一种幻彩网布鞋面的制作方法

本实用新型涉及鞋材领域,尤其涉及一种幻彩网布鞋面。

背景技术：

网布,作为鞋材中的重要组成部分,因其特有的透气性、轻便性和装饰性，在鞋面上应用越来越广泛，同时对其的功能也越来越多样化，常规的网布已日益不能满足市场需求。

例如中国专利申请号201520475488.3、名称为“一种具有反光炫彩功能的鞋面”的实用新型专利披露了一种鞋面，包括网布层、编织布层和夹在所述网布层和所述编织布层之间的布料层，所述网布层和所述编织布层都具有网眼，且所述网布层的网眼比所述编织布层的网眼大，所述布料层上设置有多个镂空区，所述编织布层上涂覆有反光层，所述网布层、所述布料层、所述反光层和所述编织布层依次由上至下粘接在一起。所述鞋面没没有披露实现幻彩功能的具体方式，但结构较复杂，客观上会影响网布轻便、透气的优点。

技术实现要素：

因此，针对以上内容，本实用新型提供一种幻彩网布鞋面，解决了现有技术结构复杂，不具有幻彩效果的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种幻彩网布鞋面，包括网布层、热熔胶层和植珠膜，所述热熔胶层涂覆在网布层上表面，所述植珠膜贴合在热熔胶层表面，所述植珠膜为幻彩植珠膜，所述植珠膜与热熔胶层设有上下贯穿的网孔，且所述网孔与网布层的网孔一致。

进一步的改进是：所述幻彩植珠膜产自江油市明瑞反光材料科技有限公司，所含玻璃微珠的折射率为1.93，粒径为300-350目。

进一步的改进是：所述热熔胶层厚度为15-20丝。

进一步的改进是：所述幻彩植珠膜的厚度为5-10丝。

进一步的改进是：所述幻彩植珠膜的厚度为7.5丝。

进一步的改进是：所述幻彩植珠膜下表面设有电镀反光层。

进一步的改进是：所述电镀反光层可以替换为光纤布层，所述光纤布层由光纤丝织成，所述光纤布层与所述植珠膜之间以热熔胶贴合。

进一步的改进是：所述光纤布层与植珠膜之间还贴合有透气膜。

进一步的改进是：所述植珠膜可以替换为亮银复合膜或高亮复合膜。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置幻彩植珠膜，反光材料的光经过玻璃微珠的折射，透出来的光从不同角度看去会呈现明显的变幻效果，具有显著地幻彩效果，且本实用新型整体结构简单，不影响网布本身的轻便性，通过设置网孔，本实用新型透气性不受影响。

2.进一步改进的热熔胶层厚度或者植珠膜的厚度均是经过试验后得出的兼顾牢度和网布手感的优选厚度。

3.进一步改进的所述植珠膜下表面具有电镀反光层，可以进一步提升玻璃微珠的折射、反射效果，幻彩效果更强。

4.进一步改进的设置有光纤布层，可以通过光纤布能通电发光的作用来为植珠膜提供底光，进而提升整体网布的幻彩效果。

5.进一步改进的设置透气膜，可以改善网布的防尘效果，而又不影响透气性。

6.进一步的改进的所述植珠膜可以替换为亮银复合膜或高亮复合膜，可以使网布具有相应的反光效果，提高网布的附加值。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的俯视示意图。

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例1

参考图1，图2,一种幻彩网布鞋面，包括网布层1、热熔胶层2和植珠膜3，所述热熔胶层2涂覆在网布层1的上表面，所述植珠膜3贴合在热熔胶层2的上表面，所述植珠膜3为幻彩植珠膜，所述植珠膜3与热熔胶层设有上下贯穿的网孔4，且所述网孔4与网布层的网孔一致，所述幻彩植珠膜产自江油市明瑞反光材料科技有限公司，型号为4.12300350001，所含玻璃微珠的折射率为1.93，粒径为300-350目，所述幻彩植珠膜的厚度为7.5丝；所述热熔胶层2的厚度为18丝。

本实施例中，所述幻彩植珠膜的厚度可以为5-10丝中的任一值。

本实施例中，所述热熔胶层2的厚度可以为15-20丝中的任一值。

本实施例中，所述植珠膜3的下表面还设有电镀反光层5，所述电镀反光层5为铝层，厚度为10纳米。

实施例2

参考图3，将实施例1中所述电镀反光层5替换为光纤布层6，所述光纤布层6由光纤丝织成，所述光纤布层6与所述植珠膜3之间以热熔胶贴合，本实用新型应用于鞋子时以鞋子内置的电源为所述光纤布层6提供能量，所述光纤布层6作为公知材料可以从市场采购，可以是深圳市时尚发光科技有限公司供应的光纤发光面料。

本实施例中，所述光纤布层6与植珠膜3之间还可以贴合有透气膜7，所述透气膜7采用美国杜邦公司产的特卫强牌透气织布。

本实用新型中，所述植珠膜还可以替换为亮银复合膜或高亮复合膜。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。