具有缠绕元件的闭锁装置的制作方法
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的闭锁装置。
背景技术：
这种闭锁装置包括第一闭锁件和第二闭锁件，其沿着闭合方向能够彼此紧靠地安置，在闭合位置中彼此紧靠地保持并且为了打开闭锁装置而能够彼此松开。
这种闭锁装置普遍用于将两个部件彼此连接。例如，这种闭锁装置可以提供用于容器，例如袋子或背包的闭锁机构。然而，这种闭锁装置例如可以用作为用于鞋，例如运动鞋的闭锁件。非常普遍地，闭锁装置可以用于将两个任意的组件以可承受负荷的方式连接。
在此期望的是，这种闭锁装置不仅可以用于将两个部件可松开地彼此连接，而且也可以实现系紧。例如，在用于背包的闭锁机构的情况下或在用于鞋的闭锁机构的情况下，可以是期望的，一方面将部件彼此紧靠地安置，另一方面然而也可以彼此系紧。
具有可缠绕到缠绕元件上的牵引元件的系紧机构例如在wo2015/006616a1中被描述。
技术实现要素：
本发明的目的是，提供一种闭锁装置，所述闭锁装置一方面实现将组件可松开地彼此连接，另一方面然而也实现组件彼此间的系紧。
所述目的通过具有权利要求1的特征的主题实现。
据此，第二闭锁件具有操作元件，所述操作元件具有第一接合机构和设置在操作元件上的、为了沿缠绕方向缠绕牵引元件而可扭转的缠绕元件，所述缠绕元件具有第二接合机构。第一接合机构和第二接合机构在松开位置中不彼此接合，使得缠绕元件可相对于操作元件扭转。第一接合机构和第二接合机构能够彼此接合，使得在接合位置中缠绕元件可经由操作元件扭转。第一闭锁件还具有第一齿形机构并且第二闭锁件具有第二齿形机构。第一齿形机构和第二齿形机构在闭锁装置的闭合位置中彼此接合，使得第一闭锁件和第二闭锁件沿着缠绕方向彼此形状配合地保持。
借助于提出的闭锁装置，将用于将两个部件彼此可松开地连接的闭锁机构和系紧机构彼此组合。一方面，闭锁装置具有两个闭锁件，所述闭锁件可以沿着闭合方向彼此紧靠地安置并且在闭合位置中彼此紧靠地保持，使得与闭锁件相关联的组件经由闭锁件及其保持彼此紧靠地彼此连接并且通过将闭锁件彼此分开也可将组件再彼此松开。另一方面，第二闭锁件具有缠绕元件，在所述缠绕元件上可以设置有牵引元件。缠绕元件例如可以具有柱形滚轮的形状并且承载缠绕槽，在所述缠绕槽中可容纳牵引元件。由此，通过扭转缠绕元件可以缠绕进而系紧牵引元件。
在第一闭锁件可以设置在第一组件上期间，第二闭锁件可经由牵引元件与第二组件连接，其中通过将牵引元件缠绕到缠绕元件上第一组件和第二组件可以相对于彼此系紧。
牵引元件例如可以是柔软的元件，使得(仅)适合于传递拉力。牵引元件例如可以是绳索、带子、带、皮带、链或(导电的)线缆。
牵引元件例如可以借助于两个端部固定在缠绕元件上，使得通过扭转缠绕元件可以将牵引元件借助于其两个端部缠绕到缠绕元件上。可考虑且可行的然而还有，牵引元件的仅一个端部固定在缠绕元件上，以便通过扭转缠绕元件仅将所述缠绕元件的一个端部缠绕。可考虑的且可行的还有，牵引元件的内部部段设置在缠绕元件上，以便通过扭转缠绕元件来缠绕牵引元件。并且可考虑的是，多个不同的牵引元件设置在缠绕元件上并且可以经由缠绕元件缠绕。
闭锁装置将操作元件和缠绕元件经由接合机构彼此(可松开地)有效连接。这尤其能够在闭锁装置位于闭合位置中的情况下实现，通过对操作元件操作来扭转缠绕元件，使得设置在缠绕元件上的牵引元件可以缠绕到缠绕元件上。在闭合位置中，操作元件的第一接合机构和缠绕元件的第二接合机构为此彼此接合，使得操作力由操作元件传递到缠绕元件上进而将缠绕元件与操作元件一起扭转。
接合机构然而可以从其接合中松开，以便实现操作元件和缠绕元件之间的相对运动。这例如在闭锁装置打开时实现将缠绕元件相对于操作元件独立地扭转，使得在闭锁装置打开时牵引元件例如可以以简单的方式从缠绕元件退绕，而在此操作元件不必一起扭转。这可以明显地简化闭锁装置的操作。
在闭锁装置的闭合位置中，第一接合机构和第二接合机构优选在接合位置中并且被保持在所述接合位置中。由此在闭锁装置的闭合位置中，操作元件和缠绕元件彼此有效连接，使得操作元件的扭转造成缠绕元件的扭转，进而操作力从操作元件导入到缠绕元件中。
在一个设计方案中，接合机构可以实现为，使得在接合位置中在操作元件和缠绕元件之间建立刚性的、可承受负荷的且双向的连接。由此，操作元件和缠绕元件沿缠绕方向并且也与缠绕方向相反地仅可共同地扭转。
在其他设计方案中，然而也可以实现第一接合机构和第二接合机构之间的接合，使得在将操作元件沿缠绕方向调整时操作力传递到缠绕元件上，操作元件与缠绕方向相反的扭转然而不造成缠绕元件的扭转，而是操作元件与缠绕方向相反地与可以缠绕元件无关地扭转。为此，接合机构中的一个接合机构或两个接合机构也例如具有锯齿形的构型，使得在接合时在操作元件沿缠绕方向扭转时将接合机构相对于彼此阻挡，进而缠绕元件与操作元件一起扭转，然而在操作元件与缠绕方向相反地扭转时接合机构可以在彼此之上滑动并且尤其不进行经由接合机构的(值得一提的)力传递。
接合机构例如围绕闭合方向环绕地一方面安置在操作元件上并且另一方面安置在缠绕元件上。接合机构在此在操作元件的和缠绕元件的彼此相向的面上构成。
在一个具体的设计方案中，缠绕元件例如具有实现第二接合机构的锯齿形的齿形部，而操作元件的第一接合机构通过一系列彼此顺序排列的接合开口形成，缠绕元件的锯齿形的齿形部借助于所述接合开口在接合位置中接合。
为了将这些接合机构在松开位置和接合位置之间运动，操作元件和缠绕元件例如可以轴向地沿着闭合方向相对于彼此调整。在松开位置中，操作元件的和缠绕元件的其上构成有接合机构的面沿着闭合方向轴向地彼此远离，使得接合机构不彼此接合。而在接合位置中，面彼此靠近，使得在接合机构之间形成接合。
在一个设计方案中，操作元件和缠绕元件相对于彼此弹簧预紧，例如朝松开位置的方向。为此，在操作元件和缠绕元件之间例如可以作用有弹簧元件，例如呈螺旋弹簧的形式或者呈在操作元件或缠绕元件上喷射的弹簧的形式，所述弹簧引起在操作元件和缠绕元件之间朝松开位置方向的弹簧机械的预紧力。如果在操作元件和缠绕元件之间没有其他力作用，尤其当闭锁装置位于其打开位置中时，那么操作元件和承载元件不彼此接合，使得缠绕元件与操作元件无关地例如可以为了展开牵引元件而扭转。
对于用于在操作元件和缠绕元件之间建立(可松开的)有效连接的接合机构附加地，第一闭锁件和第二闭锁件分别具有齿形机构，所述齿形机构在闭锁装置的闭合位置中沿着闭锁件的缠绕方向形成彼此形状配合的保持。
在此，可将形状配合的保持理解为，使得至少一定程度的沿着缠绕方向在闭锁件之间作用的力可以形状配合地支撑和导出，而由此将闭锁件沿着缠绕方向相对于彼此调整。这种形状配合的保持可以沿缠绕方向并且还与缠绕方向相反地构成。然而，可考虑的且可能的是，将力仅沿一个方向，即沿缠绕方向或与缠绕方向相反地支撑。
在此，形状配合的保持可以实现为，使得第二闭锁件的运动在闭合位置中相对于第一闭锁件与缠绕方向相反地和/或沿缠绕方向阻挡，即形状配合的保持不会轻易地，至少不会在没有将第二闭锁件从第一闭锁件取下的情况下被消除。形状配合的保持可以替选地然而也实现为，使得在超过一定程度的极限扭矩时可以消除形状配合的保持，以至于第二闭锁件在力导入使得极限扭矩被超过时可以相对于第一闭锁件沿缠绕方向和/或与缠绕方向相反地扭转，其中所述极限扭矩与齿形机构的几何形状相关。
(第二闭锁件的)第二齿形机构在此可以设置在操作元件上或缠绕元件上。由此，可以在操作元件和第一闭锁件之间或在缠绕元件和第一闭锁件之间形成在闭合位置中的形状配合的保持。
借助于齿形机构尤其可以提供一种单向运动，在闭锁件彼此紧靠地安置进而处于闭合位置中时，所述单向运动实现第二闭锁件相对于第一闭锁件沿缠绕方向的扭转，然而阻挡与缠绕方向相反的运动。在将缠绕元件相对于第一闭锁件扭转时，第二闭锁件的第二齿形机构在第一闭锁件的第一齿形机构上滑动，使得第二闭锁件相对于第一闭锁件沿缠绕方向的咔咔作响的运动是可能的。然而，在于缠绕方向相反的负荷下，齿形机构的齿形元件达到彼此几何，使得阻挡运动并且第二闭锁件进而还有缠绕元件保持在其刚好占据的位置中。
齿形机构例如可以沿轴向方向彼此接合。在第二闭锁件沿缠绕方向相对于第一闭锁件扭转时，齿形机构在彼此之上滑动，例如通过锯齿形的齿形元件在彼此上滑动的方式。如果第一闭锁件和第二闭锁件可扭转地相对于彼此支承并且轴向地彼此紧靠地引导，那么这可以伴随有第二闭锁件相对于第一闭锁件的(略微的)轴向运动。
替选地可以提出，齿形机构中的至少一个具有至少一个齿形元件，所述齿形元件在第二闭锁件沿缠绕方向扭转时例如可以横向于缠绕方向挤压向一边。由此，在此情况下，在第二闭锁件沿缠绕方向相对于第一闭锁件扭转时，不造成在闭锁件之间的轴向运动，而是将齿形机构中的一个的齿形元件挤压向一边。这尤其在第一闭锁件和第二闭锁件在闭合位置中机械地彼此锁止并且不可轴向地相对于彼此运动时能够是有意义的。
原则上，可以使用所有类型的技术的已知的单向机构。
在一个设计方案中，第一闭锁件具有柱形部段，所述柱形部段在闭合位置中接合到缠绕元件的开口中，以将缠绕元件可转动地支承在第一闭锁件上。围绕面部段，第一闭锁件的第一齿形机构可以环绕地延伸。经由柱形部段，在此情况下造成第二闭锁件，尤其第二闭锁件的缠绕元件可转动地支承在第一闭锁件上，使得通过对操作元件进行操作以简单的方式可以扭转第二闭锁件，用于例如将牵引元件缠绕到缠绕元件上，在第一闭锁件的和第二闭锁件的齿形机构在彼此之上滑动的情况下。
在此所描述类型的闭锁装置可以构成为纯机械的闭锁装置，其中闭锁件彼此紧靠地安置并且在闭合位置中机械地彼此紧靠地保持。经由这种机械的保持在此可以在横向于闭合方向的平面中接收剪切力并且附加地必要时也在闭锁件之间机械锁止时，接收与闭合方向相反的力。
在一个有利的设计方案中，闭锁装置磁性地构成。为此，第一闭锁件和第二闭锁件分别具有至少一个磁性元件，在将闭锁件彼此紧靠地安置时，所述磁性元件磁性相吸地对置，用于闭合闭锁装置，进而磁性地辅助闭锁装置的闭合。
磁性元件在此可以通过永磁体或也通过例如由铁磁材料构成的磁性电枢形成。例如，闭锁件中的一个闭锁件可以具有永磁体，所述永磁体磁性相吸地与另一闭锁件的磁性电枢共同作用。可考虑的然而还有，两个闭锁件分别具有一个永磁体或也具有多个永磁体的系统，其在闭锁件彼此紧靠地安置时以不同的极彼此相对置进而通过磁性相吸辅助安置。
经由在第一闭锁件和第二闭锁件之间起磁性相吸作用进而磁性地辅助闭锁件彼此紧靠安置的磁性元件，尤其可以将闭锁件的齿形机构吸引成彼此接合，使得在闭合位置中在齿形机构之间构成接合。经由磁性元件还可以引起，操作元件的和缠绕元件的接合机构在闭合位置中彼此接合。
例如，在操作元件上可以设置有磁性元件，在闭锁装置闭合时所述磁性元件与在第一闭锁件处的相关磁性元件一起作用。由于磁性吸引力，在闭合位置中也可以形成在操作元件的和缠绕元件的接合机构之间的接合，其方式在于，基于对操作元件的磁性作用将操作元件朝向缠绕元件牵引。
如果在操作元件和缠绕元件之间朝接合机构的松开位置的方向产生弹簧预应力，那么磁性吸引力在闭合位置中优选超过预紧的弹簧力，使得由于磁性吸引力，可以形成在操作元件的和缠绕元件的接合机构之间的接合。
在一个设计方案中，第一闭锁件和第二闭锁件可以在闭合位置中为了保持闭锁件与闭合方向相反地彼此紧靠地机械地彼此锁紧，在闭锁装置磁性的或非磁性的设计方案的情况下。为此，闭锁件中的一个例如具有锁止机构，所述锁止机构具有至少一个可调整的锁止元件，所述锁止元件在已锁止的位置中接合到另一闭锁件的锁止接合部中，进而将闭锁件与闭合方向相反地彼此紧靠地保持。由此，在闭锁件彼此紧靠地安置时，经由锁止机构形成闭锁件之间的机械锁止。经由锁止机构，将闭锁件抵抗与闭合方向相反定向的负荷彼此紧靠地保持，使得在没有松开锁止的情况下不能将闭锁件从彼此取下。
优选地，在将闭锁件彼此紧靠地安置时，锁止机构自动地达到锁止位置中。由此，在将闭锁件彼此紧靠地安置时，闭锁件自动地彼此锁紧，使得保证闭锁件在闭合位置中彼此紧靠地保持。第二闭锁件在此必要时尽管沿缠绕方向锁止仍可以是可相对于第一闭锁件转动的，使得牵引元件在闭锁件彼此紧靠地安置时可以缠绕到缠绕元件上。
锁止机构可以具有一个或多个锁止元件。所述锁止元件例如朝其锁止位置的方向弹簧预紧，使得在闭锁件彼此紧靠地安置时锁止元件优选自动地与另一闭锁件的相关联的锁止接合部达到接合。
在一个设计方案中，锁止机构具有接合元件，所述接合元件在闭合位置中接合到另一闭锁件中并且在所述另一闭锁件上设置有至少一个锁止元件。如果锁止机构例如设置在第二闭锁件上，那么接合元件在闭合位置中接合到例如在第一闭锁件的支承缠绕元件的柱形部段中的相关联的开口中。在接合元件上设置有一个或多个锁止元件，使得在闭合位置中经由接合元件形成在闭锁件之间的锁止。
在一个设计方案中，在锁止机构在第二闭锁件上构成时，接合元件轴向地沿着闭合方向可相对于操作元件调整。由此，操作元件可以以一定的行程相对于接合元件轴向地调整，这尤其实现，第二闭锁件在相对于第一闭锁件扭转时和在齿形机构在彼此上滑动时可以实施相对于第一闭锁件的补偿性的轴向相对运动，在第二闭锁件和第一闭锁件之间产生锁止的情况下。
在此，接合元件优选相对于操作元件弹簧预紧，例如经由压力弹簧，在闭锁装置位于闭合位置中时，所述压力弹簧将操作元件进而还有缠绕元件朝第一闭锁件方向按压。
为了松开闭锁件之间的锁止并且可以将闭锁件彼此分开以打开闭锁装置，锁止机构优选具有操纵元件，所述操作元件可被操作，以便使至少一个锁止元件与锁止接合部脱离接合。在例如在接合元件上可调整地设置的操纵元件上用户例如可以按压，以便以这种方式移动或者至少释放设置在接合元件上的锁止元件，使得可以松开锁止机构的锁止。
操纵元件例如轴向地沿着闭合方向在接合元件上引导。接合元件例如可以构成为套筒，操纵元件轴向地沿着闭合方向可移动地容纳在所述套筒之内。
在一个设计方案中，在操作元件和缠绕元件之间也可以设有传动机构，例如行星齿轮传动机构，使得经由传动机构进行从操作元件到缠绕元件的力导入进而以减速的或加速的方式进行力导入。
对操作元件的操作可以手动地通过扭转操作元件进行。可考虑且可能的然而还有如下设计方案，其中电动机设计用于驱动操作元件。这种电动机例如可以在与第一闭锁件连接的组件上位置固定地设置，并且在闭锁装置位于其闭合位置中时，例如可以经由适当的传动元件，例如驱动蜗杆，与操作元件的齿形部达到接合。由此，经由所述电动机能够扭转操作元件。
替选地，可考虑的且可能的是，电动地驱动第一闭锁件的齿形机构，以便通过扭转第一闭锁件的齿形机构扭转缠绕元件。
在一个设计方案中，在第一闭锁件上和在第二闭锁件上可以分别设置有一个或多个电的接触元件，使得在闭合闭锁机构时形成闭锁件之间的电接触。
在另一设计方案中，闭锁装置可以具有绞盘输出元件，例如呈孔眼的形式，所述孔眼设置在第二闭锁件上并且可以构成为对于缠绕元件和操作元件附加的构件。绞盘输出元件例如可以是可自由地相对于缠绕元件和/或操作元件扭转的并且关于缠绕元件引导牵引元件，使得牵引元件以限定的方式伸入缠绕元件中。这防止牵引元件从缠绕元件不可控地退绕并且尤其防止在退绕时牵引元件打结。
在此所描述的闭锁装置实现与对于牵引元件的系紧可能性组合的闭锁件的可松开的连接。这例如实现，在闭锁件分开时，牵引元件用拉力预紧，以便随后闭合闭锁装置并且在闭锁装置的闭合位置中通过扭转缠绕元件来缠绕和再系紧牵引元件。例如在鞋的情况下，可以以这种方式将牵引元件(根据鞋带的类型)在闭锁装置分开时手动地通过在牵引元件处的拉力预紧并且随后在闭锁装置闭合时再系紧。
此外，闭锁件的分开实现，与缠绕元件连接的牵引元件可以围绕物品布置，以便借助于闭锁装置将一个组件固定在另一组件上。因此，牵引元件可以在闭锁装置打开时例如围绕支柱或还有框架，例如自行车框架布置，以便随后闭合闭锁装置并且系紧牵引元件，使得以这种方式可以将一个组件固定在支柱或框架上。
在此所描述类型的闭锁装置可以以完全不同的方式使用。因此，在此所描述类型的闭锁装置可以在袋子或其他容器如背包、箱子或集装箱中，在鞋(尤其运动鞋如徒步旅行鞋、雪靴等)中，在头盔尤其运动头盔中，或在医学辅助机构如例如医学的支撑轨道等中使用。
例如可以经由在此所描述类型的闭锁装置系紧在袋子或口袋处的带子。背包或书包的带或腰带可以经由这种闭锁装置闭合和系紧。并且这种闭锁装置可以在线缆卷筒上使用，所述线缆卷筒用于缠绕电线，如例如头戴耳机或充电线。
在头盔中可以经由在此所描述类型的闭锁装置系紧带子，或者可以将物品固定在头盔上，例如护目镜(如滑雪眼镜)等。
这种闭锁装置也可以用于将配件或袋子装载和固定在交通工具(自行车、轿车、货车、船、飞机等)中或交通工具上，例如用作为在自行车行李承载件上的系紧装置。
具体来说，这种闭锁装置例如可以在围绕自行车框架可系紧的支架上使用，以将组件，例如水瓶或容器固定在自行车框架上。
此外，这种闭锁装置可以用于将任意类型的罩子和布料系紧，例如用于系紧帐篷罩子或也用于系紧遮阳屏障。
军事应用也是可考虑且可能的。因此，闭锁装置可以用于系紧和装载武器和弹药。
所描述类型的闭锁装置也可以在止血包扎体系中用于包扎病人的流血严重的伤口。
附图说明
下面，应当参照附图中示出的实施例详细阐述本发明所基于的想法。
附图示出：
图1a、1b示出闭锁装置的第一实施例的视图；
图2a、2b示出闭锁装置的分解视图；
图3a示出闭锁装置在闭合位置中的立体视图；
图3b示出根据图3a的布置的侧视图；
图3c示出闭锁装置的俯视图；
图3d示出沿着根据图3c的线a-a的剖视图；
图3e示出沿着根据图3c的线b-b的剖视图；
图3f示出根据图3e的视图的局部的放大视图；
图4a示出闭锁装置在打开位置中的视图；
图4b示出根据图4a的布置的侧视图；
图4c示出闭锁装置的俯视图；
图4d示出沿着根据图4c的线g-g的侧视图；
图4e示出沿着根据图4c的线i-i的剖视图；
图4f示出沿着根据图4e的视图的局部的放大视图；
图5a示出闭锁装置在打开位置中的俯视图；
图5b示出沿着根据图5a的线q-q的剖视图；
图5c示出根据图5b的视图的局部的放大视图；
图6a、6b示出闭锁装置的另一实施例的分解图；
图7a示出闭锁装置在闭合位置中的立体视图；
图7b示出根据图7a的布置的侧视图；
图7c示出闭锁装置的俯视图；
图7d示出沿着根据图7c的线a-a的剖视图；
图8a示出闭锁装置的在将一个闭锁件相对于另一闭锁件扭转时的立体视图；
图8b示出根据图8a的布置的侧视图；
图8c示出闭锁装置的俯视图；
图8d示出沿着根据图8c的线b-b的剖视图；
图9a示出闭锁装置在打开时的立体视图；
图9b示出根据图9a的布置的侧视图；
图9c示出闭锁装置的俯视图；
图9d示出沿着根据图9c的线c-c的剖视图；
图10a示出闭锁装置在打开位置中的立体视图；
图10b示出根据图10a的视图的侧视图；
图10c示出闭锁装置的俯视图；
图10d示出沿着根据图10c的线d-d的剖视图；
图11a示出在闭锁装置的闭合位置中的闭锁装置的另一实施例的立体视图；
图11b示出根据图11a的布置的侧视图；
图11c示出闭锁装置的俯视图；
图11d示出沿着根据图11c的线a-a的剖视图；
图11e示出沿着根据图11c的线a-a的改变的实施例的剖视图；
图12a示出齿形机构的一个实施例的示意视图；
图12b示出根据图12a的齿形机构的立体视图；
图13a示出齿形机构的另一实施例的示意视图；
图13b示出根据图13a的齿形机构的立体视图；
图14a示出齿形机构的另一实施例的示意视图；
图14b示出根据图14a的齿形机构的立体视图；
图15a示出齿形机构的另一实施例的示意视图；
图15b示出根据图15a的齿形机构的立体视图；
图16a示出齿形机构的另一实施例的示意视图；
图16b示出根据图16a的齿形机构的立体视图；
图17a示出闭锁装置的一个实施例的视图，尤其示出在第一闭锁件上的齿形机构；
图17b示出根据图17a的实施例的视图，示出在第二闭锁件上的齿形机构；
图17c示出闭锁装置的俯视图；
图17d示出沿着根据图17c的线a-a的剖视图；
图18示出闭锁装置的用于系紧鞋的应用的一个实施例的视图；
图19示出闭锁装置的用于系紧鞋的应用的另一实施例的视图；
图20示出闭锁装置的用于系紧鞋的应用的另一实施例的视图；
图21示出根据图20的实施例的在鞋系紧时的视图；
图22示出闭锁装置的用于系紧鞋的应用的另一实施例的视图；
图23示出闭锁装置的用于系紧鞋的应用的另一实施例的视图；
图24示出闭锁装置的用于系紧鞋的应用的另一实施例的视图；
图25示出用于系紧裤腿的闭锁装置的一个实施例的视图；
图26示出闭锁装置的用于将裤腿与鞋系紧的应用的一个实施例的视图；
图27示出闭锁装置的用于将裤腿系紧在鞋上的应用的另一实施例的视图；
图28示出闭锁装置的用于闭合衣服的应用的一个实施例的视图；
图29示出根据图28的实施例的视图，其中衣服被闭合；
图30示出闭锁装置的用于闭合衣服的应用的另一实施例的视图；
图31示出闭锁装置的用于闭合和系紧机械的辅助机构的应用的一个实施例的视图；
图32示出根据图31的实施例的视图，其处于闭合和系紧的状态；
图33示出闭锁装置的用于闭合和系紧医学的辅助机构的应用的另一实施例的视图；
图34示出根据图33的实施例的视图，其处于闭合的状态中；
图35示出闭锁装置的用于闭合和系紧另一医学辅助机构的应用的一个实施例的视图；
图36示出闭锁装置的用于闭合和系紧头盔的皮带的应用的一个实施例的视图；
图37示出根据图36的实施例的视图，其中皮带闭合。
图38示出闭锁装置用于闭合和系紧头盔的带子的应用的一个实施例的视图；
图39示出根据图38的实施例的视图，其中带子闭合；
图40示出闭锁装置的用于悬挂灯的应用的一个实施例的视图；
图41示出闭锁装置的用于悬挂画的应用的一个实施例的视图；
图42示出闭锁装置的用于将灯连接到插座上的应用的一个实施例的视图；
图43示出根据图42的实施例的视图，其中已连接到插座上；
图44示出根据图43的实施例的视图，其中线缆被夹紧；
图45示出闭锁装置的用于系紧百叶窗的应用的一个实施例的视图；
图46示出闭锁装置的用于系紧百叶窗的应用的另一实施例的视图；
图47示出闭锁装置的用于将带子在行李件上系紧的应用的一个实施例的视图；
图48示出闭锁装置的用于将牵引元件系紧在背包上的应用的一个实施例的视图；
图49示出闭锁装置的用于将物品固定在自行车上的应用的一个实施例的视图；
图50示出闭锁装置的用于将物品固定在自行车上的应用的另一实施例的视图；
图51示出闭锁装置的用于将物品固定在机动车的行李舱中的应用的一个实施例的视图；
图52示出具有呈带子形式的牵引元件的闭锁装置的另一实施例的视图；
图53示出根据图52的闭锁装置的正视图；
图54示出所述闭锁装置的侧视图；
图55示出所述闭锁装置的俯视图；
图56示出沿着图55的线a-a的剖视图；
图57a示出用于将两个带子端部彼此连接的闭锁装置的视图；
图57b示出所述闭锁装置在闭合状态中的视图；
图58示出闭锁装置的另一实施例的视图；
图59示出用于将两个带子端部彼此连接的闭锁装置的另一实施例的视图；
图60示出闭锁装置在闭合位置中的视图；
图61a示出闭锁装置的俯视图，所述闭锁装置具有出于用于将闭锁件彼此紧靠地安置的位置中的系紧杆；
图61b示出根据图61a的局部a的放大视图；
图62a示出闭锁装置在牵引元件系紧时的俯视图；以及
图62b示出根据图62a的局部a的放大视图。
具体实施方式
图1a、1b至5a至5c示出闭锁装置1的一个实施例，其中闭锁件2、3可以沿着闭合方向x彼此紧靠地安置并且在闭合位置中彼此紧靠地保持。
如从根据图2a和2b的分解视图中可见，第一闭锁件2具有基体20，在所述基体上形成柱形部段201。围绕柱形部段201环绕有齿形部25，其齿具有锯齿形状。在基体20上还设置有磁性元件23。
第二闭锁件3具有呈把手形式的操作元件34和缠绕元件35，所述缠绕元件构成由环形凸缘352、354轴向限界的沟槽353，在所述沟槽中可以容纳有用于缠绕到缠绕元件35上的牵引元件4。在操作元件34上固定有磁性元件33，所述磁性元件磁性吸引地与在第一闭锁件2处的磁性元件23共同作用。
在朝向第一闭锁件2的侧上形成在缠绕元件35处的齿形部351。在将闭锁件2、3彼此紧靠地安置时，缠绕元件35的所述齿形部351与第一闭锁件2的基体20处的齿形部25达到接合，如这在图3a至3f中所示出。
在闭锁件2、3彼此紧靠地安置时，柱形部段201接合到缠绕元件35的中央开口350中，使得缠绕元件35可在其之上扭转并且轴向可运动地支承在第一闭锁件2上。
缠绕元件35的齿形部351以及第一闭锁件2的齿形部25具有锯齿形状。这能够实现，在闭锁装置1的闭合位置中第二闭锁件3连同缠绕元件35和操作元件34沿缠绕方向v相对于第一闭锁件2扭转，其中齿形部25、351的齿在彼此上滑动并且上下重叠地来回运动，在闭锁件2、3相对于彼此轴向偏移的情况下。由此，齿形部25、351具有一种单向机构，所述单向机构在闭锁件2、3彼此紧靠地安置时实现缠绕元件35沿缠绕方向v的扭转，以便系紧设置在缠绕元件35上的牵引元件4，而阻止牵引元件4与缠绕方向v相反的运动，使得牵引元件4在闭锁件2、3彼此紧靠地安置时不会与缠绕方向v相反地退绕。
齿形部25、351的齿，如例如从图3e和3f中可见，分别构成底切，所述底切引起，在闭锁件2、3相对于彼此负荷时齿形部25、351与缠绕方向v相反地阻挡地彼此接合，进而阻止缠绕元件35与缠绕方向v相反地相对于第一闭锁件2转动运动。接合是抗扭的，可负荷的且自增强地，由于齿形部25、351的齿侧是底切的，在负荷时与缠绕方向v相反地共同作用。
缠绕元件35可转动地支承在操作元件34上并且为此经由环绕环形凸缘354的保持元件342可转动地并且沿着闭合方向x以轴向可移动调整距离的方式保持在操作元件34上，所述保持元件向内从操作元件34的基面340突出。保持元件342环绕环形凸缘354并且还建立缠绕元件35和操作元件34之间的连接。
操作元件34和缠绕元件35还可经由接合机构345、355耦合，使得缠绕元件35位置相关地与操作元件34一起或与操作元件34无关地可运动。第一接合机构345在此在基面340中以在环周上围绕闭合方向x彼此顺序排列的开口的形式形成，所述开口可与在环形凸缘354上成形的且轴向地从凸缘354突出的第二接合机构355有效连接，以便还将用于力传递的操作元件34沿缠绕方向v与缠绕元件35耦合。
在操作元件34上设置有覆盖元件32，所述覆盖元件将操作元件34在背离缠绕元件35的侧上闭锁并且还与操作元件34锁止。
操作元件34借助于环绕的侧壁部344围住容纳腔，在所述容纳腔之内保持有缠绕元件35，所述缠绕元件具有其环形凸缘354并且轴向可移动地保持。在此，从基面340中央伸出柱形突出部341，所述凸起接合到缠绕元件35的中央开口350中并且还将操作元件34和缠绕元件35围绕闭合方向x可转动地彼此紧靠地支承。
在将闭锁件2、3彼此紧靠地安置时，达到由于磁性元件23、33的磁性吸引的相互作用，齿形部351在缠绕元件35的开口350的内侧上与围绕柱形部段201的齿形部25接合，所述柱形部段还与缠绕元件35的开口350达到接合，如这在图3a至3f中所示出。因为由于在磁性元件23、33之间的磁性吸引力还将操作元件34朝向第一闭锁件2的体部20的柱形部段201吸引，进而以其基面340接近缠绕元件35的环形凸缘354，所以操作元件34的和缠绕元件35的接合机构345、355达到彼此接合，使得操作元件34和缠绕元件35彼此达到功能性的有效连接，如这在图3d至3f的剖视图中所示出。
由于在操作元件34和缠绕元件35之间沿闭合方向的有效连接，在操作元件34沿缠绕方向v扭转时，缠绕元件35与操作元件34一起运动进而围绕闭合方向x扭转，因为操作力经由接合机构345、355的接合传递到缠绕元件35上。在此，齿形部25、351在彼此之上滑动，使得缠绕元件35相对于第一闭锁件2扭转进而牵引元件4缠绕到缠绕元件35上。
由于齿形部25、351的锯齿形的、底切的构成方式，经由牵引元件4导入的与缠绕方向v相反的负荷不造成缠绕元件35的向回转动。这经由齿形部25、351的彼此接合来阻止。
如尤其从根据图3e和3f的剖视图中可见，缠绕元件35的接合机构355锯齿形地构成，所述接合机构具有锯齿形的齿，所述齿具有斜的齿侧和近似竖直的齿侧。所述锯齿形的齿形部355在接合位置中接合到在操作元件34的基面340中的构成接合机构345的开口中，其中所述接合为如下方式，使得操作力沿缠绕方向v从操作元件34导入缠绕元件35中进而缠绕元件35与操作元件34一起沿缠绕方向v运动，在操作元件34与缠绕方向v相反地扭转时，接合机构345、355然而可以在彼此之上滑动进而允许操作元件34的与缠绕方向v相反地相对于缠绕元件35相对运动。
如果闭锁件2、3彼此松开，那么第二闭锁件3可以简单地与闭合方向x相反地沿松开方向l从第一闭锁件2取下，如这在图4a至4f中所示出，由此齿形部25、351没有达到彼此接合并且闭锁件2、3彼此分开。
因为在磁性元件23、33之间的磁性吸引在此被消除，所以接合机构345、355达到彼此分开，使得缠绕元件35可以与操作元件34无关地扭转。这例如实现：在闭锁装置1打开时，设置在缠绕元件35上的牵引元件4自由地退绕。
可以提出，操作元件34的和缠绕元件35的接合机构345、355在闭锁装置1打开时例如通过重力作用达到分开。然而在一个有利的设计方案中，操作元件34，如这在图5a至5c中所示出，经由弹簧元件343相对于缠绕元件35朝松开位置的方向弹簧预紧，使得操作元件34和缠绕元件35在闭锁装置1打开时自动地且可靠地到达彼此分开进而缠绕元件35在闭锁装置1打开时可以与操作元件34无关地扭转，其中所述弹簧元件在基面340的内侧上设置并且在示出的实施例中由一件式成形的弹簧凸起形成，以及在所述松开位置中接合机构345、355不彼此接合。
图6a、6b至10a至10d示出另一实施例，该实施例考虑到在第一闭锁件2和缠绕元件35之间作用的齿形部25、351和考虑到在缠绕元件35和第二闭锁件3的操作元件34之间作用的接合机构345、355与前面根据图1a、1b至5a至5f所描述的实施例相同地构成，使得在此方面可参照前面的阐述内容。
附加地，根据图6a、6b至10a至10d的实施例具有锁止机构36，所述锁止机构设置在第二闭锁件3上并且用于，将闭锁件2、3在闭合位置中彼此锁止，使得第二闭锁件3与闭合方向x相反地锁止地进而形状配合地保持在第一闭锁件2上。
这种锁止机构36的使用实现闭锁装置1的非磁性的设计方案。由此，原则上可以在闭锁装置1中弃用磁性元件。可考虑且可能的然而还有，对于锁止机构36附加地也使用磁性元件，如所述磁性元件在根据图1a、1b至5a至5f中存在那样。
锁止机构36具有接合元件38，所述接合元件，如这从图6b中结合图7d的总览可见，与环形凸缘381轴向可移动地容纳在容纳腔322中并且经由呈螺旋弹簧形式的弹簧元件384相对于操作元件34的基面340弹簧预紧，所述容纳腔安置到操作元件34的覆盖元件32之内。在从环形凸缘381延伸的柱形体380处成形有沿对角线对置的容纳开口382，在所述容纳开口中容纳有呈球体形式的锁止元件385，所述球体用于在闭锁装置1的闭合位置中(图7a至7d)锁止地接合到锁止接合部202中，使得经由此，如这从图7d中可见，在闭合位置中接合到柱形部段201的开口200中的接合元件38和柱形部段201之间构成锁止，并且经由此闭锁件2、3彼此锁止，其中所述锁止接合部呈在内侧环绕第一闭锁件2的柱形部段201的开口200的环形槽的形式。
在接合元件38的中央开口383之内，操纵元件37轴向地沿着闭合方向x引导。操纵元件37具有柱形构型，经由放入呈盲孔形式的开口373中的弹簧元件374在闭合位置中弹性地支撑在第一闭锁件2上，并且在其还未相对于接合元件元件38操作时，还经由在端侧上的环形凸缘371与接合元件38以限制距离的方式贴靠。
如从图6a、6b中结合图7d的总览可见，操纵元件37在其外环周面上具有两个沿对角线对置的解锁开口372，所述解锁开口在闭合位置中关于锁止元件385在沿轴向不同的高度上设置，如这从图7d中可见，使得锁止元件385与操纵元件37的柱形体370的外环周面贴靠并且还保持与在柱形部段201的内侧上的锁止接合部202锁止地接合。
在闭合位置中(图7a至7d)，操作元件34由于弹簧元件384的弹簧预紧朝第一闭锁件2的方向按压，并且通过将基面340贴靠在缠绕元件35的环形凸缘354上将缠绕元件35与第一闭锁件2的齿形部25接合地按压，如这从图7d中可见。由此，在闭合位置中，第二闭锁件3锁止地保持在第一闭锁件2上，在操作元件34的和缠绕元件35的接合机构345、355之间构成接合的情况下并且还在缠绕元件35和第一闭锁件2之间的齿形接合的情况下。
如果在闭锁装置1的闭合位置中，操作元件34，进而由于接合机构345、355接合，缠绕元件35与操作元件34一起沿缠绕方向v扭转，那么齿形部25、351在彼此之上滑动，这引起缠绕元件35从而操作元件34的(略微的)轴向运动，如这在图8a至8d中所示出。因为在此锁止机构36的接合元件38经由锁止元件385轴向地相对于第一闭锁件2的柱形部段201固定保持，所以缠绕元件35的和操作元件34的轴向偏转克服弹簧元件384的弹簧预紧力地进行，如这在图8d中所示出。
在操作元件34和缠绕元件35完成扭转之后，齿形部25、351由于弹簧元件384的弹簧预紧力而在达到彼此接合，使得环形凸缘352贴靠在第一闭锁件2的体部20上(对应于根据图7a至7d的位置)。
为了将闭锁件2、3彼此松开，用户可以将操纵元件37沿操作方向d按压到接合元件38中，如这在图9a至9d中所示出。由此，操纵元件37的体部370轴向地沿着闭合方向x在接合元件38之内调整，使得解锁开口372达到沿轴向与锁止元件385相同的高度上，进而锁止元件385可以径向向内移位，如这在图9d中所示出。以这种方式，接合元件38和柱形部段201之间的阻挡锁止被消除，使得闭锁件2、3可以与闭合方向x相反地，即沿松开方向l从彼此取下。
图10a至10d将闭锁装置1在其打开位置中示出。在打开位置中，闭锁件2、3彼此分开，其中由于重力作用或也由于弹簧预应力，操作元件34和缠绕元件35以其接合机构345、355脱离接合，使得缠绕元件35与操作元件34无关地扭转进而设置在缠绕元件35上的牵引元件可以必要时退绕。
为了重新闭合闭锁装置1，第二闭锁件3可以沿闭合方向x再安置到第一闭锁件2上，由此接合元件38与柱形部段201的开口200达到接合，并且锁止元件385锁止地接合到在柱形部段201之内呈环绕的槽的形式的锁止接合部202。由此，齿形部25、351也达到彼此齿形接合，并且闭锁装置1采用图7a至7d中示出的闭合位置。
图11a至11e示出两个相对于根据图6a、6b至10a至10d的实施例改动的实施例，这两个实施例一个磁性地而另一个非磁性地构成。
在其外观视图上，两个实施例(参见图11a至11c)相似，然而在其内部设计方面(略微)不同，如这从根据图11d和11e的视图中所获知。
在两个实施例中，锁止机构36具有接合元件38，在所述接合元件上形成穿通的、横向于闭合方向x延伸的孔387，在所述孔中设置有两个球形的锁止元件385并且经由弹簧元件386相对于彼此预紧。在将闭锁件2、3彼此紧靠地安置时，接合元件38与柱形部段201达到接合并且锁止元件385与在柱形部段201的开口200的内侧上的锁止接合部202锁止，如这从11d和11e中可见。
锁止在此经由弹簧元件386由于弹簧预紧力保持在闭合位置中。如果要解除锁止，那么第二闭锁件3与闭合方向x相反地在力作用足够时可从第一闭锁件2取下，由此锁止元件385自动地，通过在槽型的锁止接合部202的上棱边上运动，径向向内错开进而与锁止接合部202脱离接合。由此，闭锁件2、3之间的锁止可以不用特别地操作接合元件38来解除。
根据图11d的实施例纯机械地构成，而根据图11e的经调整的实施例通过如下方式磁性地构成，即设置有在第一闭锁件2的体部20上的磁性元件23并且还设置有在接合元件38的体部380上的磁性元件33，如这从根据图11e的剖视图中可见。闭锁件2、3由此(也)磁性地共同作用，这使得闭锁件2、3的安置变得容易。
此外，根据图11d和11e的实施例与上文所描述的实施例功能上是相同的，使得关于此可参照上文的详尽说明。
在上文所描述的实施例中，齿形机构25、351在第一闭锁件2的和第二闭锁件3的侧面上基本上完全不同地构成，以便在闭合位置中形成闭锁件2、3之间的(至少可承受直至一定的极限扭矩的)形状配合的保持。
在根据图1a、1b至5a至5c的实施例中，齿形机构25、351构成为具有底切部，使得缠绕元件35与缠绕方向v相反的运动在闭合位置中被阻挡。这然而仅可理解为示例性的并且原则上也可以不同地构成，如随后根据图12a、12b至16a、16b所阐述那样。
图12a、12b至16a、16b示出齿形机构25、351的不同的实施方式，所述齿形机构在其齿的几何形状方面不同并且可以使用在这里所描述的类型的闭锁装置1中。
因此，在根据图12a、12b的实施例中，每个齿形机构25、351的齿具有倾斜于闭合方向x延伸的呈冲撞斜坡
在根据图12a、12b的实施例中，附加地在齿形机构351的每个齿的(或这些齿中的至少一部分的)突出元件252上构成由锁止凸出部253，所述锁止凸出部例如锁止地与在齿形机构25的相关联的齿的突出元件252上的相关的锁止缺口可以达到接合，以便在存在沿负荷方向b的负荷时附加地阻挡齿形机构25、351的齿的用于阻挡的接合。
根据图13a、13b的实施例与根据图12a、12b的实施例相似，除了在根据图13a、13b的实施例中在齿形机构351的齿的突出元件252上不像根据图12a、12b的实施例中那样设有锁止凸出部253。
在根据图14a、14b的实施例，齿形机构25、351构成为锯齿齿形部。齿形机构25、351的齿在此分别具有呈冲撞斜坡250的形式的齿侧以及垂直延伸的齿侧251。齿形机构25、351沿与缠绕方向v相反的负荷方向b的负荷被阻挡。
在图15a、15b中示出的实施例中，齿形机构25、351的齿，与根据图14a、14b的实施例相比，在齿侧251处是底切的，即倾斜于闭合方向x设置。这对应于图1a、1b至5a至5c的实施例。在齿形机构25、351沿与缠绕方向v相反的负荷方向b的负荷下，齿形机构25、351彼此阻挡。
在根据图12a、12b、13a、13b和15a、15b的实施例中，齿形机构25、351的接合是在沿负荷方向b的负荷下自增强的。由此，闭锁件2、3在负荷下沿闭合方向x彼此相向地吸引。由于经由突出元件252的形状配合或由于底切，闭合装置1也还防打开地与闭合方向x相反地被阻挡。尤其也可以接收和导出负荷力，所述负荷力并非纯切向地，而是以与闭合方向x相反的分量作用。
在根据图16a、16b的实施例中，齿形机构25、351的齿在两个齿侧250、251处倾斜地设置为，使得其构成冲撞斜坡并且齿形机构25、351可以在齿形机构25、351之间的力作用足够的情况下沿缠绕方向v以及也与缠绕方向v相反地在彼此上滑动，在齿形机构25、351相对于彼此轴向移位的情况下。由此，在根据图16a、16b的实施例中，齿形机构25、351既不沿缠绕方向v也不与缠绕方向v相反地相对于彼此阻挡，而是可以在齿形机构25、351之间作用的扭矩足够大时，咔咔作响地在彼此之上滑动。
在图17a至17d中示出的实施例中，齿形机构25、351的齿如在锥形齿轮中那样在其齿背处倾斜于缠绕方向v而且也倾斜于闭合方向x延伸，这可以增大齿形机构25、351的齿的在与缠绕方向v相反的负荷下彼此接合的、彼此支撑的面。
图18至51示出闭锁装置1的应用的不同的实施例，其可以根据上文所描述的形式的实施例构成。
在根据图18的实施例中，闭锁装置1用于闭合和系紧鞋5。闭锁件3为此可以安置到鞋5的舌部处的闭锁件2上，以便系紧鞋带形式的牵引元件4。
图19示出鞋5的另一实施例，所述鞋在缠绕呈鞋带形式的牵引元件4的方面与根据图18的实施例不同。
在根据图18和19的实施例中，呈鞋带形式的牵引元件4的一个端部固定在闭锁装置1的闭锁件3上并且可以通过扭转操作元件34与缠绕元件35一起相对于闭锁件2系紧。所述系紧在此也可手动实现，其方式在于，在将闭锁件3固定在闭锁件2上之前在闭锁件3处牵引并由此将呈鞋带形式的牵引元件4系紧。
在根据图20和21的实施例中，在此情况下作为搭环缠绕的、呈鞋带形式的牵引元件4的两个端部与闭锁装置1的闭锁件3连接，使得通过将闭锁件3相对于闭锁件2扭转，呈鞋带形式的牵引元件4能够以两个端部缠绕进而被系紧。如在图21中所示出，在将闭锁件3设置在闭锁件2上之前通过在牵引元件4处用手6牵引可将牵引元件4手动地系紧。
在根据图22的实施例中，呈鞋带形式的牵引元件4的两个端部还与闭锁装置1的闭锁件3连接，进而可以通过将闭锁件3相对于闭锁件2扭转缠绕以将鞋5闭合和系紧。呈鞋带形式的牵引元件4在此围绕系紧元件50布置，使得鞋5可以通过将牵引元件4缠绕到闭锁件3的缠绕元件35上来系紧。
图23示出另一实施例，其中牵引元件4围绕系紧元件50布置并且以一个端部设置在闭锁装置1的闭锁件3上进而可以经由闭锁装置1系紧。
在根据图24的实施例中，呈鞋带形式的牵引元件4(也)围绕鞋5的鞋底51布置并且以一个端部与闭锁装置1的闭锁件3连接，使得鞋5可以经由闭锁装置1闭合和系紧。
在图25中示出的实施例中，闭锁装置1用于经由呈带的形式的牵引元件4将裤腿52与鞋5系紧。牵引元件4为此围绕裤腿52延伸并且经由闭锁装置1固定在鞋5上，使得通过将闭锁件3相对于闭锁件2扭转可以将裤腿52相对于鞋5系紧。
图26示出另一实施例。在该实施例中，裤腿52还可以相对于鞋系紧，其方式在于，穿过裤腿52中的孔眼延伸的牵引元件4可以经由闭锁装置1相对于鞋5系紧。
在根据图27的实施例中，裤腿52也可以相对于鞋系紧，其中在此情况下呈带形式的牵引元件4围绕鞋5的鞋底51延伸并且可以经由闭锁装置1系紧在鞋5上。
在根据图28和29的实施例中，闭锁装置1用于闭合和系紧衣服5，例如背心或夹克。呈带或绳索形式的牵引元件4在固定部位53处固定在衣服5上并且可以围绕衣服5的开缝的两侧上的系紧元件50布置，以便以这种方式闭合衣服5，如这在图29中所示出。通过将闭锁件3设置在闭锁件2上并且通过将闭锁件3相对于闭锁件2扭转随后可以系紧衣物5。
在根据图30的实施例中，闭锁装置1也用于闭合衣服5，其中在此情况下两个闭锁装置1用于系紧两个牵引元件4。牵引元件4分别在衣服5的开缝的一侧上固定在固定部位53处，并且可以通过将相应的闭锁件3设置在闭锁装置1的相关联的闭锁件2上来在衣服5的开缝的另一侧上系紧。
在根据图31和32的实施例中，闭锁装置1用于闭合和系紧在脚7处的脚踝绷带形式的医学辅助机构5。通过将与脚踝绷带的一个端部连接的闭锁件3设置在于脚踝绷带的另一端部连接的闭锁件2上并且通过系紧在脚踝绷带上延伸的牵引元件4可以闭合和系紧脚踝绷带。
图33和34示出呈脚踝绷带形式的医学辅助机构5的另一实施例，其中在一个端部上与闭锁件2连接并且在另一端部上与闭锁件3连接的牵引元件4可以围绕偏转机构54布置进而通过将闭锁件3安置在闭锁件2上形成牵引元件4的搭环，通过将闭锁件3相对于闭锁件2扭转，所述搭环可以被系紧，以闭合和系紧脚踝绷带。
图35示出呈构成为颈托的矫正器械形式的医学辅助机构5，其中闭锁装置1用于闭合和系紧。与闭锁件3连接的牵引元件4可以，从固定部位53起始，围绕系紧钩50布置并且通过将闭锁件3相对于闭锁件2扭转来系紧。
图36和37示出头盔5，例如自行车头盔的一个实施例，其中闭锁装置1用于闭合和系紧皮带55。牵引元件4是皮带55的组成部分并且可以缠绕到闭锁件3上，即缠绕到闭锁件3的缠绕元件35上，以便以这种方式系紧皮带55。
在根据图38和39的实施例中，闭锁装置1用于系紧头盔5，例如自行车头盔的下巴带56。闭锁装置1的闭锁件3在此可以设置在闭锁件2上并且相对于闭锁件2扭转，以便以这种方式系紧带56。
在根据图40的实施例中，闭锁装置1用于对呈灯形式的组件5进行高度调整。牵引元件4在此用于悬挂灯。通过扭转闭锁装置1的闭锁件3，可以改变牵引元件4的长度进而设定灯的高度。
在根据图41的实施例中，闭锁装置1用于悬挂呈画形式的组件5。通过扭转闭锁件3可以改变牵引元件4的长度进而匹配画的悬挂方式。
在图42至44中示出的实施例中，闭锁装置1用于电连接呈灯5形式的组件。闭锁件2为此构成为插头。闭锁件3可以相对于呈插头形式的闭锁件2扭转，以便以这种方式改变实现牵引元件4的电线的自由延伸的长度。
在根据图45的实施例中，闭锁装置1用于系紧呈百叶窗形式的组件5。经由牵引元件4将闭锁件3与百叶窗连接。通过设置例如设置在框架上的闭锁件2和通过扭转闭锁件3，可以缠绕牵引元件4进而调整百叶窗。
在根据图46的实施例中，与根据图45的实施例不同地，牵引元件4的两个端部与闭锁件3连接，使得通过扭转闭锁件3可以将牵引元件4的两个端部同时缠绕到闭锁件3的缠绕元件35上。
在图47中示出的实施例中，闭锁装置1用于系紧呈行李件上的带子的形式的牵引元件3。
在图48中示出的实施例中，闭锁装置1用于系紧在背包形式的行李件上的带子或绳索形式的牵引元件4，以便以这种方式将物品固定在行李件上。
在图49中示出的实施例中，闭锁装置1用于将物品5，例如移动电话等固定在自行车，尤其自行车的把手上。牵引元件4在此围绕物品5缠绕并且可以通过部段地缠绕到闭锁件3的缠绕元件35上来系紧。
图50示出用于将物品5，例如移动电话固定在自行车上的牵引元件4的另一种缠绕方式的另一实施例。
在图51中示出的实施例中，闭锁装置1用于将物品，例如行李件固定在车辆的行李舱中。牵引元件4在此超出行李件地布置并且以这种方式将行李件位置固定地保持在行李舱的底部上。经由闭锁装置1可以将牵引元件4系紧以固定行李件。
图52至56示出闭锁装置1的另一实施例，其中闭锁件2、3可以沿着闭合方向x彼此紧靠地安置并且在闭合位置中彼此紧靠地保持。
在根据图52至56的实施例中，牵引元件4构成为带子，所述带子可以缠绕到呈闭锁件3的套筒形式的缠绕元件35上。闭锁件3可以安置到闭锁件2上，所述闭锁件例如具有带扣，使得经由闭锁装置1可以将牵引元件4的端部彼此连接并且相对于彼此系紧。
闭锁件3具有操作元件34，所述操作元件具有在其上成形的手柄，所述手柄可以经由接合机构345与缠绕元件35的接合机构355接合，使得经由操作元件34可以将缠绕元件35沿缠绕方向v相对于闭锁件2扭转。
如尤其从根据图56的剖视图中可见，操作元件34具有栓346，所述栓具有接合开口347，借助于栓，操作元件34沿闭合方向x套装到闭合件2的体部20处的柱形部段201上，以便将闭锁件2、3彼此连接。
例如，由于在操作元件34和缠绕元件35之间的弹簧预紧力，在闭锁件2、3彼此分开时，接合机构345、355不彼此接合。由此，缠绕元件35可以自由地相对于操作元件34扭转，使得牵引元件4例如可以从缠绕元件35退绕。为了闭合，将闭锁件3安置到闭锁件3上，使得在操作元件34的栓346处的接合开口347与闭锁件2的柱形部段201达到接合，其中缠绕元件35支撑在闭锁件2的体部20上并且由于一方面在柱形部段201上和另一方面在操作元件34的栓346上的磁性元件23、33的磁性吸引(参见图56)，操作元件34被朝向缠绕元件35吸引进而接合机构345、355达到彼此形状配合地接合。以这种方式建立在操作元件34和缠绕元件35之间的有效连接，使得在闭锁件2、3彼此连接时操作元件34和缠绕元件35可以共同地扭转，以便以这种方式将牵引元件4缠绕到缠绕元件35上进而系紧牵引元件4。
在朝向体部20的端部处，缠绕元件35具有呈锯齿形的齿形部的齿形机构351，所述齿形机构在闭锁件2、3彼此连接时与在体部20处的齿形机构25接合。这些齿形机构25、351的接合引起，闭锁件2、3可以沿缠绕方向v相对于彼此扭转，以便将牵引元件4系紧在牵引元件35上，然而不与缠绕元件v相反地系紧。
为了松开闭锁装置1，闭锁件2、3可以与闭合方向x相反地从彼此取下，使得以这种方式将闭锁件2、3彼此分开。
图57a和57b示出在闭锁件2、3分开时(图57a)和闭锁装置1闭合时(图57b)的闭锁装置1。闭锁装置1例如可以用于系紧呈腰带形式的带子。
图58示出闭锁装置1的另一实施例，其中闭锁件2、3可以沿闭合方向x彼此紧靠地安置，与这在上文所描述那样类似。
在根据图58的实施例中，传动机构26设置在闭锁件2上，所述传动机构例如可以具有锥形传动机构或蜗杆传动机构的构型并且用于经由齿形机构25(其在闭锁件2、3彼此连接时与闭锁件3的齿形机构351接合，这例如从图52中可见)将闭锁件3相对于闭锁件2扭转，以便以这种方式系紧牵引元件4。由此，在根据图58的实施例中，闭锁件2、3相对于彼此的扭转经由设置在闭锁件2上的传动机构进行，所述传动机构例如可以手动地操作。
图59至62a、62b示出另一实施例，其中刚好这种传动机构26实施用于系紧缠绕元件35。
在根据图59至62a、62b的实施例中，传动机构26构成为拉紧传动机构，其中拉紧杆260可围绕枢转轴线265枢转地支承在闭锁件2的体部20上并且经由弹簧元件261相对于体部20预紧到初始位置(在图62a、62b中示出)中。
在本实施例中，闭锁件3连同缠绕元件35可以套装到体部20的柱形部段201上并且达到，在连接位置中，经由齿形机构351与体部20的相关联的齿形机构25接合，如这也在上文中所描述那样。在缠绕元件35处构成呈齿形部形式的系紧接合部356，所述齿形部围绕缠绕元件35伸展并且用于与传动机构26相互作用。
在传动机构26的拉紧杆260上，围绕枢转轴线263可枢转地设置有接合杆262，所述接合杆用于接合到缠绕元件35的拉紧接合部356中。
为了将闭锁件2、3彼此紧靠地安置，拉紧杆260可以，如在图61a、61b中所示地，从初始位置中沿枢转方向p1偏转，以便以这种方式将接合杆262从在闭锁件2、3彼此连接时缠绕元件35所占据的区域中移除。闭锁件2、3由此可以容易地，不受传动机构26阻碍地彼此紧靠地安置。
如果将拉紧杆260再松开，那么传动机构26以其拉紧杆260达到根据图62a、62b的初始位置中，在所述初始位置中接合杆262与拉紧接合部256接合。
如果从现在起拉紧杆260沿枢转方向p2偏转，那么接合杆262一起运动并且缠绕元件35沿缠绕方向v扭转，使得牵引元件4缠绕到缠绕元件35上。由此，牵引元件4被系紧。
系紧在此逐步地进行。由于弹簧元件261和由此提供的弹簧预应力，拉紧杆260在操作之后自动地复位到初始位置中，其中在弹簧元件264的弹性偏移的情况下，接合杆262在系紧接合部356上来回滑动，经由所述弹簧元件，接合杆262相对于拉紧杆260弹性预紧。由此，牵引元件4的系紧逐步地通过重复地操作拉紧杆260进行。
经由弹簧元件264也提供单向运动。缠绕元件35也可以经由手沿缠绕方向v扭转。在此，接合部262在弹簧元件264的弹性偏移的情况下在缠绕元件35的拉紧接合部356上滑动。
本发明所基于的想法不限于上文所描述的实施例，而是原则上也可以完全不同形式地实现。
在此所描述的类型的闭锁装置可以在完全不同的应用中使用。在所描述类型的闭锁装置中在此将系紧装置与可彼此分开的闭锁件组合，这实现在组件彼此系紧的同时连接组件。
附图标记列表
1闭锁装置
2闭锁件
20基体
200开口
201柱形部段
202锁止接合部(锁止槽)
23磁性元件
25齿形机构
250冲撞斜坡
251齿侧
252突出元件
253锁止凸出部
26传动机构
260拉紧杆
261弹簧元件
262接合杆
263枢转轴线
264弹簧元件
265枢转轴线
3闭锁件
32覆盖元件
320体部
321开口
322容纳腔
33磁性元件
34操作元件
340基面
341柱形突出部
342保持元件
343弹簧元件
344侧壁部
345接合机构
346栓
347开口
35缠绕元件
350开口
351齿形机构
352环形凸缘
353沟槽
354环形凸缘
355接合机构
356系紧接合部
36锁止机构
37操纵元件
370体部
371环形凸缘
372解锁开口
373开口
374弹簧元件
38接合元件
380体部
381环形凸缘
382容纳开口
383开口
384弹簧元件
385锁止元件
386弹簧元件
387开口
4牵引元件
5组件
50系紧钩
51鞋底
52裤腿
53固定部位
54偏转部
55皮带
56带子
6手
7脚
b负荷方向
d操作方向
l松开方向
p1，p2枢转方向
v缠绕方向
x闭合方向
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