一种便携式奶粉定量出粉装置的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种便携式奶粉定量出粉装置。

背景技术：

目前市场上，针对婴幼儿出行时所采用的奶粉盛取装置都是传统的袋子、罐子或盒子的形式，比如常见的“毛毛虫”便携式奶粉盒、储奶袋等，其均采用提前将每餐所需的奶粉定量装到奶粉盒或者奶粉袋中的方式，在需要时将盒子或者袋子中的奶粉倒入奶瓶中，此种方式具有以下缺陷和问题：第一，由于每个袋子或罐子奶粉盛装的量有限，当需要带大量奶粉时就需要用大量的罐子或袋子，出行携带较不方便；第二，每次使用的奶粉量都需要提前用勺子称量好，并记录每一个盒子的奶粉量，此过程中奶粉的定量控制较不便。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种便携式奶粉定量出粉装置，采用旋转体外壁设置若干储粉腔的方式，转动旋转体即可将从进料口进入储粉腔的奶粉转至出料口进行定量出粉，具有携带和定量控制较方便的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便携式奶粉定量出粉装置，包括分奶仓及奶粉罐本体，分奶仓包括进料口和出料口，奶粉罐本体的内腔与分奶仓的进料口相连通，分奶仓内转动设置有旋转体，旋转体外壁设置有若干储粉腔；储粉腔循环往复于进料口和出料口，当储粉腔与进料口相连通时，奶粉罐本体向储粉腔加料；当储粉腔与出料口相连通时，储粉腔向出料口出料。

通过采用上述技术方案，在使用前或出行前，可先将罐装或袋装的奶粉装入至奶粉罐本体中，使用过程中，奶粉罐本体中的奶粉在自身重力下经过进料口通入至对应的储粉腔中，然后周向转动旋转体，使填充有奶粉的储粉腔转至出料口处与出料口相连通，如此，储粉腔内定量的奶粉即可在自身重力及离心力的作用下从出料口排出进行冲泡，此时，原始位于出料口处的空的储粉腔对应位于进料口处，奶粉罐本体内的奶粉即可掉落至空的储粉腔中进行填充。如此，满足了随时随地地想泡奶就泡奶的需求，使用和携带便捷性比传统提升数倍，可以在旅途中，飞机上火车上汽车上随时取用随时泡奶；此外，通过旋转体精确控制每一次出奶粉的量，可对出粉量进行定量控制。

本发明的进一步设置为：旋转体设置有驱动结构，驱动结构驱动旋转体转动，驱动结构包括同轴设置于旋转体的驱动轴、周向开设于旋转体上的若干弧形导向斜面，驱动轴沿旋转体轴向滑动设置，驱动轴上设置有凸块，凸块与弧形导向斜面导向配合后，使旋转体沿周向转动。

通过采用上述技术方案，向靠近弧形导向斜面的方向推动驱动轴，使驱动轴带动凸块向弧形导向斜面滑动直至凸块与弧形导向斜面相贴，继续推动驱动轴，旋转体受到凸块的推力后，在弧形导向斜面的导向作用下，使旋转体周向发生转动，即可带动储粉腔相对出料口和进料口转动。

本发明的进一步设置为：旋转体与驱动轴之间设置有复位弹簧，复位弹簧使凸块始终具有远离弧形导向斜面的运动趋势。

通过采用上述技术方案，当松开对驱动轴的推动后，在复位弹簧的弹力作用下，驱动轴带动凸块向远离弧形导向斜面的方向运动，恢复至初始状态。

本发明的进一步设置为：驱动轴包括分体设置的长轴和短轴，长轴和短轴同轴设置，长轴与短轴的端部通过花键连接。

通过采用上述技术方案，当推动长轴向短轴运动时，长轴与短轴之间通过花键连接，限制短轴相对长轴周向旋转，如此，即可实现长轴与短轴之间的传动。

本发明的进一步设置为：分奶仓包括有安装套，安装套开设有连接孔，长轴滑动连接于连接孔，长轴侧壁设置有限位块，连接孔内壁开设有限位槽，限位块与限位槽配合对长轴沿周向进行限位。

通过采用上述技术方案，当推动长轴运动时，长轴沿轴向滑移，由于限位块与限位槽限位配合，所以长轴在滑动过程中，限位块沿限位槽滑移，如此即可对长轴进行周向的限位。

本发明的进一步设置为：旋转体中心设置有与旋转体同轴的限位柱，复位弹簧一端套设于限位柱上。

通过采用上述技术方案，将复位弹簧的一端套设于限位柱上，使复位弹簧处于压缩状态时位置不易发生偏移，定位性更好。

本发明的进一步设置为：分奶仓与旋转体之间设置有限位装置，限位装置包括限位座、限位头及设置于限位座与限位头之间的限位弹簧，旋转体端部周向设置有凸环，凸环上开设有定位槽，定位槽与限位头限位配合，限位弹簧使限位头始终具有嵌于定位槽内的运动趋势。

通过采用上述技术方案，当驱动旋转体旋转时，限位头脱离定位槽并受限位弹簧的弹力沿凸环滑移，当旋转体转动至对应位置时，限位头在限位弹簧的弹力作用下重新嵌入于定位槽内，如此即可对旋转体起到限位作用，限制旋转体相对分奶仓相对转动。

本发明的进一步设置为：分奶仓活动设置有按键，按键与驱动轴端部固定连接。

通过采用上述技术方案，使用者在使用时可通过按压按键推动驱动轴运动。

本发明的进一步设置为：分奶仓包括前壳体和后壳体，前壳体与后壳体之间通过螺钉固定，进料口设置于前壳体上端，奶粉罐本体螺纹连接于进料口，奶粉罐本体的开口与进料口之间设置有密封圈；前壳体与后壳体扣合后形成位于分奶仓下端的出料口，出料口可拆卸连接有拆装盖。

通过采用上述技术方案，密封圈在一定程度上可提高奶粉罐本体与分奶仓之间的密封性，防止奶粉外漏或受潮，拆装盖可对前壳体和后壳体间形成的出料口进行固定。

本发明的进一步设置为：分奶仓外设置有外壳，出料口伸出外壳，外壳的下端可拆卸连接有下盖，下盖与出料口对应设置。

通过采用上述技术方案，在平常不使用的情况下，可将下盖盖于外壳上，在一定程度上可起到防潮的作用。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.采用旋转体外壁设置若干储粉腔的方式，转动旋转体即可将从进料口进入储粉腔的奶粉转至出料口进行定量出粉，满足了随时随地想泡奶就泡奶的需求，使用和携带的便捷性比传统提升数倍，可以在旅途中，飞机上火车上汽车上随时取用随时泡奶；此外，由于旋转体精确控制每一次出奶粉的量，可对出粉量进行定量控制；

2.采用长轴上的限位块与分奶仓的限位槽限位配合，即可对长轴进行周向的限位；

3.采用限位装置，当旋转体转至适当位置时，可对旋转体的位置进行限位和锁定，从而限制旋转体相对分奶仓相对转动。

附图说明

图1是实施例的整体结构关系示意图。

图2是图1中a-a截面的剖视图。

图3是实施例的爆炸图。

图4是实施例中旋转体的内部结构剖视图。

图中：1、外壳；11、下盖；12、贯穿孔；2、分奶仓；21、前壳体；211、进料口；22、后壳体；221、定位孔；23、出料口；24、拆装盖；25、按键；26、安装套；27、连接孔；271、限位槽；3、奶粉罐本体；31、密封圈；4、旋转体；41、储粉腔；42、连通孔；43、弧形导向斜面；44、限位柱；441、复位弹簧；45、凸环；451、定位槽；452、弧形过度面；5、驱动轴；51、长轴；511、限位块；52、短轴；521、凸块；6、限位装置；61、限位座；62、限位头；63、限位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

一种便携式奶粉定量出粉装置，如图1和图2所示，包括有整体呈圆柱形的外壳1，外壳1内设置有分奶仓2，分奶仓2包括前壳体21和后壳体22，前壳体21与后壳体22之间通过螺钉固定，前壳体21与后壳体22扣合后形成容置腔，前壳体21的上端开设有进料口211，进料口211处螺纹连接有倒置的奶粉罐本体3，奶粉罐本体3的内腔与分奶仓2的进料口211相连通，奶粉罐本体3的开口处与进料口211之间设置有密封圈31，密封圈31在一定程度上可提高奶粉罐本体3与分奶仓2之间的密封性，防止奶粉外漏或受潮，拆装盖24可对前壳体21和后壳体22间形成的出料口23进行固定。前壳体21与后壳体22扣合后形成有位于分奶仓2下端的出料口23，出料口23向下延伸伸出外壳1，且分奶仓2的出料口23处可拆卸连接有拆装盖24。外壳1的下端可拆卸连接有下盖11，下盖11与出料口23对应设置，平常不使用的情况下，可将下盖11盖于外壳1上，在一定程度上可起到防潮的作用。分奶仓2活动设置有按键25，外壳1对应开设有供按键25穿过的贯穿孔12。

如图2-4所示，分奶仓2内转动设置有旋转体4，旋转体4的中心轴水平设置，旋转体4外壁沿周向开设有三个等大的储粉腔41，每个储粉腔41的扇形角为120°；旋转体4中沿轴向开设有连通孔42，连通孔42内设置有驱动结构，驱动结构驱动旋转体4转动，使各储粉腔41循环往复于进料口211和出料口23；驱动结构包括同轴设置于旋转体4的驱动轴5、周向开设于旋转体4上的三个弧形导向斜面43，各弧形导向斜面43的圆弧角为120°，驱动轴5沿旋转体4轴向滑动设置，驱动轴5包括分体设置的长轴51和短轴52，长轴51和短轴52同轴设置，长轴51与短轴52的端部通过花键连接，如此可限制短轴52相对长轴51周向旋转，即可实现长轴51与短轴52之间的传动。长轴51的外端与按键25固定连接，分奶仓2的前壳体21包括有水平的安装套26，安装套26开设有连接孔27，旋转体4转动连接于安装套26外壁上，长轴51滑动连接于连接孔27，长轴51侧壁设置有限位块511，连接孔27内壁开设有限位槽271，限位块511与限位槽271配合对长轴51沿周向进行限制；短轴52的侧壁设置有三个凸块521，三个凸块521沿周向等距分布，凸块521与弧形导向斜面43导向配合后，使旋转体4沿周向转动。

如图3和图4所示，旋转体4中心设置有与旋转体4同轴的限位柱44，限位柱44上套设有复位弹簧441，复位弹簧441的一端抵于旋转体4内壁，复位弹簧441的另一端抵于短轴52上，复位弹簧441使凸块521始终具有远离弧形导向斜面43的运动趋势。

如图2-4所示，分奶仓2与旋转体4之间设置有限位装置6，限位装置6包括限位座61、限位头62及设置于限位座61与限位头62之间的限位弹簧63，分奶仓2的后壳体22内壁开设有供限位座61嵌入固定的定位孔221，限位弹簧63的一端抵于限位座61，限位弹簧63的另一端抵于限位头62；旋转体4远离按键25的端部周向设置有凸环45，凸环45上对应开设有三个定位槽451，每个定位槽451的两侧设置有弧形过度面452，定位槽451与限位头62限位配合，限位弹簧63使限位头62始终具有嵌于定位槽451内的运动趋势。

本发明的基本工作原理为：在使用前或出行前，可先将灌装或袋装的奶粉装入至奶粉罐本体3中，使用过程中，奶粉罐本体3中的奶粉在自身重力下经过进料口211通入至对应的储粉腔41中，需要出粉时，打开下盖11，按压按键25，推动长轴51向内轴向滑动，并推动短轴52滑移，短轴52带动凸块521向弧形导向斜面43滑动直至凸块521与弧形导向斜面43相贴，继续推动驱动轴5，旋转体4受到凸块521的推力后，在弧形导向斜面43的导向作用下，使旋转体4周向旋转120°，即可带动储粉腔41相对出料口23和进料口211转动，使填充有奶粉的储粉腔41转至出料口23处与出料口23相连通，如此，旋转至下方的储粉腔41内定量的奶粉即可在自身重力及离心力的作用下从出料口23甩出进行冲泡，此时，原始位于出料口23处的空的储粉腔41对应位于进料口211处，奶粉罐本体3内的奶粉即可掉落至空的储粉腔41中进行填充。松开对驱动轴5的推动后，在复位弹簧441的弹力作用下，驱动轴5带动凸块521向远离弧形导向斜面43的方向运动，恢复至初始状态。

当驱动结构驱动旋转体4旋转时，限位头62脱离定位槽451并受限位弹簧63的弹力沿凸环45滑移，当旋转体4转动120°后，限位头62在限位弹簧63的弹力作用下沿弧形过度面452重新嵌入于定位槽451内，如此即可对旋转体4起到限位作用，限制旋转体4相对分奶仓2相对转动。

如此，巧妙的设计满足了随时随地想泡奶就泡奶的需求，使用和携带便捷性比传统提升数倍，可以在旅途中，飞机上火车上汽车上随时取用随时泡奶；此外，由于旋转体4精确控制每一次出奶粉的量约4.5g，可对出粉量进行定量控制。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。