一种可锁定箱包拉杆的制作方法

本发明属于箱包配件技术领域，具体是指一种可锁定箱包拉杆。

背景技术：

箱包拉杆是用于拖拉箱包的配件，通常置于箱包的一侧箱体上。为便于使用，拉杆通常制成可伸缩式，通过钢球与定位孔的配合，实现高度的调节。但是，钢球式的调节方式，无法对拉杆的高度进行有效锁定。长时间使用，钢球受到磨损，无法与定位孔配合，失去了高度调节的功能。因此本发明提供一种可对拉杆的高度进行调节，并锁定的可锁定箱包拉杆。

技术实现要素：

为了解决上述难题，本发明提供了一种利用丝杠原理控制拉杆升降及锁定，方便操作，适用于各种箱包的可锁定箱包拉杆

为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种可锁定箱包拉杆，包括连接轴、固定杆、固定板、传动仓、驱动仓、移动板、衔接杆、握把和升降锁定装置，所述固定杆设于连接轴两端，所述固定杆为中空腔体结构设置，连接轴起到固定连接的作用，增加拉杆稳定性，所述固定板设于两固定杆底壁下，所述传动仓设于两固定杆外侧壁上，可放置将驱动力传动的装置，所述驱动仓设于连接轴下，用于放置驱动拉杆升降的装置，所述移动板一端设于固定杆内，所述移动板另一端可移动贯穿固定杆顶壁设置，所述移动板以固定杆的中心线为对称轴设置两组，所述握把设于两移动板的连接处，便于手握拉杆，便于操控箱包，所述升降锁定装置设于固定杆内，方便控制移动板的升降或锁定；所述升降锁定装置包括旋转轴、旋钮、传动杆、传动带一、固定块、丝杠、丝杠副和传动带二，所述旋转轴一端设于驱动仓内，所述旋转轴另一端贯穿驱动仓底壁设置，所述旋钮设于旋转轴远离驱动仓的一端，便于操作移动板的升降，所述传动杆设于传动仓内，所述传动杆一端可转动设于驱动仓顶壁下，所述传动杆另一端可转动设于驱动仓底壁上，所述传动带一端套接于旋转轴，所述传动带另一端贯穿传动仓侧壁套接于传动杆，所述固定块设于固定杆底壁上，所述丝杠设于两移动板之间，所述丝杠一端可转动设于固定块上，所述丝杠另一端可转动设于固定杆顶壁下，所述传动带二一端套接于传动杆远离传动带一的一端，所述传动带二另一端贯穿固定杆侧壁连接于丝杠端部，所述丝杠副套接于丝杠，所述丝杠两侧壁固定设于两移动板的侧壁上，通过转动旋钮，使旋转轴转动，通过传动带一带动传动杆转动，再通过传动带二使丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，从而带动移动板在固定杆内移动，实现对拉杆的拉长与缩短，到达合适位置后，停止转动旋钮，锁定位置。

进一步地，所述固定板的端部贯穿设有螺纹孔，方便将拉杆固定在箱包的安装座上，适用于各种箱包。

进一步地，所述升降锁定装置以连接轴的中心线为对称轴设置两组，使两侧移动板可以保持一样的移动状态，方便操作。

本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的一种可锁定箱包拉杆通过连接轴的设置，起到固定连接的作用，增加拉杆稳定性，通过升降锁定装置的设置，通过转动旋钮，使旋转轴转动，通过传动带一带动传动杆转动，再通过传动带二使丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，从而带动移动板在固定杆内移动，实现对拉杆的拉长与缩短，到达合适位置后，停止转动旋钮，锁定位置，方便操作，通过螺纹孔的设置，方便将拉杆固定在箱包的安装座上，适用于各种箱包。

附图说明

图1为本发明一种可锁定箱包拉杆的整体结构图；

图2为本发明一种可锁定箱包拉杆的使用状态图。

其中，1、连接轴，2、固定杆，3、固定板，4、传动仓，5、驱动仓，6、移动板，7、衔接杆，8、握把，9、升降锁定装置，10、旋转轴，11、旋钮，12、传动杆，13、传动带一，14、固定块，15、丝杠，16、丝杠副，17、传动带二，18、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。

如图1-2所述，本发明一种可锁定箱包拉杆，包括连接轴1、固定杆2、固定板3、传动仓4、驱动仓5、移动板6、衔接杆7、握把8和升降锁定装置9，所述固定杆2设于连接轴1两端，所述固定杆2为中空腔体结构设置，所述固定板3设于两固定杆2底壁下，所述传动仓4设于两固定杆2外侧壁上，所述驱动仓5设于连接轴1下，所述移动板6一端设于固定杆2内，所述移动板6另一端可移动贯穿固定杆2顶壁设置，所述移动板6以固定杆2的中心线为对称轴设置两组，所述握把8设于两移动板6的连接处，所述升降锁定装置9设于固定杆2内；所述升降锁定装置9包括旋转轴10、旋钮11、传动杆12、传动带一13、固定块14、丝杠15、丝杠副16和传动带二17，所述旋转轴10一端设于驱动仓5内，所述旋转轴10另一端贯穿驱动仓5底壁设置，所述旋钮11设于旋转轴10远离驱动仓5的一端，所述传动杆12设于传动仓4内，所述传动杆12一端可转动设于驱动仓5顶壁下，所述传动杆12另一端可转动设于驱动仓5底壁上，所述传动带一13端套接于旋转轴10，所述传动带一13另一端贯穿传动仓4侧壁套接于传动杆12，所述固定块14设于固定杆2底壁上，所述丝杠15设于两移动板6之间，所述丝杠15一端可转动设于固定块14上，所述丝杠15另一端可转动设于固定杆2顶壁下，所述传动带二17一端套接于传动杆12远离传动带一13的一端，所述传动带二17另一端贯穿固定杆2侧壁连接于丝杠15端部，所述丝杠副16套接于丝杠15，所述丝杠15两侧壁固定设于两移动板6的侧壁上。

所述固定板3的端部贯穿设有螺纹孔18。

所述升降锁定装置9以连接轴1的中心线为对称轴设置两组。

具体使用时，将固定板3固定在箱包的安装座上，通过螺钉穿过螺纹孔18拧紧固定，转动旋钮11，使旋转轴10转动，通过传动带一13带动传动杆12转动，再通过传动带二17使丝杠15转动，丝杠副16将丝杠15的回旋运动转换为直线往复运动，从而带动移动板6在固定杆2内移动，实现对拉杆的拉长与缩短，到达合适位置后，停止转动旋钮11，锁定位置。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种可锁定箱包拉杆，其特征在于：包括连接轴、固定杆、固定板、传动仓、驱动仓、移动板、衔接杆、握把和升降锁定装置，所述固定杆设于连接轴两端，所述固定杆为中空腔体结构设置，所述固定板设于两固定杆底壁下，所述传动仓设于两固定杆外侧壁上，所述驱动仓设于连接轴下，所述移动板一端设于固定杆内，所述移动板另一端可移动贯穿固定杆顶壁设置，所述移动板以固定杆的中心线为对称轴设置两组，所述握把设于两移动板的连接处，所述升降锁定装置设于固定杆内；所述升降锁定装置包括旋转轴、旋钮、传动杆、传动带一、固定块、丝杠、丝杠副和传动带二，所述旋转轴一端设于驱动仓内，所述旋转轴另一端贯穿驱动仓底壁设置，所述旋钮设于旋转轴远离驱动仓的一端，所述传动杆设于传动仓内，所述传动杆一端可转动设于驱动仓顶壁下，所述传动杆另一端可转动设于驱动仓底壁上，所述传动带一端套接于旋转轴，所述传动带另一端贯穿传动仓侧壁套接于传动杆，所述固定块设于固定杆底壁上，所述丝杠设于两移动板之间，所述丝杠一端可转动设于固定块上，所述丝杠另一端可转动设于固定杆顶壁下，所述传动带二一端套接于传动杆远离传动带一的一端，所述传动带二另一端贯穿固定杆侧壁连接于丝杠端部，所述丝杠副套接于丝杠，所述丝杠两侧壁固定设于两移动板的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种可锁定箱包拉杆，其特征在于：所述固定板的端部贯穿设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种可锁定箱包拉杆，其特征在于：所述升降锁定装置以连接轴的中心线为对称轴设置两组。

技术总结
本发明公开了一种可锁定箱包拉杆，包括连接轴、固定杆、固定板、传动仓、驱动仓、移动板、衔接杆、握把和升降锁定装置，所述固定杆设于连接轴两端，所述固定杆为中空腔体结构设置，所述固定板设于两固定杆底壁下，所述传动仓设于两固定杆外侧壁上，所述驱动仓设于连接轴下，所述移动板一端设于固定杆内，所述移动板另一端可移动贯穿固定杆顶壁设置，所述移动板以固定杆的中心线为对称轴设置两组，所述握把设于两移动板的连接处，所述升降锁定装置设于固定杆内。本发明属于箱包配件技术领域，具体是指一种可对拉杆的高度进行调节，并锁定的可锁定箱包拉杆。

技术研发人员：胡勇明
受保护的技术使用者：湖南省亚玛图工贸有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2020.12.25