镶嵌装置的制作方法

本实用新型属于饰品加工技术领域，更具体地说，是涉及一种镶嵌装置。

背景技术：

镶嵌工艺目前普遍应用于饰品的加工过程中，例如在戒指等饰品上镶嵌钻石。现有用于饰品的镶嵌工艺中，一般都依靠人工操作，如用于在戒指上镶嵌钻石的起钉镶工艺，需要在显微镜及其他手持工具的辅助下，将待镶嵌的钻石放置于待加工的戒指中并实现固定，工序繁琐，耗时长，人工成本高。因此如何能够提高镶嵌效率，降低人工成本成为一个需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镶嵌装置，以解决现有技术中饰品加工中镶嵌工艺人工成本高，效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种镶嵌装置，其特征在于，包括：

底座；

置物盘，设于所述底座上，至少一个待镶嵌件放置于所述置物盘；

固定机构，设于所述底座上，待加工饰品固定于所述固定机构；以及

镶嵌机构，设于所述底座上，所述镶嵌机构包括吸取组件、按压组件和驱动组件，所述驱动组件带动所述吸取组件和按压组件在所述置物盘与固定机构之间移动，所述吸取组件吸取放置于置物盘的待镶嵌件，并且吸取组件将待镶嵌件放置在待加工饰品上，所述按压组件用于将待镶嵌件固定在待加工饰品上。

在一个实施例中，所述驱动组件包括设于所述底座上的立杆、设于所述立杆上的横杆以及可沿着所述横杆在所述置物盘与固定机构之间移动的垂向座；所述吸取组件和按压组件设于垂向座上。

在一个实施例中，所述立杆的数量为两个，分别设于所述横杆的两端；所述横杆的两端均开设有容置槽，所述立杆嵌入于所述容置槽内。

在一个实施例中，所述吸取组件包括设于所述垂向座上的安装板以及设于所述安装板上的吸嘴，所述安装板可沿着所述垂向座做垂向运动。

在一个实施例中，所述按压组件包括设于所述安装板或垂向座上的导向件、穿设于所述导向件中的升降杆、设于所述升降杆上的安装座和设于所述安装座上且用于将待镶嵌件固定在待加工饰品上的按压件。

在一个实施例中，所述按压件开设有按压槽，所述按压槽形成有开口端以及与所述开口端相对的封闭端；所述按压槽的从所述封闭端向所述开口端方向的截面面积递增。

在一个实施例中，所述按压槽包括底封面和围设于所述底封面上的多个侧壁面；所述底封面的形状为矩形，所述侧壁面的形状为梯形。

在一个实施例中，所述固定机构包括可相对运动的第一夹具和第二夹具，待加工饰品夹持固定于第一夹具与所述第二夹具之间。

在一个实施例中，待加工饰品具有穿孔，所述第一夹具上设有可穿过所述穿孔的穿杆和设于所述穿杆的背向所述第二夹具一侧的第一挡板；所述第二夹具设有朝向所述第一夹具设置的第二挡板。

在一个实施例中，镶嵌装置还包括电子放大镜，所述电子放大镜包括朝向所述固定机构设置的电子镜头以及与所述电子镜头电性连接的显示器。

与现有技术相比，本实用新型提供的镶嵌装置，通过设置置物盘可以用于放置至少一个待镶嵌件，通过驱动组件可以驱动吸取组件和按压组件移动至与置物盘对应的位置，利用吸取组件吸取待镶嵌件；通过固定机构可以固定待加工饰品，保证待加工饰品的位置固定，通过按压组件可以将待镶嵌件放置于待加工饰品上，从而可以实现镶嵌作业。本实用新型提供的镶嵌装置能够有效用于饰品的镶嵌作业，且结构简单，有效提高了镶钻效率，降低了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的镶嵌装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的镶嵌机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的按压件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的固定机构的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、底座；2、置物盘；3、固定机构；31、第一夹具；311、穿杆、312、第一挡板；32、第二夹具、321、第二挡板；4、镶嵌机构；41、吸取组件；411、安装板；412、吸嘴；42、按压组件；421、导向件；422、升降杆；423、安装座；424、按压件；4240、按压槽；4241、底封面、4242、侧壁面；43、驱动组件；431、立杆；432、横杆；433、垂向座；5、电子放大镜；51、电子镜头；52、显示器。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，其显示了本实施例提供的镶嵌装置的结构示意图，该镶嵌装置包括底座1、置物盘2、固定机构3和镶嵌机构4；置物盘2设于底座1上，至少一个待镶嵌件放置于置物盘2；固定机构3设于底座1上，待加工饰品固定于固定机构3；镶嵌机构4设于底座1上，包括吸取组件41、按压组件42和驱动组件43；驱动组件43带动吸取组件41和按压组件42在所述置物盘2与固定机构3之间移动，吸取组件41吸取放置于置物盘2中的待镶嵌件并将待镶嵌件放置在待加工饰品上，按压组件42用于将镶嵌件固定在待加工饰品上。

上述的镶嵌装置作业时，置物盘2可以用于放置至少一个待镶嵌件，继而可以通过驱动组件43驱动吸取组件41和按压组件42移动至与置物盘2对应的位置，利用吸取组件41吸取待镶嵌件；完成待镶嵌件的吸取后通过驱动组件43驱动吸取组件41和按压组件42移动至与固定机构3对应的位置，固定机构3可以用于固定待加工饰品，保证待加工饰品的位置固定，继而可以将吸取组件41将待镶嵌件放置于待加工饰品上，通过按压组件42按压待加工饰品上的镶爪，从而可以实现将镶嵌件固定在待加工饰品上，完成镶嵌作业。本申请提供的镶嵌装置能够有效用于饰品的镶嵌作业，且结构简单，有效提高了镶钻效率，降低了人工成本。

具体地，以待加工饰品为戒指，待镶嵌件为钻石为例，进一步说明本实施例提供的镶嵌装置的作业过程，待加工的戒指上形成有镶口和镶爪，加工时需要将钻石放置于戒指的镶口上并固定，现有的镶嵌工艺主要是依靠在显微镜下的人工操作，工序繁琐且效率低下。本实施例提供的镶嵌装置应用于戒指的镶钻时，由于设置了固定机构3，即可以通过固定机构3固定戒指，可以保证戒指的镶口位置朝上设置，便于钻石的镶嵌；由于设置了置物盘2，因此可以放置和定位钻石便于吸取组件41的吸取，具体地，置物盘2上开设有多个与钻石对应的置物槽，能够一次性放置多个钻石，提高批量加工的效率；优选地，置物盘2可以为可移动地设置在底座上，便于吸取组件41的吸取。吸取组件41可以从置物盘2中吸取钻石并通过驱动组件43的驱动运动至与戒指对应，并将钻石放置于戒指的镶口上，驱动组件43可以驱动按压组件至与戒指的镶口对应，按压组件42可以按压戒指的镶爪，实现钻石的固定，完成镶嵌作业。有效提高了镶嵌效率，降低了人工成本。

具体地，在本实施例中，驱动组件43包括设于底座1上的立杆431、设于立杆431上的横杆432和可沿着横杆432运动于置物盘2与固定机构3之间的垂向座433；吸取组件41和按压组件42设于垂向座433上。具体地，横杆432同时对应着置物盘2和固定机构3设置，即横杆432沿着从置物盘2至固定机构3方向设置，从而可沿着横杆432运动的垂向座433就可以驱动吸取组件41和按压组件42往复运动于置物盘2和固定机构3之间。具体地，在本实施例中，立杆431的数量为两个，分别设于横杆432的两端。更具体地，横杆432的两端均开设有容置槽，立杆431嵌入于容置槽内；这样的安装方式能够有效保证支撑架的结构稳定，而且易于安装时对横杆432进行定位，避免安装导轨出现偏斜的不良。更具体地，横杆432的截面为矩形，横杆432的两端均延伸有两个延伸板，两个延伸板之间形成容置槽；立杆431的截面也为矩形，且立杆431有两个侧面分别与两个延伸板贴合。具体地，垂向座433可以为但不限于通过滑块与导轨的配合实现沿着横杆432进行运动，优选地，垂向座433可以为但不限于通过气缸或液压缸进行驱动。

具体地，吸取组件41包括可沿着垂向座433做垂向运动的安装板411以及设于安装板411上的吸嘴412；从而安装板411可以带动吸取嘴做垂向运动实现从置物盘2上吸取待镶嵌件以及将待镶嵌件放置于待加工饰品上，通过安装板411与吸嘴412的配合可以有效保证取件和放件的稳定性，提供工作效率。具体地，安装板411可以为但不限于通过滑块与导轨的配合实现沿着横垂向座433做垂向运动，优选地，安装板411可以为但不限于通过气缸或液压缸进行驱动。

具体地，按压组件42包括设于安装板411或垂向座433上的导向件421、穿设于导向件421中的升降杆422、设于所述升降杆422上的安装座423和设于所述安装座423上且用于将待镶嵌件固定在待加工饰品上的按压件424。这样设置的按压组件42可以在吸取组件41将待镶嵌件放置于待加工饰品的镶口上后；通过升降杆422驱动安装座423并进一步驱动设于安装座423上的按压件424按压镶爪，从而将待镶嵌件固定于待加工饰品中。具体地，导向件421可以为套筒，升降杆422可以为穿设于套筒中的丝杆，通过旋转实现升降；优选地，升降杆422可以为但不限于通过电机进行驱动。优选地，按压件424可以为但不限于通过螺栓连接、粘接或夹持的方式固定于安装座423上；优选地，安装座上设有安装孔以及位于该安装孔朝向按压件424一侧的安装壁，按压件424通过一穿过该安装壁并延伸至安装孔内的螺柱以及与该螺柱配合且位于该安装孔内的螺母的配合实现与安装座423的连接。

具体地，请参阅图3，按压件424开设有按压槽4240，按压槽4240形成有开口端以及与所述开口端相对的封闭端；所述按压槽从所述封闭端向所述开口端方向的截面面积递增。这样，当按压件424做垂向运动按压镶爪时，按压槽4240上面积较大的开口端首先套住镶爪，使得镶爪嵌入于按压槽4240内，继而随着按压件424的下压，由于按压槽4240的截面面积递减，因此可以按压件424可以挤压镶爪逐渐固定住位于镶爪中的待镶嵌件，从而有效实现待镶嵌件的固定。

具体地，按压槽4240包括底封面4241和围设于所述底封面4241上的至少一个侧壁面4242；所述侧壁面4242成倾斜状布置使得按压槽4240的截面尺寸从所述封闭端向所述开口端递增。在本实施例中，所述底封面4241的形状为矩形，所述侧壁面4242的形状为梯形，多个侧壁面4242围设于4241上。这样结构的按压槽4240结构简单且能够有效用于按压镶爪。

具体地，请参阅图1和图4，固定机构3包括可相对运动的第一夹具31和第二夹具32，待加工饰品夹持固定于第一夹具与所述第二夹具之间。这样利用第一夹具31与第二夹具32之间的相对运动夹持即可以实现待加工饰品的固定。更具体地，待加工饰品具有穿孔，所述第一夹具31上设有可穿过所述待加工饰品的穿孔的穿杆311和设于所述穿杆311的背向所述第二夹具32一侧的第一挡板312；所述第二夹具32设有朝向所述第一夹具31设置的第二挡板321。这样，待加工饰品可以套设在穿杆311上，继而可以使得第二夹具32相对第一夹具31运动，从而使得第一挡板312和第二挡板321分别卡设在待加工饰品的两侧，保证待加工饰品的位置固定。具体地，固定机构3可以通过一可移动支架设置于底座1上，从而能够更便于镶嵌作业，提供作业灵活性。本实施例提供的镶嵌装置用于戒指的镶钻作业时，戒指可以套设在穿杆311上，穿杆311的外径优选为与戒指的内径相匹配，将戒指套进穿杆311后，由于第一挡板312的存在既可以对戒指进行定位，继而第二夹具32向第一夹具31运动并将第二挡板321抵顶至戒指上，既可以完成戒指的固定，便于镶嵌机构4进行镶钻。具体地，所述第二夹具32可以为但不限于通过气缸驱动。

具体地，请参阅图2，本实施例提供的镶嵌装置，还包括电子放大镜5；具体地，电子放大镜5固定于底座1上，包括朝向所述固定机构3设置的电子镜头51以及与所述电子镜头电性连接的显示器52。这样，通过电子放大镜5能够有助于观测镶嵌作业，提高控制镶嵌作业的准确性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。