一种衣领定型机的制作方法

本实用新型涉及服装加工的技术领域，尤其是涉及一种衣领定型机。

背景技术：

服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服，对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现，现代社会的服装包括有衬衫，衬衫的领角在生产加工的过程中，需要使用到领角定型机对其进行加工，以此来保证领角的塑性。

授权公告号为cn208293259u的中国专利公布了一种领角定型机，该装置包括可上下移动的上模和可以拆卸的下模，下模通过卡紧组件实现在领角定型机上的拆装。在实际的使用过程中上模经过长时间的使用后亦会发生磨损，需要对其进行定期更换，而该实用新型中的上模拆卸不便，增加了工作人员的工作量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种衣领定型机，其具有方便工作人员对定型机上的上模进行拆卸更换的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种衣领定型机，包括工作台，工作台上设置有机架，机架上设置有活塞杆朝向工作台上表面伸出的液压缸，液压缸的活塞杆上连接有连接块，连接块与工作台的上表面平行，连接块的侧壁上固接有沿连接块长度方向布设的卡接块，连接块的正下方设置有上模，上模的顶部固接有安装块，安装块上开设有与连接块适配的安装槽，安装槽的两端均延伸至安装块的侧壁，安装槽内的侧壁上开设有与卡接块适配的卡接槽，卡接槽的长度与安装槽的长度相同，卡接块滑移连接在卡接槽内，安装块的上表面穿设有用于固定安装块和连接块的固定螺栓，工作台的上表面设置有下模，下模位于上模的正下方，下模上设置有加热装置，工作台的上表面设置插座，下模与插座连接，工作台的侧壁上设置有用于控制液压缸的第一开关以及用于控制下模产生热量的第二开关。

通过采用上述技术方案，当上模长时间使用后需要更换的时候，将安装块与连接块之间的多个固定螺栓拔出，然后沿卡接块的长度方向滑移上模使上模与液压缸分离，随后将新的上模安装到液压缸上即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接块的一端固接有用于对安装块进行限位的限位板。

通过采用上述技术方案，工作人员在将安装块和安装槽连接块上的时候，限位板可以对安装块进行限位，当安装块与限位板接触的时候，安装块上的第一螺纹孔和第二螺纹孔正好对齐，这样更加方便上模的安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模的下表面上固接有横截面为圆形的套筒，套筒与工作台的上表面垂直，工作台的上表面固接有与套筒适配的连接杆，连接杆与工作台的上表面垂直，套筒套设在连接杆上。

通过采用上述技术方案，下模与工作台的上表面之间实现了可拆连接，方便了下模的更换与安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆的外周面上固接有多个限位块，限位块均沿连接杆的长度方向布设，套筒的内周面上开设有多个限位槽，多个限位槽分别与多个限位块对应。

通过采用上述技术方案，限位块与限位槽的配合可以避免下模发生旋转的同时亦可对下模的位置进行定位，避免发生上模与下模之间出现没有对齐的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接块的上表面开设有凹槽，凹槽顶部的边沿开设与环形的拆装槽，拆装槽内搭设有盖板，盖板与连接块之间穿设多个加固螺栓固定在一起，盖板上开设有连接孔，液压缸的活塞杆上固接有与液压缸垂直的受力板，受力板位于凹槽内，受力板背离液压缸的侧壁与凹槽的底壁之间设置有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，在进行衣领加工的时候，当上模和下模接触的时候，缓冲弹簧可以有一个短暂的缓冲，尽可能避免上模和下模接触的一瞬间其二者之间的冲击力较大，使得上模或者是下模产生损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的侧壁上开设有容纳槽，容纳槽内设置有桌板，桌板的顶部与容纳槽的顶部铰接，工作台上容纳槽所在的侧壁上开设有固定槽，固定槽位于容纳槽的正上方，且固定槽与容纳槽连通，桌板上固接有固定块，固定块与固定槽对应，固定块包括第一块和第二块，第一块固接在桌板的顶部，第二块固接在第一块上，且第二块与固定槽适配，工作台上与容纳槽所在平面垂直的侧壁上开设有卡位孔，卡位孔内滑移连接有卡位杆，第二块上开设有与卡位杆适配的卡位槽。

通过采用上述技术方案，桌板增加的工作的面积，工作人员可以将平时使用的一些工具放在桌板上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接孔内的侧壁上开设有沿卡位孔的长度方向布设的连接槽，卡位杆上固接有受力板，受力板位于连接槽内，受力板的侧壁与连接槽一端的侧壁之间固接有弹出弹簧，卡位杆朝向卡位槽的的端面设置为斜面，且在弹出弹簧舒展状态下时斜面未完全伸出卡位孔。

通过采用上述技术方案，在桌板向上旋转的过程中固定块上的第一块逐渐进入到固定槽内后与卡位杆上的斜面接触，随着桌板的旋转，第二块逐渐的将卡位杆挤压入卡位孔内，且当固定块上的卡位槽与卡位孔对齐的时候，卡位杆在弹出弹簧的作用力下进入到卡位槽内，此时桌板被固定。如果桌板需要收起来工作人员可以拉动两个卡位杆，使两个卡位杆接触对桌板的限制后，将桌板向下旋转至容纳槽内。这样在向上旋转桌板的时候就不在需要工作人员控制卡位杆了，更加的方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡位杆远离卡位槽的一端均固接有方便工作人员拉动卡位杆的拉环。

通过采用上述技术方案，增加了卡位杆上的受力点，使得工作人员更容易拉动卡位杆。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在液压缸的活塞杆上设置连接块，连接块上设置卡接块，上模上设置与连接块配合使用的安装块，实现了上模与液压缸之间的可拆卸连接，进而方便工作人员对上模的安装与更换；

2.通过在工作台上设置可以旋转的桌板，增加了工作台上表面的工作面积，方便工作人员的工作。

附图说明

图1是本实施例中定型机的外形结构示意图；

图2是本实施例中定型机上的桌板处于打开状态时的结构示意图；

图3是图2中a部分的局部放大图；

图4是图2中b部分的局部放大图；

图5是本实施例中凸显卡位杆在卡位槽内连接结构的示意图；

图6是图5中c部分的局部放大图；

图7是图5中d部分的局部放大图；

图8是本实施例中凸显连接块内部结构的示意图；

图9是本实施例中凸显套筒内部结构的示意图。

图中，1、工作台；11、机架；111、第一支撑杆；112、第二支撑杆；12、插座；13、第一开关；14、第二开关；15、连接杆；151、限位块；16、容纳槽；17、固定槽；18、卡位孔；181、连接槽；2、液压缸；21、连接板；3、连接块；31、卡接块；32、限位板；33、凹槽；331、缓冲弹簧；332、拆装槽；34、盖板；341、连接孔；4、上模；41、安装块；411、安装槽；4111、卡接槽；42、固定螺栓；5、下模；51、套筒；511、限位槽；6、桌板；61、固定块；611、第一块；612、第二块；6121、卡位槽；7、卡位杆；71、受力板；711、弹出弹簧；72、斜面；73、拉环；8、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种衣领定型机，包括矩形的工作台1，工作台1上设置有机架11，机架11包括与工作台1上表面垂直的第一支撑杆111，第一支撑杆111的底端与工作台1的上表面固接，机架11还包括与第一支撑杆111顶端固接的第二支撑杆112，第二支撑杆112与第一支撑杆111垂直，且第二支撑杆112位于工作台1的正上方。

参照图2、图3，第二支撑杆112远离第一支撑杆111的一端固接有与工作台1上表面垂直的液压缸2，液压缸2的活塞杆向下伸出，液压缸2的活塞杆上连接有矩形的连接块3，连接块3与工作台1的上表面平行，连接块3上处于相对位置的两个侧壁上均固接有沿连接块3长度方向布设的卡接块31，两个卡接块31在连接块3上对称布设。连接块3的正下方设置有上模4，上模4的顶部固接有矩形的安装块41，安装块41与工作台1的上表面平行，安装块41的上表面开设有与连接块3适配的安装槽411，安装槽411的两端均延伸至安装块41的两端，安装槽411内的两个侧壁上均开设有与卡接块31适配的卡接槽4111，卡接槽4111的长度与安装槽411的长度相同，两个卡接块31分别滑移连接在两个卡接槽4111内，安装块41的上表面开设有多个第一螺纹孔，卡接块31上开设有多个第二螺纹孔，多个第一螺纹孔分别与多个第二螺纹孔对应，相互对应的第一螺纹孔和第二螺纹孔内穿设有可拆卸的固定螺栓42。

参照图1，工作台1的上表面设置有下模5，下模5位于上模4的正下方，下模5上设置有加热装置，工作台1的上表面设置插座12，下模5与插座12连接。工作台1的侧壁上设置有用于控制液压缸2的第一开关13以及用于控制下模5产生热量的第二开关14。

工作人员在进行衣领定型时，首先需要将衣服的衣领套设在下模5上，然后打开第二开关14使下模5开始加热的同时打开第一开关13使液压缸2推动上模4向下运动，上模4向下运动后与下模5接触，上模4与下模5之间形成挤压，进而将衣领定型。当上模4长时间使用后需要更换的时候，将安装块41与连接块3之间的多个固定螺栓42拔出，然后沿卡接块31的长度方向滑移上模4使上模4与液压缸2分离，随后将新的上模4安装到液压缸2上即可。

参照图3，卡接块31的一端固接有限位板32，限位板32与卡接块31垂直。工作人员在将安装块41和安装槽411连接块3上的时候，限位板32可以对安装块41进行限位，当安装块41与限位板32接触的时候，安装块41上的第一螺纹孔和第二螺纹孔正好对齐，这样更加方便上模4的安装。

参照图7、图8，下模5的下表面上固接有横截面为圆形的套筒51，套筒51与工作台1的上表面垂直，工作台1的上表面固接有与套筒51适配的连接杆15，连接杆15与工作台1的上表面垂直，套筒51滑移连接套设在连接杆15上。连接杆15的外周面上固接有三个限位块151，三个限位块151在连接杆15的外周面上等角度分布，且三个限位块151均沿连接杆15的长度方向布设。套筒51的内周面上开设有三个限位槽511，三个限位槽511在套筒51的内周面上等角度分布。三个限位槽511分别与三个限位块151对应。通过这样设置，下模5与工作台1的上表面之间实现了可拆连接，方便了下模5的更换与安装，同时限位块151与限位槽511的配合可以避免下模5发生旋转的同时亦可对下模5的位置进行定位，避免发生上模4与下模5之间出现没有对齐的情况。

参照图7、图9，连接块3的上表面开设有圆形的凹槽33，凹槽33沿连接块3的厚度方向布设。凹槽33顶部的边沿开设与环形的拆装槽332，拆装槽332内搭设有圆形的盖板34，盖板34与连接块3之间穿设多个加固螺栓固定在一起，盖板34上开设有连接孔341，液压缸2的活塞杆上固接有圆形且与液压缸2垂直的受力板71，受力板71位于凹槽33内，且受力板71的外周面与凹槽33的内周面滑移连接。受力板71背离液压的侧壁上与凹槽33的底壁之间设置有缓冲弹簧331。在进行衣领加工的时候，当上模4和下模5接触的时候，缓冲弹簧331可以有一个短暂的缓冲，尽可能避免上模4和下模5接触的一瞬间其二者之间的冲击力较大，使得上模4或者是下模5产生损坏。并且在安装连接块3的时候，首先上盖板34与连接块3分离，然后将液压缸2的活塞杆穿过盖板34上的连接孔341，随后将受力板71螺纹连接在液压缸2的活塞杆上，将缓冲弹簧331放置在凹槽33内，将受力板71放置在凹槽33内，然后将盖板34固定在连接块3，这样就实现了连接块3与液压缸2的活塞杆之间的可拆连接，方便连接块3的安装与拆卸。

参照图2、图4，工作台1的一侧侧壁上开设有矩形的容纳槽16，容纳槽16所在平面与卡接块31平行，容纳槽16内设置有桌板6，桌板6的顶部与容纳槽16的顶部铰接。工作台1上容纳槽16所在的侧壁上开设有两个固定槽17，两个固定槽17均位于容纳槽16的正上方，且两个固定槽17均与容纳槽16连通。桌板6上固接有两个固定块61，两个固定块61分别与两个固定槽17对应。固定块61包括第一块611和第二块612，第一块611固接在桌板6的顶部，第二块612固接在第一块611上，且第二块612与固定槽17适配。

参照图4；工作台1上与容纳槽16所在平面垂直的两个侧壁上均开设有矩形的卡位孔18。

参照图5、图7，两个卡位孔18位于同一直线上，且两个卡位孔18均沿卡接块31的长度布设，两个卡位孔18内均滑移连接有卡位杆7。两个第二块612上均开设有与卡位杆7适配的卡位槽6121。定型机在使用的时候，工作人员可以向上旋转桌板6，桌板6向上旋转的时候，两个第二块612分别进入到两个固定槽17内，当桌板6处于水平的状态时，两个卡位孔18分别与两个卡位槽6121对齐，此时工作人员将两个卡位杆7分别穿过两个卡位孔18后伸入到两个卡位槽6121内使桌板6水平的状态被固定。桌板6增加的工作的面积，工作人员可以将平时使用的一些工具放在桌板6上。

卡接孔内处于相对位置的两个侧壁上均开设有矩形的连接槽181，连接槽181沿卡位孔18的长度方向布设，卡位杆7上固接有两个受力板71，两个受力板71分别位于两个连接槽181内，受力板71的侧壁与连接槽181一端的侧壁之间固接有弹出弹簧711，卡位杆7朝向卡位槽6121的的端面设置为朝向斜面72，且在弹出弹簧711舒展状态下时斜面72未完全伸出卡位孔18。在桌板6向上旋转的过程中固定块61上的第一块611逐渐进入到固定槽17内后与卡位杆7上的斜面72接触，随着桌板6的旋转，第二块612逐渐的将卡位杆7挤压入卡位孔18内，且当固定块61上的卡位槽6121与卡位孔18对齐的时候，卡位杆7在弹出弹簧711的弹力下进入到卡位槽6121内，此时桌板6被固定。如果桌板6需要收起来工作人员可以拉动两个卡位杆7，使两个卡位杆7接触对桌板6的限制后，将桌板6向下旋转至容纳槽16内。这样在向上旋转桌板6的时候就不在需要工作人员控制卡位杆7了，更加的方便。

两个卡位杆7远离卡位槽6121的一端均固接有方便工作人员拉动卡位杆7的拉环73。

参照图1，工作台1下表面的四角位置处均固接有四个万向轮8，使工作人员在移动工作台1的时候更加的方便。

本实施例的实施原理为：工作人员在进行衣领定型时，首先需要将衣服的衣领套设在下模5上，然后打开第二开关14使下模5开始加热的同时打开第一开关13使液压推动上模4向下运动，上模4向下运动后与下模5接触，上模4与下模5之间形成挤压，进而将衣领定型。当桌板6需要使用的时候，工作人员可以向上旋转桌板6，在桌板6向上旋转的过程中固定块61上的第一块611逐渐进入到固定槽17内后与卡位杆7上的斜面72接触，随着桌板6的旋转，第二块612逐渐的将卡位杆7挤压入卡位孔18内，且当固定块61上的卡位槽6121逐渐的与卡位孔18对齐的时候，卡位杆7进入到卡位槽6121内，此时桌板6被固定。如果桌板6需要收起来工作人员可以拉动两个卡位杆7，使两个卡位杆7接触对桌板6的限制后，将桌板6向下旋转至容纳槽16内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。