的两个梳状部分可操作地限定间隔结构100的第一表面101内的凹陷。因此，如图15H中所描绘的，间隔结构100可以赋予抗张元件50后跟杯垫，如图17A中的剖视图所描绘的。类似地，在各种构型中，间隔结构100的第一表面101、第二表面102和侧表面103可以具有多种非平面轮廓中的任何非平面轮廓，这转而赋予抗张元件50对应的非平面轮廓。
[0082]图9至图1lF描绘了具有一体式或单件式构型的材料层51和52中的每一者。然而，在其他构型中，材料层51和52可以以其他方式构造成具有任何数量的一体式或单件式部分。例如，如图16A中所描绘的，第一材料层51描绘为具有两个单件式部分，然而，第二材料层52描绘为具有三个单件式部分。在各种构型中，材料层51或52中的任一者可以具有大量单件式部分中的任何单件式部分，每个单件式部分均可以具有一系列的形状中的任何形状，包括规则的几何形状以及任何其他规则的或不规则的形状。
[0083]尽管图1OD描绘为已将间隔结构100移除，但是间隔结构100的部分或所有间隔结构100仍可以保持在抗张元件50内。例如，如图16B中所描绘的，间隔结构100的多个保留部分106 (其已经形成为包括泡沫材料)留在了抗张元件50内。作为进一步的示例，图16C描绘了留在抗张元件50内的替代性的保留部分106，每个保留部分106为支承部分104中的每个支承部分的外周部分或外部部分。
[0084]在图4至图8C中，抗张元件50具有构造成在第一材料层51与第二材料层52之间以特定方式延伸的股线段53。然而，在各种构型中，股线段53可以在材料层51与材料层52之间以其他方式延伸。例如，在特定列54内的股线段53可能会相对稀疏地捆扎，如图17B中所描绘的，或者可以相对密集地捆扎，如图17C中所描绘的。此外，尽管图4至图SC描绘了股线段53的五个跨越抗张元件50的列54，但是可以有不同数量的列54跨越抗张元件50。例如，图18A描绘了跨越抗张元件50的三个相对稀疏地捆扎的列54，然而，图18B描绘了跨越抗张元件50的十九个相对密集地捆扎的列54。
[0085]图9至图1lF描绘了使用相对简单的缝合技术一一诸如平针缝合技术一一而形成的抗张元件50。然而，在制造工艺的各种构型中，可以采用通过手工或通过机器实施的多种缝合或缝纫技术，诸如双平针缝合技术、连锁缝合技术、拷边缝合技术或任何其他缝合技术。附加地，根据所使用的缝合技术，可以使用一条以上的股线110或股线110的部分来形成在特定列54中的线迹。例如，如图17D中所描绘的，股线110的两个部分用于形成线迹的列54，另一股线110形成辅助第一股线110的线迹。如所描绘的，两条股线110均处于张紧状态，并且每条股线I1均延伸穿过第一材料层51和第二材料层52两者。
[0086]替代性地，如图17E中所描绘的，一条股线110仅延伸穿过第一材料层51，并且另一股线I1仅延伸通过第二材料层52。两条股线110在材料层51与材料层52之间彼此互锁在室33的内部空间中，因此可以在室33受压时将该两条股线110置于张紧状态。也可以将不同缝合技术应用于制造工艺的其他构型中。例如，图17F描绘了替代性的简单的缝合或缝纫技术，并且图17G描绘了下述技术:用多条股线将第一材料层51接合至第二材料层52，并且单条股线用于形成多个线迹中的每个线迹。
[0087]附加地，尽管将抗张元件50和隔层40描绘为单独的元件，但是在制造工艺的一些构型中，它们可以更加具有整体相关性。例如，如图18C中所描绘的，用于第一材料层51的材料是第一聚合物片材71，并且用于第二材料层52的材料是第二聚合物片材72。在该构型中，第一隔层部分41的一部分或整个第一隔层部分41是第一材料层51，并且第二隔层部分42的一部分或整个第二隔层部分42是第二材料层52。因此，不同的多条股线段53可以延伸(a)横过第一隔层部分41的面向外的表面，并且(b)横过第二隔层部分42的面向外的表面。
[0088]在上文中以及在附图中参考多种构型公开了本发明。然而，本公开内容所用于的目的是提供与本发明相关的各种特征和概念的示例，而并非限制本发明的范围。相关领域的技术人员将认识到，在不偏离如由所附权利要求所限定的本发明的范围的情况下，可以对上述构型做出许多变体和改型。
【主权项】
1.一种制造流体填充室的方法，所述方法包括下述步骤: 将第一材料层、第二材料层和具有多个支承部分的间隔结构进行叠置； 用股线在所述支承部分之间进行缝合以将所述第一材料层接合至所述第二材料层并且由所述第一材料层、所述第二材料层和所述股线形成抗张元件； 将所述抗张元件定位在外部隔层内； 将所述第一材料层和所述第二材料层固定至所述外部隔层的两相对的内部表面；以及 对所述外部隔层加压以将所述股线置于张紧状态。2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，叠置步骤还包括将所述间隔结构安置在所述第一材料层与所述第二材料层之间。3.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述第一材料层、所述第二材料层和所述间隔结构中的至少一者具有单件式构型。4.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述第一材料层包括以下中的一者:(a)织物层、(b)聚合物片材、以及(C)具有织物层和聚合物片材两者的复合层。5.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述多个支承部分具有大致均匀的高度。6.根据权利要求1所述的制造方法，其中，(a)缝合步骤还包括使用另外的股线来将所述第一材料层接合至所述第二材料层以及将所述抗张元件形成为包括所述另外的股线，并且(b)加压步骤还包括将所述另外的股线置于张紧状态。7.根据权利要求6所述的制造方法，其中，所述股线和所述另外的股线中的每一者均延伸穿过所述第一材料层和所述第二材料层两者。8.根据权利要求1所述的制造方法，其中，缝合步骤还包括用多条股线将所述第一材料层接合至所述第二材料层。9.根据权利要求8所述的制造方法，其中，所述缝合步骤还包括形成多个线迹，每个线迹均由单独的股线形成。10.根据权利要求1所述的制造方法，还包括移除所述间隔结构的步骤。11.根据权利要求1所述的制造方法，还包括将所述流体填充室包含到鞋类物品中的步骤。12.—种制造流体填充室的方法，所述方法包括下述步骤: 将间隔结构安置在第一材料层与第二材料层之间，所述间隔结构具有由多个间隙分隔开的多个支承部分； 使用至少一条股线穿过所述间隙进行缝合以将所述第一材料层接合至所述第二材料层并且由所述第一材料层、所述第二材料层和所述股线形成抗张元件，所述抗张元件具有所述股线的在所述第一材料层与所述第二材料层之间延伸的多个段； 将所述抗张元件定位在第一聚合物片材与第二聚合物片材之间； 加热并压缩所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材，以将所述第一聚合物片材固定至所述第一材料层并且将所述第二聚合物片材固定至所述第二材料层； 将所述第一聚合物片材密封至所述第二聚合物片材以产生外周结合部和内部空间；以及 对所述内部空间加压以将所述股线的所述段置于张紧状态。13.根据权利要求12所述的制造方法，其中，所述第一材料层和所述第二材料层中的至少一者包括织物。14.根据权利要求12所述的制造方法，其中，所述间隔结构具有单件式构型。15.根据权利要求12所述的制造方法，其中，所述多个间隙中的至少一个间隙大致是直的。16.根据权利要求12所述的制造方法，其中，所述多个间隙中的至少一个间隙具有大致均匀的宽度。17.根据权利要求12所述的方法，其中，缝合步骤包括用至少两条股线将所述第一材料层接合至所述第二材料层。18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述股线中的每条股线均与所述第一材料层和所述第二材料层两者接触。19.根据权利要求12所述的方法，还包括将所述间隔结构从第一抗张层和第二抗张层中移除的步骤。20.一种制造流体填充室的方法，所述方法包括下述步骤: 将第一材料层安置在间隔结构与第二材料层之间，所述第一材料层与所述第二材料层接触，并且所述间隔结构具有多个支承部分； 用至少一条股线在所述多个支承部分之间和在至少一个支承部分上面进行缝合，以将所述第一材料层接合至所述第二材料层并且由所述第一材料层、所述第二材料层和所述股线形成抗张元件； 移除所述间隔结构； 将所述第一材料层与所述第二材料层隔开以将所述股线的多个段定位成在所述第一材料层与所述第二材料层之间延伸； 将所述抗张元件包含到隔层的内部空间中；以及 对所述隔层的所述内部空间加压以将所述股线的所述段置于张紧状态。21.根据权利要求20所述的制造方法，其中，所述第一材料层和所述第二材料层中的至少一者包括织物。22.根据权利要求20所述的制造方法，其中，所述间隔结构具有大致均匀的高度。23.根据权利要求20所述的制造方法，其中，所述第一材料层和所述第二材料层中的至少一者具有单件式构型。
【专利摘要】一种制造具有抗张元件的流体填充室的方法，该方法包括制造抗张元件以及将抗张元件包含到室中。可以将第一材料层、第二材料层和具有多个支承部分和多个间隙的间隔结构叠置。材料层可以位于间隔结构的两侧或间隔结构的一侧。可以将股线穿过间隙缝合为接合材料层并且形成抗张元件。可以移除间隔结构，并且可以将第一材料层与第二材料层隔开，使得股线的段在材料层之间延伸。接着，可以将抗张元件固定至外部隔层的两个相对的内部表面，并且可以对外部隔层加压以将股线置于张紧状态。
【IPC分类】B29D35/00, A43B13/20, D04B21/16
【公开号】CN105120700
【申请号】CN201480014409
【发明人】达尼埃尔·L·泰勒, 詹姆斯·C·梅施特
【申请人】耐克创新有限合伙公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2014年3月13日
【公告号】US20140259462, WO2014151186A2, WO2014151186A3