一种拉链头组装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉链加工设备领域，具体涉及到一种拉链头组装设备。
【背景技术】
[0002]拉链头，作为拉链的重要配件，主要由拉片、拉头、马勾和帽盖组成，在以前的组装加工中，采用人工加工的办法，不仅加工缓慢，产品质量参差不齐，同时人工成本过于昂贵，企业难以承受，如今出现了机械化的生产设备，能够在一定程度上代替人工进行拉链头的组装，降低了生产成本，但是现有的机械化的设备还不能做到上料、加工和卸料一体全自动的加工，影响生产效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种拉链头组装设备，结构紧凑，能够实现自动卸料，为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案:
[0004]—种拉链头组装设备，包括多个送料器，分别为拉头送料器、拉片送料器、马勾送料器和帽盖送料器，所述多个送料器设置在工作台上方，所述工作台上设置有组装盘，所述组装盘周身设置有多个夹持模具，所述组装盘一侧设置有冲压装置，所述冲压装置一侧设置有卸料装置，所述卸料装置包括喷气装置和卸料轨道，所述喷气装置与卸料轨道相连接，所述卸料轨道倾斜设置。
[0005]本实用新型提供一种拉链头组装设备，优选地，所述喷气装置包括喷气管道和设置在喷气管道头部的喷气头，所述喷气头设置在夹持模具的正上方。
[0006]本实用新型提供一种拉链头组装设备，优选地，所述卸料轨道呈圆筒形状，所述卸料轨道一端设置有开口，所述开口内设置有固定块。
[0007]本实用新型提供一种拉链头组装设备，优选地，所述固定块与冲压装置相连接。
[0008]本实用新型提供一种拉链头组装设备，优选地，所述喷气管道通过固定模块固定在卸料轨道的外表面，所述固定模块贴合设置在喷气管道的表面。
[0009]本实用新型提供一种拉链头组装设备，优选地，所述固定模块两端设置有磁条，所述磁条与卸料轨道相配合。
[0010]本实用新型提供一种拉链头组装设备，优选地，所述喷气头旁设置有光电传感器，所述光电传感器与喷气管道电连接。
[0011 ]本实用新型的优点和有益效果在于:
[0012]本实用新型提供的拉链头组装设备，具有一整套完整的生产线，包括拉头送料器、拉片送料器、马勾送料器、帽盖送料器、组装盘、冲压装置和卸料装置，拉头送料器、拉片送料器、马勾送料器以及帽盖送料器依次环绕在组装盘一周，按照加工顺序上料，上料准确，加工效率高，次品少。
[0013]本实用新型提供的拉链头组装设备，在冲压装置旁设置卸料装置，利用喷气进行卸料，对拉链头的损伤小，同时卸料速度快，不会出现卡住等情况。
[0014]本实用新型提供的拉链头组装设备，卸料装置中的喷气头设置在夹持模具的正上方，在喷气头一侧还设置有光电传感器，利用光电传感器检测夹持模具内是否存在拉链头，然后发出信号启动喷气管道，进行卸料，如此这般，卸料准确，减少失误。
[0015]本实用新型提供的拉链头组装设备，利用带有磁条的固定模块将卸料轨道与喷气管道进行连接，便于调整和固定喷气管道的位置，十分灵活。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0017]图1为本实用新型一种拉链头组装设备的整体示意图；
[0018]图2为本实用新型一种拉链头组装设备的部分放大示意图；
[0019]图3为本实用新型一种拉链头组装设备的卸料装置部分放大示意图。
【具体实施方式】
[0020]参考附图1-3，本实用新型提供一种拉链头组装设备，包括多个送料器，分别为拉头送料器2、拉片送料器3、马勾送料器4和帽盖送料器5，所述多个送料器设置在工作台I上方，所述工作台I上设置有组装盘7，所述组装盘7周身设置有多个夹持模具100，所述组装盘7—侧设置有冲压装置11，所述冲压装置11 一侧设置有卸料装置，所述卸料装置包括喷气装置13和卸料轨道12，所述喷气装置13与卸料轨道12相连接，所述卸料轨道12倾斜设置，喷气装置13包括喷气管道13和设置在喷气管道13头部的喷气头，所述喷气头设置在夹持模具100的正上方。
[0021]优选地，在送料器一侧都连接有下料轨道10，同时在送料器下方都设置有支撑板8，支撑板8设置在工作台I的台面上，送料器与支撑板8之间通过支撑柱9相连接，起到很好的固定效果，同时在一定程度上产生减震效果。
[0022]优选地，在工作台I一侧还设置有操作面板6，方便进行开关、调试。
[0023]同时，卸料轨道12呈圆筒形状，所述卸料轨道12—端设置有开口14，所述开口 14内设置有固定块，固定块与冲压装置11相连接，来固定卸料轨道12的位置。
[0024]进一步的，喷气管道13通过固定模块15固定在卸料轨道12的外表面，所述固定模块15贴合设置在喷气管道13的表面，喷气头旁设置有光电传感器，所述光电传感器与喷气管道13电连接，固定模块15两端设置有磁条16，所述磁条16与卸料轨道12相配合。
[0025]下面结合具体的使用方法对该拉链头组装设备做出更为详细的解释:
[0026]本筛选机在工作时，先将加工好的拉头、拉片、马勾、帽盖分别放入所属的送料器内，然后，开启设备，送料器开始送料，组装盘7转动，零件进入组装盘7内，其顺序是拉头一拉片一马勾一帽盖，最后由冲压装置11进行冲压加工成型，然后成品在组装盘7的带动下转入卸料区内，喷气头旁的红外传感器检测到信号，开启喷气管道13进行喷气，将成品吹入卸料轨道12内，完成卸料操作。
[0027]当需要调整喷气管道13的位置时，抬起固定模块15两侧的磁条16，移动喷气管道13的位置，然后重新进行定位即可。
[0028]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种拉链头组装设备，包括多个送料器，分别为拉头送料器(2)、拉片送料器(3)、马勾送料器(4)和帽盖送料器(5)，所述多个送料器设置在工作台(I)上方，所述工作台(I)上设置有组装盘(7)，所述组装盘(7)周身设置有多个夹持模具(100)，所述组装盘(7)—侧设置有冲压装置(11 )，其特征在于，所述冲压装置(11)一侧设置有卸料装置，所述卸料装置包括喷气装置(13)和卸料轨道(12)，所述喷气装置(13)与卸料轨道(12)相连接，所述卸料轨道(12)倾斜设置。2.根据权利要求1所述一种拉链头组装设备，其特征在于，所述喷气装置(13)包括喷气管道(13)和设置在喷气管道(13)头部的喷气头，所述喷气头设置在夹持模具(100)的正上方。3.根据权利要求1所述一种拉链头组装设备，其特征在于，所述卸料轨道(12)呈圆筒形状，所述卸料轨道(12)—端设置有开口(14)，所述开口(14)内设置有固定块。4.根据权利要求3所述一种拉链头组装设备，其特征在于，所述固定块与冲压装置(11)相连接。5.根据权利要求2所述一种拉链头组装设备，其特征在于，所述喷气管道(13)通过固定模块(15)固定在卸料轨道(12)的外表面，所述固定模块(15)贴合设置在喷气管道(13)的表面。6.根据权利要求5所述一种拉链头组装设备，其特征在于，所述固定模块(15)两端设置有磁条(16 )，所述磁条(16 )与卸料轨道(12 )相配合。7.根据权利要求2所述一种拉链头组装设备，其特征在于，所述喷气头旁设置有光电传感器，所述光电传感器与喷气管道(13)电连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉链头组装设备，包括多个送料器，分别为拉头送料器（2）、拉片送料器（3）、马勾送料器（4）和帽盖送料器（5），所述多个送料器设置在工作台（1）上方，所述工作台（1）上设置有组装盘（7），所述组装盘（7）周身设置有多个夹持模具（100），所述组装盘（7）一侧设置有冲压装置（11），其特征在于，所述冲压装置（11）一侧设置有卸料装置，所述卸料装置包括喷气装置（13）和卸料轨道（12），所述喷气装置（13）与卸料轨道（12）相连接，所述卸料轨道（12）倾斜设置。本实用新型自动化程度高，结构紧凑，实现自动卸料。
【IPC分类】A44B19/42
【公开号】CN205214414
【申请号】CN201521015547
【发明人】俞昌红
【申请人】嘉兴市红国五金有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月9日