一种隐形拉链的拉头的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种隐形拉链的拉头。
【背景技术】
[0002]现在常规的隐形拉链包括链牙和拉头，一般隐形拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头的结构可以参见图1所示，包括基体10、挡针20和拉片30，基体10沿成列的链牙滑动，并使两列相对的链齿相互啮合或分离，挡针20通过销钉40转动连接在基体10上，挡针20上设置有供销钉40穿过的通孔201，在挡针20的前端成型有针尖202，基体10的前部对应针尖202设有锁止孔101，针尖202穿过锁止孔101插入相互啮合的链牙之间，使拉头无法滑动，而为了使针尖202保持处于锁止拉头的常规状态，在挡针20的后端与基体10之间定位有弹簧50，弹簧50和针尖202位于销钉40的两侧，弹簧50是压缩弹簧50，会对挡针20产生推力，使挡针20相对销钉40转动，从而使针尖202保持处于锁止拉头的常规状态。参见图2所示，用户需要拉动拉头时，需要先克服弹簧50的弹力来转动挡针20使针尖202从链牙之间退出。但是，使用者拉动拉片30的方式可能有偏斜施力的动作，因此当上述的挡针20被拉片30拉起时，挡针20的前端容易因为欠缺左右两侧的侧挡力量，导致挡针20的前端左右偏摆，造成挡针20前端的针尖202变形或脱离锁止孔101，以致不能再正确的插入相互啮合的链牙之间，更严重的情况会发生挡针20的前端断裂，影响到隐形拉链的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题是提供一种隐形拉链的拉头，能够防止挡针左右偏摆。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种隐形拉链的拉头，包括基体和挡针，所述挡针转动连接在基体上，所述基体上设有锁止孔，所述挡针上设有对应插入锁止孔的针尖，所述挡针与基体之间定位有弹性件，所述弹性件作用在挡针上使针尖保持插入锁止孔，所述基体设有向上伸出的两个限位凸起，所述挡针和锁止孔均位于两个限位凸起之间。由于挡针的两侧具有限位凸起，限位凸起形成较强的结构强度，当挡针被拉动上提之后，挡针前端的针尖受到限位凸起的侧向支撑，以此防止拉片扭转时，挡针发生左右偏摆，针尖脱离锁止孔，造成拉头损坏。
[0005]改进的，所述基体上设有连接座，所述连接座中设有容置槽，所述挡针转动连接在容置槽中，所述连接座的前端形成有导向部，所述锁止孔和限位凸起设在导向部上。
[0006]改进的，所述挡针通过销钉与连接座转动连接，销钉的轴向垂直拉头的滑动方向。
[0007]改进的，所述限位凸起为限位凸块或限位凸片。
[0008]改进的，所述拉头为塑料拉头，所述限位凸起热熔或二次注塑固定在连接座上或者与连接座一体成型。
[0009]改进的，所述拉头为金属拉头，所述限位凸起焊接或铆接固定在连接座上或者与连接座一体成型。
[0010]改进的，所述限位凸起沿着锁止孔的边缘设置。方便限位凸起的设置，同时也对针尖起到保护作用。
[0011]改进的，两个限位凸起之间设有加强筋，所述加强筋位于挡针的后方。加强限位凸起的结构强度。
[0012]有益效果:
[0013]采用上述技术方案后，该实用新型一种隐形拉链的拉头，由于挡针的两侧具有限位凸起，限位凸起形成较强的结构强度，当挡针被拉动上提之后，挡针前端的针尖受到限位凸起的侧向支撑，以此防止拉片扭转时，挡针发生左右偏摆，针尖脱离锁止孔，造成拉头损坏。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0015]图1为现有隐形拉链的拉头的结构图(挡针未拉起)；
[0016]图2为现有隐形拉链的拉头的结构图(挡针拉起)；
[0017]图3为本实用新型隐形拉链的拉头的侧视图；
[0018]图4为本实用新型隐形拉链的拉头的俯视图；
[0019]图5为本实用新型隐形拉链的拉头的剖视图；
[0020]图6为本实用新型隐形拉链的拉头的前视图；
[0021 ]图7为本实用新型隐形拉链的拉头的使用动作示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图3至图5所示，一种隐形拉链的拉头，包括基体1、挡针2和拉片5，挡针2转动连接在基体I上，挡针2的前端成型有针尖21，挡针2安装好之后，在挡针2与基体I之间形成一个安装孔22，拉片5穿过安装孔22与挡针2活动连接，基体I上设有锁止孔12，挡针2的前端具有对应插入锁止孔12中的针尖21，在挡针2与基体I之间定位有弹性件4，弹性件4 一般选择弹簧，此外也可以选择橡胶或硅胶或弹性金属片等，弹性件4作用在挡针2上使挡针2相对基体I转动，从而使针尖21插入隐形拉链的链牙之间，将拉头锁止在链牙上。结合图6所示，相对于常规的隐形拉链的拉头而言，本发明在拉头的基体I上设置了向上伸出的两个限位凸起13，挡针2和锁止孔12均位于两个限位凸起13之间，限位凸起13可以是三角形或圆形或其他形状的限位凸块或限位凸片，结合图7所示，当挡针2被拉动上提之后，挡针2前端的针尖21受到限位凸起13的侧向支撑，进而防止针尖21被拉起时发生偏摆变形或断裂的情况，达到提高隐形拉链的拉头的抗扭强度及使用寿命的效果。
[0023 ] 基体I上设有连接座14，连接座14中设有容置槽15，挡针2通过销钉3转动连接在容置槽15中，销钉3的轴向垂直拉头的滑动方向，连接座14的前端形成有导向部16，拉头具有链牙容置腔11，锁止孔12和限位凸起13设在导向部16上，锁止孔12贯穿导向部16与链牙容置腔11连通，限位凸起13沿着锁止孔12的边缘设置，两个限位凸起13之间设有加强筋130，加强筋130位于挡针2的后方，加强筋130设在导向部16上。
[0024]拉头的材质一般有两种，第一种是塑料拉头，则限位凸起13热熔或二次注塑固定在连接座14上或者与连接座14一体成型，第二种是金属拉头，则限位凸起13焊接或铆接固定在连接座14上或者与连接座14 一体成型。
[0025]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种隐形拉链的拉头，包括基体和挡针，所述挡针转动连接在基体上，所述基体上设有锁止孔，所述挡针上设有对应插入锁止孔的针尖，所述挡针与基体之间定位有弹性件，所述弹性件作用在挡针上使针尖保持插入锁止孔，其特征在于:所述基体设有向上伸出的两个限位凸起，所述挡针和锁止孔均位于两个限位凸起之间。2.根据权利要求1所述的一种隐形拉链的拉头，其特征在于:所述基体上设有连接座，所述连接座中设有容置槽，所述挡针转动连接在容置槽中，所述连接座的前端形成有导向部，所述锁止孔和限位凸起设在导向部上。3.根据权利要求2所述的一种隐形拉链的拉头，其特征在于:所述挡针通过销钉与连接座转动连接，销钉的轴向垂直拉头的滑动方向。4.根据权利要求1所述的一种隐形拉链的拉头，其特征在于:所述限位凸起为限位凸块或限位凸片。5.根据权利要求1至4任一所述的一种隐形拉链的拉头，其特征在于:所述拉头为塑料拉头，所述限位凸起热熔或二次注塑固定在连接座上或者与连接座一体成型。6.根据权利要求1至4任一所述的一种隐形拉链的拉头，其特征在于:所述拉头为金属拉头，所述限位凸起焊接或铆接固定在连接座上或者与连接座一体成型。7.根据权利要求1所述的一种隐形拉链的拉头，其特征在于:所述限位凸起沿着锁止孔的边缘设置。8.根据权利要求1所述的一种隐形拉链的拉头，其特征在于:两个限位凸起之间设有加强筋，所述加强筋位于挡针的后方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种隐形拉链的拉头，包括基体和挡针，所述挡针转动连接在基体上，所述基体上设有锁止孔，所述挡针上设有对应插入锁止孔的针尖，所述挡针与基体之间定位有弹性件，所述弹性件作用在挡针上使针尖保持插入锁止孔，所述基体设有向上伸出的两个限位凸起，所述挡针和锁止孔均位于两个限位凸起之间。由于挡针的两侧具有限位凸起，限位凸起形成较强的结构强度，当挡针被拉动上提之后，挡针前端的针尖受到限位凸起的侧向支撑，以此防止拉片扭转时，挡针发生左右偏摆，针尖脱离锁止孔，造成拉头损坏。
【IPC分类】A44B19/26
【公开号】CN205306154
【申请号】CN201521100244
【发明人】钟俊彦
【申请人】垦青(浙江)拉链有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月25日