隐形拉链上活动码设备的限位码输送轨道的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种拉链上码设备，特别涉及一种隐形拉链上活动码设备的限位码输送轨道。本实用新型提供了如下技术方案：一种隐形拉链上活动码设备的限位码输送轨道，包括有轨道本体，所述的轨道本体包括有两块拼合的板体，两板体之间具有输送空间，该输送空间的宽度与限位码中竖直状可折弯边的宽度相匹配。采用上述技术方案，提供了一种结构简单、便于加工的隐形拉链上活动码设备的限位码输送轨道。
【专利说明】
隐形拉链上活动码设备的限位码输送轨道
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种拉链上码设备，特别涉及一种隐形拉链上活动码设备的限位码输送轨道。
【背景技术】
[0002]隐形拉链主要运用于羽绒服、牛仔裤及高档夹克中使用，其具有两片链带，两片链带的链牙相互交错排列。隐形拉链上具有套设于其链带上且可处于链带上滑动的活动限位码。传统的隐形拉链的链带与其上的限位码(下止)实施装配采用手动进行，不仅装配效率低，而且人工成本较高。随着该领域技术人员不断的研发，市场上出现了一些自动装配设备。
[0003]此类设备主要由震动送料盘、与震动送料盘衔接的送料轨道、及冲压上码模具组成。
[0004]如图1所示，用于此类设备中的限位码I包括有顶部连接面11及设于顶部连接面11两侧并与顶部连接面11垂直衔接的竖直状可折弯边12，限位码I中两竖直状可折弯边12之间具有卡接空间13，顶部连接面11与竖直状可折弯边12之间通过弧状倒角14衔接。传统的输送轨道为片状体，在输送过程中，限位码I通过其上两竖直状可折弯边12之间的卡接空间13卡设于输送轨道上。此种输送方式虽然结构较为简单，但在上码设备中限位码I的输送位置无法实现调节，使此类设备的限位码在进入到模具中时无法实现逐一的送料，在加工过程中，可能会出现若干个限位码同时进入到模具中，一方面使拉链无法正常的上码，另一方面也会造成限位码被模具冲坏。
【发明内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、便于加工的隐形拉链上活动码设备的限位码输送轨道。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种隐形拉链上活动码设备的限位码输送轨道，其特征在于:包括有轨道本体，所述的轨道本体包括有两块拼合的板体，两板体之间具有输送空间，该输送空间的宽度与限位码中竖直状可折弯边的宽度相匹配。
[0007]采用上述技术方案，两板体之间输送空间的宽度与限位码中竖直状可折弯边的宽度适配，使限位码的输送状态为纵向，从而便于限位码在后续步骤中的逐一送料及冲压，不仅结构简单，而且为限位码稳定的拉链实施结合提供了保障。
[0008]本实用新型进一步设置为:轨道本体的输送空间处架设有可受外力处于轨道本体上摆动的限位卡持条，该限位卡持条的轴向一端为卡持限位端，另一端为弹性拉力端，卡持限位端与弹性拉力端之间为与轨道本体铰接的铰接端，限位卡持条的卡持限位端处设有限位钩头。
[0009]采用上述技术方案，将限位卡持条架设于轨道本体上，当限位码运行至该限位卡持条处时，会受到限位卡持条卡持限位端处限位钩头的限制，使该限位码无法处于轨道本体上继续运行，当后续的限位码受外力的抵触对处于限位卡持条处的限位码实施抵触时，限位卡持条受到外力的作用处于传送轨道上摆动，由其限位的限位码解除限位进入到冲压上码模具中实施加工，而后续的限位码又因限位卡持条的复位而限位，从而保证了冲压上码模具中一次仅可进入一个限位码，既可保证设备的正常运行，而且可防止冲压上码模具及限位码受损。限位卡持条的限位钩头与限位码的弧状倒角实施钩合，从而对限位码实施定位。
[0010]本实用新型更进一步设置为:限位卡持条的铰接端处通过铰接轴与轨道本体铰接连接，其弹性拉力端处设有可供拉簧连接的连接钩。
[0011]采用上述技术方案，这样设置结构简单，加工及安装较为方便。
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0013]图1为【背景技术】的立体示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例的立体示意图；
[0015]图3为图2的A_A#lj面不意图；
[0016]图4为本实用新型实施例中限位卡持条的立体示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图2—图4所示的一种隐形拉链上活动码设备的限位码输送轨道，包括有轨道本体2，轨道本体2包括有两块拼合的板体21，两板体21之间具有输送空间22，该输送空间22的宽度与限位码I中竖直状可折弯边12的宽度相匹配。上述方案中，两板体21之间输送空间22的宽度与限位码I中竖直状可折弯边12的宽度适配，使限位码I的输送状态为纵向，从而便于限位码I在后续步骤中的逐一送料及冲压，不仅结构简单，而且为限位码I稳定的拉链实施结合提供了保障。
[0018]在本实用新型实施例中，轨道本体2的输送空间22处架设有可受外力处于轨道本体2上摆动的限位卡持条3，该限位卡持条3的轴向一端为卡持限位端31，另一端为弹性拉力端32，卡持限位端31与弹性拉力端32之间为与轨道本体2铰接的铰接端33，限位卡持条3的卡持限位端31处设有限位钩头311。将限位卡持条3架设于轨道本体2上，当限位码I运行至该限位卡持条3处时，会受到限位卡持条3卡持限位端31处限位钩头311的限制，使该限位码I无法处于轨道本体2上继续运行，当后续的限位码I受外力的抵触对处于限位卡持条3处的限位码I实施抵触时，限位卡持条3受到外力的作用处于轨道本体2上摆动，由其限位的限位码I解除限位进入到冲压上码模具中实施加工，而后续的限位码I又因限位卡持条3的复位而限位，从而保证了冲压上码模具中一次仅可进入一个限位码I，既可保证设备的正常运行，而且可防止冲压上码模具及限位码I受损。限位卡持条3的限位钩头311与限位码I的弧状倒角14实施钩合，从而对限位码I实施定位。
[0019]本实用新型实施例中的限位卡持条3的铰接端33处通过铰接轴与轨道本体2铰接连接，其弹性拉力端32处设有可供拉簧连接的连接钩321。
【主权项】
1.一种隐形拉链上活动码设备的限位码输送轨道，其特征在于:包括有轨道本体，所述的轨道本体包括有两块拼合的板体，两板体之间具有输送空间，该输送空间的宽度与限位码中竖直状可折弯边的宽度相匹配。2.根据权利要求1所述的隐形拉链上活动码设备的限位码输送轨道，其特征在于:所述轨道本体的输送空间处架设有可受外力处于轨道本体上摆动的限位卡持条，该限位卡持条的轴向一端为卡持限位端，另一端为弹性拉力端，卡持限位端与弹性拉力端之间为与轨道本体铰接的铰接端，限位卡持条的卡持限位端处设有限位钩头。3.根据权利要求2所述的隐形拉链上活动码设备的限位码输送轨道，其特征在于:所述限位卡持条的铰接端处通过铰接轴与轨道本体铰接连接，其弹性拉力端处设有可供拉簧连接的连接钩。
【文档编号】A44B19/46GK205512749SQ201620300988
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】张岳恩, 郑祥鹏
【申请人】温州宏业精机科技有限公司