专利名称：制造胶粘绷带药垫并将其贴合于底衬带材上的设备和方法
技术领域：
本发明主要涉及制造胶粘绷带的方法和设备，更具体地说，是制造胶粘绷带药垫并将其贴合于底衬带材上的设备和方法。
人们早就开始用胶粘绷带药垫来保护性地覆盖创口，同时将创口与将绷带粘贴在皮肤上的胶粘剂隔开。一种绷带有一块连续的窄条形的药垫材料横于一条连续的胶粘底衬的中部，然后沿胶粘底衬宽度方相切割药垫和底衬材料。这样制成的绷带有一块一直延伸到胶粘底衬边缘的药垫。这种药垫又称全宽药垫。制造全宽药垫绷带的方法简单明了，而且已为本领域所熟知。
另一种样式是将一些分开的药垫置于胶粘底衬的中心。这种药垫，本领域又称“岛式药垫”，胶粘剂位于药垫的周围。目前，岛式药垫绷带是用“切割与放置”方法制备的，先将一药垫条切割成单个药垫，然后用机械方法将其准确地放置到胶粘带上。已知，制造岛式药垫绷带的切割-放置方法比较慢，而且不准确。因此，有些供应商为了提高生产效率而改做“全宽”绷带。此外，“全宽”绷带机器，以及现有的“岛式药垫”机器，一般是固定的，因此维修困难。
所以，需要一种设备和方法，能够迅速而准确地切割成岛式药垫，并将其传送到一胶粘带上制成胶粘绷带，而且其生产效率与生产“全宽”绷带相当，还要求该设备是可移动的，从而方便设备的维修。
本发明涉及一种制造胶粘绷带药垫的设备。所述胶粘绷带设备包括一个进料机构用于接受连续的药垫条，还有一个刀轮，其圆周面上安装了许多刀片。刀轮接受来自进料机构的药垫条。一块砧子与刀轮相切，并压迫连续的药垫条在切线与刀轮接触。刀轮然后将切下的药垫送至一传送轮。该传送轮载有胶粘底衬接受来自刀轮的切下的药垫。一个齿轮对准器负责将刀轮上的切下药垫定位到传送轮上。至少一个伺服马达驱动进料机构，刀轮和传送轮。在优选实施方式之一中，砧子是没有驱动的，因此避免了与刀片撞击造成的磨损。另一实施方式用一压力调节器来控制切割时砧子作用于刀轮的力。
本发明还包括一种制造胶粘绷带药垫的方法。该方法包括启动一伺服马达，该马达带动至少一个刀轮，一个传送轮和一个进料机构转动；将一连续的药垫条送入该进料机构；刀轮上的刀片在砧子上切割该连续的药垫条；将切下的药垫传送到一胶粘底衬上。在实施方式之一中，所述方法还包括在切割步骤中控制刀片作用于砧子的压力。
本发明解决了现有技术中的问题，因为使用伺服马达避免了使用离合驱动马达所遇到的速度慢和过度歪斜的问题。而且，使用压力调节器提高了切割药垫的准确性。因此，本发明提供了速度与生产全宽药垫一样快的生产岛式药垫的方法，同时具备独立设备的维修方便性。以下对本发明的详细描述将显示本发明包括以上所述的诸多优点。
为了清楚地理解和实施本发明，本发明的描述将结合以下附图进行，其中
图1显示了一套制造胶粘绷带药垫的设备；图1A显示切割长度与放置长度的对应性；图1B显示另一种制造胶粘绷带药垫的设备；图2是显示一个制造胶粘绷带药垫的流程方框图。
需要明白的是，本发明的附图和描述被简化，只显示与清楚理解本发明相关的零部件，省略了典型胶粘绷带药垫设备中的许多其他零部件。本领域熟练技术人员能够想到实现本发明所需的这些其他零部件。然而，因为这些零部件是本领域所熟知的，而且对于更好到理解本发明并没有帮助，所以在此不做赘述。
图1显示了一种制造胶粘绷带药垫的设备10，它包括连续的药垫条12，进料机构14，刀轮16，砧子18，传送轮20，齿轮对准器22，以及至少一个马达24，还可能包括压力调节器26。
进料机构14接受连续药垫条12。本发明实施方式之一中，连续药垫条12由至少两个手动调节的导向板28导入进料机构14。连续药垫条可以由用于制造绷带药垫的纺织或无纺织物膜，纺织或无纺纤维膜，或已经本领域所用的任意材料，或本领域的新材料制成，或可用含药物的水凝胶制成。将进料机构14制成合适的大小，以便接受连续药垫条12的水平非连续部分。典型实施方式之一中的这一宽度是0.75英寸，但可以根据提供不同宽度的胶粘绷带所需而改变。例如，药垫条12的宽度约为0.25-9英寸，以约0.5-5英寸为佳，约0.5-4英寸更好。
实施方式之一中，进料机构14具有一条移动的上传送带30和一个固定的下型箱板(drag plate)。通过上传送带30的移动使连续药垫条12进入设备10，并被压在上传送带30和下型箱板32之间。另一实施方式中，进料机构14具有一条移动的上传送带30和一条移动的下传送带。下传送带的移动速度最好与上传送带30相同，这样可将连续药垫条12压在两带之间，并由进料机构14以最小的摩擦力传送。另一种实施方式中，连续药垫条12上可以带有药膏，而且当有治疗性水凝胶或药膏存在时，移动的下传送带抓紧连续药垫条12两非连续边缘中至少其一。
刀轮16在药垫设备10中连续药垫条12的路径上，位于进料机构14之后。可将刀轮16的转动端罩在轴承套中。刀轮16在圆周面上安装了许多刀片40，它接受来自进料机构14的连续药垫条12。这许多刀片在刀轮16的外周面上按特定间隔排列，该间隔对应于药垫的放置长度。切割的长度取决于进料马达的速度，而不是刀片40的间隔。例如，在上述实施方式中，当药垫条宽0.75英寸，而需要的药垫宽0.5英寸时，刀片40在刀轮16圆周上的间隔应为0.75英寸，而进料机构则以可获得0.5英寸宽药垫的速度进料。假设使用的是0.75宽的药垫材料，这样就会切割产生0.75英寸×0.5英寸的药垫。图1A显示了切割长度90与放置宽长92之间的这种对应关系。
本发明实施方式之一中，刀轮16上刀片40旁边的真空孔44。真空孔44有助于在切割时保持药垫12的位置，并在切割后从刀轮16传送到传送轮20上时帮助切下刀片的对准。真空孔44在砧子18即将与刀轮16接触前抽吸，当传送轮20与刀轮16接触时放气。在另一优选实施例中，除真空孔44之外，刀轮16上在刀片40之间还具有带织纹的硅胶粘带，用于在切割时和切割后保持药垫的位置。该胶粘带可以是例如Tesa胶粘带#4863-FB-55-AF90。
砧子18与刀轮16相切。砧子18压迫连续药垫条12在切线50处与刀轮16接触。砧子18最好是没有驱动的，因而仅应刀轮16的转动而转动。因为砧子18没有驱动，所以它为刀片40提供了接近无穷多的撞击点，因此延长了砧子18的寿命。在另一种实施方式中，砧子18可用一外部马达或齿轮驱动。砧子18可用钢材，或任何适合本发明的材料制成。
可用压力调节器26或控制砧子18与刀轮16之间作用于连续药垫条12上的力。该作用力因压力调节器26的调节准确而具有重复性。该力可测定和/或显示在一表具上，让使用者选择正确的压力。在另一实施方式中，可用一可编程逻辑控制器或计算机对该压力进行连续调节。本发明实施方式之一中，压力调节器26具有至少一个调节螺丝54和至少两个轴承58，该螺丝是转动连接的，对压板56施加压力。一优选实施例中有两个螺丝54。当转动至少一个的螺丝54时，压板56的受力方向是朝向砧子18的。轴承58相应压板56的移动而对砧子18作用以与压板56移动方向相同的力。较好的是，有四个轴承58，各自与砧子18相切。这四个轴承的位置使得轴承58b和58c的切线60所成的线与通过轴承58a和58d的切线60的线平行。图1中至少一个的螺丝54即调节器54，它可以换以水压调节，空气压缩调节或一个或一组弹簧调节。
实施方式之一中，压力调节器26可以是ADT制造的“均衡器”(未显示)，用于均衡作用于轴承58上的力，从而控制砧子18上的力。先用手动旋钮粗调“均衡器”使之与轴承58接触，然后用调节把手微调。另一实施方式中，可用弹簧调节作为压力调节器，它利用弹簧张力来推压砧子18；可用气缸，通过调节气压改变作用于砧子18上的力；或调节一力转换器上的螺丝来调节来作用于砧子18的力。
传送轮20与刀轮16相切，接受来自刀轮16的切下药垫。在一优选实施例中，用一齿轮对准器，即本领域所谓谐波移相器22，对准刀轮与传送轮20的相对位置。齿轮对准器22是本领域已知和已用的一种齿轮驱动装置，用于保证两个辊轮准确同步。在传送轮22接受切下药垫之前，另将一胶粘底衬62也加到传送轮22上。该胶粘底衬最好是弹性、纺织或无纺织物或非织物型材料，也可是任何本领域用于制造胶粘绷带底衬的材料。本发明实施方式之一中，底衬62来自设备10外的一连续供料源，来料时胶粘面向上。传送轮20将切下的药垫贴到底衬62上。本发明一优选实施例中，切下药垫的宽度小于胶粘底衬的最小边长，于是在胶粘底衬62上形成岛式药垫，周围则是胶粘剂。
一优选实施例中，传送轮20外包有橡胶，上面分布着槽64。槽64的的间隔对应于刀轮16上刀片14击到传送轮20的位置。每个槽64内有一个真空口。真空口64一直贴着底衬，直到贴上了切下药垫的底衬材料62将离开传送轮20。另一实施方式中，传送轮20可以是一真空传送带。
传送轮20的端头可罩在轴承套内。因为传送轮20的轴承套必须与刀轮16的轴承套十分靠近从而使刀轮16与传送轮20相切，可在传送轮20和刀轮16各自的轴承套之间安装一间隔块70，用来降低各轴承套上的摩擦力和压力。
至少一个的马达24用来驱动进料机构14，刀轮16和传送轮20。一优选实施例中，用马达24a转动进料机构14，用马达24转动刀轮16和传送轮20。或者，可用一个马达驱动进料机构14，刀轮16和传送轮20。马达24最好是伺服马达，它通过电连接带动进料机构14转动，保证生产线启动和停止时的高度准确性。伺服马达24无需改变机械零部件，就可提高准确性，提高运行速度和改变切割大小。进料机构14、刀轮16和传送轮20可通过多个齿轮与伺服马达24直接或间接相连，并彼此直接或间接互连。
本发明一优选实施例中，胶粘绷带药垫设备10是用于完成整个绷带制造过程的一系列设备中的一个可拆卸设备。该可拆卸设备以设备制造领域已知的易于拆卸维修的方式安装。例如，可用支架98进行安装。而且，可拆掉胶粘绷带药垫设备10，让药垫条12被切割成全宽药垫，或让药垫条12走另一条带材路径。这样的绕道可以通过在设备入口处另外安装一闲置轮来实现，该闲置轮将引导药垫条12绕过刀轮16。图1B显示了一例这样的变向，另一条路径即路径96。
图2是显示制造胶粘绷带药垫并将其置于绷带带材上的方法100的方框图。方法100包括启动至少一个马达102，将连续药垫条送入进料机构104，切割连续药垫条106，将切下的大批传送到胶粘底衬108上，还可以包括控制用于切割连续药垫条的压力的步骤110。
步骤102启动马达(例如马达24)。一优选实施例中有两个伺服马达。可用一个马达驱动刀轮16和传送轮20，用另一个马达驱动进料机构14。
步骤104将连续药垫条送入进料机构。药垫条通过进料机构，在步骤106中由刀轮上的刀片在砧子18上切割。最后，步骤108将切下的药垫传送到胶粘底衬上。
可选步骤110调节切割步骤106中刀片作用于砧子上的压力。一优选实施例中，该压力的调节与前文所述基本相同，例如用均衡器、弹簧、水压调节器、气压调节器或螺丝调节器。
本发明方法还包括将此胶粘绷带药垫设备从制造过程中的脱离，这可以通过，例如，与支架98的脱离，或将连续药垫条转向到不包括此胶粘绷带药垫设备的其他路径。本发明的这些可换实施方式的运行，与以上就图1和图1B所述的基本相同。
本领域熟练技术人员可以看出，可对本发明进行多种调整和修改。以上说明和后文权利要求书意在能覆盖所有此类调整和修改。
权利要求
1．一种制造胶粘绷带药垫的设备，它包括进料机构，它接受连续的药垫条；刀轮，其圆周面上装有许多刀片，它接受来自所述进料机构的连续药垫条；砧子，与所述刀轮在切线相切，所述砧子压迫所述连续药垫条在切线与所述刀轮接触；所述刀轮将切下的药垫传送到与刀轮接触的传送轮上，所述传送轮载有胶粘底衬以接受来自所述刀轮的切下药垫；齿轮对准器，协调切下药垫从刀轮上向所述传送轮上的传送；和伺服马达，与所述进料机构、所述刀轮和所述传送轮相连，所述伺服马达驱动所述进料机构、所述刀轮和所述传送轮中至少其一。
2．根据权利要求1所述的胶粘绷带药垫设备，所述的连续药垫条宽0.75-9英寸。
3．根据权利要求2所述的胶粘绷带药垫设备，所述的宽度约0.5-5英寸。
4．根据权利要求3所述的胶粘绷带药垫设备，所述的宽度约0.5-4英寸。
5．根据权利要求1所述的胶粘绷带药垫设备，所述的连续药垫条由至少两个手动引导板引导。
6．根据权利要求1所述的胶粘绷带药垫设备，所述的进料机构具有移动的上传送带；和固定的下型箱板。
7．根据权利要求1所述的胶粘绷带药垫设备，所述的进料机构具有移动的上传送带；和固定的下传送带。
8．根据权利要求7所述的胶粘绷带药垫设备，所述的连续药垫条是水凝胶，所述的移动的上传送带抓紧所述连续药垫条的至少一边。
9．根据权利要求7所述的胶粘绷带药垫设备，所述的连续药垫条上带有药膏，所述的移动的上传送带抓紧所述连续药垫条的至少一边。
10．根据权利要求1所述的胶粘绷带药垫设备，所述刀轮上的许多刀片具有特定的间隔，该间隔与药垫的放置长度相对应。
11．根据权利要求1所述的胶粘绷带药垫设备，所述刀轮上有位于刀片旁的真空孔。
12．根据权利要求11所述的胶粘绷带药垫设备，所述真空孔在所述砧子即将与所述刀轮接触前抽吸，在所述传送轮与所述刀轮接触后放气。
13．根据权利要求12所述的胶粘绷带药垫设备，所述刀轮上的刀片之间具有的带织纹的硅胶粘带。
14．根据权利要求1所述的胶粘绷带药垫设备，还包括压力调节器，它控制着将连续药垫条压入所述刀轮和所述砧子之间的压力，该压力调节器与所述砧子相连。
15．根据权利要求14所述的胶粘绷带药垫设备，所述压力调节器包括调节器；与所述调节器相连的压板，该压板受到所述调节器朝向所述砧子的作用力；和至少两个轴承，所述轴承响应所述压板的移动而给予所述砧子与所述压板移动方向相同的作用力。
16．根据权利要求15所述的胶粘绷带药垫设备，其中包括4个轴承，各轴承都与所述砧子相切，其中两个轴承的切线与另两轴承的切线平行。
17．根据权利要求16所述的胶粘绷带药垫设备，其中的调节器选自均衡器、至少一个螺丝、水压调节、气压调节和至少一根弹簧。
18．根据权利要求1所述的胶粘绷带药垫设备，其中的传送轮外包有橡胶，上面分布有槽，槽的间隔对应于所述刀轮上刀片击到传送轮的位置。
19．根据权利要求18所述的胶粘绷带药垫设备，各槽内有一个真空口。
20．根据权利要求19所述的胶粘绷带药垫设备，其中的真空口一直抽吸，直到带上了切下药垫的胶粘底衬离开传送轮时。
21．根据权利要求1所述的胶粘绷带药垫设备，其中所述的刀轮有两个端头，所述传送轮有两个端头，所述刀轮和所述传送轮的各端头可转动地装在轴承套内，所述传送轮与所述刀轮的轴承套之间装有间隔块。
22．根据权利要求1所述的胶粘绷带药垫设备，其中的传送轮是真空传送带。
23．根据权利要求1所述的胶粘绷带药垫设备，所述至少一个伺服马达的转动与所述进料机构电学相连。
24．根据权利要求1所述的胶粘绷带药垫设备，所述的进料机构与一个伺服马达相连，所述刀轮和所述传送轮通过多个齿轮与另一马达相连。
25．一种制造胶粘绷带药垫的设备，包括进料机构，它接受连续的药垫条；刀轮，其圆周面上装有许多刀片，它接受来自所述进料机构的连续药垫条；砧子，与所述刀轮相切，所述砧子压迫所述连续药垫条与所述刀轮接触；所述刀轮将切下的药垫传送到与刀轮接触的传送轮上，所述传送轮载有胶粘底衬以接受来自所述刀轮的切下药垫；该设备具有连续药垫条第一路径，其中，连续药垫条与所述刀轮和所述砧子接触，该路径将连续药垫条转变成许多独立的药垫；和该设备还有连续药垫条第二路径，其中，连续药垫条绕过所述刀轮和所述传送轮。
26．根据权利要求25所述的胶粘绷带药垫设备，还包括一个可拆卸的支架，该支架支承胶粘绷带药垫设备，与许多其他制造设备相对固定。
27．根据权利要求25所述的胶粘绷带药垫设备，还包括一个转向器，引导所述连续药垫条绕过所述刀轮和所述砧子。
28．一种制造胶粘绷带药垫的设备，包括连续药垫条；接受所述连续药垫条的机构；将所述连续药垫条切割成许多药垫的机构；将切下的药垫传送到胶粘底衬上的机构；在向胶粘底衬传送的过程中保持切下药垫位置的机构；与所述接受机构、所述切割机构和所述传送机构相连的伺服马达，该马达驱动所述接受机构、所述切割机构和所述传送机构中至少其一。
29．根据权利要求28所述的胶粘绷带药垫设备，还包括控制所述切割机构作用于连续药垫条的力的机构。
30．一种制造胶粘绷带药垫并将其加到绷带带材上的方法，包括启动伺服马达，该伺服马达带动刀轮、传送轮和进料机构转动；将连续药垫条送入进料机构；在砧子上由刀轮上的刀片切割连续药垫条；将切下的药垫传送到胶粘底衬上。
31．根据权利要求30所述的方法，还包括控制在所述切割过程中刀片作用于砧子的力。
32．一种制造胶粘绷带药垫的方法，包括将连续药垫条送入进料机构；启动至少一个马达，该马达带动刀轮、传送轮和至少其一转动；由刀轮上的刀片在砧子上切割连续药垫条；在所述切割过程中控制刀片作用于砧子的力；将切下的药垫传送到胶粘底衬上。
33．根据权利要求32所述的方法，还包括在所述进料前将连续药垫条引向另一路径。
34．根据权利要求33所述的方法，其中的另一路径可生产全宽绷带药垫。
全文摘要
本发明公开了一种制造胶粘绷带药垫的设备和方法。该设备和方法包括转动刀轮、传送轮和进料机构的伺服马达,送入进料机构的连续药垫条,在砧子上切割连续药垫条的刀轮和刀片,该砧子与刀轮相切。该设备中,刀片作用于砧子的压力和将切下的药垫传送到传送轮上胶粘底衬上的力是受到调控的。
文档编号A61F13/02GK1323576SQ0013746
公开日2001年11月28日 申请日期2000年12月22日 优先权日1999年12月23日
发明者E·缪斯奇, C·L·亚当斯, J·达米亚尼, P·德赛弗 申请人:强生消费者公司