专利名称：聚丙稀输液瓶瓶盖料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高分子材料，具体地说是一种改进的聚丙稀输液瓶瓶盖料。
背景技术：
我们知道，现有的聚丙稀输液瓶所用瓶盖主要是由聚乙烯(PE)树脂加工制作的。聚乙烯瓶盖与聚丙稀瓶体由于材料的差异，焊接性不好，拉环连接易开裂，不易打开。聚乙烯瓶盖加工工艺也不尽合理，生产成本高，不方便在净化车间进行大批量生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种配方合理，性能稳定，工艺简单，成本低，可以在净化车间进行大批量生产的聚丙稀输液瓶瓶盖料。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是一种聚丙稀输液瓶瓶盖料，其主要由聚丙烯(PP)树脂、聚乙烯(PE)树脂和热塑性弹性体组成，热塑性弹性体包括聚烯烃弹性体(POE)和KN树脂，配方中每100份PP树脂中含有PE树脂30-60份、POE 15-40份，KN树脂5-30份。
本发明以PP树脂和PE树脂作为瓶盖料的主体塑料，这是因为PP树脂材料本身脆性大，韧性不足，加入适量的PE树脂可以提高其韧性。另外，PP树脂作主体塑料可以保证瓶盖与聚丙烯瓶体之间良好的焊接性。
本发明选用热塑性弹性体对PP树脂改性，聚烯烃弹性体(POE)可以降低PP树脂的硬度和拉伸强度；KN树脂提高其加工流动性。
本发明瓶盖料的优点是，瓶盖与瓶体的焊接性优良，拉环经过高温灭菌后不开裂，易打开。本发明配方合理，工艺简单，性能稳定，可以在净化车间进行大批量生产。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述
本发明一种聚丙稀输液瓶瓶盖料，其主要由聚丙烯(PP)树脂、聚乙烯(PE)树脂和热塑性弹性体组成，热塑性弹性体包括聚烯烃弹性体(POE)和KN树脂，配方中每100份PP树脂中含有PE树脂30-60份、POE 15-40份，KN树脂5-30份。
各具体实施例的配方组成及料的冲击回弹性列入表1表1
本发明配方中所用PP树脂为日本三井住友聚烯烃公司生产的牌号为W531A的产品；POE为日本三井株式会社生产的牌号为A 4050的产品；KN树脂为日本ポリユチレソ株式会社生产的牌号为XM104的产品；PE树脂为日本ポリオレアイソ株式会社生产的牌号为NH755的产品。
由表1中可以看出，全部实施例都得到较理想的邵氏硬度、拉伸强度和断裂伸长率。本发明PP树脂材料本身脆性大，韧性不足，加入适量的PE树脂可以提高其韧性。另外，PP树脂作主体塑料可以保证瓶盖与聚丙烯瓶体之间良好的焊接性。聚烯烃弹性体(POE)可以降低PP树脂的硬度和拉伸强度；KN树脂提高其加工流动性。
本发明实施例2与实施例1相比，所得塑料的拉伸强度和断裂伸长率较高，PP韧性提高这是因为增加了PE的用量。实施例4和实施例3相比POE用量增加，硬度降低。KN树脂的用量增加，得到的塑料熔体流动性提高，可见KN树脂可以改善PP的加工流动性。
本发明配方各种原料混合均匀，然后在双螺杆挤出造粒机中造粒，这样就可直接在十万级净化车间内的注塑机上进行注塑成型，得到制品。所得制品色泽均匀，外观良好。与聚丙稀输液瓶瓶体焊接性好，其焊接温度170-180℃，时间2-3秒，在温度115℃，时间30分钟蒸汽灭菌与瓶体不开裂，瓶盖用30-50牛顿力易打开，使用方便。
本发明瓶盖料的优点是，瓶盖与瓶体的焊接性优良，拉环经过高温灭菌后不开裂，易打开。本发明配方合理，工艺简单，性能稳定，可以在净化车间进行大批量生产。
权利要求
1.一种聚丙烯输液瓶瓶盖料，其特征是其由聚丙烯(PP)树脂、聚乙烯(PE)树脂和热塑性弹性体组成，热塑性弹性体包括聚烯烃弹性体(POE)和KN树脂，配方中每100份PP树脂中含有PE树脂30-60份、POE 15-40份，KN树脂5-30份。
全文摘要
本发明涉及一种聚丙稀输液瓶瓶盖料，其主要由聚丙烯(PP)树脂、聚乙烯(PE)树脂和热塑性弹性体组成，热塑性弹性体包括聚烯烃弹性体(POE)和KN树脂，配方中每100份PP树脂中含有PE树脂30－60份、POE15－40份，KN树脂5－30份。本发明PP树脂作主体塑料可以保证瓶盖与聚丙烯瓶体之间良好的焊接性。聚烯烃弹性体(POE)可以降低PP树脂的硬度和拉伸强度；KN树脂提高其加工流动性。本发明配方合理，工艺简单，性能稳定，可以在净化车间进行大批量生产。
文档编号A61J1/14GK1718626SQ20041002444
公开日2006年1月11日 申请日期2004年7月7日 优先权日2004年7月7日
发明者殷敬华, 李忠志, 刘岭 申请人:威海威高创新有限公司