Pu复合涂胶膜及其加工pu复合涂胶膜的工艺的制作方法

文档序号:792318阅读:257来源:国知局
专利名称:Pu复合涂胶膜及其加工pu复合涂胶膜的工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种医疗用品及其加工工艺,尤其涉及一种PU复合涂胶膜及其加工 PU复合涂胶膜的工艺。
背景技术
医疗上PU(聚氨酯)膜的作用是用于透明伤口敷料、固定留置针、导管、以及贴敷 伤口、放置吸血垫,PU膜还具有防水、透明、透湿的功能。PU膜非常的薄,厚度一般为1.8 丝 3丝,非常柔软,容易起皱,有弹性,复合难度非常大。现有的PU复合膜一般采用两层共体法,机器里出来的PU复合膜通过热压等方式 直接复合出来,PU膜与背衬之间的剥离力度很难控制,要么很难剥离,要么太松,两层之间 极易脱落。这个技术难题一直是行业内未能克服的。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是PU层与背衬之间的剥离力度难以控制。为了解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是一种加工PU复合涂胶膜的 工艺,其步骤如下a、背衬上涂敷胶;b、背衬与PU膜复合;胶的加工温度范围为40°C 80°C,最佳加工温度为60°C。PU复合涂胶膜,该PU复合涂胶膜包括背衬和PU膜,背衬和PU膜之间设置有胶,胶 涂敷在背衬表面;所述的背衬为PET或纸;所述的胶为水乳性丙烯酸和固化剂的混合物;所述的固化剂为环氧固化剂;所述的水乳性丙烯酸与固化剂的重量比范围为199 1 499 1,最佳重量比 为 350 1。所述的背衬表面每平方米面积上涂敷有10 25g胶,最佳值为15g。本发明的有益效果PU层与背衬之间的剥离力度可以由操作者自由控制。
具体实施例方式一种加工PU复合涂胶膜的工艺,其步骤如下a、背衬上涂敷胶,背衬一般为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)或纸,其它的硬质材 料也可以。背衬表面每平方米面积上涂敷有10 25g胶,优选15g。b、背衬与PU膜进行复合;加工时,胶温度范围为40°C 80°C,优选60°C。PU膜收卷和放卷的张力保持一致, 涂胶要均勻。另外涂胶的速度是每分钟20m最佳,其中与加工普通PU复合胶膜相同工艺,在此就不再叙述。 根据上述工艺所加工的PU复合涂胶膜产品包括背衬和PU膜,背衬和PU膜之间设 置有胶,胶涂敷在背衬表面;胶为水乳性丙烯酸和固化剂的混合物;固化剂为环氧固化剂; 水乳性丙烯酸与固化剂的重量比范围为199 1 499 1,最佳重量比为350 1。这 样加工的PU复合涂胶膜的背衬与PU膜之间粘接度恰到好处,正好可以轻松剥离,但又不至 于PU膜与背衬之间连接过松,产生脱落。
权利要求
一种加工PU复合涂胶膜的工艺,其步骤如下a、背衬上涂敷胶;b、背衬与PU膜复合;
2.根据权利要求1所述的一种加工PU复合涂胶膜的工艺,胶的加工温度范围为 40°C 80°C,最佳加工温度为60°C。
3.PU复合涂胶膜,其特征在于,该PU复合涂胶膜包括背衬和PU膜,背衬和PU膜之间设 置有胶,胶涂敷在背衬表面。
4.根据权利要求3所述的PU复合涂胶膜,其特征在于,所述的背衬为PET或纸。
5.根据权利要求3或4所述的PU复合涂胶膜,其特征在于,所述的胶为水乳性丙烯酸 和固化剂的混合物。
6.根据权利要求5所述的PU复合涂胶膜,其特征在于,所述的固化剂为环氧固化剂。
7.根据权利要求5所述的PU复合涂胶膜,其特征在于,所述的水乳性丙烯酸与固化剂 的重量比范围为199 1 499 1,最佳重量比为350 1。
8.根据权利要求6所述的PU复合涂胶膜,其特征在于,所述的水乳性丙烯酸与固化剂 的重量比范围为199 1 499 1,最佳重量比为350 1。
9.根据权利要求7所述的PU复合涂胶膜,其特征在于,所述的背衬表面每平方米面积 上涂敷有10 25g胶,最佳值为15g。
10.根据权利要求8所述的PU复合涂胶膜,其特征在于,所述的背衬表面每平方米面积 上涂敷有10 25g胶,最佳值为15g。
全文摘要
本发明公开了一种加工PU复合涂胶膜的工艺,其步骤如下a、背衬上涂敷胶;b、背衬与PU膜复合;及其该工艺所加工的PU复合涂胶膜,该PU复合涂胶膜包括背衬和PU膜,背衬和PU膜之间设置有胶,胶涂敷在背衬表面。本发明的有益效果PU层与背衬之间的剥离力度可以由操作者自由控制。
文档编号A61L31/12GK101879322SQ20091011672
公开日2010年11月10日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日
发明者吴康平 申请人:吴康平
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