专利名称：一种活塞式吸奶器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽吸装置，尤其涉及一种活塞式吸奶器。
背景技术：
现有吸奶器技术分为膜片式及活塞式两种。膜片式结构简单，易于实现。但流量小，效 率低，要快速压按产生间歇真空，负压值小。手动式常导致使用者手部疲劳。电动式产生的 吸吮效果缺少节奏感，吸力小，与婴儿的吸吮频率差异大。
活塞式吸奶器有较大的行程，与婴儿的吸吮频率接近。在吸力和效率上，用户抱怨市面 产品吸力不足，效率低。有的静态吸力大但动态吸力却不足。而吸力大的活塞式电动吸奶器 体积过大，不适合便携要求。体积小的往往吸力不足。活塞式吸奶器还多有噪音和震动。在 功能方面，还未见速度，行程连续可调，有快吮催奶模拟，有整机吸力调整的多功能机。整 体而言，满足高效，大负荷，体积小，静音，多功能可调的活塞式电动吸奶器还是空白。
发明内容
本实用新型以提高活塞式吸奶器的整体性能为目的，提供一种体积小、效率高、大吸 力、低噪低震及可提供更多功能的活塞式吸奶器。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是 一种活塞式吸奶器，包括一设置在壳体内 的活塞式抽吸装置。在壳体内设还设有直流电机、齿轮减速机构及控制电路板；活塞式抽吸 装置与一个同齿轮减速机构配合的齿轮摇块连接；在齿轮摇块与减速机构间设有远近点感应 薄片，并设置有緩冲扭簧；在电机轴上设有行程感应轮,在机壳外有速度和行程调节旋钮、快 吮催奶按钮及吸力调节螺丝；机体为立式设计，有凹入瓶身位，瓶托为可拆卸型。
所述壳体包括前壳、后壳及底座；速度调节旋钮、行程调节旋钮及快吮催奶按钮设置 在前壳上并与控制电路板联接；所述瓶身位为前壳上的两个半圆面，半圆面下部配合有用于 放置奶瓶的瓶托；在前壳上还设有通过软管与奶瓶连通的输出接头；吸力调节螺丝设在后壳 上。
所述齿轮减速机构包括一与底座连接的轴承座，轴承座开合面为一斜面；斜面上依次 设有摇块转心轴、小齿轮轴及大齿轮轴；摇块转心轴端部配合扇形的齿轮摇块；小齿轮轴中 部设有齿轮，端部设有一大皮带轮；大齿轮轴中部设有一与小齿轮轴上的齿轮配合的大齿轮， 端部设有一小齿轮，小齿轮与齿轮摇块上的齿面配合；齿轮摇块边端通过一摇轴与活塞式抽 吸装置连接；所述大皮带轮通过皮带及一小皮带轮与直流电机连接。
所述活塞式抽吸装置包括一气缸及与气缸内腔配合的活塞，在气缸端面设有输出管及一 接头输出口，输出管与前壳上的输出接头连接；所述气缸端面铰接在一个与底座连接的支架 上；在支架上设有一节流阀，节流阀通过软管与接头输出口连通。
所述瓶托上设有安装脚和定位柱，壳体上设有相应的定位弹珠槽和安装孔；在安装脚上 带有一定位圆孔，安装脚前部带有斜面。
所述緩冲扭簧套在摇块转心轴上，緩沖扭簧两受力端分别设于齿轮摇块和轴承座上。
所述齿轮摇块与轴承座之间还设有两个光电感应器，它们分别与呈凸起状的远近点感应 薄片对应。远近点感应薄片在齿轮摇块摆动到相应位置时插入光电感应器的凹槽，起到感应 作用。所述行程感应轮与小皮带轮连接，行程感应轮上开有两个感应缺口；在行程感应轮外部
设有与之对应的光电感应器。
所述节流阀由阀身、阀芯、及吸力调节螺丝构成，阀芯一端带有圆锥面另一端带有外螺
紋，阀身设有与阀芯适配的内腔，在阀身上还设有与内腔联通的输入孔和输出孔；阀身安装 在支架上，吸力调节螺丝与阀芯连接且延伸到后壳的外部；输入孔通过软管与接头输出口连通。
所述机体为立式设计，即指活塞式抽吸装置、齿轮减速机构及直流电机由上至下依次排布。
本实用新型采用低速大功率直流电机作为动力，通过两级齿轮减速由齿轮摇块带动活塞 来回移动，并且在齿轮摇块与减速机构间设置有扭簧，机构整体体积小、吸力大，有效减小
震动及噪音。
以下结合附图和较佳实施例对本实用新型作详细的说明，其中
图1为本实用新型爆炸图2为本实用新型;f庄配后的结构示意图3为本实用新型剖视结构示意图4为图2的背面剖视示意图5为本实用新型背面视图。
具体实施方式
如
图1、图3及图4所示，直流电机ll轴上装有小皮带轮2，皮带轮是双槽的，经双皮 带带动大皮带轮6。大皮带轮6装在小齿轮轴7上。小齿轮轴7带动大齿轮轴8。大齿轮轴 8—端的小齿轮25再啮合齿轮摇块12。小皮带轮7-大皮带轮6，小齿轮-大齿轮，小齿轮 25-齿轮摇块12之间的传动比经过优化分配，使整体的传动装置体积最小化。三个传动轴 安装在同 一个斜面上减小了体积同时安装方便。
如
图1、图3及图4所示，气缸45悬挂在支架21上。气缸被活塞44拉动产生真空。 气缸端部连接有输出管47,输出管连到机壳的输出接头14。活塞44挂在摇块齿轮摇轴46 上。直流电机往复的正反转带动活塞推拉气缸产生真空并经管路输出。
如
图1、图3所示，在轴承座49和齿轮摇块12之间装有两个光电感应器26,齿轮摇块 12上设有两个相应的伸出的远近点感应薄片10。当气缸回程到近点时，齿轮摇块12转动使 一远近点感应薄片IO插入到一个感应器26,触发控制电路正转直流电机ll。当气缸去程到 远点时，齿轮摇块12使另一远近点感应薄片10插入到另一个感应器26，触发控制电路反 转直流电机11,由此控制气缸的近远程。
如
图1、图4所示，在电机轴上装有小皮带轮2，小皮带轮2上固定有一行程感应轮1, 在行程感应轮1上开有两个感应缺口 3;在电片几盖上装有光电感应器4。感应轮l在感应器 两极间旋转，当感应缺口 3转到感应器位置时，控制电路将触发计数模块。每次触发对应 1/2电机转动圏数。由控制直流电机转动的总图数，可以控制气缸的行程，由此控制真空度 的输出大小。直流电机圈数的调节是通过行程调节钮34输入的电位器位置实现的。控制电 路读取电位器输出电压对应直流电机的连续转动圈数。行程感应轮上开2个感应缺口提高了 行程的控制精度，用户感觉不出级间跳跃。在直流电机轴上装感应器比其他位置如气缸行程 处有更高的精度，同时占用最小的空间
如
图1所示，气缸头上另一个接头输出50经小管连接到节流阀23上。节流阀23由阀身51、阀芯52及吸力调节螺丝56构成。闷身51和阀芯52通过圆锥面结合，阀身51上设 有输入孔54和输出孔55。通气流量是通过调节阀身51和阀芯52锥面的开合度来实现的。 阀身安装在支架21上，阀芯通过吸力调节螺丝56连接到后壳20夕卜，如图5。连接到气缸 45的节流阀23帮助调整吸奶器的整体吸力，提供行程调节外的另一个吸力调节点。这在适 应用户的习惯上非常有用。因为用户可能有不同的行程，吸力组合爱好。当节流阀23拧紧 时，气缸45输出在设置行程下的最大吸力。松开节流阀23，由于旁通的气路吸力会减小， 幅度与节流阀23的开度对应。
如
图1、图2及图3所示，在机身前壳19上设有速度调节旋钮35,行程调节旋钮34。 速度调节按钮35调节气缸抽吸的速度，抽吸速度控制吸奶的效率，也适应不同的使用习惯。 控制电路感应电位器的输出电压来对应输出到直流电机的电压，因此调节转速。行程调节按 钮34功能如上所述。
如图6所示，在机身前壳19上还设有快吮催奶按钮33，当按钮按下时，气缸瞬时进入 高频短行程抽吸状态，在数秒后恢复设定的速度和吸力。此功能模拟婴儿两阶段吸奶过程。 在第一阶段，婴儿会快速吸吮奶头刺激出奶。在数秒后转为长而有力的深吸，即进入第二阶 段。此设计让妈妈在任何需要催奶时按下按键进入催奶模拟。当持续按下时，催奶模拟可以 延续任意长的时间。
如
图1所示，轴承座49与齿轮摇块12间有緩冲扭簧15。扭簧15套在摇块转心轴18 上，且一边扣在轴承座的突出块上，另一边扣在摇块突出块17上。齿轮摇块12推动气缸回 程时，扭簧15被压缩起緩冲作用。应用弹簧緩冲有效地减小了气缸回程的突然加速震动和 噪音，使气缸的去回程都有负载从而速度接近，运行更平稳。压缩的气缸弹簧在去程是还有 助推作用帮助减小直流电机最大功率。
如图l、图2及图3所示，装置机身为立式设计。立式设计有效减小桌面占用。在机身 上有两个凹入^几身的半圆面状瓶身位37，用以承入部分奶瓶体58和瓶托36。瓶托36靠内 面有安装脚59和定位柱60、 61,定位柱插入机体底座安装孔28、 31。在安装脚59上设有 定位圆孔62,且前部带有斜面。在机体内底座18上装有定位弹珠槽30,安装脚59在插入 后定位。奶瓶托36拉出时定位弹珠槽30内的弹珠会弹起，因此瓶托36为可拆卸型。户外 携带时拆下瓶托36有效减少机体的打包体积。在使用时拆下的瓶托36可随奶瓶58任意摆 放以稳定奶瓶。
本机构控制方案采集调压调速式对直流电机进行控制。两路电位器输入分别是对直流电 机速度与活塞行程进行调节，主控MCU通过内部自带AD采集。P窗驱动电路，主要功能是调 节直流电机速度，本电路中采用大功率场效应管。直流电机驱动电路采用大功率达林顿管组 成H桥电路，由于单片机驱动有限，和减少直流电机产生的干扰对单片机的影响，加入驱动达 林顿管。
在本方案中采用调压调速，主要考虑到直流电机功率不大，电机转动需要平稳，减少噪 声，P丽虽可实现高效率，减少功率管发热，但PWM调速，电机不能运行在平稳状态，电机噪声 也会增大，所以采用调压调速方案。
三路红外对管输入，功能分别为远程红外对管，近程红外对管，直流电^f几计数红外对管. 三路红外对管输出到单片机10 口 ，单片机对此10进行实时监测。电源输入由两组，分别由内 置电源与外置电源经可恢复保险输入到继电器，并进行控制。双电源只有一路可以工作，防 止相互干扰。
装置MCU控制程序中有进程防气缸活塞堵死。在吸力太大时，电机会堵转，活塞会拉不 动。但不间断的大吸力可能对奶头造成损害。防电机堵死计时进程在数秒后促使电机回转， 松弛吸力，从而起到保护作用。
权利要求1.一种活塞式吸奶器，包括一设置在壳体内的活塞式抽吸装置，其特征在于在壳体内设还设有直流电机、齿轮减速机构及控制电路板；活塞式抽吸装置与一个同齿轮减速机构配合的齿轮摇块连接；在齿轮摇块与减速机构间设有远近点感应薄片，并设置有缓冲扭簧；在直流电机的轴上设有行程感应轮，在机壳外有速度和行程调节旋钮、快吮催奶按钮及吸力调节螺丝；机体为立式设计，有凹入瓶身位，瓶托为可拆卸型。
2、 根据权利要求1所述的活塞式吸奶器，其特征在于所述壳体包括前壳、后壳及 底座；速度调节旋钮、行程调节旋钮及快吮催奶按钮设置在前壳上并与控制电路板联接； 所述瓶身位为前壳上的两个半圆面，半圆面下部配合有用于放置奶瓶的瓶托；在前壳上还 设有通过软管与奶瓶连通的输出接头；吸力调节螺丝设在后壳上。
3、 根据权利要求1或2所述的活塞式吸奶器，其特征在于所述齿轮减速机构包括 一与底座连接的轴承座，轴承座开合面为一斜面；斜面上依次设有摇块转心轴、小齿轮轴 及大齿轮轴；摇块转心轴端部配合扇形的齿轮摇块；小齿轮轴中部设有齿轮，端部设有一 大皮带轮；大齿轮轴中部设有一与小齿轮轴上的齿轮配合的大齿轮，端部设有一小齿轮， 小齿轮与齿轮摇块上的齿面配合；齿轮摇块边端通过一摇轴与活塞式抽吸装置连接；所述 大皮带轮通过皮带及一小皮带轮与直流电机连接。
4、 根据权利要求1或2所述的活塞式吸奶器，其特征在于所述活塞式抽吸装置包 括一气缸及与气缸内腔配合的活塞，在气缸端面设有输出管及一接头输出口，输出管与前 壳上的输出接头连接；所述气缸端面铰接在一个与底座连接的支架上；在支架上设有一节 流阀，节流阀通过软管与接头输出口连通。
5、 根据权利要求1或2所述的活塞式吸奶器，其特征在于所述瓶托上设有安装脚和定位柱，壳体上设有相应的定位弹珠槽和安装孔；在安装脚上带有一定位圆孔，安装脚 前部带有斜面。
6、 根据权利要求3所述的活塞式吸奶器，其特征在于所述緩冲扭簧套在摇块转心 轴上，缓冲扭簧两受力端分别设于齿轮摇块和轴承座上。
7、 根据权利要求3所述的活塞式吸奶器，其特征在于所述齿轮摇块与轴承座之间 还设有两个光电感应器，它们分别与呈凸起状的远近点感应薄片对应。
8、 根据权利要求3所述的活塞式吸奶器，其特征在于所述行程感应轮与小皮带轮 连接，行程感应轮上开有两个感应缺口；在行程感应轮外部设有与之对应的光电感应器。
9、 根据权利要求4所述的活塞式吸奶器，其特征在于所述节流阀由阀身、阀芯、 及吸力调节螺丝构成，阀芯一端带有圆锥面另一端带有外螺紋，阀身设有与阀芯适配的内 腔，在阀身上还设有与内腔联通的输入孔和输出孔；阀身安装在支架上，吸力调节螺丝与 阀芯连接且延伸到后壳的外部；输入孔通过软管与接头输出口连通。
专利摘要本实用新型公开了一种活塞式吸奶器，该装置特别适合应用于医用及家庭吸奶器；它包括一设置在壳体内的活塞式抽吸装置，在壳体内设还有直流电机、齿轮减速摇块机构及控制电路板；齿轮摇块与活塞式抽吸装置连接，在齿轮摇块与减速机构间有远近点感应薄片，并设置有缓冲弹簧，在电机轴上还设有行程感应轮；在机壳外有速度和行程调节旋钮，独立催奶按钮，及吸力调节螺丝；机体为立式设计，设有凹入瓶身位，瓶托为可拆卸型；机构整体体积小、吸力大、效率高、调节功能多、震动及噪音小。
文档编号A61M1/06GK201375699SQ20092000620
公开日2010年1月6日 申请日期2009年2月15日 优先权日2009年2月15日
发明者郭永峰 申请人:郭永峰