专利名称：一种罐装设备消毒杀菌的微生物在线控制系统的制作方法
技术领域：
一种罐装设备消毒杀菌的微生物在线控制系统技术领域[0001]本实用新型属于杀菌消毒设备领域，具体地说，涉及一种罐装设备消毒杀菌的微生物在线控制系统。
背景技术：
[0002]现在社会中，瓶装水、饮料和酒类等一类的液体饮品越来越普及，而生产这类产品的企业也越来越多，市场竞争是空前的激烈，因此人们对液体饮料的质量和饮用口感的要求越来越高。[0003]在现有的瓶装水、酒类和饮料等产品的灌装过程中，需对灌装设备进行高频率的定期或者不定期停机清洗，以保证灌装质量。但是频繁的停机，极大地影响了灌装机的工作效率并带来的巨大的消毒成本。同时，现有的对灌装设备的清洗消毒作业，都是采用粗放式的消毒作业，不分重点和非重点，都是进行统一的消毒，这样就造成了消毒效率低下，也同样的带来了巨大的消毒成本。发明内容[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种结构简单、能够提高消毒效率并且节省消毒成本的罐装设备消毒杀菌的微生物在线控制系统。[0005]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是[0006]一种罐装设备消毒杀菌的微生物在线控制系统，其特征在于包括氧化电位水制备装置、储存装置、混合装置、控制装置和若干组喷淋装置；[0007]所述氧化电位水制备装置通过管路连通储存装置，储存装置通过管路连通动力装置，动力装置通过管路连接混合装置；所述混合装置通过管路分别连通喷淋装置，混合装置与喷淋装置之间设置有增压装置；[0008]所述混合装置连通有稀释用水进水管。[0009]进一步地说[0010]罐装设备消毒杀菌的微生物在线控制系统中还可以包括喷淋控制 系统，喷淋控制系统包括设置在氧化电位水制备装置、储存装置、混合装置、稀释用水进水管与每一组喷淋装置之间的控制阀，在稀释用水进水管的后端设置有流量计量装置与动力装置连接；所述控制阀、流量计量装置与控制中心电连接。[0011]所述喷淋装置包括安装在管路上的控制阀以及安装在管路端部的若干个喷嘴；喷嘴安装在灌装设备的“关键位置”处。[0012]更进一步地说[0013]所述动力装置为带有或者不带有变频控制或者计量控制的泵。[0014]所述增压装置为增压泵。[0015]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型包含氧化电位水制备装置、喷淋控制系统、泵、喷嘴(锥形喷嘴、扁平喷嘴等形式)、控制阀、管路等，对灌装机微生物质量控制的各个“关键位置”有针对性地安装符合要求的喷嘴，利用氧化电位水进行柱状、 扇形或者雾化喷淋的方法对这些“关键位置”进行消毒杀菌以达到持续不间断的微生物控制，消除罐装过程中的微生物超标问题并改善微生物控制效果。在生产过程中使用氧化电位水对这些关键位置进行不间断或按特定间隔进行喷淋，可以持续改善并保持良好的灌装环境，很好地控制微生物状况、努力实现无菌生产环境、并且可以减少停机清洗消毒时间甚至在一定时间内免于停机清洗消毒，提升产能，减少冷热水和消毒剂的使用，节能减排。[0016]同时
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
[0017]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。[0018]图中1_氧化电位水制备装置；2_流量计量装置；3_稀释用水进水管；4_控制阀；5_混合装置；6_控制阀；7_喷嘴；8_控制阀；9_动力装置；10_增压装置；11_控制阀； 12-储存装置；13_控制中心。
具体实施方式
实施例[0020]如图1所示，一种罐装设备消毒杀菌的微生物在线控制系统，包括氧化电位水制备装置1、储存装置12、混合装置5和若干组喷淋装置。喷淋装置的位置选择，多选在灌装设备的关键位置。在本实施例中，灌装设备中我们选择的重点部位，也就是关键位置，包括但不限于灌装机台面、压盖机台面、输出带、灌装机-压盖机星轮、瓶盖供盖系统、压盖机、 下盖导轨、灌装机背面、洗瓶机、洗瓶机-灌装机星轮、灌装机工作台、洗瓶机进瓶星轮、测量装置等(不同产品型号对各位置称谓可能有所不同)。在以上位置有针对性地安装符合要求的喷淋装置，利用稀释后的氧化电位水进行柱状、扇形或者雾化喷淋的方法对这些“关键位置”进行消毒杀菌以达到持续不间断的微生物控制，消除罐装过程中的微生物超标问题并改善微生物控制效果。[0021]在本实用新型中，所述氧化电位水制备装置I通过管路连通储存装置12，储存装置12通过管路连接到动力装置9，动力装置9通过管路连接到混合装置5，混合装置5通过管路连接到增压装置10，增压装置10通过管路分别连通喷淋装置。另外，混合装置5连通有稀释用水进水管3，稀释用水进水管3将稀释用水输送到混合装置5中，与动力装置9输送到混合装置5中的氧化电位水进行混合。[0022]在本实施例中，喷淋装置包括安装在管路上的控制阀6以及安装在管路端部的若干个喷嘴7，喷嘴7安装在灌装设备的“关键位置”处。喷嘴7包括但不限于扁平喷嘴和锥形喷嘴，也可以使其他形状和角度的喷嘴，各个位置的喷淋装置的选择，都是根据实际需要有针对性地选择合适的喷嘴类型。整套系统的动力装置为带有或者不带有变频控制或者计量控制的计量泵，增压装置为增压泵，计量泵和增压泵为整个消毒过程提供动力。[0023]在本实施例中，整个系统还包括喷淋控制系统。喷淋控制系统可以实现全自动控制，减少了人工操作，提高了效率，避免了人工操作容易出现错误的缺陷。喷淋控制系统包括设置在氧化电位水制备装置1、储存装置12、混合装置5、稀释用水进水管3与每一组喷淋装置之间的控制阀4、6、8、11，在稀释用水进水管3的后端设置有流量计量装置2与动力装置9连接。所述控制阀、流量计量装置2与控制中心电连接。流量计量装置2根据设置向动力装置9发出信号，动力装置9根据信号将所需要量的氧化电位水输入混合装置5进行稀释。氧化电位水在稀释之后在混合装置5中混匀后，由增压装置10增加到一定压力，输出至各个喷嘴7。控制中心13内存储有程序，可以根据程序本身的设定和外部控制信号，控制控制阀的开启，实现对喷淋时间间隔，工作方式的控制。另外，喷淋装置上可设置截止阀， 起到辅助机械控制作用，便于设备维护和检修。[0024]本实用新型不局限于上述最佳实施方式及喷淋的关键位置，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种罐装设备消毒杀菌的微生物在线控制系统，其特征在于包括氧化电位水制备装置(I )、储存装置(12)、混合装置(5)、控制装置和若干组喷淋装置；所述氧化电位水制备装置(I)通过管路连通储存装置(12 )，储存装置(12 )通过管路连通动力装置(9)，动力装置(9)通过管路连接混合装置(5);所述混合装置(5)通过管路分别连通喷淋装置，混合装置(5)与喷淋装置之间设置有增压装置(10)；所述混合装置(5 )连通有稀释用水进水管(3 )。
2.根据权利要求1所述的罐装设备消毒杀菌的微生物在线控制系统，其特征在于罐装设备消毒杀菌的微生物在线控制系统中还可以包括喷淋控制系统，喷淋控制系统包括设置在氧化电位水制备装置(I )、储存装置(12 )、混合装置(5 )、稀释用水进水管(3 )与每一组喷淋装置之间的控制阀，在稀释用水进水管(3)的后端设置有流量计量装置(2)与动力装置(9)连接；所述控制阀与控制中心(13)电连接。
3.根据权利要求2所述的罐装设备消毒杀菌的微生物在线控制系统，其特征在于所述喷淋装置包括安装在管路上的控制阀以及安装在管路端部的若干个喷嘴(7 )。
4.根据权利要求3所述的罐装设备消毒杀菌的微生物在线控制系统，其特征在于所述动力装置(9)为带有或者不带有变频控制或者计量控制的泵。
5.根据权利要求1所述的罐装设备消毒杀菌的微生物在线控制系统，其特征在于所述增压装置(10)为增压泵。
专利摘要本实用新型公开了一种罐装设备消毒杀菌的微生物在线控制系统，其特征在于包括氧化电位水制备装置、储存装置、混合装置、控制装置和若干组喷淋装置；所述氧化电位水制备装置通过管路连通储存装置，储存装置通过管路连通动力装置，动力装置通过管路连接混合装置；所述混合装置通过管路分别连通喷淋装置，混合装置与喷淋装置之间设置有增压装置；所述混合装置连通有稀释用水进水管。所述喷淋装置包括安装在管路上的控制阀以及安装在管路端部的若干个喷嘴。本实用新型可以持续改善并保持良好的灌装环境，很好地控制微生物状况、努力实现无菌生产环境、并且可以减少停机清洗消毒时间，提升产能，减少稀释水和消毒剂的使用，节能减排。
文档编号A61L2/18GK202844174SQ20122022204
公开日2013年4月3日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者李利春 申请人:帆涯青元科贸(北京)有限公司