无针注射器的制造方法
【专利摘要】本发明是一种不经由注射针而将注射目的物质向生物体的注射对象区域注射的无针注射器，具备：注射器主体；收容部，在设在注射器主体中的收容室内，经由封闭部件收容注射目的物质；加压部，通过对收容在收容部中的注射目的物质加压，使封闭部件移动或破坏，使该注射目的物质向外部排出；流路部，形成向注射对象区域的射出口，划定流路，以将由加压部加压后的注射目的物质经由该射出口对注射对象区域射出；事前填充部，在进行通过加压部的加压前，将封闭部件的一部分破坏，使收容室内的注射目的物质的一部分填充到流路部中。由此，能够不使无针注射器的使用者的方便性降低而实现注射时的对于喷嘴的负荷减轻及噪声的降低。
【专利说明】无针注射器【技术领域】
[0001]本发明涉及不经由注射针而将注射目的物质向生物体的注射对象区域注射的无针注射器。
【背景技术】
[0002]在不经由注射针而进行注射的无针注射器中，有采用通过用加压气体或弹簧对收容有注射液的收容室施加压力来将注射成分射出的结构的情况。例如在专利文献I所示的无针注射器中，通过由上游侧活塞栓和下游侧活塞栓封入的注射液被加压而向喷嘴内流入，被从其射出口射出。此时，被加压的注射液一下子向处于大气压状态的喷嘴内流入，所以喷嘴主体从注射液受到的压力显著地变化。由此，担心喷嘴的变形或破坏、或者注射时的噪声发生等。
[0003]另一方面，例如在专利文献2中，公开了在无针注射器中、在注射液的射出前将喷嘴内部用注射液的一部分充满的结构。具体而言，如专利文献2的图2所示，注射器的使用前，为通过作为注射液的收容室的封闭部件发挥功能的球阀阻止收容的注射液流入到喷嘴侧的状态。并且，在使用时，通过将注射器主体的把手拧转，球阀在注射器主体内相对移动，收容室和喷嘴通过配置在球阀附近的槽成为连通状态(参照专利文献2的图4)，喷嘴被注射液充满。
[0004]专利文献1:特开2006 - 522614号公报 专利文献2:美国专利说明书第6645170号。
【发明内容】
[0005]在无针注射器中，在作为注射液的射出的驱动力而对注射液施加压力的情况下，如上述那样，如果喷嘴内部是大气压状态，则担心因注射液一下子向喷嘴内部流入而带来的向喷嘴的过大的负荷及冲击、噪`声的发生。另一方面，在如以往技术那样具有通过球阀在注射器主体内移动而在注射液的射出前将喷嘴内部用注射液充满的构造的无针注射器中，在实际的射出时，该球阀成为实质上残留在收容室与喷嘴之间的流路中的状态，所以可能成为对于射出时的注射液的流动的阻力。结果，通过球阀将加压注射液的能量分散，成为妨碍有效率的注射的主要原因，为了消除这一点，需要加压部的按比例扩大等，作为注射器的方便性下降。
[0006]在本发明中，鉴于上述问题，目的是提供一种在无针注射器中不会使使用者的方便性下降、能够实现注射时的对于喷嘴的负荷减轻及噪声的降低的无针注射器。
[0007]为了解决上述课题，本发明采用了下述结构:将封闭部件可破坏地形成，通过将该封闭部件的一部分破坏，在注射目的物质的射出前将该注射目的物质流入的流路部用该注射目的物质的一部分填充，所述封闭部件限定收容部的一部分，所述收容部收容包括注射液的注射目的物质。即，本发明通过将封闭部件可破坏地形成，同时实现射出时的向流路部的负荷减轻和射出时的对于注射目的物质的阻力的减轻。[0008]具体而言，本发明是一种不经由注射针而将注射目的物质向生物体的注射对象区域注射的无针注射器，具备:注射器主体；收容部，在设在上述注射器主体中的收容室内，经由封闭部件收容上述注射目的物质；加压部,通过对收容在上述收容部中的上述注射目的物质加压，使上述封闭部件移动或破坏，使该注射目的物质向外部排出；流路部，形成向注射对象区域的射出口，划定流路，以将由上述加压部加压后的上述注射目的物质经由该射出口对上述注射对象区域射出；事前填充部，在进行通过上述加压部的加压前，将上述封闭部件的一部分破坏，使上述收容室内的上述注射目的物质的一部分填充到上述流路部中。
[0009]在有关本发明的无针注射器中，通过对注射目的物质施加压力，促进注射目的物质的移动。结果，注射目的物质向流路部的流路内流入，并且，从射出口将注射目的物质对注射对象区域射出。该注射目的物质含有在注射对象区域的内部期待效能的成分，如上述那样，通过加压部施加的压力是其射出时的驱动源。因此，如果能够进行通过加压部的射出，则注射目的物质的无针注射器内的收容状态、液体或凝胶状等的流体、粉体、粒状的固体等注射目的物质的具体的物理形态没有限制。
[0010]例如，注射目的物质是液体，此外，即使是固体，只要保证能够射出的流动性，也可以是凝胶状的固体。并且，在注射目的物质中，包含应向生物体的注射对象区域送入的成分，该成分既可以以溶解的状态存在于注射目的物质的内部，或者该成分也可以是不溶解而单单混合的状态。如果举出一例，则作为应送入的成分，有用于抗体增强的疫苗、用于美容的蛋白质、毛发再生用的培养细胞等，通过将它们包含在液体、凝胶状等的流体中以便能够射出，形成注射目的物质。
[0011]此外，向注射目的物质的加压源只要能够进行通过加压的射出，可以利用各种各样的加压源。例如，作为加压源可以举出利用弹簧等的弹性力的结构、利用加压的气体的结构、利用火药的燃烧的结构、利用用于加压的电气的致动器(马达或压电元件等)的结构。
[0012]这里，在通过加压部加压前，注射目的物质被收容部收容在收容室内，上述封闭部件形成该收容部的一部分。该封闭部件由能够通过外在因素破坏的部件形成。即，封闭部件在收容注射目的物质的 观点上是具有能够适当地维持收容状态的程度的强度等的结构，但能够通过从外部施加力等外在因素将其一部分或全部破坏。在有关本发明的无针注射器中，经由这样的封闭部件将注射目的物质通过收容部收容。
[0013]并且，通过在用加压部加压前事前填充部将封闭部件的一部分破坏，使收容室内的注射目的物质的一部分漏出，通过将其向流路部引导，将那里用注射目的物质事前填充。这里，所谓“一部分的破坏”，是指是收容室内的注射目的物质能够漏出到室外的状态、但是是比破坏状态低的程度的破坏状态，所述破坏状态指如主要的注射时那样能够将大量的注射目的物质以从注射器的射出口射出到注射对象区域中的程度从该收容室排出。由此，当执行了通过加压部的加压时，加压后的注射目的物质对于已经由注射目的物质充满的流路部流入，进行射出。结果，抑制在射出时在流路部上作用急剧的压力及冲击，此外能够减轻起因于压力的急剧的变动的噪声。
[0014]此外，由于上述封闭部件由能够通过外在因素破坏的部件形成，所以如果执行通过加压部的加压，则该封闭部件可能成为比由事前填充部破坏的状态更加破坏的状态，所以能够缓和注射时的由封闭部件带来的对于注射目的物质的阻力。另外，此时封闭部件既可以从注射前的位置移动，也可以不移动。在哪种情况下，都通过封闭部件是可破坏的部件，将注射时的由封闭部件带来的对于注射目的物质的阻力缓和。
[0015]这里，在上述无针注射器中，也可以构成为，在上述收容室的一端侧配置上述封闭部件，在该收容室的另一端侧配置第二封闭部件以将该收容室密闭，由此形成上述收容部。并且，在此情况下，也可以是，当通过上述事前填充部将上述封闭部件的一部分破坏时，用通过上述第二封闭部件对上述注射目的物质施加的载荷将该注射目的物质的一部分向上述流路部填充。即，另一端侧的第二封闭部件是划定收容室的一部分的部件，并且当由事前填充部将一端侧的封闭部件的一部分破坏时，提供用来将收容室内的注射目的物质向流路部内弓丨导的驱动力。形成在流路部内的用于注射的流路也为了对注射目的物质施加规定的贯通力，一般流路直径与收容室的大小相比设定得极小的情况较多。因此，通过如上述那样将第二封闭部件作为向流路部内的导入的驱动力源，不会使无针注射器自身过度地大型化，并且能够可靠地实现流路部的事前填充。
[0016]在此情况下，也可以构成为，上述第二封闭部件在上述无针注射器的组装时，当上述收容部与上述加压部被组合时，通过该部件的一部分变形，而对上述注射目的物质施加规定压力。即，将在组装时第二封闭部件变形、积存在其中的复原力作为将注射目的物质事前向流路部导入的驱动力使用。因此，对于第二封闭部件，优选的是要求不妨碍上述组装的程度的变形容易性，而另一方面适当地设定该部件的弹性力及形状等以确保充分的驱动力、即上述规定压力的施加状态。另外，上述规定压力为了保证由收容部对注射目的物质的适当的收容，优选的是不进行通过事前填充部的破坏而仅以该规定压力不能将封闭部件破坏之程度的大小。
[0017]这里，在上述为止的无针注射器中，也可以构成为，上述加压部通过对收容在上述收容部中的上述注射目的物质从上述注射器主体的轴向施加压力，使上述封闭部件在该轴向上移动或破坏。并且，在此情况下，上述事前填充部具有移动破坏部件，所述移动破坏部件在进行通过上述加压部的加压之前，朝向上述封闭部件移动，将该封闭部件的一部分破坏；上述移动破坏部件在处于第一位置时处于与上述封闭部件非接触状态，如果从该第一位置移动到第二位置，则通过与该封闭部件接触而将该封闭部件的一部分破坏。
[0018]在上述结构中，事 前填充部具有的移动破坏部件配置为，不论由加压部向注射目的物质的加压方向如何，都能够从规定的方向进行相对于封闭部件的相对移动。并且，在无针注射器的未使用时，移动破坏部件被置于第一位置，通过在使用前移动破坏部件移动到第二位置，与封闭部件接触，将其一部分破坏。并且，在此状态下，通过执行由加压部进行的加压，将封闭部件进一步破坏，执行主要的注射目的物质的射出。因而，无针注射器的使用者作为进行注射的准备阶段，只要进行移动破坏部件的从第一位置向第二位置的移动就可以，由此，能够不降低无针注射器的方便性而执行注射。
[0019]并且，在上述无针注射器中，也可以构成为，上述移动破坏部件设在上述流路部侦牝当处于上述第一位置时，该移动破坏部件的一部分处于向该流路部的上述射出口开口的一侧突出的状态；如果在上述射出口对上述生物体的注射对象区域接触的状态下被推压，则上述突出的移动破坏部件移动到上述第二位置，将上述封闭部件的一部分破坏。即，该结构是通过使形成在流路部上的射出口接触在注射对象区域上、将突出的移动破坏部件的一部分推压来实现移动破坏部件的从第一位置向第二位置的移动的结构。根据该结构，无针注射器的使用者能够通过使该无针注射器接触在注射对象区域中的、与以往的无针注射器的使用形态相同的动作实现向流路部的事前填充，所以能够避免其方便性下降。
[0020]另外，在上述情况下，也可以构成为，处于上述第二位置的上述移动破坏部件的端部为与形成上述射出口的上述流路部件的外表面大致同面的状态。通过该结构，在注射时使用者不易从突出的移动破坏部件受到反弹力等，所以能够减轻注射器使用时的别扭感。
[0021]这里，在上述为止的无针注射器中，也可以构成为，上述流路部以能够相对移动以便在进行通过上述加压部的加压前相对于上述注射器主体接近的状态安装在该注射器主体上。在此情况下，上述事前填充部设在上述流路部侧；如果在进行通过上述加压部的加压前上述流路部接近于上述注射器主体，则由上述事前填充部将上述封闭部件的一部分破坏，上述收容室内的上述注射目的物质的一部分被填充到上述流路部中，由此能够进行通过上述加压部的加压。即，在该结构中，流路部和注射器主体能够相对移动，并且事前填充部设置在流路部侧。因此，事前填充部自身也能够与流路部一起相对于注射器主体接近而相对移动。在这样的结构中，能够进行封闭部件的一部分的破坏，由此能够进行平顺的流路部的事前填充。
[0022]特别是，在上述无针注射器中，也可以构成为，上述流路部通过在上述射出口对上述生物体的注射对象区域接触的状态下被从上述注射器主体侧推压，相对于该注射器主体相对地接近。根据这样的结构，使用者能够通过使无针注射器接触在注射对象区域中的、与以往的无针注射器的使用形态相同的动作实现向流路部的事前填充，所以能够避免其方便性下降。
[0023]这里，在上述为止的无针注射器中，也可以是，上述封闭部件形成为薄膜状，上述事前填充部通过使该薄膜开裂，使上述注射目的物质的一部分填充到上述流路部中。此外，也可以是，在进行通过加压部的加压时，通过使已经开裂的薄膜更大地开裂，或者通过使没有被开裂的部分的薄膜新开裂，将残留在收容室内的注射目的物质向室外排出。
[0024]此外，在上述为止的无针注射器中，也可以采用下述结构:上述事前填充部具有截断壁，所述截断壁在上述射出口对上述生物体的注射对象区域接触的状态下形成包括该射出口和该注射对象区域的大致 气密的闭空间，通过在将上述封闭部件的一部分破坏的状态下使由该截断壁形成的闭空 间内为负压状态，使上述收容室内的上述注射目的物质的一部分填充到上述流路部中。根据该结构，通过使上述闭空间成为负压状态，能够更平顺地实现通过事前填充部的流路部的事前填充。如上述那样，虽然流路部内的流路直径形成得比较小，但通过形成由截断壁带来的负压状态，促进向流路部内的注射目的物质的流入。此外，由于用截断壁在包括射出口的其附近形成闭空间，所以当通过事前填充部向流路部内填充注射目的物质时或该注射目的物质的射出时，也能够抑制该注射目的物质较大地散乱。
[0025]作为上述截断壁的一例，可以举出该截断壁由弹性部件构成、通过该弹性部件的弹性变形而在上述闭空间内形成负压状态的结构。另外，只要是在包括射出口的其附近形成闭空间、能够将该闭空间形成为负压状态的构造，也可以采用其他材料。
[0026]能够提供一种在无针注射器中不使使用者的方便性降低、能够实现注射时的对于喷嘴的负荷减轻及噪声的降低的无针注射器。
【专利附图】
【附图说明】[0027]图1是表示有关本发明的无针注射器的概略结构的图。
[0028]图2是表示安装在图1所示的无针注射器上的引燃器(点火装置)的概略结构的图。
[0029]图3是表示在图1所示的无针注射器中、将收容部与加压部组装前的状态的图。
[0030]图4A是表示在有关本发明的无针注射器的第一实施例中、向喷嘴内事前填充注射液前的该无针注射器的内部的状态的图。
[0031]图4B是表示在有关本发明的无针注射器的第一实施例中、向喷嘴内事前填充注射液后的该无针注射器的内部的状态的图。
[0032]图5A是表示在有关本发明的无针注射器的第二实施例中、向喷嘴内事前填充注射液前的该无针注射器的内部的状态的图。
[0033]图5B是表示在有关本发明的无针注射器的第二实施例中、向喷嘴内事前填充注射液后的该无针注射器的内部的状态的图。
[0034]图6A是表示在有关本发明的无针注射器的第三实施例中、向喷嘴内事前填充注射液前的该无针注射器的内部的状态的图。
[0035]图6B是表示在有关本发明的无针注射器的第三实施例中、向喷嘴内事前填充注射液后的该无针注射器的内部的状态的图。
[0036]图7A是表示在有关本发明的无针注射器的第四实施例中、向喷嘴内事前填充注射液前的该无针注射器的内部的状态的图。
[0037]图7B是表示在有关本发明的无针注射器的第四实施例中、向喷嘴内事前填充注射液后的该无针注射器的 内部的状态的图。
【具体实施方式】
[0038]以下，参照附图对有关本发明的实施方式的无针注射器I (以下，单称作“注射器I”)进行说明。另外，以下的实施方式的结构是例示，本发明并不限定于该实施方式的结构。
[0039]这里，图1 (a)是注射器I的剖视图，图1 (b)是将注射器I从引燃器(initiator)20侧观察的侧视图，图1 (C)是将注射器I从将注射液射出的喷嘴4侧观察的侧视图。另夕卜，在本申请的以后的记载中，将由注射器I向注射对象物注射的注射目的物质统称作“注射液”。但是，其中并没有限定注射的物质的内容及形态的意图。在注射目的物质中，应达到皮肤构造体的成分既可以溶解也可以不溶解，此外，注射目的物质也只要是通过加压能够从喷嘴4对皮肤构造体射出的物质，其具体的形态没有限定，可以采用液体、凝胶状等各种各样的形态。这里，注射器I具有注射器主体2，在该注射器主体2的中央部，设有沿其轴向延伸、沿着轴向的直径是一定的收容室14。另外，如图4A等所示，该收容室14由具有一定的厚度的筒状的收容室壁14a形成。并且，收容室14的一端经由收容后述的活塞6的活塞室13连通到具有比该收容室14的直径大的直径的燃烧室9，剩下的一端达到形成有喷嘴4的喷嘴座5侧。进而，在燃烧室9的与收容室14的连通部位相反侧，以其点火部对置于该连通部位的方式设置有引燃器20。
[0040]这里，注射器主体2可以大体划分为主要配置燃烧室9及引燃器20的压力部2a、和主要配置收容室14的收容部2b。图1 (a)所示的状态表示该压力部2a和收容部2b被连结组装而成为一体的状态。另外，在图1中，省略了用来将两部连结的连结机构(例如，螺纹件等)的记载。另外，在后述中，关于压力部2a和收容部2b还没有被连结的状态，基于图3言及。
[0041]这里，基于图2对引燃器20的例子进行说明。引燃器20是电气式的点火装置，由表面被绝缘罩覆盖的杯21，在该杯21内划定用来配置点火药22的空间。并且，在该空间中配置有金属头部24，在其上表面上设有筒状的装药座23。由该装药座23保持点火药22。在该点火药22的底部，配线有将单个导电针28与金属头部24电气地连接的电桥标准导线26。另外，两根导电针28以相互为绝缘状态的方式经由绝缘体25固定在金属头部24上。进而，由绝缘体25支承的两根导电针28伸出的杯21的开放口被树脂27以良好地维持导电针28间的绝缘性的状态保护。
[0042]在这样构成的引燃器20中，如果由外部电源对两根导电针28间外加电压，则在电桥标准导线26中流过电流，由此点火药22燃烧。此时，通过点火药22的燃烧形成的燃烧生成物被从装药座23的开口部喷出。所以，在本发明中，设计引燃器20相对于注射器主体2的相对位置关系，以使引燃器20中的点火药22的燃烧生成物向燃烧室9内流入。此外，引燃器用帽12截面形成为凸缘状，以挂到引燃器20的外表面上，并且相对于注射器主体2用螺纹件固定。由此，将引燃器20通过引燃器用帽12相对于注射器主体2固定，因而能够用在由引燃器20的点火时产生的压力防止引燃器20自身从注射器主体2脱落。
[0043]另外，作为在注射器I中使用的点火药22，优选地可以举出含有锆和高氯酸钾的火药(ZPP)、含有氢化钛和高氯酸钾的火药(THPP)、含有钛和高氯酸钾的火药(TiPP)、含有铝和高氯酸钾的火药(APP)、含有铝和氧化铋的火药(AB0)、含有铝和氧化钥的火药(AM0)、含有铝和氧化铜的火药(AC0)、含有铝和氧化铁的火药(AF0)、或者由这些火药中的多个组合构成的火药。这些火药呈现在刚点火后的燃烧时产生高温高压的等离子、但如果成为常温、燃烧性生物冷凝则因为不包含气体成分而产生压力急剧地下降的特性。只要能够进行适当的注射，也可以将这些以外的火药作为点火药使用。
[0044]这里，在燃烧室9内，配置有通过由点火药22的燃烧产生的燃烧生成物而燃烧、产生气体的圆柱状的气体发生剂30。作为`气体发生剂30的一例，可以举出由硝化纤维素98质量％、二苯胺0.8质量％、硫酸钾1.2质量％构成的单基无烟火药。此外，也可以使用在气囊用气体发生器或座椅安全带预张紧用气体发生器中使用的各种气体发生剂。该气体发生剂30与上述点火药22不同，由于在燃烧时产生的规定的气体在常温下也包含气体成分，所以发生压力的下降率比上述点火药22小。进而，气体发生剂30的燃烧时的燃烧完成时间比上述点火药22长，但通过调整配置在燃烧室9内时的该气体发生剂30的尺寸及大小、形状、特别是表面形状，能够使该气体发生剂30的燃烧完成时间变化。这是因为，可以想到流入到燃烧室9内的点火药22的与燃烧生成物的接触状态根据气体发生剂30的表面形状、还有起因于燃烧室9内的气体发生剂30的配置的该气体发生剂30与点火药22的相对位置关系而变化。
[0045]接着，在活塞室13中，金属制的活塞6以滑入到与该活塞室13相连的收容室14内、能够在那里沿着轴向滑动的方式配置。另外，在图1所示的注射器I中，活塞6的一端露出在燃烧室9侧，在另一端上接触而安装着封闭部件7。并且，作为由注射器I注射的注射目的物质的注射液ML被收容在形成于该封闭部件7与另一封闭部件8之间的收容室14内的空间中，所述另一封闭部件8配置在收容室14的没有配置封闭部件7的一侧的端部上。因而，通过封闭部件7、8及收容室14，形成有关本发明的注射器的收容部。该封闭部件7是在表面上较薄地涂敷有硅油的橡胶制的部件，以使得在注射液ML的封入时该注射液不会漏出、并且随着活塞6的滑动注射液ML能够平滑地在收容室14内移动。另一方面，封闭部件8形成为薄膜状，并且该封闭部件8是通过来自外部的力而其薄膜能够开裂、破坏的部件。关于这些封闭部件7、8进一步在后面叙述。
[0046]这里，在注射器I的前端侧(图1的右侧)，设有安装着用来将注射液ML射出的喷嘴4的座5。该座5夹着垫圈3固定在注射器主体2的端面上。另外，在图1中，关于将座5固定到注射器主体2上的机构(例如螺纹件等)的详细情况省略了显示。
[0047]此外，在座5的接触在注射器主体2侧的部位上，形成有流路11，以将从收容室14释放的注射液ML引导到喷嘴4。由此，释放的注射液ML经过流路11被从喷嘴4的射出口4a向注射对象物射出。另外，喷嘴4也可以在座5上形成多个，或者也可以形成一个。在形成多个喷嘴的情况下，形成与各喷嘴对应的流路，以将释放的注射液对各喷嘴送入。进而，在形成多个喷嘴4的情况下，如图1 (c)所示，优选的是在注射器I的中心轴的周围以等间隔配置各喷嘴。另外，在本实施方式中，在座5上将3个喷嘴4以等间隔配置在注射器I的中心轴的周围。此外，喷嘴4的直径可考虑注射对象物、作用在注射液ML上的射出压力、注射液的物理性能(粘性)等而适当设定。
[0048]这里，基于图3，对加压部2a和收容部2b的组装进行说明。另外，在图3所示的结构中，是对于收容部2b已经组装了座5的状态。在将加压部2a与收容部2b连结前的状态下，如图3所示，为封闭部件7的端部比收容部2b的端面中的与加压部2b对置的一侧的端面稍稍突出的状态。在该封闭部件7中，在其内部形成有缺口部，具有如果封闭部件7在如图3所示那样收容在收容室14中的状态下在该收容室14的轴向上受到外力、则通过缺口部、封闭部件能够在收容室14内变形、收缩的形状。因而，当将加压部2a与收容部2b连结时，通过封闭部件7的端部从 加压部2a侧受到力，将封闭部件7以在收容室14内变形、收缩的状态收容。结果，在如图1所示那样加压部2a与收容部2b连结的状态下，收容室14内的注射液ML成为被封闭部件7持续作用一定的力的状态。另外，封闭部件8具有在通过该封闭部件7的加压状态下不开裂、破坏的程度的强度。
[0049]在这样构成的注射器I中，通过引燃器20中的点火药22、和配置在燃烧室9中的气体发生剂30，在燃烧室9内产生燃烧生成物或规定的气体，经由活塞6及封闭部件7对收容在收容室14内的注射液ML施加压力。结果，封闭部件8被较大地破坏，收容室14内的注射液ML被向注射器I的前端侧挤出，经过流路11及喷嘴4被向注射对象物射出。在被射出的注射液ML上作用有由来自引燃器20及气体发生剂30的气体带来的压力，所以通过注射液将注射对象物的表面贯通而到达其内部，能够达到注射器I的注射的目的。
[0050]可是，在有关本发明的注射器I中，在从图1所示的未使用状态(S卩，进行通过引燃器20的加压前的状态)到由引燃器20的加压执行注射液ML的射出的状态之间，存在用于该射出的准备状态。该准备状态通过在图1及后述的图4A等、图5等、图6等、图7等中表示的开裂机构10、46、51实现。所以，以下对该准备状态的实施例详细地说明。
[0051]实施例1
在图4A及图4B中，表示关于对有关本发明的注射器I形成的用于射出的准备状态的第I实施例的、该注射器I的内部的状况。具体而言，图4A是表示形成准备状态前的状态的、注射器I的内部状况的图，图4B是表示形成了准备状态的状态的注射器I的内部状况的图。另外，在两图中，为了使记载变得简洁而省略了加压部2a的记载，但在图4A中，根据封闭部件7的状态也可以理解，是加压部2a连结在收容部2b上、由封闭部件7进行的向注射液ML的加压继续的状态。
[0052]在本实施例中，如图4A所示，将收容室14划定的收容室壁14a具有一定的厚度，设在该收容室14的座5侧的端部上的封闭部件8截面具有图4A所示那样的曲柄状的帽形状，以具有能够承接该收容室壁14a的厚度的承接部Sb。具体而言，在图4A所示的封闭部件8的截面中，该封闭部件8具有:壁面接触部8a，沿着收容室壁14a的外表面延伸；承接部8b，从该壁面接触部8a大致垂直地弯曲，在收容室14的端部承接收容室壁14a的厚度；和2字状的盖部8c，与承接部8b连接，形成收容室14的端部的实质的盖。通过封闭部件8具有这样的形状，由壁面接触部8a将封闭部件8连结在收容室壁14a上，并且通过盖部8c将注射液ML收容到收容室14内。并且，这些壁面接触部8a、承接部8b、盖部8c形成为薄膜状。
[0053]此外，在封闭部件8的盖部8c的周围，形成有将收容在收容室14内的注射液ML向座5侧的流路11引导的导入路15。该导入路15以图4A所示的状态与流路11连通。进而，在封闭部件8的盖部8c的侧方、即座5没有连接在收容部2b上的方向上设置有开裂机构10。该开裂机构10是前端为锐利的形状的针部件，其基端为即使注射器I的使用者接触也不易弄伤的形状。
[0054]这里，在图4A所示的状态下，开裂机构10的前端配置在对置于但不接触到盖部Sc的侧面的位置上。并且，开裂机构10滑动自如地安装在收容部2b上，以便能够将其基端侧如图4B所示那样推压以向封闭部件8的盖部Sc侧接近。因而，如果从图4A所示的状态将开裂机构10推压、滑动到图4B所示的状态，则开裂机构10的前端将盖部Sc的侧方的薄膜刺破，将其一部分破坏而到达收容室14的内部的注射液。
[0055]这里，由于是对收容室14内的注射液ML通过变形的封闭部件7作用规定的压力的状态，所以如果封闭 部件8的盖部的薄膜Sc被刺破，则以作用的压力为驱动源，注射液ML的一部分向存在于盖部8c的周围的导入路15流出，再经由与导入路15连通的流路11到达喷嘴4的内部的流路末端即射出口 4a。一般而言，射出口 4a的直径比较小，所以在那里产生的表面张力变大。因此，在通过开裂机构10而从封闭部件8的盖部Sc流出的注射液将喷嘴4、流路11、导入路15充满的状态下，从收容室14的注射液的流出大致停止。另外，优选的是事前调整由封闭部件7对注射液作用的压力，以便这样使得注射液的流出适当地停止。
[0056]这样，通过开裂机构10的滑动，如图4B所示那样形成用于注射液射出的准备状态。在该准备状态下，在喷嘴4的内部的到射出口 4a为止的流路中，在射出前、即进行通过引燃器20的加压前被填充注射液。因此，当进行通过引燃器20的加压时，由于在到射出口4a为止的流路中已经被充满注射液，所以在射出时，能够使喷嘴4从注射液受到的压力的变化比注射液没有被充满在到射出口 4a为止的流路中的状态(即喷嘴4的内部、导入路15、流路11被大气充满的状态)平缓。通过这样使压力变化缓和，能够减轻向喷嘴4的负担，能够防止其变形及破坏，并降低射出时的噪声。
[0057]此外，如图4B所示，在准备状态中，开裂机构10为从盖部8c的侧方刺扎的状态。另一方面，在进行通过引燃器20的加压时，沿着收容室14的轴向，即在从封闭部件7朝向座5的方向上作用压力。此时，如根据图4B也可知的那样，虽然开裂机构10的前端飞出到收容室14内，但开裂机构10自身并没有存在于较大地妨碍上述压力的行进的位置。因此，由引燃器20带来的压力有效地传递给封闭部件8的盖部Sc，使其较大地破坏，由此注射液经过流路11向喷嘴4流入，被射出。此外，由于盖部Sc也被较大地破坏，所以其破坏片等不会妨碍射出时的注射液的流动。此外，也可以在开裂机构10中使用弹簧等弹性机构，使得在使封闭部件8开裂后该开裂机构10回到图4A的状态。
[0058]另外，在有关本实施例的注射器I中，如图1 (C)所示，喷嘴4在座5上设置有3个。在这样要从多个喷嘴同时将注射液射出的情况下，通过如上述图4B所示那样将多个喷嘴内部事前用注射液填充，向各喷嘴均匀地运送注射液变得容易，考虑到较大地贡献于适当的注射(从各喷嘴的没有不均的射出)的实现，在效能上也是优选的。
[0059]另外，如上述为止那样构成的注射器I通过调整由引燃器20进行的向注射液ML的加压，对于作为目的的注射对象物能够实现适当的注射。有关本发明的注射器I的注射对象物例如是人或家畜等生物体的皮肤构造体。人的皮肤从皮肤表面侧朝向深度方向，以表皮、真皮、皮下组织、肌肉组织那样构成为层状，进而，表皮能够以层状区分为角层、皮内。皮肤构造体的各层的构成其组织的主要的细胞等或组织的特征也不同。这样，人的皮肤构造大致形成为层状，通过在各层中主要包含的细胞、组织等，发挥固有的解剖学的功能。这意味着，在对皮肤施以医学的治疗等的情况下，希望将用于治疗的成分注射到与其治疗目的对应的皮肤构造体的地方(深度)。例如，由于在皮内存在树状细胞，所以通过对这里进行疫苗注射，能够期待更有效果的抗原抗体反应。
[0060]此外，由于在真皮中存在成纤维细胞及骨胶原细胞，所以如果将用来除去皮肤的皱纹的蛋白质、酶、维生素、氨基酸、矿物质、糖类、核酸、各种成长因子(上皮细胞及成纤维细胞)等注入到真皮中，则可期待有效果的美容治疗效果。此外，在毛发再生治疗中也已知，因为毛根位于真皮中，所以为了毛发再生治疗，优选的是自己培养毛乳头细胞、表皮干细胞等、将其自体移植到头皮中的干细胞注入法、或将从干细胞提取出的多种成长因子及营养成分(例如，毛乳头细胞、毛 根干细胞、表皮干细胞、HARG混合物、移植用毛发等)注入到真皮附近。
[0061]此外，根据有关本发明的注射器1，在将上述注射液向皮肤构造体注射的情况以夕卜，例如在再生医疗的领域中，能够对作为注射对象的细胞或支架组织、骨架播种培养细胞、干细胞等。例如，如特开2008 - 206477号公报所示，能够将本领域的技术人员能根据被移植的部位及再细胞化的目的适当决定的细胞，例如内皮细胞、内皮前驱细胞、骨髄细胞、前成骨细胞、软骨细胞、成纤维细胞、皮肤细胞、肌肉细胞、肝脏细胞、肾脏细胞、肠道细胞、干细胞、其他在再生医疗的领域中能想到的所有的细胞通过注射器I注射。
[0062]进而，在特表2007 - 525192号公报中记载那样的、向细胞或支架组织、骨架等的DNA等的传送中，也能够使用有关本发明的注射器I。在此情况下，与使用针传送的情况相t匕，使用有关本发明的注射器I由于更能够抑制向细胞或支架组织、骨架等自身的影响，所以可以说更优选。
[0063]进而，在将各种遗传基因、癌抑制细胞、脂质包膜等直接向作为目的的组织传送、或为了提高对于病原体的免疫而投放抗原遗传基因的情况下，也能够适当地使用有关本发明的注射器I。除此以外，在各种疾病治疗的领域(特表2008 - 508881号公报、特表2010 —503616号公报等所记载的领域)、免疫医疗领域(特表2005 — 523679号公报等所记载的领域)等中也能够使用该注射器1，其能够使用的领域没有被有意限定。
[0064]实施例2
在图5A及图5B中，表示关于对有关本发明的注射器I形成的用于射出的准备状态的第2实施例的、该注射器I的内部的状况。具体而言，图5A是表示形成准备状态前的状态的注射器I的内部状况的图，图5B是表示形成了准备状态的状态的注射器I的内部状况的图。另外，在两图中，为了使记载变简洁而省略了加压部2a的记载，但在图5A中，如根据封闭部件7的状态也能够理解那样，是加压部2a连结在收容部2b上、通过封闭部件7进行的向注射液ML的加压继续的状态。
[0065]在本实施例中 ，如图5A所示，将收容室14划定的收容室壁14a具有一定的厚度，在该收容室14的座5侧的端部上，配置与有关上述实施例1的封闭部件8不同的封闭部件40。具体而言，在图5A所示的封闭部件40的截面中，该封闭部件40具有:壁面接触部40a，沿着收容室壁14a的内表面延伸；和盖部40b，相对于该壁面接触部40a为大致垂直，在收容室壁14a的截面方向上以平面状延伸。通过封闭部件40具有这样的形状，由壁面接触部40a将封闭部件40连结在收容室壁14a上，并且通过盖部40b将注射液ML收容到收容室14内。并且，这些壁面接触部40a、盖部40b形成为薄膜状。
[0066]此外，在有关本实施例的注射器I中，座5对于收容部2b以能够相对移动的状态连结。具体而言，如图5A所示，在收容部2b的端部上连结着圆柱状的颈部41，在该颈部41的端面44上配置各结构，以使安装在上述收容室14上的封闭部件40的盖部40b的平面成为大致同面。此外，在颈部41的中途设有突起部42。另一方面，在座5中，设有以可滑动的状态向收容部2b的颈部41卡合的圆筒状的凹部43。关于收容部2b和座5，通过使座5相对于收容部2b接近而滑动，从图5A所示的状态达到图5B所示的状态。并且，当从图5A所示的状态达到图5B所示的状态时,座5需要越过颈部41状的突起部42,越过后的结果是，座5向反方向滑动再次回到图5A所示的状态的动作被限制。
[0067]在这样构成的有关本实施例的注射器I中，由颈部41的端面44和凹部43的底面45夹持而形成的闭空间成为向喷嘴4内部引导注射液的流路11。因而，通过座5相对于收容部2的相对移动，流路11的容积变化，在图5A所示的状态下，座5距收容部2比较远，所以与图5B所示的状态相比，流路11被形成得更大。
[0068]这里，在凹部43的底面45上设置有开裂机构46。该开裂机构46是前端具有锐利的形状的棒状的针部件，其基端固定在底面45上，从底面45朝向封闭部件40的盖部40b的面延伸。这里，在图5A所示的状态下，开裂机构46的前端配置在对置于但不接触到盖部40b的面的位置上。并且，如果座5相对于收容部2b接近而达到图5B所示的状态，则开裂机构46的前端将盖部40b的薄膜面刺破，将其一部分破坏而到达收容室14的内部的注射液。
[0069]这里，由于是通过变形的封闭部件7对收容室14内的注射液ML作用规定的压力的状态，所以如果封闭部件40的盖部40b的薄膜被刺破，则以作用的压力为驱动源，注射液ML的一部分经由流路11到达喷嘴4的内部的流路末端、即射出口 4a。一般而言，由于射出口 4a的直径比较小，所以在那里产生的表面张力变大。因此，在通过开裂机构46而从封闭部件40的盖部40b流出的注射液将喷嘴4、流路11充满的状态下，从收容室14的注射液的流出大致停止。另外，优选的是事前调整由封闭部件7作用在注射液上的压力，以便这样使得注射液的流出适当地停止。
[0070]这样，通过座5相对于收容部2b的滑动，开裂机构46向盖部40b接近，如图5B所示那样形成用于注射液射出的准备状态。另外，由于在安装在座5上的喷嘴4的射出口 4a对注射对象物接触的状态下进行注射液的射出，所以使用者通过将处于图5A所示的状态的注射器I的座5的端面推抵在注射对象物上，经由把持着注射器I的部分(例如注射器主体2的某个部分)施加载荷，能够使座5相对于收容部2b相对地接近而成为图5B所示的状态。在此状态下，由于射出口 4a被保持为接触在注射对象物上的状态，所以不易发生事前将喷嘴4等充满的注射液漏出到外部的情况。此外，作为使用者，通过原样起动引燃器20，就能够进行注射液的射出，所以不需要特意经过上述实施例1所示那样的用来形成准备状态的区分的步骤，将使用者的方便性维持得较高。
[0071]并且，通过形成图5B所示的准备状态，与实施例1同样，能够使得在注射液的射出时喷嘴4从注射液受到的压力的变化比注射液没有被充满在到射出口 4a为止的流路中的状态平缓。通过这样使压力变化缓和，能够减轻向喷嘴4的负担，能够防止其变形及破坏并降低射出时的噪声。此外，通过这样事前用注射液将多个(在本实施例的情况下是3个)喷嘴4充满，容易向各喷嘴均匀地运送注射液，可以想到较大地有利于适当的注射(从各喷嘴的没有不均的射出)的实现，在效能上也是优选的。
[0072]进而，如图5B所示，在准备状态下，棒状的开裂机构46为大致垂直地刺扎到盖部40b的面中的状态。因此，当进行通过引燃器20的加压时，不会较大地妨碍在注射液内传递的压力的行进。因此，由引燃器20带来的压力有效地传递给封闭部件40的盖部40b，通过使其较大地破坏，注射液经过流路11流入到喷嘴4中而被射出。此外，由于盖部40b也被较大地破坏，所以其破坏片等不会妨碍射出时的注射液的流动。
[0073]实施例3` 在图6A及图6B中，表示关于对有关本发明的注射器I形成的用于射出的准备状态的第3实施例的该注射器I的内部的状况。具体而言，图6A是表示形成准备状态前的状态的注射器I的内部状况的图，图6B是表示形成了准备状态的状态的注射器I的内部状况的图。另外，在两图中，为了使记载变得简洁而省略了加压部2a的记载，但在图6A中，如根据封闭部件7的状态也能够理解的那样，是加压部2a连结在收容部2b上、通过封闭部件7进行的向注射液ML的加压继续的状态。
[0074]在本实施例中，如图6A所示，将收容室14划定的收容室壁14a具有一定的厚度，在该收容室14的座5侧的端部上，配置与有关上述实施例1的封闭部件8不同的封闭部件50。另外，该封闭部件50具有与有关上述实施例2的封闭部件40相同的结构，具有相当于壁面接触部40a的壁面接触部50a、和相当于盖部40b的盖部50b。另一方面，关于有关本实施例的座5，与实施例1的情况同样，对收容部2b固定地连结。并且，为在相邻于封闭部件50的盖部50b的座5侧的底面45上形成有流路11、该流路11向喷嘴4连通的结构。
[0075]这里，在座5中，在封闭部件50的盖部50b对置的位置上，设有在座5的外侧的端面(射出口 4a开口的端面)上开口的孔5b，设置有以能够在该孔5b内滑动的状态支承在座5侧的开裂机构51。该开裂机构51是前端具有锐利的形状的棒状的针部件，该前端以朝向底部50b的面延伸的方式配置，该开裂机构51的基端为即使使用者接触也不易弄伤的形状。另外，在图6A及图6B中，关于该开裂机构51的支承构造省略了记载。此外，在两图中，开裂机构51的前端为贯通到流路11的状态，流路11与孔5b之间为密封构造，以使在流路11中流动的注射液不流入到孔5b侦U。
[0076]在这样构成的注射器I中，在图6A所示的状态下，开裂机构51的前端配置在对置于但不接触到盖部50b的面上的位置，并且开裂机构51的基端为从座5的外侧的端面突出的状态。并且，从图6A所示的状态，如果对突出的开裂机构51的基端施加图6A中的上方向的力，则开裂机构51在孔5b内滑动，达到图6B所示的状态。结果，开裂机构51的前端将盖部50b的薄膜面刺破，将其一部分破坏，到达收容室14的内部的注射液。
[0077]这里，由于是通过变形的封闭部件7对收容室14内的注射液ML作用规定的压力的状态，所以如果封闭部件50的盖部50b的薄膜被刺破，则以被作用的压力为驱动源，注射液ML的一部分经由流路11到达喷嘴4的内部的流路末端、即射出口 4a。一般而言，由于射出口 4a的直径比较小，所以在那里产生的表面张力变大。因此，在通过开裂机构51从封闭部件50的盖部50b流出的注射液将喷嘴4、流路11充满的状态下，从收容室14的注射液的流出大致停止。另外，优选的是事前调整由封闭部件7作用在注射液上的压力，以便这样使得注射液的流出适当地停止。
[0078]这样，通过开裂机构51的滑动，其前端向盖部50b接近，如图6B所示那样形成用于注射液射出的准备状态。另外，安装在座5上的喷嘴4的射出口 4a由于在对注射对象物接触的状态下进行注射液的射出，所以使用者将处于图6A所示的状态的注射器I的座5的外侧的端面推抵在注射对象物上，通过经由把持着注射器I的部分(例如,注射器主体2的某个部分)施加载荷，将比该座5的端面突出的开裂机构51的基端推入到孔5b内，由此能够成为图6B所示的状态。在此状态下，由于射出口 4a被保持为接触在注射对象物上的状态，所以不易发生事前将喷嘴4等充满的注射液漏出到外部的情况。此外，作为使用者，通过原样将引燃器20起动，就能够进行注射液的射出，所以不需要特意经过上述实施例1所示那样的用来形成准备状态的区分的步骤，将使用者的方便性维持得较高。此外，如图6B所示，由于开裂机构51的基端与 包括射出口 4a的座5的外表面为大致同面且为收容在孔5b中的状态，所以在注射执行时不易从开裂机构51向注射对象区域侧受到反作用力，维持了方便性。
[0079]并且，通过形成图6B所示的准备状态，与实施例1同样，在注射液的射出时，能够使喷嘴4从注射液受到的压力的变化比注射液没有被充满在到射出口 4a为止的流路中的状态平缓。通过这样使压力变化缓和，能够减轻向喷嘴4的负担，能够防止其变形及破坏，并降低射出时的噪声。此外，通过这样事前用注射液将多个(在本实施例的情况下是3个)喷嘴4充满，容易向各喷嘴均匀地运送注射液，可以想到较大地有利于适当的注射(从各喷嘴的没有不均的射出)的实现，在效能上也是优选的。
[0080]进而，如图6B所示，在准备状态下，棒状的开裂机构51为大致垂直地刺扎到盖部40b的面中的状态。因此，当进行通过引燃器20的加压时，不会较大地妨碍在注射液内传递的压力的行进。因此，由引燃器20带来的压力有效地传递给封闭部件50的盖部50b，通过使其较大地破坏，注射液经过流路11流入到喷嘴4中而被射出。此外，由于盖部50b也被较大地破坏，所以其破坏片等不会妨碍射出时的注射液的流动。[0081]实施例4
在图7A及图7B中，表示关于对有关本发明的注射器I形成的用于射出的准备状态的第4实施例的该注射器I的内部的状况。具体而言，图7A是表示形成准备状态前的状态的注射器I的内部状况的图，图7B是表示形成了准备状态的状态的注射器I的内部状况的图。另外，本实施例与上述实施例3相比，除了在收容部2b的侧面上具备截断壁60这一点以外具有共同的结构。因此，对关于截断壁60的结构以外的结构赋予与图6A及图6B相同的附图标记，省略它们的详细的说明。
[0082]在收容部2b的侧面上，经由支点60a安装着由橡胶片60b构成的截断壁60。橡胶片60b的自由端60c如图7A、图7B所示，以当将注射器I的射出口 4a接触在注射对象物上时该自由端60c也能够接触在注射对象物上、并且在该自由端60c与支点60a之间、橡胶片能够如图7A及图7B所示那样在不同的弯曲状态间转移的程度，具有充分的大小及弹性。
[0083]详细地讲，在图7A所示的状态下，在使射出口 4a接触在注射对象物上的情况下，开裂机构51滑动到孔5b内，将盖部50b的薄膜一部分开裂、破坏。但是，可以设想在注射液的粘度比较高的情况下 、或因为流路11的直径或喷嘴4内的流路直径比较小而从收容室14漏出的注射液没有充分到达开口部4a的状态。此时，处于橡胶片60b的自由端60c也接触在注射对象物上、并且橡胶片60b向下侧(比将支点60a与自由端60c连结的线更靠注射对象物侧)弯曲的状态。另外，该弯曲通过使用者推压橡胶片60而形成。此时，通过包括橡胶片60b的截断壁60和注射对象物，在注射器I的射出口 4a的周边形成具有一定的气密状态的闭空间61。另外，闭空间61的气密状态不需要如收容室14中的注射液的收容时的气密状态那样严格。
[0084]并且，从图7A所示的状态，如果推压着橡胶片60b的使用者将其手放开(在座5的下端与注射对象物之间稍稍维持间隙，或者在座5的下端形成使闭空间61与开口部4a连通那样的槽)，则通过橡胶片60b的复原力，在自由端60c接触在注射对象物上的原状下，该橡胶片60b回到向上侧(比将支点60a与自由端60c连结的线靠与注射对象物相反侧)弯曲的状态。结果，闭空间61的容积变得比图7A所示的状态的容积大，所以该闭空间61内的压力状态为负压状态。结果，接触在注射对象物上的开口部4a附近也成为接近于负压状态的状态，通过开口部4a与注射液到达的流路11的部位之间的压力差，注射液被向开口部4a侧吸引，从而如图7B所示，形成将喷嘴4、流路11充满的状态。
[0085]这样，具有橡胶片60b的截断壁60是在可靠地形成将喷嘴4及流路11用注射液在事前填充的准备状态的基础上发挥较大的贡献的结构。此外，在由引燃器20执行了加压时或准备状态形成时，也能够用截断壁60阻止注射液向射出口 4a的周边飞散。
[0086]附图标记说明 I注射器
2注射器主体 2a加压部 2b收容部 4喷嘴 5座 6活塞7封闭部件8封闭部件8c盖部9燃烧室
10、41、51开裂机构11流路14收容室14a收容室壁15导入路20引燃器22点火药30气体发生剂40封闭部件40b盖部46开裂机构50封闭部件50b盖部51开裂机构60截断壁60b橡胶片61闭空间 。
【权利要求】
1.一种无针注射器，不经由注射针而将注射目的物质向生物体的注射对象区域注射，其特征在于，具备: 注射器主体； 收容部,在设在上述注射器主体中的收容室内，经由封闭部件收容上述注射目的物质； 加压部，通过对收容在上述收容部中的上述注射目的物质加压，使上述封闭部件移动或破坏，使该注射目的物质向外部排出； 流路部，形成向注射对象区域的射出口，划定流路，以将由上述加压部加压后的上述注射目的物质经由该射出口对上述注射对象区域射出； 事前填充部，在进行通过上述加压部的加压前，将上述封闭部件的一部分破坏，使上述收容室内的上述注射目的物质的一部分填充到上述流路部中。
2.如权利要求1所述的无针注射器，其特征在于， 在上述收容室的一端侧配置上述封闭部件，在该收容室的另一端侧配置第二封闭部件以将该收容室密闭，由此形成上述收容部； 当通过上述事前填充部将上述封闭部件的一部分破坏时，用通过上述第二封闭部件对上述注射目的物质施加的载荷将该注射目的物质的一部分向上述流路部填充。
3.如权利要求2所述的无针注射器，其特征在于， 上述第二封闭部件在上述无针注射器的组装时，当上述收容部与上述加压部被组合时,通过该部件的一部 分变形,而对上述注射目的物质施加规定压力。
4.如权利要求1?3中任一项所述的无针注射器，其特征在于， 上述加压部通过对收容在上述收容部中的上述注射目的物质从上述注射器主体的轴向施加压力，使上述封闭部件在该轴向上移动或破坏； 上述事前填充部具有移动破坏部件，所述移动破坏部件在进行通过上述加压部的加压之前，朝向上述封闭部件移动，将该封闭部件的一部分破坏； 上述移动破坏部件在处于第一位置时处于与上述封闭部件非接触状态，如果从该第一位置移动到第二位置，则通过与该封闭部件接触而将该封闭部件的一部分破坏。
5.如权利要求4所述的无针注射器，其特征在于， 上述移动破坏部件设在上述流路部侧，当处于上述第一位置时，该移动破坏部件的一部分处于向该流路部的上述射出口开口的一侧突出的状态； 如果在上述射出口对上述生物体的注射对象区域接触的状态下被推压，则上述突出的移动破坏部件移动到上述第二位置，将上述封闭部件的一部分破坏。
6.如权利要求5所述的无针注射器，其特征在于， 处于上述第二位置的上述移动破坏部件的端部为与形成上述射出口的上述流路部件的外表面大致同面的状态。
7.如权利要求1?3中任一项所述的无针注射器，其特征在于， 上述流路部以能够相对移动以便在进行通过上述加压部的加压前相对于上述注射器主体接近的状态安装在该注射器主体上； 上述事前填充部设在上述流路部侧； 如果在进行通过上述加压部的加压前上述流路部接近于上述注射器主体，则由上述事前填充部将上述封闭部件的一部分破坏，上述收容室内的上述注射目的物质的一部分被填充到上述流路部中，由此能够进行通过上述加压部的加压。
8.如权利要求7所述的无针注射器，其特征在于， 上述流路部通过在上述射出口对上述生物体的注射对象区域接触的状态下被从上述注射器主体侧推压,相对于该注射器主体相对地接近。
9.如权利要求1?8中任一项所述的无针注射器，其特征在于， 上述封闭部件形成为薄膜状，上述事前填充部通过使该薄膜开裂，使上述注射目的物质的一部分填充到上述流路部中。
10.如权利要求1?3中任一项所述的无针注射器，其特征在于， 上述事前填充部具有截断壁，所述截断壁在上述射出口对上述生物体的注射对象区域接触的状态下形成包括该射出口和该注射对象区域的大致气密的闭空间，通过在将上述封闭部件的一部分破坏的状态下使由该截断壁形成的闭空间内为负压状态，使上述收容室内的上述注射目的物质的一部分填充到上述流路部中。
11.如权利要求10所述的无针注射器，其特征在于， 上述截断壁由弹性部件构成，通过该弹性部件的弹性变形，在上述闭空间内形成负压状态 。
【文档编号】A61M5/142GK103442755SQ201280016468
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2012年2月3日 优先权日:2011年2月4日
【发明者】灰塚真浩, 上田正之 申请人:株式会社大赛璐