短裤型吸收性物品的制作方法

本发明涉及短裤型吸收性物品。

背景技术：

通常已知有将尿布的外包装构件在长度方向中央部附近折叠，通过将两侧区域熔敷并接合而形成为短裤型的一次性尿布。在这样的短裤型的一次性尿布中，将线橡胶等弹性构件以伸长的状态接合于外包装构件，由此向该外包装构件赋予伸缩性，在穿戴尿布时能得到良好的合身性。与之相关联地，在专利文献1中公开了如下的技术：在制造尿布时，在尿布的侧区域预先分割弹性构件，然后在该区域进行熔敷。根据这样的尿布，在进行熔敷的侧区域中，由弹性构件产生的伸缩力不起作用，外包装构件不再收缩，因此容易形成具有足够的熔敷强度的熔敷部。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-126527号

技术实现要素：

发明所要解决的课题

在专利文献1的方法中，由于分割后的弹性构件的碎屑残留于尿布的侧区域，因此存在该侧区域的美观性变差的情况。相对于此，可考虑如下的方法：不分割弹性构件，而是在尿布端部区域的1个部位将弹性构件切断，使弹性构件向尿布的横向内侧收缩，由此使得在侧区域伸缩性不起作用且避免弹性构件的碎屑等残留于该区域。

然而，在这样的方法中，在切断弹性构件而使弹性构件收缩时，尿布的外包装构件与弹性构件的接合部剥离，弹性构件可能会从尿布脱离。尤其是在尿布的沿着腿围开口部设置的腿围弹性构件中，由于较大的伸缩力发挥作用，因此腿围弹性构件在收缩时的势头下从尿布脱离的可能性高。

本发明鉴于上述那样的问题而作出，其目的在于提供一种侧部分的熔敷部的美观性良好且腿围弹性构件难以脱离的短裤型尿布。

用于解决课题的方案

用于实现上述目的的主要发明是一种短裤型吸收性物品，具有纵向和与所述纵向交叉的横向，其特征在于，具备：外包装构件，其具有位于穿戴者的衣服侧的外侧片及从所述穿戴者的肌肤侧重叠于所述外侧片的内侧片，且被区分为在穿戴所述短裤型吸收性物品时覆盖穿戴者的腹侧的腹侧部、覆盖所述穿戴者的背侧的背侧部、以及覆盖所述穿戴者的胯间的裆部；吸收性主体，其从所述穿戴者的肌肤侧重叠于所述内侧片并与所述内侧片接合，吸收排泄物；多个腰围弹性构件，其在所述腹侧部及所述背侧部处，沿着所述横向而接合于所述外侧片与所述内侧片之间，能够对所述外包装构件赋予沿着所述横向的伸缩性；及多个腿围弹性构件，其在所述腹侧部及所述背侧部处，沿着所述短裤型吸收性物品的腿围开口部而接合于所述外侧片与所述内侧片之间，能够对所述外包装构件赋予沿着所述腿围开口部的伸缩性，在所述横向的两端部形成有对所述外包装构件的所述背侧部及所述腹侧部进行熔敷的熔敷部，所述腰围弹性构件与所述腿围弹性构件在比所述熔敷部靠所述横向的内侧的区域处以相互交叉的方式接合，所述熔敷部处的所述腿围弹性构件的应力小于比所述熔敷部靠所述横向内侧的区域处的所述腿围弹性构件的应力。

关于本发明的其他特征，通过本说明书及附图的记载而明确可知。

发明效果

根据本发明，能够提供一种侧部分的熔敷部的美观性良好且腿围弹性构件难以脱离的短裤型尿布。

附图说明

图1A是展开状态的一次性尿布1的俯视图。图1B是图1A中的B-B剖视图。

图2是成形为短裤型的尿布1的概略立体图。

图3是说明制造尿布1的尿布制造装置100的结构的图。

图4是表示在制造尿布1时进行的各工序的流程的图。

图5是说明将尿布1的基材沿输送方向输送时的情况的图。

图6是说明形成粘结区域的部分的图。

图7A及图7B是说明腿围弹性构件8L的配置的图。

图8是说明折叠后的状态的尿布1的基材被输送的情况的图。

图9是说明在弹性构件切断工序(S107)中切断弹性构件时的情况的图。

图10是说明密封块731的图。

图11是说明在熔敷工序(S108)中形成的熔敷部的图。

图12是说明尿布1的侧区域附近的腿围弹性构件8L及腰围弹性构件8F的配置的图。

图13是表示在尿布1的横向中央部将腰围弹性构件8F切断的区域的图。

具体实施方式

根据本说明书及附图的记载，至少以下的事项变得明确。

一种短裤型吸收性物品，具有纵向和与所述纵向交叉的横向，其特征在于，具备：外包装构件，其具有位于穿戴者的衣服侧的外侧片及从所述穿戴者的肌肤侧重叠于所述外侧片的内侧片，且被区分为在穿戴所述短裤型吸收性物品时覆盖穿戴者的腹侧的腹侧部、覆盖所述穿戴者的背侧的背侧部、以及覆盖所述穿戴者的胯间的裆部；吸收性主体，其从所述穿戴者的肌肤侧重叠于所述内侧片并与所述内侧片接合，吸收排泄物；多个腰围弹性构件，其在所述腹侧部及所述背侧部处，沿着所述横向而接合于所述外侧片与所述内侧片之间，能够对所述外包装构件赋予沿着所述横向的伸缩性；及多个腿围弹性构件，其在所述腹侧部及所述背侧部处，沿着所述短裤型吸收性物品的腿围开口部而接合于所述外侧片与所述内侧片之间，能够对所述外包装构件赋予沿着所述腿围开口部的伸缩性，在所述横向的两端部形成有对所述外包装构件的所述背侧部及所述腹侧部进行熔敷的熔敷部，所述腰围弹性构件与所述腿围弹性构件在比所述熔敷部靠所述横向的内侧的区域处以相互交叉的方式接合，所述熔敷部处的所述腿围弹性构件的应力小于比所述熔敷部靠所述横向内侧的区域处的所述腿围弹性构件的应力。

根据这样的短裤型吸收性物品，能够实现侧部分的熔敷部的美观性良好且腿围弹性构件难以脱离的短裤型尿布。

在上述短裤型吸收性物品中，优选的是，多个所述腿围弹性构件中的至少一部分与多个所述腰围弹性构件中的两个以上的不同的腰围弹性构件交叉。

根据这样的短裤型吸收性物品，即使在外侧片(内侧片)与腿围弹性构件的粘结部剥落的情况下，在与腰围弹性构件交叉的交叉部位处也能阻止腿围弹性构件的收缩，因此腿围弹性构件难以从外侧片(内侧片)脱离。

在上述短裤型吸收性物品中，优选的是，多个所述腿围弹性构件中的全部的所述腿围弹性构件与多个所述腰围弹性构件中的两个以上的不同的腰围弹性构件交叉。

根据这样的短裤型吸收性物品，即使在外侧片(内侧片)与腿围弹性构件的粘结部剥落的情况下，在与腰围弹性构件交叉的交叉部位处也能阻止腿围弹性构件的收缩，因此全部的腿围弹性构件难以从外侧片(内侧片)脱离。

在上述短裤型吸收性物品中，优选的是，在所述腿围弹性构件与所述腰围弹性构件交叉的部位处，所述腿围弹性构件配置在比所述腰围弹性构件更接近所述内侧片的位置。

根据这样的短裤型吸收性物品，由于在从设置于穿戴者的非肌肤侧的非肌肤侧片分离的位置配置腿围弹性构件，因此非肌肤侧片与穿戴者的衣服摩擦时等产生的冲击难以传递给腿围弹性构件。由此，腿围弹性构件的粘结部难以剥落，腿围弹性构件更难以脱离。

在上述短裤型吸收性物品中，优选的是，在所述腿围弹性构件接合于所述内侧片或所述外侧片之后，与所述腿围弹性构件重叠地接合所述腰围弹性构件。

根据这样的短裤型吸收性物品，由于在从设置于穿戴者的非肌肤侧的非肌肤侧片分离的位置配置腿围弹性构件，因此非肌肤侧片与穿戴者的衣服摩擦时等产生的冲击难以传递给腿围弹性构件。由此，腿围弹性构件的粘结部难以剥落，腿围弹性构件更难以脱离。

在上述短裤型吸收性物品中，优选的是，在所述腿围弹性构件及所述腰围弹性构件中的至少一方涂布粘结剂。

根据这样的短裤型吸收性物品，在腿围弹性构件与腰围弹性构件交叉的部分处粘结剂的量增加，因此相互更强地接合，能够使腿围弹性构件难以脱离。另外，在制造尿布时，由于能够一并执行涂布粘结剂的工序和配置弹性构件的工序，因此容易简化制造工序、制造装置。

在上述短裤型吸收性物品中，优选的是，所述腿围弹性构件及所述腰围弹性构件中的至少一方是具有规定的宽度的伸缩性的片构件。

根据这样的短裤型吸收性物品，在腰围弹性构件与腿围弹性构件交叉的部分处，能够扩大相互的交叉部分的面积。由此，将腰围弹性构件和腿围弹性构件更牢固地固定，因此腿围弹性构件更难以脱离。

在上述短裤型吸收性物品中，优选的是，所述腰围弹性构件的一部分在所述横向的中央部具有一个以上的切断部位。

根据这样的短裤型吸收性物品，能够减弱接合吸收性主体的区域的横向的伸缩力，因此能抑制吸收性主体过度收缩而宽度缩窄的情况，在该部分能够抑制排泄物从吸收性主体的侧区域向外部的漏出。

在上述短裤型吸收性物品中，优选的是，在所述外侧片及所述内侧片中的至少一方形成有接合所述腿围弹性构件的粘结区域，所述粘结区域具有在所述横向上与所述熔敷部不重复的区域。

根据这样的短裤型吸收性物品，在粘结区域涂布的粘结剂的成分难以附着于熔敷部形成装置。由此，能抑制熔敷部形成装置的维修次数增加或者尿布的连续制造受到妨碍的情况。

＝＝＝实施方式＝＝＝

<尿布1的基本的结构>

首先，作为本实施方式涉及的吸收性物品的一例，说明短裤型的一次性尿布(以下，也称为尿布1)的基本的结构。图1A是展开状态的尿布1的俯视图，图1B是图1A中的B-B剖视图。图2是成形为短裤型的尿布1的概略立体图。

如图1及图2所示，尿布1具有纵向、作为与纵向交叉的方向的横向、作为与纵向及横向交叉的方向的厚度方向。并且，作为其构成部件而具有：外包装构件10，其具有位于穿戴者的衣服侧的外侧片5及在厚度方向上从穿戴者的肌肤侧重叠并接合于外侧片5的内侧片7；液体吸收性的吸收性主体3，其在厚度方向上从穿戴者的肌肤侧重叠并接合于内侧片7，吸收尿等排泄物。外侧片5及内侧片7是分别具有伸缩性的柔软的片状构件，例如由无纺布等形成。另外，如图1B所示，外侧片5的纵向长度比内侧片7的纵向长度长，在展开状态的尿布1中，外侧片5在纵向的端缘部10e折回，并覆盖吸收性主体3的纵向端部区域。在以下的说明中，也将外侧片5和与外侧片5重合的状态的内侧片7一并称为外包装构件10。

外包装构件10呈展开状态下的尿布1的外形，其平面形状为大致沙漏形状(参照图1A)。即，外包装构件10(外侧片5及内侧片7)呈横向的两端缘在纵向的中央部向横向的内方凹陷的形状。另外，外包装构件10在纵向上被分为将穿戴者的腹部覆盖的腹侧部10A、将穿戴者的胯间部覆盖的裆部10B、以及将穿戴者的背部覆盖的背侧部10C。并且，从其展开状态开始，以纵向的大致中央位置为折叠位置而进行对折，并将腹侧部10A的横向端部10ae与背侧部10C的横向端部10ce接合(密封)，由此成为图2所示那样的形成有腰身开口部1hB及一对腿围开口部1hL、1hL的短裤型的尿布1。需要说明的是，被接合了的横向端部10ae及横向端部10ce如图2所示成为尿布1的横向端部10s。

吸收性主体3在俯视下呈大致长方形，使其长度方向沿着尿布1的纵向并将其配置在尿布1的横向的中央。需要说明的是，吸收性主体3的形状不必为图1A所示那样的长方形，也可以是例如外包装构件10那样的大致沙漏形状。吸收性主体3具有：吸收并保持液体的吸收体3d；从穿戴者的肌肤侧覆盖该吸收体3d并使尿等排泄物透过的透液性的表面片3s；从非肌肤侧覆盖该吸收体3d并防止液体从非肌肤侧漏出的、由膜等形成的不透液性的背面片3b。吸收体3d是将纸浆纤维等液体吸收性纤维成形为大致长方体等规定形状的结构，在其内部混入有高吸收性聚合物。需要说明的是，吸收体3d可以由棉纸包覆。另外，对于吸收性主体3的横向的各端缘，可以分别设置防止侧漏的立体褶裥部(防漏褶边)。

另外，在外包装构件10的适当位置，由线橡胶等构成的多个弹性构件8B、8F、8L…夹装并配置在外侧片5与内侧片7之间。这些弹性构件8B、8F、8L…向尿布1赋予伸缩性。例如，在外包装构件10的纵向的各端缘部10e、10e(在腹侧部10A成为腰身开口部1hB的缘部10e及在背侧部10C成为腰身开口部1hB的缘部10e)分别沿横向设有多个腰身弹性构件8B、8B。并且，这些腰身弹性构件8B、8B以沿横向伸长的状态将一部分的区域粘结固定于外侧片5及内侧片7，由此，向作为各端缘部10e、10e的腰身开口部1hB赋予伸缩性。同样，在比这些腰身弹性构件8B的配置位置靠纵向的中央侧的位置处也分别沿横向设有多个腰围弹性构件8F、8F…。并且，这些腰围弹性构件8F、8F…以沿横向伸长的状态将一部分的区域粘结固定于外侧片5及内侧片7，由此向各腰身开口部1hB与纵向的中央位置之间的各部分赋予横向的伸缩性。

此外，在外包装构件10的横向的各端缘部中的、成为腿围开口部1hL的缘部10eL、10eL分别设有多个腿围弹性构件8L、8L…。这些腿围弹性构件8L、8L…以沿缘部10eL、10eL伸长的状态将一部分的区域粘结固定于外侧片5及内侧片7。即，如图1A所示，腿围弹性构件8L、8L…以沿纵向及横向伸长的状态保持于外包装构件10。由此，沿着成为腿围开口部1hL、1hL的缘部10eL、10eL向外包装构件10赋予伸缩性。需要说明的是，腿围弹性构件8L以比腰身弹性构件8B及腰围弹性构件8F更强地伸长的状态设置，由此相对于腿围开口部1hL能展现更大的伸缩性。通过提高腿围开口部1hL的伸缩性，在穿戴尿布1时能提高穿戴者的腿围处的合身性，抑制在穿戴者的腿与腿围开口部1hL之间产生间隙的情况。由此，能够使排泄物从穿戴者的腿与腿围开口部1hL之间的间隙向尿布1的外部漏出等问题难以产生。

<尿布1的结构的详情>

接下来，关于本实施方式的尿布1的详细的结构，夹杂着尿布1的制造方法进行说明。

图3是说明制造尿布1的尿布制造装置100的结构的图。图4是表示在本实施方式中制造尿布1时进行的各工序的流程的图。通过使用尿布制造装置100实施图4的S101～S109表示的各工序而连续地制造尿布1。

尿布制造装置100(以下，也简称为制造装置100)具有输送机构101、粘结区域形成机构110、弹性构件配置机构120、重合机构130、吸收性主体接合机构140、折叠机构150、以及切断·熔敷机构170(参照图3)。

输送机构101是用于将尿布1的基材沿着规定的输送方向以规定的输送速度输送的机构。在此，“尿布1的基材”是图1A所示那样的外侧片5(或内侧片7)沿横向以连结多个的状态连续而成的带状的构件。以下，将外侧片5沿横向连续而成的带状的构件称为外侧带状构件15，将内侧片7沿横向连续而成的带状的构件称为内侧带状构件17。另外，“输送方向”是指图1A的沿着外包装构件10的横向的方向。另外，将与输送方向交叉的方向(即沿着外包装构件10的纵向的方向)称为“交叉方向”。

输送机构101具有通过一边将尿布1的基材沿厚度方向夹入一边旋转而将基材沿输送方向输送的输送辊101A和对所输送的基材进行支承的支承辊101B。通过变更输送辊101A的旋转速度而能够变更输送速度。输送辊101A、支承辊101B的配置及配置个数基于制造装置100的大小、形状来决定。在通过该输送机构101将外侧带状构件15、内侧带状构件17沿输送方向输送期间(S101)，依次执行S102～S109的各工序的处理，由此来制造尿布1。

图5是说明将尿布1的基材沿输送方向输送时的情况的图。在该图5中，示出在S101～S104的工序中，外侧带状构件15和内侧带状构件17以在重合的状态下将弹性构件8B、8F、8L夹入的方式进行输送的情况。在以下的说明中，说明使弹性构件8B、8F、8L或内侧带状构件17重叠于被输送的外侧带状构件15的方法，但也可以使外侧带状构件15等重叠于被输送的内侧带状构件17。

外侧带状构件15以沿输送方向(尿布1的横向)相邻的外侧片5在切断部位CL连接的状态被向输送方向输送。切断部位CL是在后述的切离工序(S109)中作为将外侧片5从外侧带状构件15切离时的基准的位置。即，是形成将尿布1的外包装构件10从带状构件切断成一个一个的切断线的位置，是在将尿布1成形为短裤型时成为尿布1的横向端部10s的部分(参照图2)。切断部位CL沿输送方向以P1的间隔(间距)设定。该间隔P1相当于外包装构件10的腹侧部10A及背侧部10C的收缩前的横向长度。

外侧带状构件15在由输送机构101沿输送方向输送的过程中通过粘结区域形成机构110时，被向规定的区域附着粘结剂。由此，在外侧带状构件15的表面上形成粘结区域(S102)。图6是说明形成粘结区域的部分的图，是将图5的区域A放大的图。另外，在图6中，在外侧带状构件15上配置弹性构件8B、8F、8L，但是在本实施方式中，配置弹性构件的是下一工序(S103)，在粘结区域形成工序(S102)中使粘结剂附着于外侧带状构件15时还未配置弹性构件8B、8F、8L。

粘结区域形成机构110具备能够向外侧带状构件15上的规定的区域涂布粘结剂的粘结剂涂布机(未图示)，在外侧带状构件15沿输送方向被输送期间，通过在图6的网格部所示的区域以成为规定的单位面积重量的方式涂布粘结剂而形成粘结区域。作为形成粘结区域的粘结剂，例如使用热熔型的粘结剂。在本实施方式中，在下侧带状构件15的切断部位CL的输送方向的两侧涂布粘结剂，由此，形成沿输送方向夹着切断部位CL的一对粘结区域HMA。在图6所示的例子中，粘结区域HMA的形状是沿交叉方向较长地伸长的大致矩形形状。粘结区域HMA的形状、大小根据尿布1的尺寸、基材的种类可以适当变更，但是设为能够将弹性构件8L、8F在该粘结区域HMA牢固地粘结固定的程度的大小。另外，涂布粘结剂的区域不仅是图6的粘结区域HMA。实际上，在输送方向的内侧的区域(即，切断部位CL、CL之间的区域)也断续地涂布粘结剂，由此，能够在输送方向的内侧的区域将弹性构件8B、8F、8L粘结·固定于外侧带状构件15。

需要说明的是，在上述的说明中，通过使粘结剂附着于外侧带状构件15而在外侧带状构件15侧形成了粘结区域HMA，但也可以通过使粘结剂附着于内侧带状构件17而在内侧带状构件17侧形成粘结区域HMA。另外，也可以通过使粘结剂附着于外侧带状构件15及内侧带状构件17这两方而在两方形成粘结区域HMA。

在形成了粘结区域HMA之后，通过弹性构件配置机构120分别配置弹性构件8B、8F、8L(S103)。弹性构件配置机构120配置在粘结区域形成机构110的输送方向下游侧，具有将腰身弹性构件8B及腰围弹性构件8F沿输送方向配置的输送方向弹性构件配置部121和将腿围弹性构件8L沿着形成腿围开口部1hL的位置配置的交叉方向弹性构件配置部122。

输送方向弹性构件配置部121一边使腰身弹性构件8B及腰围弹性构件8F分别沿输送方向伸长一边将腰身弹性构件8B及腰围弹性构件8F向沿输送方向输送的外侧带状构件15(或者内侧带状构件17)供给。如图5所示，腰身弹性构件8B以沿输送方向伸长的状态在外侧带状构件15(内侧带状构件17)的交叉方向两端部的区域各配置多个。此时，腰身弹性构件8B分别以至少一部分的区域与通过S102形成的粘结区域HMA(图6的网格部)重叠的方式配置。同样，腰围弹性构件8F也以沿输送方向伸长的状态在比外侧带状构件15(内侧带状构件17)的交叉方向两端部靠内侧的区域各配置多个。此时，腰围弹性构件8F分别以至少一部分的区域与通过S102形成的粘结区域HMA重叠的方式配置。

交叉方向弹性构件配置部122是一边沿交叉方向往复运动一边将腿围弹性构件8L以伸长的状态向沿输送方向输送的外侧带状构件15(或内侧带状构件17)供给的摆动装置。图7A及图7B是说明腿围弹性构件8L的配置的图。在图7A的例子中，将腿围弹性构件8L1以描绘正弦曲线等蜿蜒图案的方式从外侧带状构件15的交叉方向的中心位置向上侧的区域供给。同样，将腿围弹性构件8L2以正弦曲线等蜿蜒图案从交叉方向的中心位置向下侧的区域供给。此时，腿围弹性构件8L1、8L2的至少一部分的区域以与通过S102形成的粘结区域HMA重叠的方式配置。另外，腿围弹性构件8L1与腿围弹性构件8L2可以配置成在一部分的区域中相互交叉。在图7B的例子中，在沿输送方向相邻的切断部位CL、CL的中间部附近将腿围弹性构件8L1与腿围弹性构件8L2交叉配置。

通过实施弹性构件配置工序(S103)，如图6所示，弹性构件8B、8F、8L分别配置于外侧带状构件15(或内侧带状构件17)。此时，腿围弹性构件8L以与腰围弹性构件8F的一部分相互交叉的方式配置。在图6中，在切断部位CL的输送方向两侧形成的粘结区域HMA的更靠输送方向两侧的区域中，腿围弹性构件8L以与腰围弹性构件8F在多处交叉的方式配置。需要说明的是，在图3所示的制造装置100的结构中，在输送方向的上游侧设置输送方向弹性构件配置部121，在输送方向的下游侧设置交叉方向弹性构件配置部122，因此从厚度方向的非肌肤侧将腰围弹性构件8F、腿围弹性构件8L依次重叠配置于外侧带状构件15。通过将腿围弹性构件8L配置在距非肌肤侧远的位置，能够使粘结固定于外包装构件10的腿围弹性构件8L的粘结部难以剥离，其详情在后文叙述。

另外，在弹性构件配置机构120中，可以是在输送方向的上游侧设置交叉方向弹性构件配置部122且在输送方向的下游侧设置输送方向弹性构件配置部121的结构。这种情况下，先配置腿围弹性构件8L，然后在其上方重叠地配置腰围弹性构件8F。即，在尿布1的基材(外侧带状构件15或内侧带状构件17)与腰围弹性构件8F之间以夹入的方式固定有腿围弹性构件8L。

需要说明的是，在上述的说明中，通过使粘结剂附着于被输送的带状构件的规定的区域而形成了粘结区域HMA，但是粘结区域HMA的形成方法并不局限于此。例如，可以将在规定的区域涂布有粘结剂的弹性构件以伸长的状态配置于外侧带状构件15及内侧带状构件17中的至少一方，由此使粘结剂附着于带状构件而形成粘结区域HMA。即，可以同时进行粘结区域形成工序(S103)和弹性构件配置工序(S104)。此时，可以设为在外侧带状构件15及内侧带状构件17中的至少一方涂布了粘结剂的基础上，再向弹性构件侧也涂布粘结剂的方法。通过向带状构件及弹性构件这双方涂布粘结剂，能够进一步提高粘结区域HMA处的弹性构件的粘结力。另外，通过同时进行粘结区域形成工序和弹性构件配置工序，能够有效地进行尿布1的制造。但是，在向弹性构件涂布粘结剂时，应注意避免粘结区域HMA在输送方向上的位置发生错动。即，需要充分地进行调整，以避免向弹性构件涂布粘结剂的区域、及将弹性构件配置于带状构件时的位置发生错动。

在配置了各弹性构件之后，通过重合机构130从外侧带状构件15及配置在外侧带状构件15上的弹性构件8B、8F、8L的上方，使内侧带状构件17重合(S104)。并且，从厚度方向以将内侧带状构件17向外侧带状构件15压紧的方式进行加压，由此在粘结区域HMA将两者粘结。由此，弹性构件8B、8F、8L在厚度方向上以夹入外侧带状构件15与内侧带状构件17之间的状态被固定，从而形成尿布1的外包装构件10。需要说明的是，外侧带状构件15的交叉方向的长度比内侧带状构件17的交叉方向的长度长。因此，在S104的时候，外侧带状构件15的交叉方向两端部的区域成为从内侧带状构件17的交叉方向两端部的区域伸出的状态。

在弹性构件配置工序(S103)中，弹性构件8B、8F、8L分别以伸长的状态配置。因此，在本工序(S104)中，各弹性构件8B、8F、8L通过由外侧带状构件15及内侧带状构件17夹入被固定而能够对于尿布1的外包装构件10(外侧带状构件15及内侧带状构件17)赋予伸缩性。例如，腿围弹性构件8L能够赋予沿着腿围开口部1hL的伸缩性，腰身弹性构件8B及腰围弹性构件8F能够赋予沿着输送方向的伸缩性。

另外，在重合工序(S104)中将外侧带状构件15与内侧带状构件17重合之后，形成腿围开口部1hL。在输送方向上的以切断部位CL为中心的位置使用未图示的切断装置，在图1A的表示为外包装构件10的缘部10eL那样的位置处开设腿围开口部1hL。需要说明的是，腿围开口部1hL可以与决定切断部位CL的位置同时或在其以后的规定的时机形成。另外，在重合工序(S104)之前的阶段，可以对于外侧带状构件15及内侧带状构件17分别形成腿围开口部1hL。

接下来，通过吸收性主体接合机构140，从与外侧带状构件15重合而粘结的内侧带状构件17的厚度方向的肌肤侧配置并接合吸收性主体3(S105)。需要说明的是，吸收性主体3自身也可以利用未图示的吸收性主体制造生产线另行制造，吸收性主体接合机构140自身也可以包含吸收性主体3的制造部而构成。如图5所示，吸收性主体3以其长度方向沿着交叉方向的方式配置在切断部位CL、CL的输送方向中间的位置(即外包装构件10的横向中央部)，并通过粘结剂等而接合于内侧带状构件17的表面。另外，在接合了吸收性主体3之后，外侧带状构件15的交叉方向端部的伸出部分以从厚度方向的上侧覆盖吸收性主体3的方式折弯(参照图1B)，且一部分粘结于吸收性主体3或内侧带状构件17。

在接合了吸收性主体3之后，通过折叠机构150以使内侧带状构件17成为外侧带状构件15的内侧的方式在交叉方向的中央部进行折叠(S106)。图8是说明在S105的工序之后输送折叠状态的尿布1的基材的情况的图。如图所示，通过在交叉方向中央部折叠，使尿布1的腹侧部10A与背侧部10C在厚度方向上重合，短裤型的基材成为沿输送方向相连的状态。需要说明的是，在本工序中，仅是将带状构件及吸收性主体3折弯重叠，腹侧部10A与背侧部10C相互未接合。

接下来，对于重合的状态的外侧带状构件15及内侧带状构件17，在切断部位CL的部分将弹性构件切断(S107)。弹性构件的切断使用切断·熔敷机构170进行。在本实施方式中，切断·熔敷机构170也进行下一工序的熔敷(S108)及基材的切离(S109)，但是各个工序也可以通过不同的装置实施。

如图3所示，切断·熔敷机构170具备砧辊71、预切辊72、密封辊73、以及切割辊74。砧辊71是筒状的旋转体，在其周面具备未图示的吸附机构，以在该周面吸附固定有外侧带状构件15及内侧带状构件17的状态进行旋转，由此将带状构件15、17沿旋转方向输送。在砧辊71的周面设有多个砧块711。砧块711是在砧辊71的轴向(相当于上述的交叉方向)上较长的构件。预切辊72是配置在与砧辊71对置的位置上的旋转体，在进行熔敷之前，将以伸长状态固定于外侧带状构件15及内侧带状构件17的弹性构件预先切断(预切)时被使用。在预切辊72的周面上沿轴向(相当于交叉方向)设有切割块721。并且，在砧辊71旋转期间，预切辊72向相反方向旋转，由此设置在砧辊71的周面上的砧块711与切割块721成为周期性地对置的位置关系。在本实施方式中对砧块711和切割块721进行调整，使得砧块711和切割块721与带状构件15、17被输送了在输送方向上相邻的2个切断部位CL、CL之间的间距P1的时机相匹配地成为对置的位置关系。在切割块721设有沿着轴向(相当于交叉方向)的切割部，在该切割部与砧辊71的砧块711对置而与基材抵接的时机，能够沿着切断部位CL一下子切断弹性构件8B、8F、8L。

图9是说明在弹性构件切断工序(S107)中将弹性构件切断时的情况的图，表示与图6对应的区域。在图9中，当沿着切断部位CL进行弹性构件的切断时，以伸长状态配置的弹性构件8B、8F、8L从被切断的部分(切断部位CL)朝向在切断部位CL的输送方向两侧形成的粘结区域HMA收缩。该动作也称为弹性构件的“回缩(cut-back)”。

在切断部位CL与粘结区域HMA之间的区域中，弹性构件8B、8F、8L未粘结于外侧带状构件15及内侧带状构件17，因此在弹性构件8B、8F、8L进行回缩时，外侧带状构件15及内侧带状构件17基本上不收缩，仅弹性构件8B、8F、8L沿输送方向收缩。并且，回缩了的弹性构件8B、8F、8L从切断部位CL朝向粘结区域HMA收缩，弹性构件的端部在从粘结区域HMA的输送方向端部稍伸出的位置处停止(参照图9)。在本实施方式中，通过下面的熔敷工序(S108)，在切断部位CL与粘结区域HMA之间的区域沿交叉方向断续地形成多个熔敷部sl(参照图11)，弹性构件的伸出部分保持在沿交叉方向相邻的熔敷部sl、sl之间。即，有时弹性构件8B、8F、8L的一部分存在于形成熔敷部sl的区域。并且，当由弹性构件8B、8F、8L产生的伸缩力作用于形成熔敷部sl的区域时，在该区域，在外侧带状构件15及内侧带状构件17产生褶皱，可能无法正常地形成熔敷部。然而，通过使弹性构件8B、8F、8L回缩，从而形成熔敷部sl的区域处的弹性构件8B、8F、8L的应力小于比形成熔敷部sl的区域靠输送方向内侧的区域处的弹性构件8B、8F、8L的应力。即，在切断部位CL与粘结区域HMA之间形成熔敷部sl的区域中，由弹性构件8B、8F、8L产生的伸缩力几乎不作用于外侧带状构件15及内侧带状构件17。由此，当在尿布1的侧区域(图2的横向端部10s)进行熔敷时，容易确保足够的熔敷强度。另外，由于在该区域难以产生褶皱，因此尿布1的美观性变得良好，尿布1的侧区域处的肌肤触感也变得光滑。

另外，如上所述，在本实施方式中，多个弹性构件8B、8F、8L分别在切断部位CL处在1个部位被切断。即，不是在输送方向的多个部位分割弹性构件，而是在输送方向的1个部位将弹性构件切断。更具体而言，在切断部位CL的输送方向两侧形成的一对粘结区域HMA之间的1个部位将多个弹性构件分别切断。并且，切断后的弹性构件回缩而收缩至粘结区域HMA的端部附近。因此，难以产生分割后的多个弹性构件片作为异物而残留于尿布1的侧区域，或者切断后的弹性构件从尿布1的侧区域伸出这样的问题。另外，当在下一工序中进行熔敷时，能抑制由于分割的弹性构件附着于熔敷面而无法得到足够的熔敷强度的情况。

在弹性构件8B、8F、8L被切断(预切)之后，将重合状态的腹侧部10A与背侧部10C在规定的区域熔敷(S108)。熔敷通过热熔敷(热封)或超声波熔敷(声波密封)进行。以下，说明使用切断·熔敷机构170具备的密封辊73进行热熔敷的情况，但是也可以进行超声波熔敷。

密封辊73是在预切辊72的输送方向(旋转方向)下游侧配置在与砧辊71对置的位置上的旋转体，在其周面上沿着轴向(相当于交叉方向)设有密封块731。并且，在砧辊71旋转期间，密封辊73向相反方向旋转，由此上述的砧块711与密封块731成为周期性地对置的位置关系。需要说明的是，在图3中，在将密封辊73的周向进行4等分的位置分别设置密封块731，但是密封块731的个数并不局限于4个。

图10是说明密封块731的图。密封块731具备沿输送方向(旋转方向)排列的凸状部732。沿厚度方向突出的多个矩形形状部位732a沿着交叉方向(轴向)断续地配置在凸状部732。在该矩形形状部位732a分别与砧辊71的砧块711对置而与基材抵接时，通过被加热了的矩形形状部位732a及砧块711对基材进行加热，由此能够对于与矩形形状部位732a的配置对应的区域进行热熔敷(热封)。需要说明的是，矩形形状部位732a的形状并不局限于图10所示的例子，可以不必为矩形形状。例如，可以为三角形或圆形。另外，矩形形状部位732a的个数也可以根据熔敷范围的广度、熔敷条件而适当变更。

图11是说明在熔敷工序(S108)中形成的熔敷部的图，表示与图6对应的区域。外侧带状构件15及内侧带状构件17在沿着砧辊71的周面被输送期间，在砧块711与密封块731成为对置的位置关系的时机在包含切断部位CL的规定的区域中被熔敷，形成图11所示那样的熔敷部sl。

熔敷部sl基于上述的密封块731的凸状部732的形状而形成。具体而言，在切断部位CL的输送方向两侧，沿着交叉方向断续地形成多个矩形形状熔敷部sl。如上所述，在S107的工序中预先将弹性构件切断而使弹性构件回缩，由此在切断部位CL与粘结区域HMA之间的区域中，弹性构件8B、8F、8L的应力非常小，伸缩力几乎不作用于外侧带状构件15及内侧带状构件17。因此，即使在该区域进行熔敷，也难以产生由于弹性构件的影响而熔敷部收缩等问题，容易确保足够的熔敷强度。另外，由于在尿布1的侧区域中熔敷部不会收缩，因此尿布1整体的美观性变得良好。

本实施方式的熔敷部sl形成为在输送方向的至少一部分的区域中与粘结区域HMA不重复。并且，当熔敷部sl与粘结区域HMA在输送方向上重复时，希望该重复部分尽可能小。这是因为，假设与粘结区域HMA的整个区域重复地形成熔敷部sl的话，由于形成粘结区域HMA的热熔粘结剂的油分而可能无法得到足够的熔敷部sl的熔敷强度。另外，由于热熔粘结剂附着于密封块731(在进行超声波熔敷的情况下为超声变幅杆)而可能会产生切断·熔敷机构170的维修次数增加或者妨碍尿布1的连续的制造等问题。因此，在本实施方式中，通过使粘结区域HMA与熔敷部sl仅在一部分的区域重复，在大部分的区域不重复，由此，熔敷部sl能得到足够的熔敷强度。在图11的情况下，仅是熔敷部sl的输送方向端部(距切断部位远的一方的端部)的区域和粘结区域HMA的输送方向端部(距切断部位近的一方的端部)的区域重复。

需要说明的是，特意使熔敷部sl与粘结区域HMA在输送方向上的一部分的区域重复，是为了将利用粘结区域HMA粘结于外侧带状构件15及内侧带状构件17的弹性构件8B、8F、8L更牢固地固定。例如，通过与粘结区域HMA的一部分重叠地形成熔敷部sl，由此，弹性构件8B、8F、8L除了在粘结区域HMA处粘结于外侧带状构件15及内侧带状构件17之外，还被夹入并保持在由熔敷部sl沿厚度方向加压的外侧带状构件15与内侧带状构件17之间，因此弹性构件8B、8F、8L更难以从粘结区域HMA脱离。

在腹侧部10A和背侧部10C的熔敷完成之后，沿着切断部位CL从带状构件(外侧带状构件15及内侧带状构件17)将外包装构件10切离(S109)。从带状构件的切离使用切断·熔敷机构170的切割辊74进行。切割辊74是在密封辊73的输送方向下游侧配置在与砧辊71对置的位置上的旋转体，在其周面沿着切割辊74的轴向(相当于交叉方向)设有切割块741。并且，在砧辊71旋转期间，切割辊74向相反方向旋转，由此砧块711与切割块741成为周期性地对置的位置关系。在切割块741设有沿轴向(交叉方向)的切割部(未图示)，在该切割部与砧辊71的砧块711对置而与基材抵接时，能够将该基材沿交叉方向切断。通过沿切断部位CL进行切断，将成形为短裤型的外包装构件10(外侧片5及内侧片7)从外侧带状构件15及内侧带状构件17切离。并且，该被切离的部位成为尿布1的横向端部10s(即，尿布1的侧区域)。

被切离了的外包装构件10(外侧片5及内侧片7)以由砧辊71吸附的状态被输送，作为尿布1而向尿布制造装置100的外部排出。通过以上的工序，制造出尿布1。

<关于腿围弹性构件的配置>

在上述的弹性构件切断工序(S107)中，在弹性构件8B、8F、8L回缩而向输送方向内侧(即尿布1的横向中央侧)收缩时的冲击下，利用粘结区域HMA粘结的该弹性构件有时会剥离而从外侧带状构件15及内侧带状构件17脱离。该现象也称为“橡胶脱落”。当橡胶脱落发生时，该部分失去伸缩性，穿戴尿布1时的合身性可能会恶化。尤其是在穿戴尿布1时若腿围开口部1hL的合身性差，则在穿戴者的腿与腿围开口部1hL之间容易产生间隙，可能会产生排泄物从该间隙向尿布1的外部漏出等问题。因此，在短裤型的尿布中，抑制腿围弹性构件8L的脱离(橡胶脱落)的情况至关重要。

在本实施方式的尿布1中，在弹性构件配置工序(S103)中使腿围弹性构件8L与多个腰围弹性构件8F交叉配置，由此成为容易抑制腿围弹性构件8L脱离的结构。图12是说明尿布1的侧区域附近(即切断部位CL附近)的腿围弹性构件8L及腰围弹性构件8F的配置的图，将图9的区域D放大表示。以下，使用图12进行具体说明。

在图12中，沿着腿围开口部1hL配置3个腿围弹性构件8La、8Lb、8Lc。另外，沿着输送方向配置3个腰围弹性构件8Fa、8Fb、8Fc。并且，在尿布1的比形成于输送方向两端部的熔敷部sl靠输送方向的内侧的区域(在图12的例子中为比粘结区域HMA更靠输送方向的内侧的区域)中，腿围弹性构件8La～8Lc分别与腰围弹性构件8Fa～8Fc交叉。具体而言，腿围弹性构件8La在c1处与腰围弹性构件8Fa交叉，在c2处与腰围弹性构件8Fb交叉。即，1个腿围弹性构件8L与2个腰围弹性构件8F交叉，且在2个部位的交叉部分处相互接合。同样，腿围弹性构件8Lb通过在c3、c4、c5处与3个腰围弹性构件8F交叉而相互接合，腿围弹性构件8Lc通过在c6、c7、c8处与3个腰围弹性构件8F交叉而相互接合。

在弹性构件切断工序(S107)中，当在切断部位CL将腿围弹性构件8La～8Lc切断时，沿着腿围开口部1hL以伸长状态固定的腿围弹性构件8La～8Lc从切断部位CL朝向粘结区域HMA收缩(回缩)。此时，若粘结区域HMA的粘结力不充分，则发生上述的“橡胶脱落”，腿围弹性构件8La～8Lc会超过粘结区域HMA而进一步向输送方向的内侧收缩。然而，在本实施方式中，由于腿围弹性构件8L与腰围弹性构件8F在交叉的部位处相互接合，因此通过腰围弹性构件8F能抑制腿围弹性构件8L的收缩。例如，在图12中，即使腿围弹性构件8La发生橡胶脱落，腿围弹性构件8La在c2处也由腰围弹性构件8Fb抑制收缩，另外，在c1处由腰围弹性构件8Fa抑制收缩。同样，腿围弹性构件8Lb在c5、c4、c3这3个部位处被抑制收缩，腿围弹性构件8Lc在c8、c7、c6这3个部位处被抑制收缩。这样，在本实施方式中，通过使腿围弹性构件8L与多个不同的腰围弹性构件8F交叉而抑制收缩，能抑制腿围弹性构件8L从尿布1的脱离。此时，相互的交叉部位越多，则腿围弹性构件8L越难以脱离，在本实施方式中，全部的腿围弹性构件8L(在图12中为8La～8Lc)分别具有与多个腰围弹性构件8F(在图12中为8Fa～8Fc)交叉的部位，因此成为容易抑制腿围弹性构件8L脱离的结构。

尤其是在弹性构件自身涂布粘结剂的情况下，在弹性构件彼此交叉的部位处，粘结剂的量增加，因此能得到更高的脱离抑制效果。例如，在腿围弹性构件8La与腰围弹性构件8Fa交叉的c1处，存在有涂布于腿围弹性构件8La的量的粘结剂和涂布于腰围弹性构件8Fa的量的粘结剂，因此粘结剂的量局部性地增多而相互容易牢固地固定。由此，能够使各个弹性构件更难以脱离。

另外，同时也能够使腰围弹性构件8F的脱离难以产生。例如，腰围弹性构件8Fa在c1、c3、c6这3个部位处与腿围弹性构件8L交叉，因此在该交叉部分能抑制输送方向的收缩。因此，也容易抑制腰围弹性构件8Fa的脱离。

另外，通过将腿围弹性构件8L配置在比腰围弹性构件8F靠厚度方向的肌肤侧，能够更容易抑制腿围弹性构件8L的脱离。在穿戴尿布1时，配置在非肌肤侧的外侧片5(外侧带状构件15)与穿戴者的衣服接触(参照图1B)。因此，在从厚度方向的非肌肤侧依次配置有外侧片5、腿围弹性构件8L、腰围弹性构件8F的情况下，外侧片5与穿戴者的衣服摩擦时等产生的冲击向腿围弹性构件8L直接传递，存在腿围弹性构件8L容易从粘结区域剥离的可能性。相对于此，在从厚度方向的非肌肤侧依次配置有外侧片5、腰围弹性构件8F、腿围弹性构件8L的情况下，即使在外侧片5与穿戴者的衣服摩擦时，该冲击也经由腰围弹性构件8F向腿围弹性构件8L传递，因此通过缓和冲击而能够使腿围弹性构件8L难以剥离。即，通过在距穿戴者的衣服(非肌肤侧)尽可能远的位置配置腿围弹性构件8L，容易抑制腿围弹性构件8L从尿布1的脱离。

另外，在弹性构件配置工序(S103)中，通过变更在外侧带状构件15(或内侧带状构件17)上配置腰围弹性构件8F及腿围弹性构件8L时的顺序，能够容易抑制腿围弹性构件8L的脱离。具体而言，对于外侧带状构件15(或内侧带状构件17)先配置腿围弹性构件8L，然后以与该腿围弹性构件8L交叉的方式配置并粘结腰围弹性构件8F。这种情况下，腿围弹性构件8L在厚度方向上以夹于外侧带状构件15(或内侧带状构件17)与腰围弹性构件8F之间的状态被固定。即，通过腰围弹性构件8F将腿围弹性构件8L压紧于带状构件的表面进行固定。然后，在重合工序(S104)中，通过将外侧带状构件15与内侧带状构件17重合并粘结，能够将腿围弹性构件8L更牢固地固定。由此，容易抑制腿围弹性构件8L从尿布1的脱离。

＝＝＝其他实施方式＝＝＝

以上，说明了本发明的实施方式，但是上述的实施方式是为了便于理解本发明，并没有对本发明进行限定性的解释。另外，自不待言的是，本发明不脱离其主旨而能进行变更、改良，并且本发明包含其等同物。例如，能够进行以下所示的变形。

在上述的实施方式中，对于被输送的外侧基材(例如外侧带状构件15)配置了弹性构件之后，通过重合并接合内侧基材(例如内侧带状构件17)来形成吸收性物品的外包装构件，但是外包装构件的形成次序并没有该限制。例如，可以是将外侧基材与内侧基材以对置的状态平行地输送并在它们之间配置弹性构件的方式。无论怎样，只要是形成下述外包装构件的结构即可，该外包装构件配置有夹入于第一基材与第二基材之间而伸长的状态的弹性构件。

在上述的实施方式中，作为一连串的动作，通过使用切断·熔敷机构170实施了弹性构件切断工序(S107)、熔敷工序(S108)、基材的切离工序(S109)，但是也可以分开实施各工序。例如，可以将切断·熔敷机构170的砧辊71分为第一砧辊和第二砧辊，在带状基材由第一砧辊输送期间实施弹性构件切断工序(S107)及熔敷工序(S108)，然后，在由第二砧辊输送期间实施切离工序(S109)，或者在砧辊处仅实施熔敷工序(S108)而准备另外的切断装置独立地实施切离工序(S109)。另外，根据制造生产线的设置场所或条件可以设为其他的结构，也可以在尿布制造工序中局部性地变更所实施的各工序的顺序。

在上述的实施方式中，在弹性构件切断工序(S107)中将配置在形成熔敷部sl的区域上的弹性构件8B、8F、8L切断(预切)，但也可以将配置在其他部分的弹性构件切断。

例如，可以在切断部位CL处将弹性构件8B、8F、8L切断，并在尿布1的横向中央部的区域中将腰围弹性构件8F切断。具体而言，可以在沿输送方向相邻的2个切断部位CL之间即沿输送方向相邻的2个粘结区域HCM之间的中间部将多个腰围弹性构件8F切断。图13是表示在尿布1的横向中央部将腰围弹性构件8F切断的区域的图。在该图13中，将切断腰围弹性构件8F的部分作为区域1A而由斜线部表示。区域1A是具有与接合吸收性主体3的预定的区域重复的部分的区域。当腰围弹性构件8F产生的输送方向(尿布1的横向)上的收缩力作用于该区域时，吸收性主体3也沿横向收缩而宽度变窄，因此在穿戴尿布1时，吸收性主体3覆盖穿戴者的身体的面积减少。于是，存在吸收性主体3无法将排泄物吸收干净而排泄物从横向的两端部向尿布1的外部漏出的可能性。因此，通过将图13的区域1A配置的多个腰围弹性构件8F中的至少一部分切断，从而使腰围弹性构件8F产生的伸缩力难以在该区域发挥作用。由此，能抑制吸收性主体3在横向上的过度收缩，从而能够抑制在穿戴尿布1时排泄物从吸收性主体3的横向两端部漏出的情况。需要说明的是，当在图13的区域1A中将腰围弹性构件8F切断时，可以将各个腰围弹性构件8F在横向的一个部位进行切断，也可以在横向的多个部位进行分割。换言之，腰围弹性构件8F中的至少一部分在尿布1的横向中央部的区域具有1个以上的切断部位。

另外，在图13中，仅在交叉方向(尿布1的纵向)的腹侧即腹侧部10A设定区域1A。这是因为，在穿戴尿布1时，向腹侧排泄的尿比向背侧排泄的大便更容易沿横向扩展，因此不使吸收性主体3的腹侧的宽度收缩而抑制尿的漏出。这样，通过在尿布1的腹侧将腰围弹性构件8F切断，能适度地保持腰身部的合身性，并且容易抑制尿从吸收性主体3的漏出。但是，也可以在作为背侧的背侧部10C设定与腹侧的区域1A同等的区域，并将背侧的腰围弹性构件8F切断。这种情况下，在背侧也能够抑制吸收性主体3在横向上的收缩。另外，除了腰围弹性构件8F之外，也可以在横向中央部的区域将腿围弹性构件8L的一部分切断。即，可以在图13的区域1B所示的部分(裆部10B)将腿围弹性构件8L切断。由此，在尿布1的裆部10B能够抑制吸收性主体3的收缩并调整合身性。

需要说明的是，切断部位CL处的弹性构件8B、8F、8L的切断与除此以外的部分处的弹性构件的切断可以通过相同工序进行，也可以通过不同的工序进行。

在上述的实施方式中，作为外侧片5及内侧片7的原料而例示了无纺布，但是它们的原料不受无纺布的丝毫限定。例如，可以是织布，也可以是织布以外的片构件。

在上述的实施方式中，作为弹性构件8而例示了线橡胶，但是不受此的丝毫限定。例如，可以使用带状的橡胶作为弹性构件8，也可以使用具有伸缩性的带状的无纺布或具有伸缩性的带状的树脂膜。例如，可以通过具有规定的宽度的伸缩性的片构件(带状构件)构成腰围弹性构件8F及腿围弹性构件8L中的至少一方的弹性构件。这种情况下，在腰围弹性构件8F与腿围弹性构件8L交叉的部位(例如图12的c1～c8)，能够扩大相互的交叉部分的面积。其结果是，将腰围弹性构件8F和腿围弹性构件8L更牢固地固定，因此更容易抑制腿围弹性构件8L从尿布1的脱离。

符号说明

1 尿布(吸收性物品)，

1hB 腰身开口部，1hL 腿围开口部，

3 吸收性主体，3b 背面片，3d 吸收体，3s 表面片，

5 外侧片，7 内侧片，

8B 腰身弹性构件，

8F、8Fa、8Fb、8Fc 腰围弹性构件，

8L、8La、8Lb、8Lc、8L1、8L2 腿围弹性构件，

10 外包装构件，

10A 腹侧部，10ae 横向端部，

10B 裆部，

10C 背侧部，10ce 横向端部，

10e 端缘部，10eL 缘部，10s 横向端部，

15 外侧带状构件，17 内侧带状构件，

100 尿布制造装置，

101 输送机构，101A 输送辊，101B 支承辊，

110 粘结区域形成机构，

120 弹性构件配置机构，

121 输送方向弹性构件配置部，122 交叉方向弹性构件配置部，

130 重合机构，

140 吸收性主体接合机构，

150 折叠机构，

170 切断·熔敷机构，

71 砧辊，711 砧块，

72 预切辊，721 切割块，

73 密封辊，731 密封块，732 凸状部，732a 矩形形状部位，

74 切割辊，741 切割块，

CL 切断部位，

HMA 粘结区域，

sl 熔敷部