具有用于使释放元件轴向移动的控制体的释放装置的制作方法

本发明涉及一种释放装置，所述释放装置具有容器，所述容器的容纳空间包含能释放的介质，所述介质对于取出过程能通过所述装置的释放元件取出，并且所述释放装置具有控制体，所述控制体借助于旋转运动使能在壳体部分中纵向移动地引导的连接体从不活动的基本位置置于活动的取出位置中，在所述取出位置中，在容纳空间和所述释放元件之间建立引导介质的连接，其中，所述控制体的至少一个控制部分能与所述连接体的至少一个控制轨道置于贴靠中。

背景技术：

这种型式的释放装置用于技术目的、美容目的、制药目的和医学目的，特别是结合于作为用于施予药剂的器件的注射装置。所述释放装置对于操作者应能实现，可靠且舒服地实施对于施加容器介质要采取的措施，从而例如在一次性注射器时释放装置可以由病人本身应用。作为对此的现有技术，文献WO2012/113008公开以用于注射器的喷射头形式的开头提及类型的释放装置，其中，作为可操纵用于取出过程的控制体设置有用于构成取出开口的注射针头的遮盖罩。借助于遮盖罩的旋转运动，承载注射针头的连接体能沿轴向在能与注射筒耦联的壳体部分中轴向运动，使得连接体建立与容器(在这里内部的注射筒)的介质连接。为了将遮盖罩的旋转运动转化成连接体的轴向运动，在已知的解决方案中设置有与遮盖罩旋转连接的驱动部分，该驱动部分在所提及的文献中称为“联轴齿轮(Triebling)”，其作为控制部分具有周向的、径向伸出的引导头，所述引导头配设给相应配设的滑槽轨道的输入端，所述滑槽轨道处于壳体部分中，所述壳体部分安装在容器(在这里注射筒)上。对应于滑槽轨道的斜度，通过耦联片从遮盖罩传递到联轴齿轮上的旋转运动引起联轴齿轮的纵向移动并且通过该联轴齿轮引起连接体的打开运动。

已知的解决方案在多个方面不令人满意。一方面，在遮盖罩和联轴齿轮之间的耦联连接的构造决定相应的结构耗费。另一方面，运转安全性还有不足之处，因为在典型地使用的具有有限刚性的聚合物材料中，引导头向滑槽轨道中的引入和在所述滑槽轨道中的引导不防歪斜地进行。

此外，在制造时，联轴齿轮必须紧密贴靠地在套管上移动，这可能容易地导致针尖和/或针上的硅树脂层的损坏。这可能直接作用于使用者，因为这样的损坏可能容易导致痛苦的注射。

技术实现要素：

从现有技术出发，本发明的任务在于，提供一种文首提及类型的释放装置，该释放装置的特征在于在简单的结构方式中改进的运转安全性。

按照本发明，该任务通过一种整体上具有权利要求1所述特征的释放装置得以解决。

按照权利要求1的特征部分，本发明的主要特点在于，在所述控制体的旋转运动中，相应的控制部分相对于所述壳体部分观察沿轴向不变地跟随所述旋转运动并且通过所述连接体的可相应配设的具有斜度的控制轨道使所述连接体从基本位置置于取出位置中。通过所述布置结构是使得控制部分在旋转操纵时不实施轴向运动的方式，在传递操纵转矩时能实现在控制体和控制部分之间的轴向运动的耦联装置不是必需的。按照本发明的装置在简化的结构方式中在使用通常的塑料材料、例如聚烯烃的情况下能运转特别可靠地实现。

在特别有利的实施例中，所述控制体具有两个关于所述装置的纵轴线径向对置的控制部分，所述控制部分在所述连接体的基本位置中能从由所述连接体的相应的控制轨道构成的下顶部位置朝相应的控制轨道的上顶部位置的方向旋转，所述上顶部位置在所述连接体的基本位置中关于纵轴线沿轴向设置在下顶点位置的上方。不同于在WO2012/113008中，其中，紧密地围住套管的连接体的轴向移动通过可轴向运动的联轴齿轮传递到连接体上，在本发明中连接体能直接通过控制体的不可轴向运动的控制部分来操控，所述控制部分支撑在连接体的控制轨道上并且在旋转运动时从导轨的下顶部位置运动出来并且由此以特别可靠的方式引起连接体的轴向移动。

以特别有利的方式，相应的控制轨道可以空心环状地且同轴地至少部分地包围处于所述连接体中的建立与所述容器的介质连接的连接通道，其中，在所述连接体上设置有功能体，所述功能体特别设计用于相应的容器应用情况。在此，所述功能体例如可以在注射的情况下具有套管、在转移到必须刺穿其闭锁部的另一个容器中的情况下具有空心芯轴、在滴管应用的情况下具有滴管、在软膏应用或凝胶应用的情况下具有软膏施加器、在预先未知的应用情况下具有连接元件例如锥体连接部。

功能体和连接体可以是分开的构件，所述构件能安装在彼此上，例如能彼此锁止。这具有对于不同的功能体使用同类的连接体的优点。备选地，所述连接体和所述功能体也可以相互一件式地构造，从而绝不需要在连接通道和功能体之间的密封部。

所述控制体可以以用于相应的功能体的遮盖罩的型式构造，所述遮盖罩在其内侧上承载以至少一个向内突出的凸起部分形式的相应的控制部分，所述控制部分在遮盖罩被套装时朝所述连接体的方向至少部分凸状地成形。

在特别有利的实施例中，所述遮盖罩可以朝其开口的自由端部的方向以至少一个突出的环形部段在所述控制体的不活动的基本位置中在所述壳体部分上从下面嵌接所述壳体部分的可配设的环形部段，使得在所述控制体旋转可预定的路程之后，直至所述连接体处于其活动的取出位置中，彼此成对配设的环形部段相互脱离嵌接并且所述遮盖罩能从所述壳体部分上取下。在所提到的WO2012/113008中，遮盖罩仅通过理论断裂处固定在壳体部分上，其中，存在如下危险，即，操作者已经在不完全的旋转操纵之后通过分离理论断裂处取下遮盖罩并且由此不能实施有效的取出过程，而该危险在本发明中得以排除，因为遮盖罩仅能在达到活动的取出位置时取下。

特别有利的是，所述连接体设有至少一个纵向引导装置、能在所述壳体部分中纵向移动地引导并且固定以防止旋转运动。

根据所述装置的应用目的，相应的容器可以一体成形在所述壳体部分上和/或事后作为独立的构件与所述壳体部分连接。以特别有利的方式，在配设给以吹模方法、如已知的方法制造的且在模具中填充的容器的释放装置中，容器与壳体部分的连接可以在吹模中进行。

本发明的主题也是一种用于功能体的承载单元，所述承载单元特别是设置用于按照权利要求1至9中任一项所述的释放装置并且整体上具有权利要求10所述的特征。

作为另一个主题，本发明规定一种容器系统，所述容器系统具有权利要求11所述的特征并且包括封闭的外包封部，所述外包封部的外壳部分能沿着至少一个分开部位彼此分离，以便露出特别是按照权利要求1至9中任一项所述构造的释放装置或者以便露出特别是按照权利要求10所述构造的承载单元。

附图说明

下面借助在附图中示出的实施例详细解释本发明。附图中：

图1和2示出所填充的塑料容器的正视图或俯视图，所述塑料容器能波纹管状地压缩，用于能借助于按照本发明的取出装置实施的取出过程；

图3示出图1和2的容器结合于按照本发明的取出装置的一个实施例的透视斜视图；

图4示出按照本发明的取出装置的一个实施例的组成部分的爆炸式彼此分开地绘制的透视斜视图；

图5示出释放装置的实施例的部分剖切地且部分透明地示出的透视图；

图6示出所述实施例的遮盖罩的纵向剖切的透视图；

图7和8示出所述实施例的剖切地绘制的透视图，其中，取出装置在基本位置(图7)中或在取出位置(图8)中示出；

图9示出所述实施例的连接体的放大地且以透视斜视图绘制的单独图示；

图10示出图9的连接体的纵向剖切的透视图；

图11示出所述实施例的分开示出的壳体部分的透视斜视图；

图12示出图11的壳体部分的纵向剖切的透视图；

图13示出释放装置的一个变化的实施例的纵剖图，该释放装置设有包围遮盖罩的外包封部；

图14示出图13的实施例的正视图，此时包封部被取下；

图15示出图13和14的实施例的部分断开地绘制的正视图，其中，示出在遮盖罩被取下时的取出位置；

图16和17示出释放装置的两个另外的实施例的纵剖图；

图18示出图17的实施例的部分断开地绘制的正视图，其中，示出在遮盖罩被取下时的取出位置；

图19示出另一个实施例的纵剖图，此时外包封部处于其上；

图20示出图19的实施例的正视图，此时外包封部被取下；

图21示出图19和20的实施例的部分剖切的正视图，其中，示出取出位置；

图22示出具有外包封部的进一步变化的实施例的纵剖图；

图23示出没有外包封部的图22的实施例的正视图；

图24示出图22和23的实施例的部分剖切地绘制的正视图，其中，取出位置无遮盖罩地示出；

图25和26示出按照本发明的容器系统的一个实施例的正视图或俯视图，所述容器系统包括容器、释放装置和外包封部；

图27示出容器系统的透视斜视图，并且

图28示出图25至27的容器系统的以较大比例尺且剖切地绘制的透视斜视图。

具体实施方式

关于附图，本发明借助实例解释，在所述实例中，释放装置设置用于将液态的或半固体的填料从塑料容器中取出，正如所述塑料容器可以以安瓿的型式、例如按照方法在吹模中制造和填充。图1和2以分开的图示出具有容器体3的对应的容器1，所述容器体以扁平波纹管的型式构造并且能压缩，从而所述容器体可以用于实施施加过程、例如注射过程。在示出的实例中为1至2ml的填充容积设计的容器1从容器体3经由领部部分5过渡到颈部部分7中。当这样的容器1设置用于结合于按照本发明的取出装置使用时，取出装置以壳体部分9安装在颈部部分7上，见图3。

图4示出具有在壳体部分9中能纵向移动地引导的连接体11的按照本发明的取出装置的第一实施例的组成部分。该连接体具有内部的轴向的连接通道13，用于在取出过程中与容器1的所含之物流体引导地连接。功能体15连接到连接体11的在图4中处于上面的端部上，所述功能体将连接体11的内部的通道13延续到构成释放元件的功能部件、在本实例中注射针头17。遮盖罩19构成所述装置的上封闭部，见图5、7和8，所述遮盖罩在安装的位置中搭接功能体15和连接体11并且以其开口的边缘区域与壳体部分9锁止，如之后详细说明的那样。遮盖罩19构成控制体，利用所述控制体，所述装置从基本位置能转移到活动的取出位置中。这通过遮盖罩19的旋转运动发生，所述遮盖罩为了良好的力传递设有外部的纵向槽纹21。

壳体部分9和连接体11的构造的较详细的细节能最清楚地由图9至12得出。壳体部分9以大的整体具有包括同轴的内部的空腔25的空心圆柱体的形状，所述空腔在图11和12中处于下面的端部27处封闭。如在这里当前的实施例中，如果取出装置在以吹模方法制造并且在模具中填充的容器1中设置用于取出填料，则在图5中示出的完整的结构组合件可以作为置入件在最终关闭吹模之前置入。在关闭模具的顶块(Kopfbacken)时，于是构成容器1的颈部部分7的塑料软管一体成形到壳体部分9的外侧上，如由图13可看到的那样。因此，壳体部分9以其封闭的端部27构成容器闭锁。在图4中作为纵向筋并且在图11和12中作为水平筋示出的在壳体部分9上的周向加筋部23在一体成形颈部部分7时构成一种用于利用形锁合嵌接进行固定的齿部。

在端部上开口的平截头锥体29从封闭的端部27同轴地延伸到空腔25中。平截头锥体29在其开口的附近通过薄膜31封闭，所述薄膜构成穿孔区域，所述穿孔区域在取出过程期间(见图7和8)由空心的芯轴33刺穿，所述芯轴如最清楚地在图10中示出的那样构成连接体1中的连接通道13的下端部。为了从基本位置(图7)向芯轴33已经刺穿薄膜31的取出位置(图8)中的移动运动，连接体11能在壳体部分9的空腔25中移动，其中，壳体部分9上的纵向筋35与连接体11的圆柱形外罩39中的纵向槽37构成纵向引导装置。为了使连接件11卡锁在对应于基本位置和取出位置的轴向位置中，在连接体11的圆柱形外罩39的分别径向对置的位置上构成上卡锁凹口41和下卡锁凹口43，壳体部分9的空腔25的内侧上的卡锁头45在基本位置或取出位置中与所述卡锁凹口卡锁嵌接。

如已经提到的那样，遮盖罩19在对应于基本位置的旋转位置中在壳体部分9上锁止。为此，该壳体部分在开口的端部上具有环形部段47，缺口49处于所述环形部段之间。作为与此互补的锁止元件，在遮盖罩19的开口的端部上构成突出的环形部段51，所述环形部段在对应于基本位置的旋转位置中从下面嵌接壳体部分9上的环形部段47，见图5。在遮盖罩19旋转到对应于取出位置的旋转位置中时，环形部段51在缺口49的区域中与环形部段47脱离嵌接，从而遮盖罩19能取下。如此构成按照卡口式闭锁的型式的锁止。

如最清楚地由图9和10能得出的那样，连接体11在其圆柱形外罩39的上端部上具有径向突出的凸缘部分52，构成圆柱体的壁部分53的部分从凸缘部分的周边同轴地延伸。壁部分53的自由的上边缘构成控制轨道54，所述控制轨道在下顶部位置55和上顶部位置56之间延伸。为了产生连接体11从基本位置向取出位置中的纵向移动，遮盖罩19具有关于所述装置的纵轴线径向对置的两个控制部分。这两个控制部分如可最好地由图5和6看到的那样具有在其端部上倒圆的凸起部57的形状，所述凸起部在遮盖罩19的内部中在向遮盖罩19的径向扩宽的圆柱区段58的过渡部上伸出，所述圆柱区段贴靠在连接体11的壁部分53的外侧上。图5和7示出基本位置的旋转位置，其中，凸起部57的端部处于控制轨道54的下顶部位置55上。在遮盖罩19以一个或另一个旋转方向扭转90°时，凸起部57朝向控制轨道54的上顶部位置56运动，由此，在遮盖罩19和壳体部分9的轴向位置保持不变时，产生连接体11的轴向移动并且因此产生刺穿薄膜31的芯轴33的运动。在薄膜31被刺穿(图8)时，连接体11的包围通道13的构成芯轴33的部分以端部圆锥63延伸到平截头锥体29中，所述平截头锥体的端部边缘65作为密封唇贴靠在端部圆锥63上。在达到遮盖罩19的被扭转90°的位置并且达到取出位置时，遮盖罩19的环形部段51对准壳体部分9上的缺口49，从而现在盖19能取下，从而注射针头17对于施加过程是自由的。

如图4最清楚地示出的那样，功能体15具有作为注射针头的承载件的基体59，如最清楚地由图7和8可得出的那样，所述基体搭接销轴部分60，所述销轴部分在连接体11上包围连接通道13的端部区段。在基体59的内部中，流体连接从连接通道13延续到针头17。功能体15为了固定连接体11在下边缘区域上具有径向突出的凸缘部分64，所述凸缘部分在装入状态下贴靠在连接体11的凸缘部分52的平坦的上侧62上并且通过壁部分61保持在上侧上，所述壁部分在连接体11的壁部分53的局部上构成。借助于在取出装置上如此固定的功能体15可以在取出位置中现在取下遮盖罩19并且实施取出过程，其方式为，通过压缩容器1的波纹管状的容器体3实施借助于注射针头17施加填料。类似情况适用于施加液滴，例如用于口服的、鼻的、眼睛的、局部的处理(Behandlung)等，以及适用于施加半固体的填料，如软膏、油膏或凝胶，其中，使用合适的本身已知的施加器。

图13至15示出一种变化的实施例，其中，遮盖罩19由外包封部71围住。该外包封部可以在以吹模方法制造容器1时由连接到颈部部分7上的塑料软管在关闭模具顶块时构成，所述塑料软管挤压到吹模中，其中，在与颈部部分7的连接处上可以构成理论断裂处66(图13)，在所述理论断裂处上，包封部71能与遮盖罩19一起松脱。作为与在先实施例的另一区别，连接体11不具有一体成形到基体59上的由塑料制成的芯轴33，而具有针管67，该针管在图13中在基本位置中示出并且在图15中在刺穿薄膜31之后的取出位置中示出。在该构造中，取消连接体11的在上面描述的实施例中在连接通道13的端部上构成端部圆锥63以及连接于该端部圆锥的芯轴33的部分，因为针管67本身在被刺穿的薄膜31处密封。

在一种优选情况(未示出)下，针头17和针管67可以作为一个部件一件式地构造为双尖端的注射针头，由此，产生小的不可用的死点容积。

图16示出一个实施例，其中，如在图13至15的实例中，取代在连接件11上一体成形的由塑料制成的芯轴33，在功能体15的基体59上设置有针管67。在图16的实例中，然而容器1不以其颈部部分7一体成形到壳体部分9的外侧上。具体而言，容器1具有封闭的颈部部分7，壳体部分9与所述颈部部分密封地连接、例如粘接、卡锁或焊接。如图16示出的那样，由弹性体制成的密封层69安放在平坦的上隔壁68上。在取出位置中，针管67刺穿弹性体材料和颈部部分7的壁68。

在图17和18中示出的另一实施例与图16的实例的区别仅在于，壳体部分9具有套筒状的突起70，利用所述突起，壳体部分9卡扣到容器1的颈部部分7的外侧上。颈部部分7又通过平坦的壁68封闭，由弹性体制成的密封层69安装在所述壁上。图18示出在密封层69被刺穿和壁68被刺穿时的取出状态。

在图19至21的另一实施例中，容器1的颈部部分7又一体成形到壳体部分9的外侧上，如在图1至15的实例中那样。在连接体11上为了冲破壳体部分9的薄膜31也一体成形有塑料芯轴33。取代构成释放元件的注射针头17，在功能体15的基体59上装配空心的施加芯轴72。借助于这样的芯轴72，例如可以冲破注射瓶或输液袋的弹性体闭锁部。作为相对于壳体部分9的首先描述的实施方式的其他区别，所述壳体部分在图19至21的实例中在面对容器1的端部上具有空心的端部圆锥73，所述端部圆锥沿着领部部分5的内侧延伸到容器体3的内部中。此外，如在图13至15的实例中，包围遮盖罩19的外包封部71通过理论断裂处66可取下地一体成形。

图22至24的进一步变化的实施例对应于图19至21的实施例，区别在于，在连接体11上没有安装延续连接通道13的功能体15。具体而言，连接体11的端侧的销轴部分60构造为连接部分，例如形式为锥体连接部74或用于构成可锁止的锥体连接部-连接部分。如在图13和19的实例中那样，对于遮盖罩19设置有外包封部71，该外包封部可以在理论断裂处66处松脱之后与遮盖罩19一起取下。特别有利的是遮盖罩19和外包封部71的材料锁合的、力锁合的和/或形锁合的连接。

图25至28示出一个实施例，其中，释放装置构成完全封闭的容器系统。对此，设置有多个外壳部分，所述外壳部分从容器1的容器体3延伸直至配设给释放元件的上端部76。在此，从上端部76出发设置有第一外壳部分77，所述第一外壳部分利用具有外侧凹状拱曲的管体的形状的中央部分78连接地包围内部的遮盖罩19并且具有由此侧向伸出的、相对于彼此径向地设置的侧翼部分79作为手柄部分。侧翼部分79具有凸状弯曲的端部边缘80。该外壳部分77通过理论断裂处81与第二外壳部分82可分开地连接，所述第二外壳部分围住壳体部分9。构造成翼状的手柄接片83相对于彼此径向地从第二外壳部分82向外延伸，所述手柄接片与第一外壳部分77的侧翼部分79对齐。加固接片84从手柄接片83延伸到容器体3的外侧。

外壳部分77与遮盖罩19的外部的纵向槽纹21连接。因此，随着通过沿任意旋转方向旋转来松脱理论断裂处的同时引入遮盖罩19的旋转运动，以便将所述装置置于取出位置中，此后能取下遮盖罩19。第一外壳部分77的分开能借助于用作手柄的侧翼部分79合适地实施。在所述装置处于取出位置中时、亦即在将外壳部分77与遮盖罩19一起取下之后，所述装置能借助于与容器体3保持连接的侧向的手柄接片83对于相应的施加过程舒服地操作。在通过接片84构成的加固部中，由此可以可靠地实施功能体15的使用，例如用于注射，而不出现容器体3的过早压缩，因为用于激活释放装置的操纵力不是通过容器3、而是通过手柄接片83施加。

所述装置的在图25至27中未示出的内部构造可以如在图28中示例性地示出的那样基本上对应于首先描述的实施例。不言而喻，在通过外壳部分77、82构成的封装部的内部可以设置有背离的装置部件，所述装置部件例如对应于按照图13至24的实施例。