一种软胶线夹的制作方法

本实用新型涉及夹线工具技术领域，具体而言，涉及一种软胶线夹。

背景技术：

输注泵是一种用于输液的医疗器械，其通过控制输液导管的输液流速，以达到精确控制输入受体的输液量或药量的目的。输注泵包括输注泵外壳、与输注泵外壳枢接的门体以及止液夹。

输液导管通常由软胶材料制成。输液导管以及与输液导管连通设置的导气管在工作过程中，会因为外在因素发生折弯、压扁、缠绕以及断裂等以外状况，发生以上意外状况会影响病人的治疗过程，也会增加医护人员的工作负担。

输注泵工作过程中需要连接多条输液导管，为了满足向输入受体输液的稳定和安全，以及防止多条输液导管彼此之间出现折弯、压扁、缠绕以及断裂等以外状况，需要将输液导管在输注泵上固定。现有设计，在输注泵外壳上开设通孔，把输液导管插入通孔中，同时，通过输液导管与输注泵外壳的通孔过盈配合，防止异物进入输注泵内。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软胶线夹，其能够实现软胶线夹整体与输注泵外壳可拆卸连接，并未在输注泵外壳上开设孔，有效地避免了异物进入输注泵内。

本实用新型的另一目的在于提供一种输注泵，包括能够安装软胶线夹的输注泵外壳，实现软胶线夹整体与输注泵外壳可拆卸连接，并未在输注泵外壳上开设孔，有效地避免了异物进入输注泵内。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种软胶线夹，适于设置于输注泵外壳，其包括线夹柄与线夹座，线夹柄与线夹座可拆卸连接，线夹座可拆卸设置于输注泵外壳，线夹柄与线夹座之间形成用于夹持软胶线的夹持部。

在本实用新型较佳的实施例中，上述输注泵外壳上设有壳体安装座，壳体安装座与线夹座的远离配合面的一端可拆卸连接。

一种输注泵，其包括输注泵外壳，输注泵外壳上设有用于安装上述软胶线夹的壳体安装座。软胶线夹通过盖体与壳体安装座可拆卸连接。

在本实用新型较佳的实施例中，配合面上开设有贯穿线夹座且带有螺纹通孔，壳体安装座内设有与通孔配合且带有螺纹固定孔，通孔与固定孔卡接。软胶线夹还包括螺钉，螺钉穿过通孔与固定孔螺纹连接。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型结构简单，实现软胶线夹整体与输注泵外壳可拆卸连接。同时，本软胶线夹装配软胶线方便，且装配软胶线的过程完全在输注泵外进行，避免了在输注泵上开孔，防止异物进入输注泵内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型施例一的线夹柄100的俯视图；

图3为图2中线夹柄100沿B-B方向截面视图；

图4为本实用新型实施例一的线夹座200的主视图；

图5为本实用新型实施例一的线夹座200的剖视图；

图6为本实用新型实施例一的线夹座200的俯视图；

图7为图6中线夹座200沿A-A方向截面视图；

图8为本实用新型实施例一的软胶线夹安装状态示意图；

图9为图8中软胶线夹沿C-C方向截面视图；

图10为本实用新型实施例四的示意图。

图中：

线夹柄100；柄身110；柄尾120；柄头130；连接柱131；定位台阶132；弹性圈133；第二端面133a；限位台阶133b；斜面133c；第一端面133d；夹持部140；线夹座200；配合面210；空心部220；定位槽230；卡环240；通孔250；盖体260；第一盖腔261；第二盖腔262；盖体侧壁270；壳体安装座300；安装座侧壁310；固定孔320；螺钉330；输注泵外壳400。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“朝向”、“靠近”、“远离”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种软胶线夹，适于设置于输注泵外壳，其包括线夹柄100与线夹座200，线夹柄100与线夹座200是可拆卸连接的，线夹柄100与线夹座200之间形成用于夹持管线的夹持部140。

请参照图2至图3，线夹柄100包括依次连接的柄头130、柄身110和柄尾120，其中，柄身110和柄尾120呈波浪状一体设置。线夹座200朝向与线夹柄100连接的方向包括配合面210。请参照图4至图7，配合面210的一端开设有空心部220，该空心部220为与柄头130形状相配合的孔状结构。在本实施例中，柄头130与空心部220可拆卸连接，且柄身110与柄尾120的连接处抵靠于配合面210，柄身110朝向远离配合面210的方向形成圆弧凸起。柄身110的一端通过柄头130封闭，另一端通过柄身110、柄尾120的连接处与配合面210抵靠封闭，柄身110与配合面210形成封闭空间为夹持部140。

柄尾120的一端与柄身110的与配合面210抵靠的一端连接，另一端朝向远离配合面210的方向伸出，柄身110和柄尾120形成波浪状。柄尾120一方面用于封闭夹持部140，另一方面用于从线夹座200拆卸线夹柄100。

请参照图4至图7，空心部220为垂直于配合面向线夹座200内部凹陷的孔状结构，该孔状结构朝向配合面210一端设有定位槽230；即空心部220垂直于配合面开设并向内部凹陷形成定位槽230，孔状结构朝向输注泵外壳方向一端设有卡环240，卡环240设置于定位槽230的开口处。

请参照图3和图7，柄头130朝向空心部220方向包括依次连接的定位台阶132和连接柱131和弹性圈133，弹性圈133套设于连接柱131。其中，连接柱131插入空心部220，定位台阶132与定位槽230相配合，弹性圈133与卡环240相配合。

请参照图8至图9，柄头130的朝向空心部220的端部套设有弹性圈133，具体而言，弹性圈133位于连接柱131朝向空心部220的端部。弹性圈133靠近空心部220的一端(第一端面133d)至弹性圈133远离空心部220的一端(第二端面133a)具有外径逐渐增大斜面131c，通过该斜面131c方便柄头130插入到空心部220内，其中，弹性圈133的第二端面133a与斜面131c间具有限位台阶133b，用于防止线夹柄100从线夹座200上脱落。

承上述，请参照图9，连接柱131的外径与空心部220的内径匹配，且连接柱131与空心部220过盈配合。进一步，请结合图4至7，定位槽230的内径大于空心部220的内径，定位台阶132外径与定位槽230的内径匹配，定位台阶132与定位槽230止口配合；卡环240的内径大于空心部220的内径，位于连接柱131端部设置的限位台阶133b外径与卡环240的内径匹配，限位台阶133b与卡环240卡接配合。通过连接柱131与空心部220过盈配合，能够使线夹柄10固定于线夹座200上，避免线夹柄100在线夹座200上发生转动或脱落；通过定位台阶132与定位槽230的止口配合，能够进一步防止线夹柄100在线夹座200上发生转动，造成夹持部140的变形，避免夹持部140对所夹持的输液导管造成损坏；通过限位台阶133b与卡环240的卡接配合，能够进一防止线夹柄100从线夹座200上脱落，造成夹持部140失效，输液导管从夹持部140中脱落。

在本实施例中，该夹持部140主要用于夹持输液导管，但不仅限于此。柄身110圆弧凸起的朝向配合面的一面为光滑面，配合面210为光滑面，彼此为光滑面的夹持部140能够避免对所夹持的输液导管造成损坏。

请参照图5和图7，该线夹座200还包括远离配合面210一端的盖体260，配合面210背向于线夹柄100安装方向延伸出盖体侧壁270，形成用于安装在输注泵外壳的盖体260。请结合图1，用于安装上述软胶线夹的输注泵外壳400，输注泵外壳400上设有壳体安装座300，壳体安装座300朝向线夹座200的安装方向延伸出安装座侧壁310。盖体侧壁270的形状与安装座侧壁310的形状匹配，盖体侧壁270罩覆于安装座侧壁310，实现盖体260与壳体安装座300扣合连接。

承上述，配合面210上还开设有贯穿线夹座200的通孔250，请参照图7，通孔250的周围形成第一盖腔261和第二盖腔262，盖体260与壳体安装座300扣合连接，安装座侧壁310位于第一盖腔261和第二盖腔262内。壳体安装座300内设有与通孔250配合的固定孔320，通孔250与固定孔320卡接。请结合图1，在本实施例中的优选方案，通孔250为螺孔，固定孔320为螺纹孔，螺钉330穿过通孔250与固定孔320螺纹连接，实现线夹座200壳体安装座300的进一步固定。

本软胶线夹的工作原理是，首先，将软胶线放置于配合面210与柄身110形成夹持部的位置。其次，将线夹柄100一端的柄头130完全插入到线夹座200的空心部220中，使得线夹柄100另一端与线夹座200抵靠，使得柄身110与配合面210夹持软胶线，此时，定位台阶132与定位槽230嵌合，限位台阶131b与卡环240卡合。最后，将线夹座200扣合于壳体安装座300，螺钉330穿过通孔250与固定孔320螺纹连接，实现线夹座200壳体安装座300的进一步固定。通过上述操作，即完成软胶线夹的装配及在输注泵上的安装。该软胶线夹在结构简单，装配方便，且装配输液导管的过程完全在输注泵外进行，避免了在输注泵上开孔，防止异物进入输注泵内。

第二实施例

本实施例提供一种软胶线夹，其与第一实施例的软胶线夹大致相同，二者的区别在于本实施例的软胶线夹的线夹座200还包括远离配合面210一端的盖体260，配合面210背向于线夹柄100安装方向延伸出盖体侧壁270，形成用于安装在输注泵外壳的盖体260。盖体260内部包括盖腔，盖体侧壁270的朝向盖腔内形成卡钩。

用于安装上述软胶线夹的输注泵外壳400，输注泵外壳400上设有壳体安装座300，壳体安装座300朝向线夹座200的安装方向延伸出安装座侧壁310。安装座侧壁310上设有沟槽。

承上述，盖体侧壁270的形状与安装座侧壁310的形状匹配，卡钩的位置与沟槽的位置匹配。盖体侧壁270罩覆于安装座侧壁310，卡钩与沟槽卡合连接，实现盖体260与壳体安装座300卡合。

配合面210上还开设有贯穿线夹座200的通孔250，请参照图5和图7，通孔250的周围形成第一盖腔261和第二盖腔262，盖体260与壳体安装座300卡合，安装座侧壁310位于第一盖腔261和第二盖腔262内。壳体安装座300内设有与通孔250配合的固定孔320，通孔250与固定孔320卡接。请结合图1，在本实施例中的优选方案，该通孔250为螺孔，固定孔320为螺纹孔，螺钉330穿过通孔250与固定孔320螺纹连接，实现线夹座200壳体安装座300的进一步固定。

本软胶线夹的工作原理是，将软胶线夹通过盖体260卡合于壳体安装座300，此时，通孔250与固定孔320卡接，再将螺钉330穿过通孔250与固定孔320螺纹连接，实现线夹座200壳体安装座300的进一步固定。

第三实施例

本实施例提供一种软胶线夹，其与第一实施例的软胶线夹大致相同，二者的区别在于本实施例的软胶线夹的线夹座200还包括远离配合面210一端的盖体260，配合面210背向于线夹柄100安装方向延伸出盖体侧壁270，形成用于安装在输注泵外壳的盖体260。盖体260内部包括盖腔，盖体侧壁270的朝向盖腔内形成内螺纹。

用于安装上述软胶线夹的输注泵外壳400，输注泵外壳400上设有壳体安装座300，壳体安装座300朝向线夹座200的安装方向延伸出安装座侧壁310。安装座侧壁310形成外螺纹。

承上述，盖体侧壁270的形状与安装座侧壁310的形状匹配，盖体侧壁270与安装座侧壁310螺纹连接。

第四实施例

本实施例提供一种软胶线夹，其与第一实施例的软胶线夹大致相同，二者的区别在于本实施例的软胶线夹的线夹座200直接固定于输注泵外壳400，请参照图10，输注泵外壳400不在设有用于安装线夹座200的壳体安装座300。在本实施例中，线夹座200与输注泵外壳400一体成型，同时，线夹座200的配合面210上不在开设有通孔250。

使用时，将线夹柄100和所要夹持的输液导管直接固定于线夹座200，完成软胶线夹的装配。

第五实施例

本实施例提供一种输注泵，包括输注泵外壳400，输注泵外壳400上设有用于安装上述软胶线夹的壳体安装座300。实施例一至三的软胶线夹通过盖体260与壳体安装座300可拆卸连接。

盖体260的与壳体安装座300可拆卸连接方式包括扣合、卡合以及螺纹连接，但不仅限于与此。配合面210上开设有贯穿线夹座200的通孔250，壳体安装座300内设有与通孔配合的固定孔320，通孔250与固定孔320卡接。请结合图1，在本实施例中的优选方案，该通孔250为螺孔，固定孔320为螺纹孔，螺钉330穿过通孔250与固定孔320螺纹连接，实现线夹座200壳体安装座300的进一步固定。

本输注泵的工作原理是，将软胶线夹通过盖体260扣合于壳体安装座300，此时，通孔250与固定孔320卡接，再将螺钉330穿过通孔250与固定孔320螺纹连接，实现对软胶线夹在输注泵外壳400上的进一步固定。避免在输注泵上开孔用来固定输液或输电管线，有效防止异物进入输注泵内。

综上所述，本实用新型结构简单，实现软胶线夹整体与输注泵外壳可拆卸连接。同时，本软胶线夹装配软胶线方便，且装配软胶线的过程完全在输注泵外进行，避免在输注泵上开孔，防止异物进入输注泵内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。