一种无菌配药系统的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种无菌配药系统。

背景技术：

市面上大多数的配药器都是通过手动推拉芯杆带动配药器内部的活塞，以实现其配药功能。上述的配药器虽然有着操作方便，且便于携带等优点，但是其在使用过程中，芯杆始终会与使用者手部进行接触，使用者手部会对配药器产生接触性污染。同时，上述的配药器在使用过程中会裸露在带有细菌的空气中，带有细菌的空气会对配药器产生接触性污染。另外，该配药器采用人工操作，配药效率低下。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

技术实现要素：

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种无菌配药系统，其包括溶药器本体、活塞、第一净化装置、第二净化装置、第一气泵、第二气泵和洁净层流装置；所述第一净化装置一端与所述溶药器本体可拆卸连接，另一端与所述第一气泵连通；所述第二净化装置一端与所述洁净层流装置连通，另一端与所述第二气泵连通，所述洁净层流装置用于将所述溶药器本体与带有细菌的空气隔离，所述活塞内置于所述溶药器本体。

较佳的，所述洁净层流装置套装在所述第一净化装置上，所述洁净层流装置上设有环形出风口，当所述第二气泵通过所述第二净化装置向所述洁净层流装置内泵入空气时，所述环形出风口处输出正压的无菌空气。

较佳的，所述第一净化装置内设有第一空气过滤器，所述第一空气过滤器用于过滤由第一气泵所泵入的气体。

较佳的，所述第二净化装置内设有第二空气过滤器，所述第二空气过滤器用于过滤由第二气泵所泵入的气体。

较佳的，该系统还包括取药器，所述取药器与所述溶药器本体可拆卸连接。

较佳的，所述溶药器本体，用于提供容纳药剂的腔体，所述溶药器本体一端设有第一连接部，用于将所述溶药器本体与所述第一净化装置可拆卸密闭连接，所述溶药器本体另一端设有第二连接部，用于将所述溶药器本体与取药器可拆卸连接。

较佳的，所述第一连接件与所述第一净化装置连接处设置一密封圈。

较佳的，所述第一连接件与所述第一净化装置之间采用螺纹连接或卡扣连接或爪钩连接或旋扣连接或磁力连接。

较佳的，所述第二连接件与所述取药器之间采用螺纹连接或卡扣连接或爪钩连接或旋扣连接或磁力连接。

较佳的，所述溶药器本体外形为圆柱体或椭圆柱体或长方体或三棱柱体。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的无菌配药系统使得溶药器本体内壁始终处在洁净的空气中，避免了带有细菌的空气或使用者对溶药器内部产生的接触性污染。

2、本实用新型提供的无菌配药系统，利用气体压力作为动力，提高了配药的效率，便于使用者进行操作。

3、本实用新型提供的无菌配药系统通过洁净层流装置能够保证溶药器本体、取药器和药剂瓶处于无菌环境中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例一的溶药器本体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的无菌配药系统的溶药器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例1

如图1所示，为本实用新型实施例一的溶药器本体的结构示意图。如图2所示，为本实用新型实施例一的无菌配药系统的溶药器的结构示意图。本实施例提供的一种无菌配药系统包括溶药器本体1，溶药器本体1一端设有第一连接部13，另一端设有第二连接部14。第一连接部13与第一净化装置4采用螺纹连接或卡扣连接或爪钩连接或旋扣连接或磁力连接。第二连接部14与取药器2采用螺纹连接或卡扣连接或爪钩连接或旋扣连接或磁力连接。活塞3内置于溶药器本体1。活塞3在溶药器本体1内轴向运动。活塞3将溶药器本体1分隔成第一腔体11和第二腔体12。制作活塞3所使用的材料为耐高温且具有生物安全性的硅橡胶。溶药器本体1外形为圆柱体或椭圆柱体或长方体或三棱柱体。

第一净化装置4通过接头5与第一气泵9连通，第一净化装置4内部还设置气体管路6，气体管路6一端与接头5连通，另一端与第二腔体12连通，气体管路6上设有第一空气过滤器7，第一空气过滤器7用于过滤来自第一气泵9的气体，第一空气过滤器7使来自第一气泵9的空气变为无菌空气。

第一净化装置4与第一连接部13连接处设有密封圈8。气体管路6与溶药器本体1连通一端的截面积小于活塞3的截面积，其好处在于，防止活塞3脱离溶药器本体1而进入气体管路6内。

本实施例提供的一种无菌配药系统还包括洁净层流装置10，洁净层流装置10套装在第一净化装置4上，洁净层流装置10上设置环形出风口，洁净层流装置10通过气管17与第二净化装置15连通，第二空气过滤器16内置于第二净化装置15中，第二空气过滤器16用于过滤来自第二气泵18的气体，第二气泵18通过管道与第二净化装置15连通。

本实施例的工作原理为：

配药开始前，启动第二气泵18，第二气泵18向第二净化装置15泵入空气，空气经第二空气过滤器16过滤后，依次流经气管17和洁净层流装置10。无菌空气通过洁净层流装置10上的环形出风口排出，无菌空气在环形出风口处形成正压。形成正压的无菌空气环绕包围溶药器本体1和取药器2，形成气体屏蔽层流，气体屏蔽层流能够避免溶药器本体1和取药器2与带有细菌的空气接触，增强了配药的安全性。

将溶药器本体1与第一净化装置4密闭连接，连接后，第一气泵9向气体管路6内压入空气，由于气体管路6与第二腔体12连通，因此第二腔体12内气压升高，当第二腔体12内的气压高于第一腔体11时，第二腔体12内的高压气体推动活塞向靠近取药器2方向运动。将第一腔体11内的空气全部排出，当第一腔体11内的空气全部排出时，将取药器2插入液体药剂瓶中，然后通过第一气泵9将第二腔体12内的气体吸出，当第一腔体11内的压力大于第二腔体12内的压力时，活塞3向靠近第一净化装置4方向运动，将药液吸入第一腔体11内。然后移除液体药剂瓶，再将取药器2插入冻干粉药剂瓶中，控制第一气泵9向气体管路6内压入空气，当第二腔体12内的气压高于第一腔体11时，第二腔体12内的高压气体推动活塞向靠近取药器2方向运动，使第一腔体11内的药液流入冻干粉药剂瓶中，待药液与冻干粉充分混合后，通过第一气泵9将第二腔体12内的气体吸出，当第一腔体11内的压力大于第二腔体12内的压力时，活塞3向靠近第一净化装置4方向运动，进而，将冻干粉与药液的混合物抽取至第一腔体11内，完成配药。

配药系统工作过程中，由于气体管路6上设有第一空气过滤器7，因此流入第二腔体12内的空气为净化后的无菌空气，防止溶药器本体1内部遭受污染，使配药过程更加安全。

在整个配药系统工作过程中，第二气泵18始终保持工作状态，使得气体屏蔽层流一直存在，以保证溶药器本体1、取药器2和药剂瓶处于无菌环境中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。