一种枫香脂药材的加工炮制工艺的制作方法

文档序号:14929547发布日期:2018-07-13 17:53阅读:750来源:国知局

本发明涉及一种枫香脂药材的加工炮制工艺,尤其是一种采用热过滤,共水蒸馏的方法。



背景技术:

本发明中枫香脂药材用的是液态枫香脂树脂。枫香脂为传统中药,其来源为金缕梅科植物枫香树的树脂。枫香脂药材又名白胶香、芸香、白云香,具有活血止痛,解毒生肌,凉血止血作用,用于跌扑损伤,痈疽肿痛,吐血,衄血,外伤出血等。除临床配方应用外,也是麝香跌打风湿膏等的原料。

枫香脂纯品为不规则块状,或呈类圆形颗粒状,大小不等,直径多在0.5-1cm之间,少数可达3cm。表面淡黄色至黄棕色,半透明或不透明。质脆易碎,破碎面具玻璃样光泽。气清香,燃烧时香气更浓,味淡。

枫香树脂含阿姆布酮酸,阿姆布醇酸,阿姆布二醇酸,路路通酮酸,路路通二醇酸,枫香脂熊果酸,枫香脂诺维酸。本品溶于乙醇。

目前已有的生产工艺都是采用高浓度乙醇溶解,沉淀杂质再过滤的方法,需要用到大量的乙醇溶剂,工艺较复杂、成本较高且存在一定的安全隐患。



技术实现要素:

本发明涉及一种枫香脂药材的加工炮制工艺。包括以液态枫香脂为原料,将液态枫香脂加热到100-110℃后趁热过滤,除去原料中的杂质,滤液再经过共水蒸馏、减压干燥收集重组分,冷却到室温得枫香脂药材产品。本工艺流程操作简单,收率高、安全性好、成本低。

本发明涉及一种枫香脂药材的加工炮制工艺,其特征在于,包括以下步骤:

1)原料加热:将原料加热到100-110℃,

2)热过滤除杂:将加热的原料进行趁热过滤,除去杂质,

3)共水蒸馏:将除去杂质后的原料进行共水蒸馏,使重组分与轻组分分开,减压干燥,收集重组分,

4)冷却凝结:将收集的重组分冷却到室温,凝结成产品。

1、优选地,步骤1)所述的加热温度为使用水浴或油浴方式将原料加热到100-110℃。

2、优选地,步骤3)所述的共水蒸馏的蒸馏压不超过0.2mpa(夹层供热),真空度0.09-0.1mpa。

3、优选地,步骤3)所述共水蒸馏时分离轻组分的限度为投料量的17%-20%。

4、本发明存在以下优点:热过滤除杂比传统工艺用乙醇溶解沉淀除杂安全性高,成本低,工艺简单,解决了树脂类药材除杂难的缺点,同时,应用共水蒸馏减压干燥工艺简单,设备要求低。

具体实施方式

以下实施例将对本发明作进一步的说明,但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。

实例1:

取枫香脂原料(产地:广西)100kg,加热到物料温度100℃,过滤除去杂质,将物料加入减压浓缩设备进行共水蒸馏,分离得到轻组分是原料的17%,收集重组分,得产品80.9kg,收率80.9%。

实例2:

取枫香脂原料(产地:广西)100kg,加热到物料温度105℃,过滤除去杂质,将物料加入减压浓缩设备进行共水蒸馏、分离得到轻组分是原料的17%,收集重组分,得产品79.8kg,收率79.8%。

实例3:

取枫香脂原料(产地:广西)100kg,加热到物料温度110℃,过滤除去杂质,将物料加入减压浓缩设备进行共水蒸馏、分离得到轻组分是原料的18%,收集重组分,得产品78.9kg,收率78.9%。

实例4:

取枫香脂原料(产地:广西)100kg,加热到物料温度110℃,过滤除去杂质,将物料加入减压浓缩设备进行共水蒸馏、分离得到轻组分是原料的20%,收集重组分,得产品76.5kg,收率76.5%。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种枫香脂药材的加工炮制工艺。包括以液态枫香脂为原料,将液态枫香脂加热到100‑110℃后趁热过滤,除去原料中的杂质,滤液再经过共水蒸馏、减压干燥收集重组分,冷却到室温得枫香脂药材产品。本工艺流程操作简单,收率高、安全性好、成本低。

技术研发人员:李元明;邱远望;方少琳;张怡评
受保护的技术使用者:厦门市植研生物科技有限公司
技术研发日:2017.02.07
技术公布日:2018.07.13
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