医疗切割用钨合金电极和医用切割刀的制作方法

文档序号:11492129阅读:1175来源:国知局
医疗切割用钨合金电极和医用切割刀的制造方法与工艺

本发明属于医疗器械领域,具体涉及一种医疗切割用钨合金电极和一种医用切割刀。



背景技术:

以手术刀具为代表的医疗器械应用较为广泛。在外科手术过程中,必须精准、快速地实现人体组织(例如,皮肤)的分离、切割、缝合、止血等环节。现有的手术刀具主要包括高频电刀、激光电刀、微波手术刀、超声波手术刀、γ刀等。上述各个刀具通常具有专门的适用场景及领域,同时也不同程度地存在技术缺陷。

以微波手术刀为例,一般可定向输出300mhz-30000mhz波段的电磁波,使得目标区域的人体组织的蛋白瞬间变性凝固,封闭局部血管而实现快速止血,但难以用于切割和分离人体组织。若采用激光电刀或者高频电刀,利用瞬间高温烧灼人体组织而实现切割与止血的目的,在此过程中不可避免地出现人体组织局部炭化,伴随烟雾和异味。还存在手术区域的创面形状难以有效控制,切割面会产生焦痂、疤痕等缺陷。与此同时,在切割的同时,人体组织产生的焦痂会粘粘在手术电极上,难以清除从而影响手术效果。



技术实现要素:

本发明针对现有技术的状况,为克服上述技术缺陷,提供一种医疗切割用钨合金电极和一种医用切割刀。

本发明采用以下技术方案,所述医疗切割用钨合金电极,包括环状电极和绝缘板,所述环状电极内嵌安装于绝缘板,其中:

所述绝缘板的侧壁周缘部分地向内凹陷形成环状槽,所述环状电极内嵌于上述环状槽;

所述绝缘板具有绝缘板本体和第二嵌合部,所述绝缘板本体的一端端部呈弧状,所述绝缘板本体的另一端端部与第二嵌合部一体成型;

所述绝缘板本体的上表面和下表面同时呈弧状。

根据上述技术方案,所述环状电极具有延长部、折弯部和弧状部,所述折弯部的两端端部分别与延长部和弧状部一体成型。

根据上述技术方案,所述折弯部具有第一斜率段、第一直线段和第二斜率段,所述第一直线段的两端端部分别与第一斜率段的一端端部和第二斜率段的一端端部一体成型,所述第一斜率段的另一端端部与延长部一体成型,所述第二斜率段的另一端端部与弧状部一体成型。

根据上述技术方案,所述绝缘板本体的中心厚度略大于所述绝缘板本体的侧壁厚度。

根据上述技术方案,所述第二嵌合部的厚度远大于所述绝缘板本体的中心厚度。

根据上述技术方案,所述绝缘板在其长度方向上呈对称结构,所述环状电极在其长度方向上呈对称结构。

本发明采用以下技术方案,所述医用切割刀包括医疗切割用钨合金电极,还包括导杆、连接件和握持件,其中:

所述导杆的一端端部为开放端,另一端端部为封闭端,所述导杆的开放端内嵌安装于连接件的一端端部,所述握持件内嵌安装于连接件的另一端端部;

所述医疗切割用钨合金电极与握持件可拆卸连接。

根据上述技术方案,所述握持件具有第一嵌合部和握持部,所述握持部与第一嵌合部一体成型,所述握持件的第一嵌合部恰好内嵌于连接件的另一端端部。

根据上述技术方案,所述握持部的上表面和下表面同时具有握持槽。

根据上述技术方案,所述握持部的上表面和下表面的握持槽数量均为2个。

本发明公开的医疗切割用钨合金电极和医用切割刀,其有益效果在于,通过增加绝缘板本体与人体组织的接触面积。在提升切割效率的同时,有效防止出现碳化现象并减少异味和有害烟雾的产生,使得切割面更加平整、光滑,无任何焦痂产生,从而有效降低病人的痛苦,与此同时,人体组织产生的焦痂不会和手术电极发生粘粘(少许粘粘用盐水布轻轻擦拭既可清除),有效提高手术效率和节省手术时间。

附图说明

图1是本发明优选实施例的医用切割刀的爆炸结构图。

图2是本发明优选实施例的医用切割刀的整体结构图。

图3是本发明优选实施例的医疗切割用钨合金电极的结构示意图。

图4是本发明优选实施例的医疗切割用钨合金电极的结构示意图。

图5是本发明优选实施例的握持件的结构示意图。

图6是本发明优选实施例的绝缘板本体的剖面示意图。

附图标记包括:10-导杆;20-连接件;30-握持件;31-握持部;32-第一嵌合部;33-握持槽;34-安装孔;40-环状电极;41-延长部;42-折弯部;421-第一斜率段;422-第一直线段;423-第二斜率段;43-弧状部;50-绝缘板;51-第二嵌合部;52-绝缘板本体;53-环状槽。

具体实施方式

本发明公开了一种医疗切割用钨合金电极和一种医用切割刀,下面结合优选实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。

参见附图的图1和图2,分别示出了所述医用切割刀的爆炸结构和整体结构。

参见附图的图1和图2,优选地,所述医疗切割用钨合金电极包括环状电极40和绝缘板50,所述环状电极40内嵌安装于绝缘板50。

参见附图的图3和图4,示出了所述医疗切割用钨合金电极的具体结构。优选地,所述绝缘板50的侧壁周缘部分地向内凹陷形成环状槽53,所述环状电极40内嵌于上述环状槽53,使得环状电极40与绝缘板50紧密地相互贴合。

进一步地,参见附图的图4,所述绝缘板50具有绝缘板本体52和第二嵌合部51。所述绝缘板本体52的一端端部呈弧状,所述绝缘板本体52的另一端端部与第二嵌合部51一体成型。

进一步地,参见附图的图3,所述环状电极40具有延长部41、折弯部42和弧状部43,所述折弯部42的两端端部分别与延长部41和弧状部43一体成型。

优选地,所述绝缘板50在其长度方向(轴向方向)上呈对称结构。优选地,所述环状电极40在其长度方向(轴向方向)上呈对称结构。

优选地,所述第二嵌合部51的侧壁周缘和所述绝缘板本体52的侧壁周缘均具有上述环状槽53。同时,位于第二嵌合部51的侧壁周缘的所述环状槽53与位于绝缘板本体42的侧壁周缘的所述环状槽53同时连通,使得环状电极40平滑且无缝内嵌于绝缘板50。

优选地,环状电极40的所述折弯部42内嵌于第二嵌合部51的环状槽53。优选地,环状电极40的所述弧状部43内嵌于绝缘板本体52的环状槽53。

进一步地,参见附图的图3,所述折弯部42具有第一斜率段421、第一直线段422和第二斜率段423。所述第一直线段422的两端端部分别与第一斜率段421的一端端部和第二斜率段423的一端端部一体成型。所述第一斜率段421的另一端端部与延长部41一体成型,所述第二斜率段423的另一端端部与弧状部43一体成型,使得第一斜率段421、第一直线段422和第二斜率段423同时与第二嵌合部51以及绝缘板本体52的侧壁周缘形状恰好适配,从而提升环状电极40与绝缘板50结合的紧密程度。

参见附图的图6,示出了沿所述绝缘板50的宽度方向的剖面结构。值得一提的是,所述绝缘板本体52的上表面和下表面同时呈弧状。换而言之,所述绝缘板本体52的中心厚度(h1)略大于所述绝缘板本体52的侧壁厚度(h2)。有效地增加绝缘板本体52与待切割物体(例如,人体组织)的接触面积。在提升切割效率的同时,使得创面更加平整,防止出现异味和碳化现象。

进一步地,所述第二嵌合部51的厚度(h3)远大于所述绝缘板本体52的中心厚度(h1)。优选地,所述第二嵌合部51的厚度(h3)为所述绝缘板本体52的中心厚度(h1)的两倍。

根据上述优选实施例,本发明还公开了一种医用切割刀,所述医用切割刀包括上述医疗切割用钨合金电极,还包括导杆10、连接件20和握持件30,所述导杆10的一端端部为开放端,另一端端部为封闭端,所述导杆10的开放端内嵌安装于连接件20的一端端部,所述握持件30内嵌安装于连接件20的另一端端部,所述医疗切割用钨合金电极与握持件30可拆卸连接。

参见附图的图5,示出了所述握持件30的具体结构。优选地,所述握持件30具有第一嵌合部32和握持部31,所述握持部31与第一嵌合部32一体成型。所述握持件30的第一嵌合部32恰好内嵌于连接件20的另一端端部,使得所述握持件30与连接件20紧密结合。

进一步地,所述握持部31具有安装孔34。所述绝缘板50的第二嵌合部51恰好内嵌于上述安装孔34,使得所述绝缘板50与所述握持部30紧密结合。

进一步地,所述握持部31的上表面和下表面同时具有握持槽33,便于用户拿取和握持医用切割刀。优选地,所述握持部31的上表面和下表面分别具有两个握持槽33,进一步提升医用切割刀的握持手感。

对于本领域的技术人员而言,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围。

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