高精度笔式注射器的制作方法

本发明涉及一种医用注射器，尤其是一种笔式高精度注射器。

背景技术：

注射器在医用领域运用十分广泛，用于对瓶装药液的注射。对于高精度注射的药物来说，比如胰岛素注射等，每个患者需要注射的剂量不同，而玻璃药瓶着是等量装，普通的注射器已经不能满足其要求。传统的直推式注射笔的精度把握很难控制，而且需要很大的推力才能推动活塞杆。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种注射省力，注射精度高的笔式注射器。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种高精度笔式注射器，包括注射按钮、剂量调节旋钮、离合棘齿、离合弹簧、螺旋套管、螺杆、螺旋棘齿、固定棘轮组件、主体上壳、复位旋钮、复位弹簧、药筒仓和剂量显示套管，所述剂量显示套管固定在主体上壳的孔内，且剂量显示套管的内孔具有第一螺旋槽，所述剂量调节旋钮外周设有第二螺旋槽，第一螺旋槽与第二螺旋槽配合，所述剂量调节旋钮的第一内孔内壁上具有卡口和轴向布置的第一啮合齿，螺旋套管通过固定棘轮组件上下滑动地限位在主体上壳的孔内，所述螺旋套管外周设有螺旋线卡槽，螺旋线卡槽与卡口螺纹连接，所述离合棘齿位于剂量调节旋钮的第一内孔内，且具有与第一啮合齿相配合轴向布置的第二啮合齿，且注射按钮与离合棘齿的端部卡装，所述离合棘齿的第二内孔内壁具有轴向定位槽，螺旋棘齿的外周具有轴向定位凸起，所述螺旋棘齿伸入第二内孔内，且轴向定位凸起与轴向定位槽配合，所述离合弹簧的一端与剂量调节旋钮的第一内孔内壁伸出的台阶相抵，另一端与离合棘齿相抵，螺旋棘齿的内孔为螺纹孔，所述螺杆与螺旋棘齿的螺纹孔螺纹连接，所述螺杆上设有配合平面，复位旋钮上设有与螺杆配合扁平的复位旋钮孔，复位旋钮通过复位旋钮孔安装在螺杆上，且复位旋钮的端面上设有第二单向棘齿，固定棘轮组件上设有与第二单向棘齿配合的第一单向棘齿，复位弹簧的一端与复位旋钮相抵，另一端与固定棘轮组件相抵，所述药筒仓与主体上壳端部固定连接。

所述主体上壳端部设有缺口，剂量显示套管上设有透明显示窗，透明显示窗位于主体上壳的缺口处，剂量调节旋钮的第二螺旋槽处设有螺旋形刻度条。

所述固定棘轮组件包括限位卡圈、限位轴套和固定棘轮，所述限位卡圈上设有弹性卡扣，限位卡圈位于限位轴套孔内，限位卡圈通过弹性卡扣与固定棘轮固定连接，并将限位轴套限位。

还包括活塞片，活塞片与螺杆的端部固定连接。

所述螺旋棘齿的端部设有弹性棘轮，所述固定棘轮的内孔内设有固定齿槽，所述螺旋棘齿的弹性棘轮伸入固定棘轮的内孔内，并与固定齿槽配合。

所述剂量调节旋钮外周的第二螺旋槽的螺距大于螺旋套管外周的螺旋线卡槽。

所述药筒仓与主体上壳端部螺纹连接。

采用上述结构后，本发明通过旋转剂量调节旋钮，带动螺旋套管转动，从而带动螺杆进行直线运动，推动活塞片进入药筒仓的药瓶中，抵住药瓶下端部的活塞进行注射，使螺旋运动转变为直线运动，因此注射省力。而且本发明采用螺旋递进的方式进行注册，从螺旋运动转变为螺杆的直线运动，螺杆的直线推进行进度可通过螺旋的螺距测算出，当旋转剂量调节旋钮转动时，螺杆的直线推进只是移动少量距离，可以实现高精度注射的特点。

附图说明

图1是本发明的结构剖视图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图2的剂量调节旋钮立体图；

图4是图2的螺旋棘齿立体图；

图5是图2的固定棘轮组件爆炸立体图；

图6是图2的复位旋钮立体图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细的说明。

参见图1-6所示，一种高精度笔式注射器，包括注射按钮1、剂量调节旋钮2、离合棘齿3、离合弹簧4、螺旋套管5、螺杆6、螺旋棘齿7、固定棘轮组件8、主体上壳9、复位旋钮10、复位弹簧11、药筒仓12和剂量显示套管13，所述剂量显示套管13固定在主体上壳9的孔内，且剂量显示套管13的内孔具有第一螺旋槽131，所述剂量调节旋钮2外周设有第二螺旋槽21，第一螺旋槽131与第二螺旋槽21配合。旋转剂量调节旋钮2时，剂量调节旋钮2可以通过两个螺旋槽实现旋转式上升，所述剂量调节旋钮2的第一内孔211内壁上具有卡口22和轴向布置的第一啮合齿23，螺旋套管5通过固定棘轮组件8上下滑动地限位在主体上壳9的孔内，所述螺旋套管5外周设有螺旋线卡槽51，螺旋线卡槽51与卡口22螺纹连接，所述离合棘齿3位于剂量调节旋钮2的第一内孔211内，且具有与第一啮合齿23相配合轴向布置的第二啮合齿31，且注射按钮1与离合棘齿3的端部卡装，所述离合棘齿3的第二内孔311内壁具有轴向定位槽32，螺旋棘齿7的外周具有轴向定位凸起71，所述螺旋棘齿7伸入第二内孔311内，且轴向定位凸起71与轴向定位槽32配合，所述离合弹簧4的一端与剂量调节旋钮2的第一内孔211内壁伸出的台阶24相抵，另一端与离合棘齿3相抵，螺旋棘齿7的内孔为螺纹孔，所述螺杆6与螺旋棘齿7的螺纹孔螺纹连接，所述螺杆6上设有配合平面61，复位旋钮10上设有与螺杆6配合扁平的复位旋钮孔101，复位旋钮10通过复位旋钮孔101安装在螺杆6上，且复位旋钮10的端面上设有第二单向棘齿102，固定棘轮组件8上设有与第二单向棘齿102配合的第一单向棘齿81，复位弹簧11的一端与复位旋钮10相抵，另一端与固定棘轮组件8相抵，所述药筒仓12与主体上壳9端部固定连接。

参见图2所示，所述主体上壳9端部设有缺口91，剂量显示套管13上设有透明显示窗132，透明显示窗132位于主体上壳9的缺口91处，剂量调节旋钮2的第二螺旋槽21处设有螺旋形刻度条25。注射时，可以透过透明显示窗132观察螺旋形刻度条25，实时掌握注射剂量。

参见1、2、5所示，所述固定棘轮组件8包括限位卡圈82、限位轴套83和固定棘轮84，所述限位卡圈82上设有弹性卡扣821，限位卡圈82位于限位轴套83孔内，限位卡圈82通过弹性卡扣821与固定棘轮84固定连接，并将限位轴套83限位。

参见图2所示，还包括活塞片14，活塞片14与螺杆6的端部固定连接。活塞片14推动药瓶端部时更加平稳。

参见图2所示，所述螺旋棘齿7的端部设有弹性棘轮72，所述固定棘轮84的内孔内设有固定齿槽841，所述螺旋棘齿7的弹性棘轮72伸入固定棘轮84的内孔内，并与固定齿槽841配合。在注射过程中螺旋棘齿7的弹性棘轮72在转动一圈，可以发出“吧嗒”的声音提示。

参见图2所示，所述剂量调节旋钮2外周的第二螺旋槽21的螺距大于螺旋套管5外周的螺旋线卡槽51。

参见图2所示，所述药筒仓12与主体上壳9端部螺纹连接。方便将药筒仓12卸下安装药瓶。

注射按钮1与卡扣结合，相互间可以转动，不能滑动；离合棘轮3外周具有第二啮合齿31，并剂量调节旋钮2与第一啮合齿23相配合；平时在离合弹簧4的作用下，两个零件齿形完全配合，确保一起一起同步转动。零件剂量调节旋钮2的第二螺旋槽21比较大，记为pw；螺旋套管5外周的螺旋线卡槽51的比较小，记为pn；差值记为δp＝pw-pn。

当需要注射时，药瓶15装入药筒仓12内，再将药筒仓12与主体上壳9螺纹连接，药瓶15就会抵住复位旋钮10，使得第二单向棘齿102与第一单向棘齿81相配合，从而进入注射状态，旋转剂量调节旋钮2时，由于内外螺距的差别，螺旋套管5会被直线移动一定距离；按旋转一圈说明，螺旋套管5及螺杆6与螺旋棘齿7向上移动的距离为δp；此时离合棘齿3带动螺旋棘齿7也旋转一圈，由于轴向位置固定，且螺杆6无法转动，根据螺纹传动原理，并通过合理计算，使得则螺杆6向下前进相同δp；因此螺杆6及其端部配合的活塞片14的轴向位置没有改变；按下注射按钮时，离合棘齿3与旋转剂量调节旋钮2配合的齿形处于离的状态，此处旋转剂量调节旋钮2沿螺旋线旋转前进一圈，由于同样的原因，螺旋套管5被向下推进了一段行程δp。最终带到活塞片14也推进了一段行程δp，完成注射。

调节时精确明了，按最小设计单元0.005ml逐个连续进行，每格都有明显的“吧嗒”声，且有明显的手感；

注射时，只有两个大螺距的螺杆配合旋转运动，其余都为直线滑动，传动平滑稳定；噪音小，手感好。

调节剂量时，当药液剩余量小于最大注射剂量(30个单位)时，调节剂量也将受到有效控制；即最后剩余药液小于30个单位时，最大调节剂量等于剩余药液剂量，可以让使用者明确知道最后的实际注射量。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。