一种螺旋式平模造粒机的制作方法

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种螺旋式平模造粒机。

背景技术：
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在制药领域，很多药物都是以片剂形式进行生产、存放、销售和口服的，在生产片剂药物的过程中，不可避免的要对药物进行造粒加工，即将粉末或其他形式的药物进行颗粒状成型，造粒机是药物造粒过程必然会使用到的制药设备。现有的造粒机结构复杂，稳定性较低，且造粒效果较差，难以满足造粒需要，如何设置一种结构简单、造粒效率高、造粒精度高的造粒机，是本领域技术人员面临的技术难题。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种螺旋式平模造粒机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决措施如下：

一种螺旋式平模造粒机，其包括底座，底座上部固定有传动箱，传动箱上部连接有造粒机主体，造粒机主体的上部侧面设置有下料口；造粒机主体包括圆形桶体，圆形桶体竖直设置，其上端固定有上轴承座，其下端部固定有造粒模板，上轴承座的外端固定有上端盖，上轴承座上设置有圆锥辊子轴承，旋转轴的上端通过第一圆锥滚子轴承与上轴承座连接；旋转轴上部固定有旋转螺旋，造粒模板的下部固定设置有盛料筒，旋转轴的下端部伸出造粒模板至盛料筒内，旋转轴伸出的部分上设置有第一键，甩料盘通过第一键与旋转轴伸出的部分固定连接，甩料盘上设置有环形刀架，环形刀架的上端设置有水平的切刀；传动箱的上部固定有下部轴承座，下部轴承座内设置有深沟球轴承，旋转轴的最下端通过深沟球轴支撑，且旋转轴的最下端与传动箱内的空心轴承隔套固定连接，空心轴承隔套下部通过第二键与从动锥齿轮固定连接，从动锥齿轮的侧面设置有与之啮合的主动锥齿轮，主动锥齿轮固定在锥齿轮轴上，锥齿轮轴外部设置有轴承套，锥齿轮轴和轴承套之间设置有第二圆锥滚子轴承，第二圆锥滚子轴承通过滚子轴承座与传动箱固定连接，滚子轴承座端部设置有油封座，油封座内设置有密封圈，锥齿轮轴与驱动电机的输出轴通过花键半联轴器固定连接；从动锥齿轮的下端连接有调整隔套，调整隔套与第三圆锥滚子轴承连接，第三圆锥滚子轴承被固定在传动箱下底板的开孔上，开孔上设置有下端盖。

旋转螺旋为不锈钢制成，且其上部设置有金刚石刀片，金刚石刀片上具有均匀设置的锯齿。

旋转螺旋为渐变螺旋，螺旋的螺距从上至下依次减小。

下料口包括倒锥形料斗和与倒锥形料斗连接的下料管，下料管的末端与圆形桶体密封连接。

驱动电机通过电机座固定在底座上，驱动电机为变频电机。

上端盖通过第一螺钉与上轴承座可拆卸连接，上轴承座通过第二螺钉与圆形桶体可拆卸连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种螺旋式平模造粒机，其能够对下料口的来料进行机械推动和挤压，加压的物料从造粒模板被挤出，进而通过切刀将其切断，形成小颗粒，其结构简单，操作方便，自动化程度高，能够满足高速造粒需求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式：

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-2所示，一种螺旋式平模造粒机，其包括底座37，底座37上部固定有传动箱9，传动箱9上部连接有造粒机主体，造粒机主体的上部侧面设置有下料口2；造粒机主体包括圆形桶体16，圆形桶体16竖直设置，其上端固定有上轴承座19，其下端部固定有造粒模板13，上轴承座19的外端固定有上端盖1，上轴承座19上设置有圆锥辊子轴承21，旋转轴22的上端通过第一圆锥滚子轴承21与上轴承座19连接；旋转轴22上部固定有旋转螺旋17，造粒模板13的下部固定设置有盛料筒11，旋转轴22的下端部伸出造粒模板13至盛料筒11内，旋转轴22伸出的部分上设置有第一键15，甩料盘12通过第一键15与旋转轴22伸出的部分固定连接，甩料盘12上设置有环形刀架24，环形刀架24的上端设置有水平的切刀23；传动箱9的上部固定有下部轴承座，下部轴承座内设置有深沟球轴承10，旋转轴22的最下端通过深沟球轴承10支撑，且旋转轴22的最下端与传动箱9内的空心轴承隔套8固定连接，空心轴承隔套8下部通过第二键7与从动锥齿轮6固定连接，从动锥齿轮6的侧面设置有与之啮合的主动锥齿轮28，主动锥齿轮28固定在锥齿轮轴上，锥齿轮轴外部设置有轴承套29，锥齿轮轴和轴承套29之间设置有第二圆锥滚子轴承30，第二圆锥滚子轴承30通过滚子轴承座与传动箱9固定连接，滚子轴承座端部设置有油封座31，油封座31内设置有密封圈33，锥齿轮轴与驱动电机43的输出轴42通过花键半联轴器32固定连接；从动锥齿轮6的下端连接有调整隔套5，调整隔套5与第三圆锥滚子轴承4连接，第三圆锥滚子轴承4被固定在传动箱9下底板的开孔上，开孔上设置有下端盖3。

旋转螺旋17为不锈钢制成，且其上部设置有金刚石刀片，金刚石刀片上具有均匀设置的锯齿。

旋转螺旋17为渐变螺旋，螺旋的螺距从上至下依次减小。

下料口2包括倒锥形料斗和与倒锥形料斗连接的下料管，下料管的末端与圆形桶体16密封连接。

驱动电机43通过电机座36固定在底座37上，驱动电机为变频电机。

上端盖1通过第一螺钉与上轴承座19可拆卸连接，上轴承座19通过第二螺钉与圆形桶体16可拆卸连接。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。