一种超声波除臭机的制作方法

本专利属于环保领域，尤其涉及一种超声波除臭机。

背景技术：

现有的超声波雾化除臭机的原理是,在水中加入除臭剂形成除臭液，然后通过超声波将除臭液雾化后通过管道输送到到厕所、垃圾站、垃圾箱、垃圾处理厂等处进行除臭。其原理如专利201621460219.0所示雾化单元及除臭器，但是其具有一定的缺陷，例如随着使用时间的延长其液面会逐渐下降，下降到超声波雾化头以下时，容易出现空振，使得超声波雾化头出现损耗。此外，在较大的房间内时，一般通过带通孔的管道将雾化的除臭液带到房间各处，但是除臭液在管道内，距离除臭机距离近的通孔处压力大，出雾速度快，距离除臭机距离原的通孔处，由于之前通孔的泄压，其除雾速度慢，造成房间内各处药物浓度不均，需要喷洒较长时间才可将室内臭气除尽，造成时间和药物的浪费。最后，现有的没有水过滤设备，容易造成颗粒沉淀导致到超声波雾化头损坏，而且同一时间内的出雾速度一致，但在垃圾场内，可能各个房间臭气的浓度不一，因此每个防线均需要配备一台除臭机，成本较高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种超声波除臭机。本实用新型结构简单，使用方便，喷雾均匀，使用寿命长，实现了自动加水和止水并节省了配置成本，具有良好的市场前景。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种超声波除臭机，包括外壳，其特征在于,所述外壳内壁上固定有隔板，隔板与外壳底面之间成形有间隙，隔板将外壳分隔为至少两个腔体，对应每个腔体安装有风扇、输送管和超声波雾化器；输送管上成形有通孔，通孔沿输送管的长度方向布置；输送管的内径随通过的通孔数量逐渐变小，保持输送管内各处的气压一致；外壳连通有输水管，输水管，输水管连通有比例泵；外壳与输水管的连通处铰接有闭水阀，闭水阀通过连杆连接有浮体。

进一步的改进，所述输水管连通有过滤器。

进一步的改进，所述输送管有若干节短管顺序连接形成；每节短管上成形有一个通孔；相邻短管通过内外螺纹连接在一起。

进一步的改进，所述外壳的顶部为盖体，盖体上固定有橡胶密封条，橡胶密封条上成形有与隔板配合的凹槽。

进一步的改进，所述风扇的正面朝向外壳内部，通过吹风的方式将除臭剂送入输送管。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为输送管的结构示意图。

实施例

实施例1

如图1-2所示的一种超声波除臭机，包括外壳1，其特征在于,所述外壳1内壁上固定有隔板2，隔板2与外壳1底面之间成形有间隙3，隔板2将外壳1分隔为至少两个腔体4，对应每个腔体4安装有风扇5、输送管6和超声波雾化器7；输送管6上成形有通孔17，通孔17沿输送管6的长度方向布置；输送管6的内径随通过的通孔17数量逐渐变小，保持输送管6内各处的气压一致；外壳1连通有输水管8，输水管8，输水管8连通有比例泵9；外壳1与输水管8的连通处铰接有闭水阀10，闭水阀10通过连杆11连接有浮体12。输水管8连通有过滤器13。

本实用新型通过过滤器13滤除水中的杂质，保持水的纯净，防止有杂质损坏超声波雾化器,比例泵9按照设定比例在水中加入除臭药物。通过闭水阀10、连杆11和浮体12实现外壳内液位的自动控制，当水少时，浮体12下降，将闭水阀10打开，水自输水管8流入，当水量足够时，浮体12上浮将闭水阀10关闭，防止进水过多造成溢流。通过隔板2将壳体分隔成若干个腔体，腔体底部通过间隙3连通，使得除臭液可以相互连通；但是由于水将间隙3封闭，雾化的气体无法通过，从而使得每个腔体4即一个独立的超声波除臭剂，并且仅仅需要设置一个比例泵和一个过滤器即可，从而节省了成本。通过输送管6的变径设置，使得输送管6内各处气压一致，进而使得各通孔17处出雾速度一致，使得房间内各处的除臭剂更加均匀。

输送管6有若干节短管61顺序连接形成；每节短管61上成形有一个通孔17；相邻短管61通过内外螺纹连接在一起。

外壳1的顶部为盖体14，盖体14上固定有橡胶密封条15，橡胶密封条15上成形有与隔板2配合的凹槽16。

风扇5的正面朝向外壳1内部，通过吹风的方式将除臭剂送入输送管6，这样防止雾化器的水汽侵蚀风扇。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。