一种卧式润药机的制作方法

本实用新型涉及药材加工领域，特别涉及一种卧式润药机。

背景技术：

在中药饮片加工过程中，进行切制前需经软化处理。若软化处理不当，会造成药材有效成分流失，药效降低。因而软化处理技术是饮片炮制中的重要工序之一。中药切制前水处理方法主要有：淋法、泡法、润法及真空加温软化法等。真空加温软化法即气相置换润药法是指将净药材洗涤后，采用减压设备，通过抽气和通入热蒸汽的方法，使药材在负压条件下，吸收热蒸汽，药材软化速度较快。该法能显著缩短软化时间，且药材含水量低，便于干燥。

目前的卧式润药机，是将放置好药材的托架伸入到润药机内进行润药，但是这种方式，容易造成药材之间堆叠码放，在对润药机内通入蒸汽后，位于中间位置的药材不能很好的与蒸汽相接触，导致位于中部的药材不能很好的得到软化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧式润药机，其具有对药材进行翻动，使所有的药材均能与蒸汽相接触，防止出现因药材堆叠造成部分药材软化效果不好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卧式润药机，包括横向设置的一端开口的柱状筒体以及蒸汽发生器，柱状筒体的开口为进入口，进入口上设置有密封盖，柱状筒体上设置有抽真空泵，柱状筒体的内部设置有表面带有网眼且一端开口的旋转筒，旋转筒的开口端与柱状筒体的进入口位于同一侧，旋转筒的长度方向与柱状筒体的长度方向相同，柱状筒体的封闭端的外部设置有驱动电机，驱动电机通过转动轴与柱状筒体内部的旋转筒相连，转动轴一端与驱动电机的输出轴固定相连，另一端穿过柱状筒体的封闭端与旋转筒固定相连，转动轴垂直于旋转筒封闭端的端面，旋转筒与柱状筒体之间留有间隙，间隙内设置有喷气管，喷气管与蒸汽发生器相连通，喷气管的两端分别位于旋转筒的两端外侧，喷气管的长度方向上朝向旋转筒的一侧开设有若干喷气孔。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动位于柱状筒体内部的旋转筒进行转动，使放置在旋转筒内部的药材在旋转筒内进行翻转，从而使药材与蒸汽充分的接触，使放置在旋转筒内的药材软化的效果更均匀，不会出现因堆叠使部分药材不能被软化的情况。

本实用新型进一步设置为：喷气管的形状为螺旋状，且与柱状筒体的形状相适配。

通过采用上述技术方案，通过喷气管螺旋设置，使旋转筒的圆周方向上均能被蒸汽喷到，使旋转筒转动的时候，药材接触到的蒸汽更均匀，从而使药材一直处于与蒸汽接触的状态，保证药材的吸水软化效果。

本实用新型进一步设置为：柱状筒体靠近地面的一侧设置有排水管，排水管上设置有控制阀门。

通过采用上述技术方案，通过排水管将蒸汽凝结存在柱状筒底内部下方的水从柱状筒体内排出，方便对内部存水进行处理，同时防止柱状筒体底端存水，当打开密封盖的时候，水从出入口处流到地面上，使地面上出现存水。

本实用新型进一步设置为：旋转筒的开口端设置有封闭盖，封闭盖一端铰接在旋转筒上，封闭盖的另一端通过卡扣组件与旋转筒固定相连。

通过采用上述技术方案，通过在旋转筒的开口处设置封闭盖，防止旋转筒在转动的时候，位于旋转筒内部的药材从旋转筒的开口处飞出，造成药材堆积在柱状筒体内部的底端，不利于对柱状筒体的清理，同时防止药材飞到旋转筒与柱状筒体壁板之间，造成旋转筒的卡滞。

本实用新型进一步设置为：卡扣组件包括铰接在封闭盖上的锁盖以及固定在旋转筒上的卡钩，锁盖上铰接有卡入卡钩内的锁环。

通过采用上述技术方案，通过将锁环卡入到卡钩中，转动锁盖，从而将封闭盖与旋转筒相固定，可以快速的将封闭盖盖合在旋转筒的开口上。

本实用新型进一步设置为：旋转筒与柱状筒体的中轴线位于同一直线上，转动轴与旋转筒与中轴线位于同一直线上。

通过采用上述技术方案，使旋转筒在转动的时候自转，防止偏心转动时造成药材在旋转筒被抛起，造成旋转筒内部的药材杂乱无序，使的部分药材不能完全与蒸汽相接触。

本实用新型进一步设置为：柱状筒体的内部靠近出入口的一端设置有支撑旋转筒的支撑架。

通过采用上述技术方案，通过支撑架加强旋转筒的结构强度，防止长时间下转动轴因旋转筒以及药材的重量造成弯曲或者断裂，通过支撑架对旋转筒进行支撑，减小转动轴受到的向下的力，从而增加转动轴的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：支撑架包括套设在旋转筒外侧的固定环，旋转筒与固定环之间回转连接，固定环圆周方向上均匀设置有若干连接杆，连接杆的两端分别与固定环以及柱状筒体的内部固定相连。

通过采用上述技术方案，通过固定环将旋转筒套在内部，使旋转筒转动的时候，不出发生径向跳动的情况，对转动轴以及旋转筒起到一个保护的作用。

本实用新型进一步设置为：喷气孔为螺纹孔，喷气孔上螺纹连接有喷气喷嘴。

通过采用上述技术方案，通过设置喷气喷嘴，增加蒸汽喷出的距离，使蒸汽能够被喷入到旋转筒的内部，从而与旋转筒内部中心位置的药材进行接触，对位于中心位置的药材进行软化作业。

本实用新型进一步设置为：柱状筒体上设置有用于检测柱状筒体内部的压力表以及温度表。

通过采用上述技术方案，通过压力表以及温度表对柱状筒体的内部压力以及温度进行检测，确保柱状筒体内部的压力和温度满足药材软化的环境要求，可以随时对柱状筒体内部的温度以及压力进行调节。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过旋转筒在柱状筒体内部进行转动，从而带动旋转筒内部的药材进行翻转，使位于药材中间位置的药材从中间被翻转出来，从而与蒸汽相接触，确保旋转筒内部的药材能够全部与蒸汽相接触，从而使全部的药材软化的程度较为均匀；

2、通过螺旋状的喷气管以及喷气喷嘴对旋转筒的圆周方向进行喷气，使旋转筒在转动的时候内部的药材能够全面的与蒸汽相接触；

3、通过支撑架加强旋转筒的结构强度，防止长时间下转动轴因旋转筒以及药材的重量造成弯曲或者断裂，通过支撑架对旋转筒进行支撑，减小转动轴受到的向下的力，从而增加转动轴的使用寿命；

4、通过压力表以及温度表对柱状筒体的内部压力以及温度进行检测，确保柱状筒体内部的压力和温度满足药材软化的环境要求，可以随时对柱状筒体内部的温度以及压力进行调节。

附图说明

图1是卧式润药机的结构示意图；

图2是卧式润药机的剖视图；

图3是旋转筒以及喷气管的结构示意图；

图4是图3中A部位的局部放大图；

图5是喷气管与喷气喷嘴的爆炸示意图。

图中，1、柱状筒体；2、密封盖；3、蒸汽发生器；4、抽真空泵；5、旋转筒；6、驱动电机；7、转动轴；8、喷气管；81、喷气孔；82、喷气喷嘴；9、排水管；91、控制阀门；10、封闭盖；11、卡扣组件；111、锁盖；112、卡钩；113、锁环；12、支撑架；121、固定环；122、连接杆；13、压力表；14、温度表。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种卧式润药机，如图1、图2所示，包括横向设置的一端开口的柱状筒体1以及位于柱状筒体1外部的蒸汽发生器3，其中蒸汽发生器3与柱状筒体1的内部相连通。柱状筒体1的开口为进入口。在柱状筒体1的内部，设置有表面带有网眼的且一端开口的旋转筒5，旋转筒通过转动轴7回转连接在柱状筒体1的内部。其中转动轴7垂直于旋转筒5封闭端的表面，且转动轴位于旋转筒5的中轴线上。旋转筒5位于柱状筒体1的中心位置处且旋转筒的中轴线与柱状筒体的中轴线位于同一直线上，旋转筒5的开口与柱状筒体1的进入口位于同一侧。

在柱状筒体1的封闭端的外部壁板上设置有驱动电机6，驱动电机6固定在柱状筒体1的外侧壁板上且驱动电机6的输出轴穿过柱状筒体1的封闭端的壁板与转动轴7固定相连。

在柱状筒体1的顶端，设置有抽真空泵4，抽真空泵4固定在柱状筒体1的外部壁板上且与柱状筒体1的内部相连通。通过抽真空泵4对柱状筒体1的内部进行抽真空作业，使柱状筒体1的内部形成负压环境。

在柱状筒体1的顶端设置有压力表13以及温度表14，压力表13和温度表14固定在柱状筒体1的外部壁板上，且压力表13和温度表14的检测端位于柱状筒体1的内部。

如图2、图3所示，在柱状筒体1与旋转筒5之间留有间隙，在间隙处设置有喷气管8，喷气管8与蒸汽发生器3相连通。其中喷气管8呈螺旋状缠绕在旋转筒5的圆周方向上，其中喷气管8的螺旋形与柱状筒体1的外形相适配从而固定在柱状筒体1的内部。喷气管8的两端分别伸出旋转筒5的两端露出。

如图3、图5所示，在喷气管8朝向旋转筒5的一侧，喷气管8长度方向上开设有若干喷气孔81，其中喷气孔81为螺纹孔，在喷气孔81处设置有喷气喷嘴82，喷气喷嘴82与喷气孔81螺纹连接。

如图1所示，在柱状筒体1的底端，靠近地面的一侧设置有排水管9，排水管9固定在柱状筒体1上且与柱状筒体1的内部相连通。

如图3、图4所示，在旋转筒5的开口端设置有封闭盖10，其中封闭盖10一端铰接在旋转筒5上，在封闭盖10相对铰接点的一端通过卡扣组件11固定在旋转筒5相对的侧壁上。

卡扣组件11包括铰接在封闭盖10上的锁盖111以及固定在旋转筒5上的卡钩112，在锁盖111的中间位置铰接有锁环113。在使用的时候，转动锁盖111，使锁盖111上的锁环卡入到卡钩112中，当锁环113卡入到卡钩112内后，转动锁盖111，使锁盖111向远离卡钩112方向转动，直到锁盖111贴合在封闭盖10上，从而将锁盖111与卡钩112通过锁环113相连，完成封闭盖10的固定。

在旋转筒5与柱状筒体1之间的缝隙中设置有支撑架12其中支撑架12位于旋转筒5的开口端。支撑架12包括套设在旋转筒5外侧的固定环121，旋转筒5与固定环121回转连接。在固定环121外圆的圆周方向上设置有若干与柱状筒体1内侧壁板相连接的连接杆122，其中连接杆122的两端分别与固定环121与柱状筒体1固定相连。

在使用时，打开密封盖2，然后松开卡扣组件11，将旋转筒5上的封闭盖10打开，将药材放入到旋转筒5内部，在将封闭盖通过卡扣组件11进行固定，从而将旋转筒的开口封闭，关闭密封盖2。打开抽真空泵4以及蒸汽发生器3，使柱状筒体1的内部环境符合药材软化所需的条件。启动驱动电机6，使驱动电机6带动旋转筒5转动，随着旋转筒5的转动，使药材在旋转筒5内进行翻转，从而使喷气管8内喷出的蒸汽与旋转筒5内的药材相接触。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。