一种动脉瘤切除导管冲洗器的制作方法

本实用涉及一种清洗装置，特别是一种动脉瘤切除导管冲洗器。

背景技术：

现有技术中，导管冲洗器具有芯杆、活塞和套筒等几个主部件，芯杆连同活塞推进套筒内的溶液完成冲洗，推进过程中，没有一个限位作用，使得芯杆过度推进，迫使活塞与套筒远端内表面接触而发生挤压变形，所以引起导管冲洗器相关回血；因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种动脉瘤切除导管冲洗器，可有效解决现有的注射器的活塞冲洗导管时出现的血液或药液回流的情况，从而造成污染的问题。

其解决的技术方案是包括一个竖直放置且开口向上的圆桶，圆桶的下端面的中心开设有出液孔，出液孔贯通圆桶的下底面，圆桶的上端内部套装有一个与圆桶同轴的第一圆板，第一圆板可绕其轴线转动并可复位，第一圆板的中心有竖直贯穿第一圆板的第一通槽，第一圆板上方的圆桶内固定套装有一个第二圆板，第二圆板的中心开设有与第一通槽形状相同的第二通槽，第二通槽贯穿第二圆板，圆桶内有一个竖直且可在圆桶内上下移动的推杆，推杆的上端贯穿第一通槽与第二通槽且位于圆桶上方，位于第二圆板上方的推杆上螺纹连接有一个卡块，卡块可贯穿第一通槽与第二通槽且可随推杆上下移动，卡块上方的推杆上螺纹连接有一个水平且可随推杆上下移动的挡板，当第一圆板旋转到第一通槽与第二通槽上下相对时，第一圆板的位置可被固定且卡块可穿过第一通槽与第二通槽，当卡块向下移出第一通槽时，第一圆板可被松开且卡块位置被固定，推杆的下端固定有一个水平的圆形活塞，圆形活塞外壁与圆桶内壁紧密接触且可随推杆沿圆桶内壁上下移动。

本实用新型的构思新颖，结构巧妙，实用性强，可解决现有的注射器的活塞冲洗导管时出现的血液或药液回流的情况，防止造成污染，并且本实用新型调整方便，更加方便使用。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型推杆与卡块的装配三维图。

图3为本实用新型卡块位于第一通槽下方，且第一通槽旋转之后的主视剖面图。

图4为本实用新型卡块穿过第一通槽时的主视剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括一个竖直放置且开口向上的圆桶1，圆桶1的下端面的中心开设有出液孔2，出液孔2贯通圆桶1的下底面，圆桶1的上端内部套装有一个与圆桶1同轴的第一圆板3，第一圆板3可绕其轴线转动并可复位，第一圆板3的中心有竖直贯穿第一圆板3的第一通槽4，第一圆板3上方的圆桶1内固定套装有一个第二圆板5，第二圆板5的中心开设有与第一通槽4形状相同的第二通槽6，第二通槽6贯穿第二圆板5，圆桶1内有一个竖直且可在圆桶1内上下移动的推杆7，推杆7的上端贯穿第一通槽4与第二通槽6且位于圆桶1上方，位于第二圆板5上方的推杆7上螺纹连接有一个卡块8，卡块8可贯穿第一通槽4与第二通槽6且可随推杆7上下移动，卡块8上方的推杆7上螺纹连接有一个水平且可随推杆7上下移动的挡板9，当第一圆板3旋转到第一通槽4与第二通槽6上下相对时，第一圆板3的位置可被固定且卡块8可穿过第一通槽4与第二通槽6，当卡块8向下移出第一通槽4时，第一圆板3可被松开且卡块8位置被固定，推杆7的下端固定有一个水平的圆形活塞10，圆形活塞10外壁与圆桶1内壁紧密接触且可随推杆7沿圆桶1内壁上下移动。

为了保证第一圆板3可绕其轴线转动且可复位，所述的第一圆板3的外壁与圆桶1的内壁之间安装有轴承11，轴承11上方的第一圆板3上套装有一个扭簧12，扭簧12的一端固定在第一圆板3外壁上，扭簧12的另一端固定在圆桶1内壁上，位于扭簧12上方的第一圆板3上固定有一个水平的横杆13，与横杆13相同高度的圆桶1外壁圆周方向上开设有内外相通的通槽，横杆13可置于通槽内并可沿通槽滑动，横杆13的外端置于圆桶1外侧，转动横杆13，横杆13可在通槽内滑动，横杆13可带动第一圆板3转动，此时扭簧12变形，当松开横杆13时，在扭簧12的作用下，第一圆板3反向旋转，回复到原位。

为了保证当第一圆板3旋转到第一通槽4与第二通槽6相对时，第一圆板3的位置可被固定，当卡块8向下移出第一通槽4时，第一圆板3可被松开且卡块8位置可被固定，所述的第二圆板5上圆周均布有多个竖直的第一通孔14，当第一通槽4与第二通槽6上下相对时，每个第一通孔14正下方的第一圆板3内均有一个竖直的定位盲孔15，定位盲孔15开口向上，每个定位盲孔15内均有一个置于盲孔内的第一定位杆16，第一定位杆16的上端可置于第一通孔14内，第一定位杆16的下端与定位盲孔15的底面之间安装有压簧17，压簧17的上端固定在第一定位杆16上，压簧17的下端固定在定位盲孔15的底面上，第一定位杆16可在第一通孔14与定位盲孔15内上下移动，位于每个第一通孔14正上方的挡板9的下端面上均固定有一个与第一通孔14一一对应的竖直的第二定位杆18，第二定位杆18的下端位于挡板9下方，第二定位杆18可跟随挡板9上下移动，卡块8与第二定位杆18下端面之间的距离等于第一圆板3的厚度，当第一通槽4与第二通槽6上下相对时，扭簧12处于受力状态，压簧17处于原长，第一定位杆16置于第一通孔14内，此时第一圆板3的位置被固定，卡块8可随推杆7向下移动，同时第二定位杆18向下移动，第二定位杆18可置于第一通孔14并向下移动，从而可与第一定位杆16接触，并带动第一定位杆16向下移动，压簧17被压缩，当第一定位杆16脱离第一通孔14时，第一圆板3在扭簧12的作用下回复到原位。此时第一通槽4与第二通槽6错开，卡块8与第一通槽4错位，不可向上移动。

本实用新型使用之前，先将针头安装到出液口上，将第一圆板3安装到上方的圆桶1上，将推杆7下端与圆形活塞10固定在一起，且置于圆桶1内，然后将横杆13穿过第一通槽4并将内端固定到第一圆板3的外壁上，并将扭簧12套装在第一圆板3上，之后将第一定位杆16置于定位盲孔15内，并用压簧17连接，然后将第二圆板5固定到位于第一圆板3上方的圆桶1上，固定第二圆板5时，应该注意应当使第一通槽4与第二通槽6上下不相对，第一定位杆16不置于第一通孔14内，且第二圆板5下端面与第一定位杆16相接触，并使压簧17压缩，然后依次将卡块8与挡板9套装在推杆7上，并调整卡块8与挡板9在推杆7上的位置，使得第二定位杆18下端面到卡块8上端面的距离等于第一圆板3的厚度，且保证当卡块8向下移出第一通槽4时，圆形活塞10底部与圆桶1内壁底部接触。

本实用新型在使用时，首先转动横杆13，第一圆板3在横杆13的作用下，由于轴承11的存在，第一圆板3可转动，扭簧12受力变形，当第一圆板3转动到第一圆板3的第一通槽4与第二通槽6上下相对时，第一定位杆16随第一圆板3转动到第一通孔14下方，第一定位杆16在压簧17的作用下向上移动，第一定位杆16的上端置于第一通孔14内，第一圆板3无法继续转动，然后向上拉动推杆7，药液从针头被吸入圆桶1内，可根据需要吸入药液，然后将针头插入导管一端向下推动推杆7，圆形活塞10随推杆7沿圆桶1内壁向下移动，由于圆形活塞10材质为橡胶或其他易变形类物质，所以圆形活塞10会被挤压变形，推杆7向下移动，会带动挡板9与卡块8一起跟随推杆7向下移动，卡块8首先通过第二通槽6，之后继续向下移动进入第一通槽4，挡板9下端面的第二定位杆18首先进入第一通孔14内，随着推杆7的向下移动，第二定位杆18与第一定位杆16上端面接触，且向下压缩压簧17，由于第二定位杆18下端面到卡块8上端面的距离等于第一定位板的厚度，所以当第二定位杆18向下移动到第二平板下端面时，卡块8刚刚向下移出第一通槽4，此时，第一定位杆16脱离第一通孔14，第一圆板3在扭簧12的作用下当向下推注完成之后，第一通槽4的位置与第二通槽6和卡块8上下不相对应，值得注意的是，第一通槽4复位之后，卡块8不可向上移动，当第一圆板3在扭簧12的作用下复位时，由于卡块8上端面到圆形活塞10下端面的距离等于第一圆板3下端面到圆桶1内壁底面的距离相等，所以，此时圆形活塞10向下移动到圆桶1内壁底面，此时，圆通内的液体推注完成，由于此时卡块8的作用，所以推杆7无法向上移动，此时圆形活塞10无法释放形变，所以，当对推杆7不施加力时，推杆7不会在圆形活塞10的作用下向上移动使推出的药液倒流。

当推注完成之后，可将整个装置从导管中拔出，然后推动横杆13，横杆13带动第一圆板3转动，扭簧12受力变形，当第一圆板3转动到第一通槽4与第二通槽6上下相对时，第一定位杆16随第一圆板3转动到第一通孔14正下方，此时，第一定位杆16在压簧17的作用下，向上移动，上端置于第一通孔14内，此时第一圆板3的位置被固定，卡块8与第一通槽4与第二通槽6上下相对，可向上拉动推杆7，圆形活塞10回复原状。

本实用新型通过扭簧12与轴承11和第一圆板3的配合作用，当第一圆板3转动时，扭簧12受力变形，松开第一圆板3，在扭簧12的作用下，第一圆板3可复位。

本实用新型在卡块8、第一通槽4与第二通槽6的配合作用，当第一通槽4与第二通槽6上下相对时，可实现卡块8在第一通槽4与第二通槽6内上下移动，当第一通槽4与第二通槽6上下不相对时，卡块8无法穿过第一通槽4与第二通槽6。

本实用新型在第一圆板3，第二圆板5、第一定位杆16、压簧17、第二定位杆18及第一通孔14的配合作用，当第一定位杆16位于第一通孔14正下方时，扭簧12受力变形，第一圆板3不可转动，第二定位杆18向下移动可使第一定位杆16向下移动脱离第一通孔14，第一圆板3可转动。

本实用新型通过卡块8与挡板9和推杆7的螺纹连接，可调整卡块8和挡板9在推杆7上的位置，从而可使得整个调整过程更方便快捷。

本实用新型通过第一圆板3，第二圆板5、卡块8、挡板9、推杆7和圆形活塞10的配合作用，由于第二定位杆18下端面到卡块8上端面的距离等于第一定位板的厚度，卡块8上端面到圆形活塞10下端面的距离等于第一圆板3下端面到圆桶1内壁底面的距离相等，所以当推杆7运动到最下端时，第一圆板3可复位，使第一通槽4与第二通槽6上下不相对，可使卡块8无法向上移动，从而可放置圆形活塞10的回复形变导致的药液回流。

本实用新型在第一圆板3，第二圆板5、第一定位杆16、压簧17、第二定位杆18及第一通孔14、卡块8与挡板9和推杆7的螺纹连接、与圆形活塞10的配合作用，可实现当吸入药液时，推杆7可自由上下移动，当本装置在与导管接入，清洗导管时，推注完毕时，推杆7无法向上移动，从而可防止由于圆形活塞10变形而使药液倒流，污染装置，并且本装置调节方便，使得使用过程更方便。

本实用新型的构思新颖，结构巧妙，实用性强，可解决现有的注射器的活塞冲洗导管时出现的血液或药液回流的情况，防止造成污染，并且本实用新型调整方便，更加方便使用。