本发明涉及中药材加工
技术领域：
，更具体地说，它涉及一种铁皮石斛粉的生产工艺。
背景技术：
：铁皮石斛是兰科草本植物。铁皮石斛味甘、性微寒，生津养胃、滋养清热、润肺益肾、明目强腰，具有极高的药用价值。为了提高吸收率，目前市场上流行的新吃法是将铁皮石斛打磨成粉状，然后采用温水浸泡服用。但是，铁皮石斛在磨粉的过程中可能会混入空气中的灰尘或杂质，使得磨成的铁皮石斛粉中容易存在杂质，难以与铁皮石斛粉分离，进而容易使得铁皮石斛粉的服用安全性存在较大的隐患，因此，仍有改进的空间。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种铁皮石斛粉的生产工艺，具有提高生产所得铁皮石斛粉的服用安全性的优点。为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种铁皮石斛粉的生产工艺，包括以下步骤：s1、净选：人工挑选铁皮石斛，将铁皮石斛中的杂质挑选出来以除去；s2、洗净：往净选后的铁皮石斛中加入水，进行洗刷；s3、干燥：将洗净后的铁皮石斛烘干；s4、粉碎：将干燥后的铁皮石斛加入粉碎机中粉碎，在粉碎过程中，同时利用抽风机将从粉碎机出料口出来的粉末收集起来；s5、除杂：将从粉碎机中收集到的粉末加入筛孔尺寸为200目-230目的筛笼中，利用强风往筛笼中吹，使得铁皮石斛粉中的灰尘从筛笼中被吹出来；s6、喷雾干燥：将铁皮石斛粉制成浆液并加入喷雾干燥机进行喷雾干燥，得到铁皮石斛干燥颗粒；s7、灭菌：将铁皮石斛干燥颗粒采用紫外线进行灭菌处理；s8、包装：将经灭菌处理的铁皮石斛干燥颗粒加入包装袋，包装封口，即得铁皮石斛粉。采用上述技术方案，由于铁皮石斛生产于土壤中，其表面容易黏附较多的泥沙杂质，通过净选先将铁皮石斛中的大颗粒杂质挑选出来，再用清水洗刷铁皮石斛，有利于除去铁皮石斛上黏附的大颗粒杂质，从而使得铁皮石斛在粉碎时不容易因含有大颗粒杂质而对粉碎机产生影响，有利于延长粉碎机的使用寿命；由于灰尘的粒径一般会比铁皮石斛粉的粒径小，通过控制筛笼的筛孔尺寸为200目-230目，有利于将铁皮石斛粉在收集过程中混入的空气中的灰尘以及其他粉尘等杂质除去，进而有利于提高生产所得的铁皮石斛粉的纯度，使得铁皮石斛粉中不容易混有其他杂质，有利于提高铁皮石斛粉的服用安全性；通过对铁皮石斛粉进行灭菌处理，有利于除去铁皮石斛粉中的细菌以及真菌，使得铁皮石斛粉中不容易混杂有细菌和霉菌，进而有利于提高生产所得的铁皮石斛粉的纯净度，使得铁皮石斛粉的服用安全性提高；通过对铁皮石斛粉进行喷雾干燥操作，有利于降低铁皮石斛粉的粘度，使得铁皮石斛粉在溶解时不容易结团，有利于铁皮石斛粉更好地溶解于水中，使得铁皮石斛粉的溶解服用更加方便。本发明进一步设置为：所述步骤s2中，加入清水洗刷后，再用清水滤洗一遍铁皮石斛。采用上述技术方案，通过在加入清水洗刷后，再用清水滤洗一遍铁皮石斛，有利于除去铁皮石斛上混有的在洗刷过程中黏附的含杂质的清水，使得铁皮石斛上不容易黏附有杂质，有利于提高生产所得的铁皮石斛粉的纯净度，进而使得铁皮石斛粉的服用安全性提高。本发明进一步设置为：所述步骤s3中，烘干温度控制为85℃-95℃，烘干时间控制为10-15min。采用上述技术方案，通过控制烘干温度为85℃-95℃以及控制烘干时间为10-15min，有利于铁皮石斛的充分烘干，同时使得铁皮石斛中的营养成分不容易因温度过高而受到破坏，有利于除去铁皮石斛上的杂质的同时有利于铁皮石斛保持其营养价值。本发明进一步设置为：所述步骤s4中，将收集起来的铁皮石斛粉末过120目筛网。采用上述技术方案，通过将收集起来的铁皮石斛粉末过120目筛网，有利于提高制备所得的铁皮石斛粉的颗粒均匀度，从而使得铁皮石斛粉的溶解更加均匀，使得铁皮石斛粉在溶解过程中不容易结团沉淀，有利于提高铁皮石斛粉的服用便捷性。本发明进一步设置为：所述步骤s6中，喷雾干燥机的进口温度控制为150℃-160℃，喷雾干燥机的出口温度控制为80℃-100℃。采用上述技术方案，通过控制喷雾干燥机的进口温度以及出口温度，有利于铁皮石斛浆液的充分分散以及充分干燥，从而使得生产所得的铁皮石斛粉的水溶性更好，使得铁皮石斛粉在溶解过程中不容易结团沉淀，进而使得铁皮石斛粉的服用更加方便。本发明进一步设置为：所述步骤s7中，灭菌处理的紫外线波长为250nm-260nm。采用上述技术方案，通过控制灭菌处理的紫外线波长为250nm-260nm，波长为250nm-260nm的紫外线的杀菌能力极强，有利于铁皮石斛粉上的细菌以及真菌等被去除得更加完全，从而使得生产所得的铁皮石斛粉的纯净度提高，进而有利于提高铁皮石斛粉的服用安全性。本发明进一步设置为：所述步骤s7中，灭菌处理的操作在真空条件下进行。采用上述技术方案，通过灭菌处理的操作在真空条件下进行，使得灭菌后的铁皮石斛粉不容易滋生细菌或真菌，有利于提高铁皮石斛粉的纯净度，使得铁皮石斛粉中不容易含有其他杂质，从而有利于提高铁皮石斛粉的服用安全性。本发明进一步设置为：所述步骤s8中，铁皮石斛粉的包装采用真空包装。采用上述技术方案，通过采用真空包装作为铁皮石斛粉的包装，使得空气中的细菌以及其他杂质不容易进入至包装袋内，从而有利于提高生产所得的铁皮石斛粉的纯净度，使得铁皮石斛粉不容易被污染，进而有利于提高铁皮石斛粉的服用安全性。综上所述，本发明具有以下有益效果：1.通过将铁皮石斛中的杂质挑选出来，并用清水洗刷铁皮石斛，使得铁皮石斛在粉碎时不容易因含有大颗粒杂质而对粉碎机产生影响，有利于延长粉碎机的使用寿命；2.通过控制筛笼的筛孔尺寸为200目-230目，有利于将铁皮石斛粉中的灰尘以及其他粉尘等杂质除去，进而有利于提高生产所得的铁皮石斛粉的纯度，使得铁皮石斛粉中不容易混有其他杂质，有利于提高铁皮石斛粉的服用安全性；3.通过对铁皮石斛粉进行灭菌处理处理，有利于除去铁皮石斛粉中的细菌以及真菌，有利于提高生产所得的铁皮石斛粉的纯净度，使得铁皮石斛粉的服用安全性提高；4.通过对铁皮石斛粉进行喷雾干燥操作，使得铁皮石斛粉在溶解时不容易结团，有利于铁皮石斛粉更好地溶解于水中，使得铁皮石斛粉的溶解服用更加方便。具体实施方式以下结合实施例，对本发明作进一步详细说明。实施例1一种铁皮石斛粉的生产工艺，包括以下步骤：s1、净选，具体如下：将采购的铁皮石斛放在操作台上，通过人工将铁皮石斛中的杂质挑选除去。s2、洗净，具体如下：往净选后的铁皮石斛中加入清水浸泡1h后，进行洗刷。s3、干燥，具体如下：先将洗净后的铁皮石斛上的水沥干，再将铁皮石斛放入烘干机中烘至完全干燥。s4、粉碎，具体如下：将干燥后的铁皮石斛放入超微粉碎机中进行粉碎，并同时利用抽风机将从粉碎机出料口出来的粉末收集起来，过120目的筛网，得到铁皮石斛粉末。s5、除杂，具体如下:将铁皮石斛粉末倒入筛孔尺寸为200目的筛笼中，筛笼为由200目筛网围成的长方体状笼子，利用吹风机的强风朝向筛笼中吹风，使得铁皮石斛粉中的灰尘和粉尘等杂质从筛笼的筛孔中被吹出。s6、喷雾干燥，具体如下：将铁皮石斛制成浆液并加入喷雾干燥机中进行喷雾干燥处理，控制喷雾干燥机的进口温度为140℃，同时控制喷雾干燥剂的出口温度为110℃，得到铁皮石斛干燥颗粒。s7、灭菌，具体如下：利用紫外线对照射铁皮石斛粉2h，进行灭菌。s8、包装，具体如下：将经灭菌处理的铁皮石斛干燥颗粒根据实际重量需要立即装入包装袋中，并封口包装袋，即制得铁皮石斛粉。实施例2一种铁皮石斛粉的生产工艺，包括以下步骤：s1、净选，具体如下：将采购的铁皮石斛放在操作台上，通过人工将铁皮石斛中的杂质挑选除去。s2、洗净，具体如下：往净选后的铁皮石斛中加入清水浸泡1.2h后，进行洗刷。铁皮石斛洗刷完成后，再用清水浸泡、清洗铁皮石斛，使得铁皮石斛上黏附的含有杂质的污水被洗净。s3、干燥，具体如下：先将洗净后的铁皮石斛上的水沥干，再将铁皮石斛放入烘干机中，控制烘干温度为85℃，控制烘干时间为15min。s4、粉碎，具体如下：将干燥后的铁皮石斛放入超微粉碎机中进行粉碎，并同时利用抽风机将从粉碎机出料口出来的粉末收集起来，过120目的筛网，得到铁皮石斛粉末。s5、除杂，具体如下:将铁皮石斛粉末倒入筛孔尺寸为200目的筛笼中，筛笼为由200目筛网围成的长方体状笼子，利用吹风机的强风朝向筛笼中吹风，使得铁皮石斛中灰尘和粉尘等杂质从筛笼的筛孔中被吹出。s6、喷雾干燥，具体如下：将铁皮石斛制成浆液并加入喷雾干燥机中进行喷雾干燥处理，控制喷雾干燥机的进口温度为150℃，同时控制喷雾干燥剂的出口温度为80℃，得到铁皮石斛干燥颗粒。s7、灭菌，具体如下：利用紫外线对照射铁皮石斛粉2h，控制紫外线的波长为250nm，进行灭菌。s8、包装，具体如下：将经灭菌处理的铁皮石斛干燥颗粒根据实际重量需要立即装入真空包装袋中，并抽真空以及封口真空包装袋，即制得铁皮石斛粉。实施例3一种铁皮石斛粉的生产工艺，包括以下步骤：s1、净选，具体如下：将采购的铁皮石斛放在操作台上，通过人工将铁皮石斛中的杂质挑选除去。s2、洗净，具体如下：往净选后的铁皮石斛中加入清水浸泡1.2h后，进行洗刷。铁皮石斛洗刷完成后，再用清水浸泡、清洗铁皮石斛，使得铁皮石斛上黏附的含有杂质的污水被洗净。s3、干燥，具体如下：先将洗净后的铁皮石斛上的水沥干，再将铁皮石斛放入烘干机中，控制烘干温度为90℃，控制烘干时间为13min。s4、粉碎，具体如下：将干燥后的铁皮石斛放入超微粉碎机中进行粉碎，并同时利用抽风机将从粉碎机出料口出来的粉末收集起来，过120目的筛网，得到铁皮石斛粉末。s5、除杂，具体如下:将铁皮石斛粉末倒入筛孔尺寸为215目的筛笼中，筛笼为由215目筛网围成的长方体状笼子，利用吹风机的强风朝向筛笼中吹风，使得铁皮石斛中灰尘和粉尘等杂质从筛笼的筛孔中被吹出。s6、喷雾干燥，具体如下：将铁皮石斛制成浆液并加入喷雾干燥机中进行喷雾干燥处理，控制喷雾干燥机的进口温度为155℃，同时控制喷雾干燥剂的出口温度为90℃，得到铁皮石斛干燥颗粒。s7、灭菌，具体如下：利用紫外线对照射铁皮石斛粉2h，控制紫外线的波长为255nm，进行灭菌。s8、包装，具体如下：将经灭菌处理的铁皮石斛干燥颗粒根据实际重量需要立即装入真空包装袋中，并抽真空以及封口真空包装袋，即制得铁皮石斛粉。实施例4一种铁皮石斛粉的生产工艺，包括以下步骤：s1、净选，具体如下：将采购的铁皮石斛放在操作台上，通过人工将铁皮石斛中的杂质挑选除去。s2、洗净，具体如下：往净选后的铁皮石斛中加入清水浸泡1.2h后，进行洗刷。铁皮石斛洗刷完成后，再用清水浸泡、清洗铁皮石斛，使得铁皮石斛上黏附的含有杂质的污水被洗净。s3、干燥，具体如下：先将洗净后的铁皮石斛上的水沥干，再将铁皮石斛放入烘干机中，控制烘干温度为95℃，控制烘干时间为10min。s4、粉碎，具体如下：将干燥后的铁皮石斛放入超微粉碎机中进行粉碎，并同时利用抽风机将从粉碎机出料口出来的粉末收集起来，过120目的筛网，得到铁皮石斛粉末。s5、除杂，具体如下:将铁皮石斛粉末倒入筛孔尺寸为230目的筛笼中，筛笼为由230目筛网围成的长方体状笼子，利用吹风机的强风朝向筛笼中吹风，使得铁皮石斛中灰尘和粉尘等杂质从筛笼的筛孔中被吹出。s6、喷雾干燥，具体如下：将铁皮石斛制成浆液并加入喷雾干燥机中进行喷雾干燥处理，控制喷雾干燥机的进口温度为160℃，同时控制喷雾干燥剂的出口温度为100℃，得到铁皮石斛干燥颗粒。s7、灭菌，具体如下：利用紫外线对照射铁皮石斛粉2h，控制紫外线的波长为260nm，进行灭菌。s8、包装，具体如下：将经灭菌处理的铁皮石斛干燥颗粒根据实际重量需要立即装入真空包装袋中，并抽真空以及封口真空包装袋，即制得铁皮石斛粉。比较例1一种铁皮石斛粉的生产工艺，包括以下步骤：s1、净选，具体如下：将采购的铁皮石斛放在操作台上，通过人工将铁皮石斛中的杂质挑选除去。s2、洗净，具体如下：往净选后的铁皮石斛中加入清水浸泡1.2h后，进行洗刷。铁皮石斛洗刷完成后，再用清水浸泡、清洗铁皮石斛，使得铁皮石斛上黏附的含有杂质的污水被洗净。s3、干燥，具体如下：先将洗净后的铁皮石斛上的水沥干，再将铁皮石斛放入烘干机中，控制烘干温度为95℃，控制烘干时间为10min。s4、粉碎，具体如下：将干燥后的铁皮石斛放入超微粉碎机中进行粉碎，并同时利用抽风机将从粉碎机出料口出来的粉末收集起来，过120目的筛网，得到铁皮石斛粉末。s5、喷雾干燥，具体如下：将铁皮石斛粉制成浆液并加入喷雾干燥机中进行喷雾干燥处理，控制喷雾干燥机的进口温度为160℃，同时控制喷雾干燥剂的出口温度为100℃，得到铁皮石斛干燥颗粒。s6、灭菌，具体如下：利用紫外线对照射铁皮石斛粉2h，控制紫外线的波长为260nm，进行二次灭菌。s7、包装，具体如下：将经灭菌处理的铁皮石斛干燥颗粒根据实际重量需要立即装入真空包装袋中，并抽真空以及封口真空包装袋，即制得铁皮石斛粉。比较例2一种铁皮石斛粉的生产工艺，包括以下步骤：s1、净选，具体如下：将采购的铁皮石斛放在操作台上，通过人工将铁皮石斛中的大颗粒杂质挑选除去。s2、洗净，具体如下：往净选后的铁皮石斛中加入清水浸泡1.2h后，进行洗刷。铁皮石斛洗刷完成后，再用清水浸泡、清洗铁皮石斛，使得铁皮石斛上黏附的含有杂质的污水被洗净。s3、干燥，具体如下：先将洗净后的铁皮石斛上的水沥干，再将铁皮石斛放入烘干机中，控制烘干温度为95℃，控制烘干时间为10min。s4、粉碎，具体如下：将干燥后的铁皮石斛放入超微粉碎机中进行粉碎，并同时利用抽风机将从粉碎机出料口出来的粉末收集起来，过120目的筛网，得到铁皮石斛粉末。s5、除杂，具体如下:将铁皮石斛粉末倒入筛孔尺寸为230目的筛笼中，筛笼为由230目筛网围成的长方体状笼子，利用吹风机的强风朝向筛笼中吹风，使得铁皮石斛中灰尘和粉尘等杂质从筛笼的筛孔中被吹出。s6、灭菌，具体如下：利用紫外线对照射铁皮石斛粉2h，控制紫外线的波长为260nm，进行灭菌。s7、包装，具体如下：将经灭菌处理的铁皮石斛干燥颗粒根据实际重量需要立即装入真空包装袋中，并抽真空以及封口真空包装袋，即制得铁皮石斛粉。比较例3采用公开号为cn106389874a的中国申请专利“一种可直接口服中药饮片铁皮石斛粉的制备方法”中的制备方法制备铁皮石斛粉。一种铁皮石斛粉的制备方法，包括以下步骤：s1、灭菌，具体如下：将铁皮石斛置于臭氧水内进行臭氧灭菌，臭氧水的臭氧浓度为25mg/l，水温为5℃，臭氧灭菌时间为0.5h。s2、粉碎，具体如下：利用高压水射流设备对铁皮石斛进行粉碎处理，得到固含量为20％的铁皮石斛浆液，高压水射流设备的喷嘴孔径为2.5mm，射流水压为10mpa。s3、过滤，具体如下：利用滤网将铁皮石斛浆液进行真空抽滤，得到滤浆，滤网孔径为100μm。s4、浓缩，具体如下：将滤浆进行真空减压浓缩，得到水含量低于50％的浓浆。s5、干燥，具体如下：将浓浆进行真空冷冻干燥，得到铁皮石斛粉，真空冷冻干燥的冷冻温度为-40℃，真空升华的干燥时间为20h。实验1取以上实施例以及比较例制备所得的铁皮石斛粉10g溶于100ml水中，观察水面上是否有漂浮的悬浮杂质，并将悬浮杂质打捞起来，称重，记录悬浮杂质的重量(mg)。实验2取以上实施例以及比较例制备所得的铁皮石斛粉10g溶于100ml水中，搅拌，观察水中是否有结团沉淀的现象，再将水滤去，取出水中的结团沉淀，称量并记录结团沉淀的重量(g)。以上实验的检测数据见表1。表1悬浮杂质重量(mg)结团沉淀重量(g)实施例1无悬浮杂质2实施例2无悬浮杂质无结团沉淀实施例3无悬浮杂质无结团沉淀实施例4无悬浮杂质无结团沉淀比较例1750无结团沉淀比较例2无悬浮杂质15比较例346根据表1中实施例1-4与比较例1-2的数据对比可得，比较例1比实施例1-4缺少了除杂的操作，比较例2比实施例1-4缺少了喷雾干燥的操作，实施例1-4与比较例2中均无悬浮杂质产生，但比较例1中产生了较多的悬浮杂质，且实施例1-4与比较例1中均无结团沉淀产生，但比较例2中出现了较多的结团沉淀，说明通过对铁皮石斛进行除杂操作，有利于除去铁皮石斛中的灰尘、粉尘等杂质，使得生产所得的铁皮石斛粉不容易存在杂质，有利于提高生产所得的铁皮石斛粉的纯净度，使得铁皮石斛粉的服用安全性提高；通过对铁皮石斛进行喷雾干燥操作，有利于提高生产所得的铁皮石斛粉的分散性，使得铁皮石斛粉在溶解时不容易结团沉淀，从而使得铁皮石斛粉的溶解服用更加方便。根据表1中实施例1-4与比较例3的数据对比可得，实施例1-4均采用本发明的生产方法制备铁皮石斛粉，比较例3采用传统的方法制备铁皮石斛粉，而实施例1-4中均无悬浮杂质产生，比较例3中产生了微量的悬浮杂质，实施例2-4中均无结团沉淀产生，比较例3与实施例1中均产生了微量的结团沉淀，且实施例1中产生的结团沉淀比比较例3产生的结团沉淀少，说明通过采用本发明的方法生产铁皮石斛粉，有利于除去铁皮石斛粉中的粉尘、灰尘等杂质，使得铁皮石斛粉的纯净度提高，从而有利于提高铁皮石斛粉的服用安全性，同时，还有利于提高铁皮石斛粉的分散性，使得铁皮石斛粉更容易溶解于水中，使得铁皮石斛粉的服用更加方便简单。根据表1中实施例1-4的数据对比可得，实施例1没有对喷雾干燥机的温度进行控制，实施例2-4中均对喷雾干燥机的温度进行了控制，且实施例1中采用的是普通包装，实施例2-4采用的是真空包装，而实施例1中出现结团沉淀，实施例2-4中均不出现结团沉淀，说明通过控制喷雾干燥机的温度，有利于提高生产所得的铁皮石斛粉的分散性，使得铁皮石斛粉更容易溶解于水中，使得铁皮石斛粉的服用更加方便简单。本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。当前第1页12