一种胸膜剥离子的制作方法

文档序号:20811332发布日期:2020-05-20 02:05阅读:447来源:国知局
一种胸膜剥离子的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术领域,具体涉及一种胸膜剥离子。



背景技术:

结核性脓胸是一种慢性疾病,iii期的结核性脓胸除了压迫肺降低肺功能外,还可以引起胸廓畸形,脊柱侧弯等一些列并发症,对于年轻人的影响尤为明显。iii期结核性脓胸往往需要进行胸膜剥脱术进行治疗。传统的胸膜剥脱术往往需要进行开胸治疗。切口20-30cm,创伤很大。

目前已经有国内外医学专家将胸腔镜技术引入iii期结核脓胸的外科治疗中。胸腔镜技术问世将近30年,目前胸腔镜技术已经发展到单孔,即仅仅利用一个5cm的切口完成各类高难度肺部手术。

但是单孔胸腔镜技术在iii期结核性脓胸的治疗中还仅仅处于刚起步的阶段,目前还有很多难点要攻克。其中之一就是胸膜剥离的专用器械。现有的剥离子无论是从结构尺寸方面还是从剥离效果方面均不能适应胸腔镜下进行胸膜剥脱的操作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种胸膜剥离子,以解决现有技术中剥离子的长度及结构不能适应胸腔镜下进行胸膜剥脱的操作,以及胸腔镜下胸膜剥脱效果不理想的技术问题。

为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种胸膜剥离子,包括杆体2,杆体2一端连接手柄1,杆体2的另一端按照圆弧曲线弯曲并逐渐变薄变宽,形成上表面31为曲面下表面32为弧形凸面的工作部3,工作部3的上表面31和下表面32在顶端相交形成刃口33,所述工作部3的上表面31在工作部3末段由曲面变成平面34,所述杆体2与手柄1的连接处至刃口33在沿杆体2轴线方向的长度为280mm~330mm。

所述工作部3末段的平面34与工作部3上表面31的曲面相切。

所述工作部3的刃口33为弧形钝边。

所述上表面31与下表面32在侧面的相交处采用弧形过渡。

所述上表面31末段的平面34与杆体2的轴线之间的夹角为20°~30°。

所述工作部3的刃口33至杆体2底部的距离为15mm~25mm。

所述工作部3与杆体2一体成型。

所述手柄1的形状为纺锤体状。

所述手柄1的外表面设有防滑凹槽或条状的防滑凸起。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:

(1)本实用新型提供的一种剥离子,能够配合胸腔镜对胸膜组织进行剥离,更符合胸腔镜的操作习惯,能够提升单孔胸腔镜纤维板剥脱术的操作流畅度,且对胸膜的剥离效果比现有剥离子更好;

(2)本实用新型提供的一种剥离子,在配合胸腔镜操作时具有较好的操作视野和操作空间;

(3)本实用新型提供的一种剥离子,在配合胸腔镜操作时能较好的对剥离组织进行定位,剥离过程中不易发生偏离。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种胸膜剥离子的结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的一种胸膜剥离子工作部的结构示意图一;

图3是图2的a向视图;

图4是图3的b-b剖视图;

图5是本实用新型实施例提供的一种胸膜剥离子工作部的结构示意图二;

图6是图5的c向视图;

图7是图6的d-d剖视图;

图中:1.手柄;2.杆体;3.工作部;31.上表面;32.下表面;33.刃口;34.平面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向,术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示,一种胸膜剥离子,包括杆体2,杆体2一端连接手柄1,手柄1为纺锤体状,外表面设有防滑凹槽或条状的防滑凸起,纺锤体状设计便于抓握,可以方便的转动剥离子以改变工作部3的方向,外表面的防滑设置保证在转动的过程中不会出现滑动脱手现象。杆体2的另一端按照圆弧曲线弯曲并逐渐变薄变宽,形成上表面31为曲面下表面32为弧形凸面的工作部3,工作部3的上表面31和下表面32在顶端相交形成刃口33,刃口33为弧形钝边,避免在剥离操作时对周围组织造成不必要的伤害。为了适应胸腔镜的狭窄工作空间,工作部3采用圆弧形设计以方便剥离子在胸腔镜内移动;为了避免对周围组织造成伤害,工作部3的上表面31与下表面32在侧面的相交处也采用弧形过渡。另外,工作部3的圆弧形设计可以让医生有更大的操作视野,圆弧形结构可以撑开周围的组织形成相对较大的工作空间。由于曲面工作部3在实际操作时会产生定位不准,剥离过程中发生偏离等问题。本发明采用工作部3的上表面31在工作部3末段由曲面变成平面34的方式,这一改变避免了定位不准以及剥离过程中发生偏离的问题。剥离子杆体2与工作部3一体成型,剥离子杆体2与手柄1的连接处至刃口33在沿杆体2轴线方向的长度为280mm~330mm,由于配合胸腔镜进行操作,胸腔镜狭长的工作空间对剥离子的长度以及工作部3的结构提出了更高的要求。

本发明提供了两种不同规格的剥离子以适应胸腔镜下进行胸膜剥脱的操作。

实施例一:

为了对外侧胸膜组织进行剥离,需要一把相对较短的剥离子,同时工作部3的弯曲幅度可以相对较大一些,以扩大操作范围。本实施例剥离子长度为自杆体2与手柄1的连接处至工作部3刃口33沿杆体2轴线方向的长度为280mm,杆体2直径5mm。与之相适应的剥离子的工作部3如图2、图3、图4所示,工作部3的上表面31按照半径50mm的圆弧向上弯曲形成曲面,下表面32按照半径55mm的圆弧向上弯曲形成弧形凸面,整个工作部3在弯曲的过程中逐渐变薄变宽,上表面31和下表面32相交处形成刃口33,此刃口33为弧形钝边。上表面31的末段由曲面过渡为与之相切的平面34,此平面34与曲面相切形成的切线处为工作部3的最宽处,宽度为10mm。工作部3最宽处的最大厚度为2mm,距离刃口33的最大距离为4mm。上表面31末段的平面34与杆体2轴线的夹角为30°,刃口33距离杆体2底面的最大距离为25mm。

实施例二:

为了对内侧胸膜组织进行剥离,需要一把相对较长的剥离子,此时工作部3的弯曲幅度不能太大,否则剥离子在胸腔镜内的活动将会受到限制,严重时可能无法进行操作。本实施例剥离子长度为自杆体2与手柄1的连接处至工作部3刃口33在沿杆体2轴线方向的长度为330mm,杆体2直径5mm。与之相适应的剥离子的工作部3如图5、图6、图7所示,工作部3的上表面31按照半径50mm的圆弧向上弯曲形成曲面,下表面32按照半径55mm的圆弧向上弯曲形成弧形凸面,整个工作部3在弯曲的过程中逐渐变薄变宽,上表面31和下表面32相交处形成刃口33,此刃口33为弧形钝边。上表面31的末段由曲面过渡为与之相切的平面34,此平面34与曲面相切形成的切线处为工作部3的最宽处,宽度为10mm。工作部3最宽处的最大厚度为2mm,距离刃口33的最大距离为4mm。上表面31末段的平面34与杆体2轴线的夹角为20°,刃口33距离杆体2底面的最大距离为15mm。

利用这两把剥离子进行胸腔镜下的胸膜分离更符合胸腔镜的操作习惯,能够提升单孔胸腔镜纤维板剥脱术的操作流畅度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

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