一种预灌封安全装置的灭菌设备的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域，具体为一种预灌封安全装置的灭菌设备。

背景技术：

预灌封注射器是一种可以提前存储治疗药液的注射器，预灌封注射器的针头需要使用安全装置来防止发生刺伤事故，预灌封注射器安全装置在使用前需要利用灭菌设备进行灭菌消毒，传统的预灌封安全装置的灭菌设备基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

目前市场上大多数预灌封安全装置的灭菌设备使用环氧乙烷气体进行灭菌消毒，但由于环氧乙烷气体是一种有毒的致癌物并且在使用时要求较高，使用十分不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种预灌封安全装置的灭菌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预灌封安全装置的灭菌设备，包括底托板，所述底托板的顶部的中间位置处固定安装有灭菌箱，所述底托板的顶部且位于灭菌箱的左侧位置固定安装有延伸到灭菌箱内腔的通风机构，所述底托板的顶部且位于灭菌箱的右侧固定安装有延伸到灭菌箱内腔的臭氧发生机构，所述灭菌箱的左右两侧的内壁上端皆均匀固定安装有滑行机构，三组所述滑行机构的底部的左侧固定安装有连接架，所述灭菌箱的左侧内壁且分别位于三组滑行机构下方的位置固定安装有电动伸缩杆，三组所述电动伸缩杆的右侧输出端与连接架的左侧侧壁相固定，三组所述连接架的底部的左右两侧均固定安装有紫外线灯珠，三组所述连接架的底部的中间位置处固定安装有软刷，所述灭菌箱的正面左右两侧均通过合页转动连接有密封门体，两组所述密封门体的正面侧壁相互靠近的一侧固定安装有拉手。

优选的，上述一种预灌封安全装置的灭菌设备中，所述通风机构包括鼓风机和鼓风管，所述鼓风机固定安装在底托板的顶部且位于灭菌箱的左侧的位置，所述鼓风机的右侧输出端固定安装有延伸到灭菌箱内腔的鼓风管。

基于上述技术特征，便于快速替换灭菌箱内腔中的臭氧气体。

优选的，上述一种预灌封安全装置的灭菌设备中，所述臭氧发生机构包括臭氧管和小型臭氧发生器，所述小型臭氧发生器固定安装在底托板的顶部且位于灭菌箱的右侧的位置，所述小型臭氧发生器的左侧的输出端固定安装有延伸到灭菌箱内腔的臭氧管。

基于上述技术特征，便于对预灌封安全装置进行灭菌。

优选的，上述一种预灌封安全装置的灭菌设备中，所述滑行机构包括滑环和直线型滑竿，三组所述直线型滑竿等间距固定安装在灭菌箱的内腔左右两侧壁的上端，三组所述直线型滑竿的外部套接有与连接架的顶部相固定的滑环。

基于上述技术特征，便于拨转预灌封安全装置进而利用紫外线灯珠均匀照射灭菌。

优选的，上述一种预灌封安全装置的灭菌设备中，所述灭菌箱的内腔左右两侧壁的上端且分别位于三组电动伸缩杆的下方位置固定安装有横托板，三组所述横托板的顶部均设置有放置框，三组所述放置框的底部均等间距开设有贯穿放置框底部的通风孔。

基于上述技术特征，便于对预灌封安全装置进行灭菌。

优选的，上述一种预灌封安全装置的灭菌设备中，所述灭菌箱的内腔左右两侧壁的下端且位于三组横托板下方的位置固定安装有u型梁，两组所述u型梁的内腔设置有拦尘网，所述灭菌箱的右侧侧壁的顶部固定连接有出气管，所述出气管的外部设置有电磁阀。

基于上述技术特征，便于隔绝空气中的灰尘。

优选的，上述一种预灌封安全装置的灭菌设备中，所述底托板的顶部的左右两侧且位于灭菌箱的后侧的位置固定安装有小型电机，两组所述小型电机的正面输出端固定安装有延伸到灭菌箱内腔的转轴，两组所述转轴的外部的中间位置处固定安装有风向调整机构。

基于上述技术特征，便于调节风向。

优选的，上述一种预灌封安全装置的灭菌设备中，所述风向调整机构包括安装环和风向调整板，两组所述安装环分别固定套接在两组转轴的外部，两组所述安装环的外部的顶部和底部均固定安装有风向调整板。

基于上述技术特征，便于调节风向。

优选的，上述一种预灌封安全装置的灭菌设备中，所述灭菌箱的内腔顶部的左侧固定安装有氧气传感器，所述灭菌箱的右侧侧壁的上端固定安装有plc控制器，所述氧气传感器和plc控制器之间电性连接，所述plc控制器分别与电动伸缩杆、鼓风机、小型臭氧发生器、电磁阀、紫外线灯珠和小型电机之间电性连接。

基于上述技术特征，便于检测灭菌箱内腔中的氧气含量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

第一、通过小型臭氧发生器将产生的臭氧气体注入灭菌箱的内腔中，通过紫外线灯珠对预灌封安全装置进行紫外线照射杀菌，进而便于降低灭菌的要求，并且安全性较高；

第二、通过电动伸缩杆带动连接架左右滑动从而使得软刷将预灌封安全装置拨动翻转，进而提高紫外线照射的均匀度。

附图说明

图1为本发明正视剖视结构示意图；

图2为本发明右视结构示意图；

图3为本发明图1中a部放大结构示意图。

图中：1、电动伸缩杆；2、横托板；3、放置框；4、软刷；5、通风机构；501、鼓风机；502、鼓风管；6、拦尘网；7、通风孔；8、灭菌箱；9、底托板；10、u型梁；11、臭氧发生机构；1101、臭氧管；1102、小型臭氧发生器；12、plc控制器；13、出气管；14、电磁阀；15、紫外线灯珠；16、连接架；17、滑行机构；1701、滑环；1702、直线型滑竿；18、氧气传感器；19、密封门体；20、拉手；21、小型电机；22、风向调整机构；2201、安装环；2202、风向调整板；23、转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种预灌封安全装置的灭菌设备，包括底托板9，底托板9的顶部的中间位置处固定安装有灭菌箱8，灭菌箱8的内腔左右两侧壁的上端且分别位于三组电动伸缩杆1的下方位置固定安装有横托板2，三组横托板2的顶部均设置有放置框3，三组放置框3的底部均等间距开设有贯穿放置框3底部的通风孔7，灭菌箱8的内腔左右两侧壁的下端且位于三组横托板2下方的位置固定安装有u型梁10，两组u型梁10的内腔设置有拦尘网6，灭菌箱8的右侧侧壁的顶部固定连接有出气管13，出气管13的外部设置有电磁阀14，该电磁阀14的型号可以为2w-250-25，底托板9的顶部的左右两侧且位于灭菌箱8的后侧的位置固定安装有小型电机21，该小型电机21的型号可以为tjx42rna，两组小型电机21的正面输出端固定安装有延伸到灭菌箱8内腔的转轴23，两组转轴23的外部的中间位置处固定安装有风向调整机构22，风向调整机构22包括安装环2201和风向调整板2202，两组安装环2201分别固定套接在两组转轴23的外部，两组安装环2201的外部的顶部和底部均固定安装有风向调整板2202，灭菌箱8的内腔顶部的左侧固定安装有氧气传感器18，该氧气传感器18的型号可以为gyh25，灭菌箱8的右侧侧壁的上端固定安装有plc控制器12，该plc控制器12的型号可以为s7-300，氧气传感器18和plc控制器12之间电性连接，plc控制器12分别与电动伸缩杆1、鼓风机501、小型臭氧发生器1102、电磁阀14、紫外线灯珠15和小型电机21之间电性连接，底托板9的顶部且位于灭菌箱8的左侧位置固定安装有延伸到灭菌箱8内腔的通风机构5，通风机构5包括鼓风机501和鼓风管502，该鼓风机501的型号可以为sztcf-tbns，鼓风机501固定安装在底托板9的顶部且位于灭菌箱8的左侧的位置，鼓风机501的右侧输出端固定安装有延伸到灭菌箱8内腔的鼓风管502，底托板9的顶部且位于灭菌箱8的右侧固定安装有延伸到灭菌箱8内腔的臭氧发生机构11，臭氧发生机构11包括臭氧管1101和小型臭氧发生器1102，该臭氧发生器1102的型号可以为qj-8001k-3a，小型臭氧发生器1102固定安装在底托板9的顶部且位于灭菌箱8的右侧的位置，小型臭氧发生器1102的左侧的输出端固定安装有延伸到灭菌箱8内腔的臭氧管1101，灭菌箱8的左右两侧的内壁上端皆均匀固定安装有滑行机构17，滑行机构17包括滑环1701和直线型滑竿1702，三组直线型滑竿1702等间距固定安装在灭菌箱8的内腔左右两侧壁的上端，三组直线型滑竿1702的外部套接有与连接架16的顶部相固定的滑环1701，三组滑行机构17的底部的左侧固定安装有连接架16，灭菌箱8的左侧内壁且分别位于三组滑行机构17下方的位置固定安装有电动伸缩杆1，该电动伸缩杆1的型号可以为tf12-100，三组电动伸缩杆1的右侧输出端与连接架16的左侧侧壁相固定，三组连接架16的底部的左右两侧均固定安装有紫外线灯珠15，该紫外线灯珠15的型号可以为gph1554t6l/4，三组连接架16的底部的中间位置处固定安装有软刷4，灭菌箱8的正面左右两侧均通过合页转动连接有密封门体19，两组密封门体19的正面侧壁相互靠近的一侧固定安装有拉手20。

工作原理：在使用该预灌封安全装置的灭菌设备时，先拉动拉手20带动密封门体19通过合页转动进而将预灌封安全装置放置在三组放置框3的内部并分别放置在三组横托板2的顶部，通过plc控制器12启动臭氧发生机构11和紫外线灯珠15，在小型臭氧发生器1102的作用下将产生的臭氧气体经臭氧管1101注入灭菌箱8的内腔中并将上部的空气经出气管13挤出灭菌箱8的内腔中，在紫外线灯珠15的作用下对预灌封安全装置进行紫外线照射杀菌，进而便于降低灭菌的要求，并且安全性较高，在进行灭菌时，启动电动伸缩杆1带动连接架16通过滑环1701在直线型滑竿1702的外部左右滑动从而使得软刷4将预灌封安全装置拨动翻转，进而提高紫外线照射的均匀度，在进行灭菌时，启动臭氧发生机构11将臭氧注入灭菌箱8的内腔的过程中，当灭菌箱8内腔中的空气氧气含量过低时，氧气传感器18及时检测出来并将信号传递给plc控制器12，plc控制器12控制电磁阀14和臭氧发生机构11关闭进而便于在满足臭氧气体浓度的同时尽可能的节约资源，当灭菌完毕后，通过plc控制器12启动电磁阀14和通风机构5，鼓风机501将外界的空气经鼓风管502注入灭菌箱8的内腔中并在拦尘网6的过滤作用下逐渐排出臭氧气体，便于在需要取出预灌封安全装置时不受臭氧气体的影响，启动小型电机21带动转轴23转动从而带动安装环2201和风向调整板2202转动进而不断改变臭氧和空气气流的方向进而便于提高空气与臭氧气体的混合速率，以上为本发明的全部工作原理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。