一种除臭机的制作方法

本实用新型涉及除臭机的技术领域，尤其是涉及一种除臭机。

背景技术：

除臭机可用于鞋柜、卫生间等处的杀菌、除味，它主要通过散发臭氧，利用臭氧的强氧化性分解鞋柜、卫生间内的臭味、细菌及其他气味物质，从而实现除臭机对鞋柜、卫生间进行杀菌、除味的目的。

现有技术中，如图1所示，除臭机包括向空气中提供臭氧的除臭机本体100、与除臭机本体100电连接的电源线110，电源线110远离除臭机本体100的一端连接有插头120。使用除臭机时，将插头120插入插座后，启动除臭机，除臭机本体100向空气中散发臭氧，以实现除臭机对空气的净化。

现在人们旅行时会携带一个除臭机对入驻的酒店进行杀菌除味，当采用上述技术方案中的除臭机时，使用者通过将插头120与电源插接后启动除臭机，实现对房间的杀菌、除味，当使用完除臭机后，使用者需要拔下插头120，为了节省空间方便收纳除臭机，操作人员通常手动将电源线110收卷，但是电源线110一般比较长，导致电源线110收卷操作比较麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种除臭机，通过转轴与转动卷簧的设置，便于电源线的收卷，实现提高电源线收卷操作便捷性的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种除臭机，包括除臭机本体、底座，所述底座内开设有容纳腔，所述容纳腔内设置有转轴，所述除臭机本体的电源线穿入容纳腔内绕卷在转轴上，所述转轴两端与容纳腔侧壁转动连接以将电源线收起，所述容纳腔内设置有转动卷簧，所述转动卷簧一端与转轴固定连接，另一端与容纳腔侧壁固定连接，所述容纳腔内设置有调节转轴与容纳腔侧壁转动角度的调节组件。

通过采用上述技术方案，控制调节组件，以使使用者将电源线拉出，转动扭簧发生形变，除臭机使用完成后，控制调节组件，使得转轴在转动卷簧恢复形变力的作用下转动，实现电源线的自动收起，从而实现提高电源线收卷操作便捷性的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括调节棘轮、调节棘爪、调节弹簧、调节绳，所述调节棘轮与转轴同轴固定连接，所述调节棘爪一端与容纳腔侧壁转动连接，另一端朝向调节棘轮设置，所述调节绳一端与调节棘爪连接，另一端连接有调节键，所述调节键沿底座周向与底座滑移连接，以改变调节绳的张紧状态，所述调节弹簧一端与调节棘爪固定，另一端与容纳腔腔底固定连接，在调节弹簧的弹力作用下，调节棘爪与调节棘轮抵接以使调节棘轮单向转动。

通过采用上述技术方案，沿底座周向滑移调节键使得调节绳松弛，在调节弹簧弹力作用下，调节棘爪与调节棘轮抵接，使得调节棘轮只能单向转动，从而使得除臭机工作时，电源线不易在转动卷簧作用下自动收卷，从而提高了除臭机的工作稳定性；滑移调节键使得调节绳张紧，调节弹簧发生形变，调节绳拽动调节棘爪，使得调节棘爪与调节棘轮的抵接状态解除，转轴在转动卷簧作用下发生转动，从而实现电源线的自动收卷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上开设有沿其周向的滑槽，所述调节键沿滑槽长度方向与滑槽滑移连接，所述调节键包括定位板、连接板和限位板，所述限位板设置在容纳腔内并与调节绳连接，且限位板与容纳腔侧壁抵接，所述连接板一端与定位板固定连接，另一端穿过滑槽与限位板固定连接，所述定位板靠近限位板的一侧与滑槽侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，定位板与限位板的设置使得调节键不易与容纳腔发生脱离，从而提高了调节键与容纳腔侧壁滑移连接的稳定性；推动定位板，使定位板带动连接板、限位板移动，以改变调节绳的张紧程度，从而改变调节棘爪与调节棘轮的抵接状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板远离限位板的一侧开设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹的设置使得使用者推动定位板时，不易出现打滑现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上开设有用于容纳插头的卡槽，所述卡槽与容纳腔连通，所述电源线远离除臭机本体的一端从容纳腔穿入卡槽内与插头连接，卡槽槽口位于卡槽远离容纳腔的一侧，以使插头进入卡槽内。

通过采用上述技术方案，卡槽的设置便于插头收纳，使得插头不易在转动卷簧作用下被带入至容纳腔内，从而实现便于使用者拽动插头将电源线拽出的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上设置有两块挡板，两块所述挡板沿底座周向向相互靠近或远离的方向与底座滑移连接，以调节卡槽槽口的闭合状态，所述底座上设置有用于控制两块挡板沿底座周向滑移距离的控制件。

通过采用上述技术方案，将插头收入卡槽后，调节控制件使得两块挡板均相互靠近的方向移动以封住卡槽槽口，从而使得灰尘等不易进入卡槽内，从而使得插头上不易沾染杂质。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制件包括控制绳，所述控制绳两端分别与两块挡板连接，且所述控制绳位于插头的运动轨迹上。

通过采用上述技术方案，除臭机工作完成后，控制调节键使得调节绳带动调节棘爪与调节棘轮的抵接状态解除，使得转轴在转动卷簧恢复形变力的作用下发生转动，并使电源线收卷在转轴上，电源线带动插头使插头移动至卡槽，插头与控制绳抵接，并带动控制绳向远离卡槽槽口的方向移动，从而使得控制绳带动两块挡板向相互靠近的方向移动，从而实现卡槽槽口的闭合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两块所述挡板远离底座的一侧均开设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹的设置便于使用者将两块挡板向相互远离的方向拽动，使得控制绳带动插头向靠近卡槽槽口的方向移动，从而使得插头突出卡槽，以便于使用者拽动插头。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座侧面固定连接有臭氧浓度检测器。

通过采用上述技术方案，当室内臭氧浓度过高时，臭氧浓度检测器报警，以便于使用者及时关闭除臭机，从而提高了除臭机使用时的安全性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.控制调节组件，以使使用者将电源线拉出，转动扭簧发生形变，除臭机使用完成后，控制调节组件，使得转轴在转动卷簧恢复形变力的作用下转动，实现电源线的自动收起，从而实现提高电源线收卷操作便捷性的目的；

2.卡槽的设置，便于使用者收纳插头，且挡板的设置使得灰尘等不易进入卡槽内，从而使得插头上不易沾染灰尘等，同时使得灰尘不易进入容纳腔内；

3.挡板上开设有防滑纹，使得使用者推动挡板时，不易发生打滑现象；

4.臭氧浓度检测器监测室内空气中的臭氧浓度，以便于使用者在室内臭氧浓度过高时及时关闭除臭机，从而实现提高除臭机使用安全性的目的。

附图说明

图1是现有技术的示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3中本实用新型的局部剖示图。

附图标记：100、除臭机本体；110、电源线；120、插头；200、底座；210、容纳腔；211、转轴；212、转动卷簧；220、滑槽；230、卡槽；240、滑移槽；300、调节组件；310、调节棘爪；320、调节棘轮；330、调节弹簧；340、调节绳；350、调节键；351、限位板；352、连接板；353、定位板；400、挡板；410、控制绳；500、臭氧浓度检测器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，一种除臭机，包括除臭机本体100、底座200。

参照图2和图3，底座200上开设有容纳腔210，容纳腔210内设置有竖直的转轴211，除臭机本体100的电源线110穿入底座200绕卷在转轴211上，转轴211两端与容纳腔210腔底与腔顶转动连接以将电源线110收起，容纳腔210内设置有转动卷簧212，转动卷簧212一端与转轴211固定连接，另一端与容纳腔210侧壁固定连接。

参照图3，容纳腔210内设置有调节转轴211与容纳腔210侧壁转动角度的调节组件300。调节组件300包括调节棘爪310、与转轴211同轴固定连接的调节棘轮320，调节棘爪310一端朝向调节棘轮320设置，另一端与容纳腔210腔底转动连接。调节棘爪310上连接有调节弹簧330，调节弹簧330远离调节棘爪310的一端与容纳腔210腔底固定连接，在调节弹簧330弹力作用下，调节棘爪310与调节棘轮320抵接，以使转轴211在调节棘爪310与调节棘轮320的作用下只能向电源线110松弛的方向转动。为了便于转轴211反向转动，以将电源线110收起，调节组件300还包括调节绳340，调节绳340一端与调节棘爪310连接，另一端连接有调节键350，调节键350沿底座200周向与底座200滑移连接，以便于使用者移动调节键350以使调节绳340绷紧，以使调节弹簧330被压缩，调节棘爪310与调节棘轮320抵接状态解除，从而使得转轴211在转动卷簧212作用下反向转动，实现电源线110的收起。

参照图2和图3底座200上开设有沿其周向的滑槽220，调节键350沿滑槽220长度方向与滑槽220滑移连接。调节键350包括一体成型的定位板353、连接板352、限位板351。限位板351设置在容纳腔210内并与调节绳340连接，限位板351远离调节绳340的一侧与容纳腔210侧壁抵接，连接板352一端与限位板351连接，另一端穿过滑槽220与定位板353连接，且定位板353靠近连接板352的侧壁与滑槽220侧壁抵接。

为了使得使用者推动调节键350时不易发生打滑现象，定位板353远离限位板351的一侧开设有防滑纹。

底座200上开设有用于容纳插头120的卡槽230，卡槽230与容纳腔210连通，电源线110远离除臭机本体100的一端从容纳腔210插入卡槽230内与插头120连接。卡槽230槽口设置在卡槽230远离容纳腔210的一侧，以使电源线110在转轴211作用下收卷时，插头120由槽口进入卡槽230。

为了使得灰尘不易进入卡槽230粘在插头120上，底座200上设置有两块挡板400，底座200上开设有两条沿其周向的滑移槽240，一条滑移槽240与一个挡板400对应，且挡板400沿对应的滑移槽240长度方向与滑移槽240滑移连接，实现挡板400与底座200的滑移连接，从而使两块挡板400向相互靠近的方向移动时将卡槽230槽口封住。

底座200上设置有用于控制挡板400沿底座200周向滑移距离的控制件。控制件包括控制绳410，控制绳410两端分别与两块挡板400连接，且控制绳410位于插头120的运动轨迹上，以使插头120向靠近容纳腔210的方向移动时，拽动控制绳410，使得控制绳410张紧，以使两块挡板400在控制绳410作用下向相互靠近的方向移动，从而实现卡槽230槽口的闭合。

为了便于使用者滑移挡板400，两块挡板400远离底座200的一侧均开设有防滑纹。

为了提高除臭机使用时的安全性，底座200侧面粘接有臭氧浓度检测器500，臭氧浓度检测器500优选为众星环保zx-mic-o3型臭氧浓度检测仪，以使臭氧浓度检测器500检测室内的臭氧浓度，从而实现提高除臭机使用安全性的目的。

本实施例的实施原理为：向调节绳340松动的方向滑移调节键350，使得调节棘爪310在调节弹簧330弹力作用下与调节棘轮320抵接，然后向两块挡板400相互远离的方向移动两块挡板400，控制绳410张紧，使得插头120在控制绳410作用下伸出卡槽230，拽动插头120，使电源线110被拉出，此时转动卷簧212发生形变，将插头120插在插座上，除臭机工作。

除臭机工作完成后，向调节绳340张紧的方向滑移调节键350，使得调节弹簧330被压缩，在调节绳340的作用下，调节棘爪310与调节棘轮320的抵接状态解除，转轴211在转动卷簧212恢复形变力的作用下转动，使得电源线110绕卷在转轴211上。电源线110收起时，插头120在电源线110作用下，移动至与控制绳410抵接的位置，电源线110带动插头120继续移动时，控制绳410被张紧，从而使得两块挡板400向相互靠近的方向移动，实现卡槽230槽口的闭合。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。