一种雾化装置的制作方法

本实用新型涉及雾化技术领域，尤其涉及一种雾化装置。

背景技术：

香薰机是利用香氛的独特魅力，使沟通由视觉、听觉延伸至嗅觉，达到更深层次的一种雾化装置，适用于家庭、酒店客房、大堂、过道、客房等各个场所。

目前，市场上主流的香薰机均采用超声波雾化片进行雾化，在超声波雾化过程中使用香薰时，通常人工添加精油。当香薰机水容量较大时，需要多次滴入精油，因滴入操作频繁，影响人为体验。且人工操作添加精油，将影响香味浓度的稳定，容易使香味过浓或过淡，香味浓度无法维持稳定。

因此，亟需一种雾化装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提出一种雾化装置的控制方法，能够维持香味浓度稳定。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种雾化装置的控制方法，包括：

获取当前设定的香味浓度，得到雾化液与精油的比例；

在水箱向雾化腔内补充雾化液时，根据补充的雾化液的量及所述比例向所述雾化腔内自动添加对应的精油量。

其中，所述在水箱向雾化腔内补充雾化液时，根据补充的雾化液的量及所述比例向所述雾化腔内自动添加对应的精油量包括：

获取雾化腔内雾化液的当前液位；

如果所述当前液位为预设最低液位，则控制水箱下水口的开关阀打开，开始向所述雾化腔内补充雾化液；

如果所述当前液位为预设最高液位，则控制水箱下水口的开关阀关闭，停止向所述雾化腔内补充雾化液；

根据所述预设最高液位与所述预设最低液位对应的雾化液的量及所述比例向所述雾化腔内自动添加对应的精油量。

其中，若所述当前液位为容错液位，则控制水箱下水口的开关阀关闭，停止向雾化腔内补充雾化液，所述容错液位高于所述预设最高液位。

其中，所述在水箱向雾化腔内补充雾化液时，根据补充的雾化液的量及所述比例向所述雾化腔内自动添加对应的精油量之前，还包括：

获取当前雾化档位，根据所述当前雾化档位得到对应的出雾量；

根据所述出雾量，计算出将雾化腔的预设最高液位对应的雾化液雾化至预设最低液位的雾化时间；

所述在水箱向雾化腔内补充雾化液时，根据补充的雾化液的量及所述比例向所述雾化腔内自动添加对应的精油量具体为：

每间隔所述雾化时间，根据所述预设最高液位与所述预设最低液位对应的雾化液的量及所述比例向所述雾化腔内自动添加对应的精油量。

其中，所述获取当前设定的香味浓度，得到雾化液与精油的比例之前，还包括：

当检测到浓度档位改变时，控制计时器开始计时，确定计时到第一预设时间。

其中，所述在水箱向雾化腔内补充雾化液时，根据补充的雾化液的量及所述比例向所述雾化腔内自动添加对应的精油量之后，还包括：

当所述雾化腔内雾化液的水位等于或低于预设最低液位，且持续第二预设时间，停止添加精油。

其中，所述获取当前设定的香味浓度，得到雾化液与精油的比例之前，还包括：

开启香薰功能。

其中，所述开启香薰功能之前，还包括：

雾化装置上电，向雾化腔内添加雾化液至预设最高液位。

其中，所述在水箱向雾化腔内补充雾化液时，根据补充的雾化液的量及所述比例向所述雾化腔内自动添加对应的精油量，具体为：

根据所述比例，计算添加第一定量o0的精油对应所补充的雾化液的量并记为第二定量m0，则在补充雾化液过程中，每添加第二定量m0的雾化液，对应添加一次精油。

其中，在补充雾化液的过程中，计算每次添加精油所需的补充雾化液的时间并记为第一时间t0，则在补充雾化液过程中，开始计时，每补充第一时间t0的雾化液，对应添加一次精油。

本实用新型的另一个目的在于提出一种雾化装置，能够自动添加精油，有利于维持香味浓度稳定。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种雾化装置，包括：

底座；

水箱，设置于所述底座上，所述水箱的底部与所述底座的上部围合形成雾化腔，所述水箱的底部设置有选择性与所述雾化腔连通的下水口；

精油瓶，所述精油瓶设置于所述底座上，且所述精油瓶的瓶口选择性地与所述雾化腔连通；

第一顶开机构，设置于底座内，所述第一顶开机构被配置为可伸缩顶开或关闭所述下水口；

第二顶开机构，设置于底座内，所述第二顶开机构被配置为可伸缩顶开或关闭所述精油瓶的瓶口；及

控制组件，分别与所述第一顶开机构和所述第二顶开机构电连接，所述控制组件被配置为控制所述第一顶开机构和所述第二顶开机构启停。

其中，所述精油瓶倒置于所述底座上。

其中，所述第一顶开机构和所述第二顶开机构均包括：

顶杆，设置于所述下水口或所述瓶口的下方，能够伸缩以顶开或关闭所述下水口或所述瓶口；

驱动组件，与所述顶杆连接，用于驱动所述顶杆伸缩；

到位检测组件，所述到位检测组件被配置为检测并限制所述顶杆的起始位置和终点位置。

其中，所述驱动组件包括

电机；

啮合传动的蜗轮和蜗杆，所述电机与所述蜗杆传动连接；及

啮合传动的齿轮和齿条，所述齿轮与所述蜗轮同轴设置且固定连接，所述齿条与所述顶杆连接。

其中，所述到位检测组件包括：

触发件，设置于所述顶杆上；

沿所述顶杆的运动方向排列的起点感应元件及终点感应元件，所述顶杆到达起点位置时，所述触发件触发所述起点感应元件，所述顶杆到达终点位置时，所述触发件触发所述终点感应元件。

其中，所述雾化装置还包括：

精油瓶检测模块，与所述控制组件电连接，所述精油瓶检测模块被配置为检测所述精油瓶是否安装于底座上。

其中，所述精油瓶检测模块包括：

检测触点，设置于所述雾化腔的侧壁上；及

弹片，所述弹片的一端固定于雾化腔的侧壁上，另一端向背离所述检测触电的方向弯折形成接触部，当所述精油瓶安装于所述底座上时，所述精油瓶抵压所述接触部，以使所述接触部与所述检测触点抵接。

其中，所述雾化装置还包括：

液位检测组件，与所述控制组件电连接，所述液位检测组件被配置为检测所述雾化腔内的液位。

其中，所述控制组件包括：

计时器，所述计时器被配置为记录所述水箱向所述雾化腔补充雾化液的时间。

其中，所述雾化装置还包括：

指令面板，指令面板与所述控制组件电连接，所述指令面板被配置为开启香薰功能以及选取浓度档位。

有益效果：本实用新型提供了一种雾化装置。该雾化装置中，通过第一顶开机构和第二顶开机构配合可以实现自动添加精油，不需人工操作添加精油，香味更稳定，有利于提高用户的使用体验。通过对第一顶开机构和第二顶开机构启停控制，可以使添加的精油量与添加的雾化液的比例满足当前设定的香味浓度，有利于维持雾化装置的香味的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的雾化装置的控制方法的流程图；

图2是本实用新型实施例三提供的雾化装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三提供的底座的剖视图一；

图4是本实用新型实施例三提供的的底座的剖视图二；

图5是本实用新型实施例三提供的第一顶开机构的结构示意图；

图6是本实用新型实施例三提供的底座的部分结构的剖视图。

其中：

1、水箱；121、喷雾口；

2、底座；21、底壳；211、安装空间；22、槽体；

5、精油瓶；

621、起点感应元件；622、终点感应元件；623、触发件；631、弹片；632、检测触点；

7、第二顶开机构；71、第二顶杆；73、第二弹性件；

9、第一顶开机构；91、第一顶杆；92、第一驱动组件；921、第一电机；922、第一蜗杆；923、第一蜗轮；924、第一齿轮；925、第一齿条；93、第一弹性件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

如图1所示，本实施例提供了一种雾化装置的控制方法，可以用于香薰机，以实现自动添加精油，且能够保持香味浓度稳定。

该雾化装置的控制方法通过获取雾化装置当前设定的香味浓度，得到雾化液与精油的比例；在水箱向雾化腔内补充雾化液时，根据补充的雾化液的量及上述比例向雾化腔内自动添加对应的精油量，以使雾化腔内雾化液和精油的比例始终保持不变，进而维持香味浓度稳定至设定的香味浓度。

具体地，雾化腔具有预设最低液位和预设最高液位，雾化腔内的液位在预设最低液位和预设最高液位之间时，雾化装置可以正常工作。雾化装置工作时，雾化装置将获取雾化腔内雾化液的当前液位。

如果当前液位为预设最低液位，则控制水箱的下水口的开关阀打开，开始向雾化腔内补充雾化液；如果当前液位为预设最高液位，则控制水箱下水口的开关阀关闭，停止向雾化腔内补充雾化液，以维持雾化腔内的液位始终处于正常工作液位范围内。

当雾化装置自动添加精油时，可以根据预设最高液位与预设最低液位对应的雾化液的量及获取的雾化液与精油的比例向雾化腔内自动添加对应的精油量。

本实施例中，雾化腔还设置有容错液位，容错液位高于预设最高液位。当雾化腔内的液位出现误判时，液位到达容错液位时，雾化装置强制关闭加水，避免放置加水过量导致雾化量偏小或雾化腔向外溢水。

本实施例中，每次补充雾化液时添加的雾化液的量相同，因此，获取预设最高液位和预设最低液位之间的雾化液的量即可，该雾化液的量可以存储于控制组件内，简化控制程序。

为进一步确保香味浓度的稳定性，可以获取当前雾化档位，根据当前雾化档位得到雾化装置对应的出雾量；根据出雾量，计算出将雾化腔的预设最高液位对应的雾化液雾化至预设最低液位的雾化时间。

当水箱向雾化腔内补充雾化液时，每间隔雾化时间，根据预设最高液位与预设最低液位对应的雾化液的量及比例向雾化腔内自动添加对应的精油量。

雾化装置每工作该雾化时间后，精油以及雾化液均有一定消耗，通过每间隔雾化时间添加一次精油量，可以实现定点添加精油，为精油添加频率提供双重保证，进一步确保香味浓度的稳定性。

在获取当前设定的香味浓度，从而得到雾化液和精油的比例之前，若检测到雾化装置的浓度档位改变时，控制组件控制计时器开始计时，确定计时到第一预设时间。通过在浓度档位改变后，延迟第一预设时间再获取当前设定的香味浓度，可以避免用户频繁更改浓度档位，进而保证添加的精油量的准确性。

可选地，第一预设时间可以根据实际需要设定，例如为1-2分钟。本实施例中，第一预设时间为1分钟，以提高反应速度。

当向雾化腔内添加雾化液时，若雾化腔内雾化液的水位等于或低于预设最低液位，且持续第二预设时间，停止添加精油。添加雾化液时，雾化腔内的水位等于或低于预设最低液位，且持续第二预设时间，则水箱内的雾化液已经消耗完，此时停止向雾化腔内添加精油，进而防止雾化结束后雾化腔内残留大量精油，避免精油浪费以及残留精油带来的清洗困难的问题。

可选地，第二预设时间可以根据实际需要设定，例如为1-2分钟。本实施例中，第二预设时间为1分钟，以提高反应速度。

可选地，当雾化腔内无雾化液或仅有少量雾化液时，雾化装置关闭雾化功能和香薰功能，停止雾化，避免电能耗费以及雾化装置损坏。

具体地，当雾化腔内无雾化液或仅有少量雾化液时，雾化腔内的雾化发生组件(本实施例中雾化发生组件为雾化片)将接近干烧，其温度快速上升，导致自身压力特性变化。通过检测雾化片的电压变化，可以判断雾化腔内是否有水，若判断雾化腔内无水，则关闭雾化和香薰功能后，雾化装置自动关机。

本实施例中，在获取当前设定的香味浓度，得到雾化液与精油的比例之前，还需要开启香薰功能。用户可以通过雾化装置上的指令面板开启香薰功能，否则雾化装置只作为雾化器使用，在向雾化腔内补充雾化液时不会添加精油。

开启香薰功能之前，还包括雾化装置上电，向雾化腔内添加雾化液至预设最高液位，保证雾化腔内有足够的雾化液使用。

本实施例中，每次补充雾化液过程中需要添加的精油可以一次添加完成，减少精油添加次数，

实施例二

本实施例提供了一种雾化装置的控制方法，其与实施例一的不同指出在于，在水箱向雾化腔内补充雾化液时，根据补充的雾化液的量及得到的比例向雾化腔内自动添加对应的精油量，具体为：

根据得到的比例，计算添加第一定量o0的精油对应所补充的雾化液的量并记为第二定量m0，则在补充雾化液过程中，每添加第二定量m0的雾化液，对应添加一次精油。

本实施例中，减小了每次添加的精油的精油量，增加了每次补充雾化液过程中添加精油的次数，有利于进一步提高添加精油的精度。

本实施例中，雾化装置可以通过滴加精油的方式补充精油，精油瓶滴加精油过程中每滴的精油量是基本恒定的。为更好控制添加精油量，精油可以采用逐次定量添加的方式，将第一定量o0定义为每滴精油的精油量，通过逐次滴加精油，对精油的添加量会更准确。

具体地，根据设定的香味浓度ω，可以计算出单位体积的雾化液对应的精油量即得到该香味浓度下雾化液与精油的比例。

以第一定量o0为已知量，可以得知每次滴加精油时，水箱对应向雾化槽内补充的水量，即第二定量m0为:

为了更简化操作，在补充雾化液过程中，雾化液的补充速度可以为恒定值，记为v。根据v和每次滴加精油所需要的补水量第二定量m0，可以得知每次滴加精油所需要的单次加水时间，记为第一时间t0：

雾化装置补充雾化液时开始计时，每当时间达到第一时间t0时，控制组件控制精油瓶向雾化槽内滴加一滴精油；同时，时间清零，重新计时，当时间再次达到第一时间t0时，继续滴加精油，如此循环，保证香味浓度稳定。

本实施例中，每次补充雾化液时，均是将雾化液由预设最低液位升至预设最高液位，即单次补充雾化液的总量相同，对应单次补充雾化液的总时间为定值，记为理论补充总时间t。

补充雾化液时，若时间已经超过理论补充总时间t，而雾化腔内的液位仍未达到预设最高液位，则水箱内的雾化液已消耗完，则停止添加精油，避免香味浓度增大。此外，停止添加精油也可以避免雾化腔在雾化最后一腔雾化液时，其内精油浓度太大，导致雾化不完全；雾化结束后，剩余的精油将残留在雾化腔内，不易清洗，且精油在具有一定湿度的环境下很容易发生霉变，使得雾化装置内产生异味。

本实施例中，在水箱向雾化腔内补充雾化液时，根据补充的雾化液的量及比例向雾化腔内自动添加对应的精油量之前，还可以获取当前设定的浓度档位，在添加精油时，若重新计时时间未达到第一时间t0，且雾化液已达到预设最高液位时，根据用户选取的浓度档位判断是否添加精油。

本实施例中，香薰设备设置两种浓度档位，分别为高档和低档。若用户选取的浓度档位为高档，当重新计时时间未达到第一时间t0，且雾化液以达到预设最高液位时，添加一次精油，以保证雾化装置的香味浓度不低于设定的香味浓度；若用户选取的浓度档位为低档，当重新计时时间未达到第一时间t0，且雾化液以达到预设最高液位时，不再添加精油，以保证雾化装置的香味浓度不高于设定的香味浓度

可选地，在开启香薰功能之前，雾化装置可以通过精油瓶检测模块检测判断是否安装有精油瓶。若安装有精油瓶，在补水根据补水量判断加精油量。若未安装精油瓶，警报元件启动，提醒用户安装精油瓶。

实施例三

本实施例提供了一种雾化装置，该雾化装置可以具有香薰功能，例如香薰机。香薰机可以增加室内的湿度，且精油可以随水雾喷出释放到空气中，以便香氛优化环境。

如图2和图3所示，雾化装置包括底座2以及设置在底座2上的水箱1。水箱1设置在底座2上，水箱1的底部和底座2的上部合围形成雾化腔，雾化腔内的液体能够被雾化成水雾，并通过水箱1顶部设置有喷雾口121释放到空气中。

如图3所示，底座2包括槽体22和底壳21，槽体22设置于底壳21上，槽体22的顶部内凹形成雾化槽，雾化槽与水箱1的底部围成雾化腔。雾化槽内设置有雾化发生组件，雾化发生组件可以将雾化槽内的液体雾化。水箱1内存储有向雾化槽内补充雾化所需的液体。雾化腔内的液体经雾化发生组件雾化后形成水雾，水雾通过喷雾口121向外排出，从而调整室内的湿度，以优化室内环境。

本实施例中，水箱1内存储的液体可以为水，在其他实施例中，水箱1内也可以为其他液体。

为方便水箱1向雾化槽内添加水，水箱1的底部设置有下水口，水箱1内的液体通过下水口进入雾化腔内，以便及时补充雾化液。下水口处设置有开关阀，通过开关阀的通断控制水箱1向雾化腔补水。一些实施例中，开关阀可以为单向阀，水箱1装上水后，水箱内的水的压力作用在单向阀上，使单向阀关闭，避免水外流。

底座2内设置有第一顶开机构9，第一顶开机构9设置在底座2内，第一顶开机构9能够可伸缩顶开或关闭单向阀，以便水箱向雾化腔内补水或停止补水。

如图4所示，雾化装置还包括精油瓶5和第二顶机构7，精油瓶5倒置于底座2上，精油瓶5的瓶口伸入雾化腔内，且处于常闭状态。第二顶开机构7设置于底座2内，第二顶开机构7能够伸缩顶开或关闭精油瓶5的瓶口，以便水箱向雾化槽内添加精油或停止添加精油。

为了实现雾化装置自动补水或添加精油，雾化装置还包括控制组件，控制组件分别与第一顶开机构9和第二顶开机构7电连接，控制组件能够控制第一顶开机构9和第二顶开机构7启停，以便根据需要自动雾化装置内补水和添加精油。

具体地，槽体22与底壳21连接之间形成容纳控制组件等电器部件的安装空间211。第一顶开机构9和第二顶开机构7均设置于安装控件211内。本实施例中，控制组件可以为单片机，单片机为本领域的常规设置，本实施例可以采用任一种单片机以及单片机与第一顶开机构9和第二顶开机构7连接结构，本实施例中不再具体介绍。

如图5所示，第一顶开机构9包括第一顶杆91和第一驱动组件92，第一顶杆91设置于单向阀的下方，第一驱动组件92与第一顶杆91连接，用于驱动第一顶杆91升降，以使第一顶杆91能够向上顶开单向阀或向下缩回使单向阀在水的压力下关闭。当需要向雾化槽内补水时，控制组件控制第一驱动组件92驱动第一顶杆91向上，第一顶杆91与单向阀的阀芯抵接，并将阀芯向上顶起，单向阀的阀口打开，储液腔112内的水进入雾化槽内。

第一驱动组件92包括第一电机921、啮合传动的第一蜗轮923和第一蜗杆922以及啮合传动的第一齿轮924和第一齿条925。第一电机921与第一蜗杆922传动连接，第一蜗杆922竖直设置并与第一蜗轮923啮合传动；第一蜗轮923与第一齿轮924同轴设置且固定连接，第一齿轮924与第一齿条925啮合，第一齿条925竖直设置并连接第一顶杆91。第一电机921工作时，带动第一蜗杆传动，使第一蜗轮923转动，第一蜗轮923带动第一齿轮924转动，从而带动第一齿条925竖直移动，进而推动第一顶杆升降。通过第一蜗杆922和第一齿条925竖直设置，可以使第一驱动组件92的结构更加紧凑，减小第一顶开机构9占用空间。这里仅是举例说明，并不作为对本技术方案的限制，在其他实施例中，第一驱动组件92可以为其他方式，只要实现可以驱动第一顶杆91上下移动即可。

一些实施例中，雾化腔具有可以正常工作的预设最低液位和预设最高液位。当雾化腔内的水位低于或等于预设最低液位时，水箱1向雾化腔内补水。每次补水过程中，当雾化腔内的液位达到其允许的预设最高液位时，水箱1停止向雾化槽补水。通过将雾化腔内的液位与预设最低液位和预设最高液位对比，控制水箱1向雾化槽内补水，可以延长雾化时间，减少机器加水的次数。

具体地，雾化槽内设置有液位检测组件，液位检测组件与控制组件电连接。液位检测组件用于检测雾化槽内的液位变化，当水位小于或等于预设最低液位时，液位检测组件向控制组件发送电信号，控制组件控制第一顶开机构9启动，使得第一顶杆91上升顶开单向阀，以便向雾化槽内加水；当雾化槽内的水位升高至预设最高液位时，控制组件控制第一顶开机构9的第一顶杆91收回，使得单向阀关闭，停止向雾化槽加水，实现自动向雾化槽补水，更加智能。

一些实施例中，液位检测组件可以包括两个电容式水位传感器，两个电容式水位传感器沿竖直方向设置，用于分别检测雾化槽内的水位是否达到预设最低液位和预设最高液位。

为了避免雾化槽内的水进入安装空间211，雾化槽在与第一顶杆91配合的通孔位置罩设有第一弹性件93，用于密封雾化槽，避免雾化槽内的水进入安装空间211内，保证其内电器元件的正常工作。当第一顶杆91向上顶推时，第一顶杆91抵接在第一弹性件93上，第一弹性件93拉伸变形，允许第一顶杆91与单向阀接触，以便打开单向阀。第一顶杆91缩回时，第一弹性件93自动恢复，密封雾化槽。

一些实施例中，第一弹性件93可以由橡胶等耐腐蚀材料制成，在满足伸缩弹性的基础上，还可以避免被精油或雾化液腐蚀，使用寿命长。

一些实施例中，第一弹性件93可以通过粘接的方式固定在槽体22的底面，第一顶杆91上升过程中，将第一弹性件93向上顶入雾化槽内。也可以通过其他方式将第一弹性件93固定于与第一顶杆91配合的第一通孔处，以密封该通孔。

一些实施例中，第一顶开机构9可以是其他结构，只要能够实现第一顶杆91的升降以打开或关闭单向阀即可。

如图6所示，第二顶开机构7包括第二顶杆71和第二驱动组件，第二顶杆71竖直设置且设置于瓶口的下方，第二驱动组件与第二顶杆71连接，用于驱动第二顶杆71升降。当需要向雾化槽内补充精油时，第二驱动组件驱动第二顶杆71向上，以使第二顶杆71顶开精油瓶5的瓶口，瓶体51内的精油进入雾化槽内，实现向雾化槽内添加精油。精油添加完成后，第二驱动组件驱动第二顶杆71向下移动，精油瓶5关闭。

第二驱动组件的结构可以与第一驱动组件的结构相同，参考图5中第一驱动组件92的结构，第二驱动组件包括第二电机、啮合传动的第二蜗轮和第二蜗杆以及啮合传动的第二齿轮和第二齿条。第二电机与第二蜗杆传动连接，第二蜗杆竖直设置并与第二蜗轮啮合传动；第二蜗轮与第二齿轮同轴设置且固定连接，第二齿轮与第二齿条啮合，第二齿条竖直设置并连接第二顶杆71。第二电机工作时，带动第二蜗杆传动，使第二蜗轮转动，第二蜗轮带动第二齿轮转动，从而带动第二齿条竖直移动，进而推动第二顶杆71升降。本实施例中，第二电机可以为步进电机。

为了避免雾化槽内的水进入安装空间211，雾化槽在与第二顶杆71配合的第二通孔位置罩设有第二弹性件73，用于密封雾化槽，保证安装空间211内电器元件的正常工作。当第二顶杆71向上顶推时，第二顶杆71抵接在第二弹性件73上，第二弹性件73拉伸变形，允许第二顶杆71与受力杆5222接触，以便打开瓶口。第二顶杆71缩回时，第二弹性件73自动恢复，密封雾化槽上的第二通孔。

一些实施例中，第二弹性件73可以由橡胶等耐腐蚀材料制成，在满足伸缩弹性的基础上，还可以避免被精油或水腐蚀，使用寿命长。一些实施例中，第二顶开机构7可以其他结构，只要能够驱动顶杆升降即可。

本实施例中，第二顶开机构7与控制组件电连接，控制组件控制第二顶开机构7工作，可以实现自动添加精油，在对应的时间向雾化槽内添加对应量的精油，避免用户频繁操作，提高用户使用体验。

如图6所示，为了保证第二顶杆71升降更加精准，避免第二电机在运行过程中因模具精度、齿轮匹配精度或机械摩擦导致失步或卡顿，从而导致第二顶杆71顶升不到位或过度顶升，雾化装置还设置有到位检测组件。具体地，到位检测组件设置于安装空间211内并与控制组件电连接，用于检测并限制第二顶杆71的端点位置。

本实施例中，端点位置包括第二顶杆71运动的起点和终点，对应地，到位检测组件包括触发件623、起点感应元件621和终点感应元件622，起点感应元件621和终点感应元件622沿第二顶杆71的运动方向排列，触发件623设置在第二顶杆71上。第二顶杆71运动到起点时，触发件623触发起点感应元件621，顶杆71运动到终点时，触发件623触发终点感应元件622。

当第二顶杆71在第二驱动组件驱动下向远离精油瓶5的方向移动时，精油瓶5的瓶口内的密封塞不受力，精油瓶5的瓶口逐渐关闭。当第二顶杆71移动到起点时，触发件623触发起点感应元件621，起点感应元件621向控制组件发送检测信号，控制组件根据该检测信号判断第二顶杆71已运动至起点，控制第二顶杆71停止移动。

当第二顶杆71在第二驱动组件驱动下朝向精油瓶5的方向移动时，精油瓶5的瓶口内的密封塞受力，精油瓶5的瓶口逐渐打开，精油从精油瓶5滴入雾化槽内。当第二顶杆71移动到终点时，第二顶杆71上的触发件623触发终点感应元件622，终点感应元件622向控制组件发送检测信号，控制组件根据该检测信号判断第二顶杆71已运动至终点，控制第二顶杆71停止移动。

本实施例中，通过到位检测组件来控制第二顶杆71的起点和终点，可以避免第二顶杆71出现顶升不到位或顶升过量的问题，相比通过第二电机的步数来控制第二顶杆的升降，第二顶杆71的精度高，精油瓶5的开关控制更准确。

当雾化装置开机或需要添加精油时，控制组件首先判断是否接受到起点感应元件621发出的检测信号。若未收到，则第二顶杆71未处于初始位置，控制组件控制第二顶开机构7启动，并驱动第二顶杆71远离精油瓶5移动，直至控制组件接收到起点感应元件621发出的检测信号，完成第二顶杆71的复位。

第二顶杆71复位后，控制组件控制第二顶开机构7启动，并驱动第二顶杆71朝向精油瓶5移动，直至第二顶开机构7的检测点与终点感应元件622接触，即控制组件接收到终点感应元件622发出的电信号后停止，此时精油瓶5瓶口完全打开。

精油瓶5向雾化槽补充精油完毕后，控制组件控制第二顶开机构7启动，并驱动第二顶杆71远离精油瓶5移动，直至控制组件接收到起点感应元件621发出的检测信号，完成第二顶杆71的复位。

本实施例中，第二顶杆71、触发件623以及第二齿条一体成型，触发件623位于第二齿条的下端，有利于减少零件数量以及装配时间，也有利于提高第二顶杆71的运动精度以及端点位置检测的准确性。

可选地，触发件623可以为第二顶杆71的底端弯折形成，成型方式简单，方便加工。

本实施例中，通过设置到位检测开关，可以提高第二顶杆71移动的精准度，保证第二顶开机构7工作的可靠性。一些实施例中，起点感应元件621和终点感应元件622均可以为拨动开关，触发件通过与拨动开关接触检测第二顶杆71的位置。一些实施例中，到位检测组件也可以为接触式传感器，只要能够检测第二顶杆71的起止位置即可。

同样地，第一顶开机构9中，也可以对应设置有到位检测组件，以便保证下水口可以完全打开或关闭，第一顶开机构9通过到位检测组件确定起点位置和终点位置的原理与第二顶开机构7相同，这里不再赘述。

本实施例中，控制组件还包括计时器，计时器被配置为记录水箱1向雾化腔内补充雾化液的时间，以便获取每次补水过程中的补水量，从而根据设定的香味浓度和每次补水量调整精油添加量。

本实施例中，雾化装置还包括指令面板，指令面板与控制组件电连接，指令面板被配置为开启香薰功能以及选取浓度档位。

本实施例中，雾化装置还包括精油瓶检测模块，精油瓶检测模块被配置为检测精油瓶5是否安装于底座2上，以避免在未安装精油瓶5时重复启动顶开机构7。

精油瓶检测模块包括检测触点632和弹片631，检测触点632设置于雾化腔的侧壁上；弹片631的一端固定于雾化腔的侧壁上，弹片631的另一端向背离检测触点632的方向弯折形成接触部。当精油瓶5安装于底座2上时，精油瓶5的瓶口雾化腔内，并抵压弹片631的接触部，以使弹片631的接触部与检测触点632抵接。

可选地，精油瓶检测模块可以与控制组件电连接，当精油瓶5安装于底座2上时，弹片631和检测触点632接触，使得精油瓶检测模块导通，精油瓶检测模块向控制组件发送电信号，仅有在控制组件接收到该电信号后，控制组件会根据需要控制顶开机构7启动。

本实施例中，雾化装置可以采用实施例一或实施例二中雾化装置的控制方法。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。