一种便于清洁的微生物灭菌设备的制作方法

本实用新型涉及微生物灭菌设备技术领域，具体为一种便于清洁的微生物灭菌设备。

背景技术：

灭菌是指采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施。灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等。高压灭菌器是利用机器内产生的高温蒸汽和高压对液体或者器皿杀菌的一种装置，属于湿热灭菌，也是最常见的一种微生物灭菌设备。高压蒸汽灭菌是将待灭菌的物品放在一个密闭的加压灭菌锅内，通过加热，使灭菌锅隔套间的水沸腾而产生蒸汽。待水蒸汽急剧地将锅内的冷空气从排气阀中驱尽，然后关闭排气阀，继续加热，此时由于蒸汽不能溢出，而增加了灭菌器内的压力，从而使沸点增高，得到高于100℃的温度。导致菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的。

现有的高压微生物灭菌设备内腔设置复杂，在灭菌结束之后残存的菌体垃圾不易清理，容易污染高压微生物灭菌设备，降低设备的使用寿命，干扰灭菌效果，为此，提出一种便于清洁的微生物灭菌设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的微生物灭菌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的微生物灭菌设备，包括锅体，所述锅体的内腔固定有桶体，所述锅体的顶部通过手拧螺栓固定连接有锅盖，所述锅体一侧设有放气阀，所述放气阀一侧螺纹连接有第一管道，所述第一管道底端连通有缸筒，所述缸筒远离第一管道的一端连通有第二管道，所述第二管道远离缸筒的一端与桶体相连通，所述缸筒内腔设有活塞，所述缸筒内腔一端设有活塞容纳区，所述活塞一侧固定有贯穿缸筒的u型活塞杆，所述u型活塞杆远离活塞的一端固定有齿条，所述齿条远离u型活塞杆一侧连接有拉簧，所述拉簧远离齿条一侧固定于锅体内腔一侧，所述桶体底端通过轴承转动连接有转轴，所述转轴外侧转动连接有与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮底端轮齿固定有刮刀，所述锅体内腔底部固定有锥型罩，所述锥型罩边侧开设有凹型槽，所述凹型槽一侧开设有出料口，所述刮刀与锥型罩外侧贴合连接，所述锅体底端固定有蒸汽箱。

作为本技术方案的进一步优选的：所述锅盖的上端设有压力表，所述蒸汽箱的一侧设有温度计，所述蒸汽箱远离温度计的一侧设有水位计。

作为本技术方案的进一步优选的：所述桶体连通有位于锅体外侧的安全阀。

作为本技术方案的进一步优选的：所述桶体内腔设有灭菌网篮，所述桶体内腔底端固定有搁架，所述灭菌网篮放置于搁架。

作为本技术方案的进一步优选的：所述蒸汽箱的一侧设有电热开关，所述蒸汽箱的内腔设有隔水电热板，所述隔水电热板的内腔固定有电热管，所述电热开关的电源输出端与电热管的电源输入端连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述蒸汽箱位于电热开关的下部设有出水阀，所述蒸汽箱远离出水阀的一侧设有进水阀，所述蒸汽箱的底端转动连接有万向轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述锅体底端均匀开设有数量为五个的通气孔，所述锅体底部通过通气孔连通于蒸汽箱的顶部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述锅体一侧插入有位于出料口底部的抽屉，所述抽屉的外侧设有密封橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型安装了带有刮刀的齿轮运动结构，还设计了和刮刀紧密结合的锥型罩配合使用，刮刀有效清除掉落到锥型罩上的菌体垃圾，将其送入带有密封橡胶圈的抽屉中，完成清洁之后拉出抽屉，方便清洁。

2.本实用新型通过调节锅内的压力而产生的气流自动控制刮刀的运动，实用简便，自动控制清理进程，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的锥型罩结构示意图；

图4为本实用新型的锥型罩俯视结构示意图。

图中：1、锅体；2、桶体；3、锅盖；4、压力表；5、放气阀；6、安全阀；7、第一管道；8、缸筒；9、第二管道；10、活塞；11、活塞容纳区；12、u型活塞杆；13、齿条；14、拉簧；15、转轴；16、齿轮；17、刮刀；18、锥型罩；19、凹型槽；20、出料口；21、抽屉；22、密封橡胶圈；23、搁架；24、灭菌网篮；25、蒸汽箱；26、通气孔；27、进水阀；28、出水阀；29、电热开关；30、隔水电热板；31、电热管；32、水位计；33、温度计；34、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的微生物灭菌设备，包括锅体1，所述锅体1内腔固定有桶体2，所述锅体1顶部通过手拧螺栓固定连接有锅盖3，所述锅体1一侧设有放气阀5，所述放气阀5一侧螺纹连接有第一管道7，所述第一管道7底端连通有缸筒8，所述缸筒8远离第一管道7的一端连通有第二管道9，所述第二管道9远离缸筒8一端与桶体2相连通，所述缸筒8内腔设有活塞10，所述缸筒8内腔一端设有活塞容纳区11，所述活塞10一侧固定有贯穿缸筒8的u型活塞杆12，所述u型活塞杆12远离活塞10的一端固定有齿条13，所述齿条13远离u型活塞杆12的一侧连接有拉簧14，所述拉簧14远离齿条13一侧固定于锅体1内腔一侧，所述桶体2底端通过轴承转动连接有转轴15，所述转轴15外侧转动连接有与齿条13相啮合的齿轮16，所述齿轮16底端轮齿固定有刮刀17，所述锅体1内腔底部固定有锥型罩18，所述锥型罩18边侧开设有凹型槽19，所述凹型槽19一侧开设有出料口20，所述刮刀17与锥型罩18外侧贴合连接，所述锅体1底端固定有蒸汽箱25。

本实施例中，具体的：所述锅盖3的上端设有压力表4，所述蒸汽箱25的一侧设有温度计33，所述蒸汽箱25远离温度计33的一侧设有水位计32，为了准确收集高压微生物蒸汽灭菌箱的各项数据，方便使用。

本实施例中，具体的：所述桶体2连通有位于锅体1外侧的安全阀6，在高压微生物蒸汽灭菌锅内的气压高于临界点时，安全阀6打开可以提高安全性，防止超过临界点而发生危险。

本实施例中，具体的：所述桶体2内腔设有灭菌网篮24，所述桶体2内腔底端固定有搁架23，所述灭菌网篮24放置于搁架23，需要灭菌的器皿可以放置在灭菌网篮24内，搁架23对灭菌网篮24里面的器皿起到支撑作用。

本实施例中，具体的：所述蒸汽箱25的一侧设有电热开关29，所述蒸汽箱25的内腔设有隔水电热板30，所述隔水电热板30的内腔固定有电热管31，所述电热开关29的电源输出端与电热管31的电源输入端连接，可以给蒸汽箱25内的水加热成水蒸气形成高压环境。

本实施例中，具体的：所述蒸汽箱25位于电热开关29的下部设有出水阀28，所述蒸汽箱25远离出水阀28的一侧设有进水阀27，所述蒸汽箱25的底端转动连接有万向轮34，出水阀28和进水阀27用来控制蒸汽箱25内的水量和废水处理，万向轮34方便高压微生物蒸汽灭菌锅的移动。

本实施例中，具体的：所述锅体1底端均匀开设有数量为五个的通气孔26，所述锅体1底部通过通气孔26连通于蒸汽箱25的顶部，方便蒸汽箱25内的水蒸气进入到锅体1内形成高压环境。

本实施例中，具体的：所述锅体1一侧插入有位于出料口20底部的抽屉21，所述抽屉21的外侧设有密封橡胶圈22，抽屉21方便及时抽拉处理掉从出料口20掉落到进抽屉21的菌体垃圾，密封橡胶圈22保证了抽屉21的密封性。

工作原理或者结构原理，使用时，先将需要灭菌的器皿放入灭菌网篮24，闭合锅盖3和锅体1，打开进水阀27根据水位计32调节蒸汽箱25的进水量，打开电热开关29，电热管31将蒸汽箱25内的水高温蒸发成水蒸气通过通气孔26进入桶体2，产生大量高温蒸汽压力开始灭菌。灭菌完成后先观察温度计33和压力表4降到安全值之后，打开放气阀5，锅体1内的蒸汽形成大量蒸汽压穿过第二管道9进入缸筒8，推动缸筒8内的活塞10移动，等到活塞10移动到活塞容纳区11时，蒸汽就可以从缸筒8进入到第一管道7里，随着被放气阀5排出去。当活塞10移动时，带动u型活塞杆12移动，u型活塞杆12带动齿条13移动，齿条13推动齿轮16开始转动，齿轮16底端固定的刮刀17开始紧贴着锥型罩18转动，将其表面的菌体垃圾收集之后掉入到出料口20下方的抽屉21里完成收集，拉动抽屉21外侧的把手即可拉出抽屉21进行清洁，方便快捷。锅体1内蒸汽压放出之后，拉簧14将齿条13拉回原处，活塞10也随之回到原点。灭菌结束后，打开蒸汽箱25的出水阀28，排出废水防止二次污染。抽屉21外侧的密封橡胶圈22可以起到很好的密封作用，保证在高压微生物蒸汽灭菌锅工作的时候不会漏气。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。