一种新型铆钉式椎体支架的制作方法

文档序号:23575670发布日期:2021-01-08 11:57阅读:123来源:国知局
一种新型铆钉式椎体支架的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体是一种新型铆钉式椎体支架。



背景技术:

人口老龄化的加速导致因骨质疏松症引起的脆性骨折的发生率越来越高,因骨折导致的多种并发症严重影响着患者的生活质量,致残率和致死率均较高,在临床上,经皮椎体成形术(percutaneousvertebroplasty,pvp)和经皮椎体后凸成形术(percutaneouskyphoplasty,pkp)已经非常成熟,临床效果得到了广泛的认可,近年来,经皮椎体支架系统(vertebralbodystening,vbs)也逐渐成熟起来,为临床治疗椎体压缩骨折提供了新的选择。

经皮椎体支架系统(vertebralbodystening,vbs),它的原理与血管成形术类似,有钛网支架的球囊通过通道经双侧椎弓根到达椎体骨折部位,其球囊与可膨胀式气囊相似,通过扩张球囊及撑开支架来复位塌陷的椎体,并将支架留在椎体并撤出球囊,在低压状态下向支架空腔内注入骨水泥。此术式可有效避免椎体高度恢复的二次丢失。

但是在临床中,在高度骨质疏松的椎体中遇到了支架移位的情况,原因是球囊放气后支架的弹性回缩,由于骨水泥硬化需要一定的时间,球囊放气后,骨水泥硬化之前所形成的腔内没有承重,才导致椎体高度丢失,而且现有的支架外表光滑,在骨水泥硬化之前很容易在腔体内滑落出椎体,从而损伤椎体外部的神经,导致医疗事故的发生;

骨水泥在牙膏状注入椎体时呈半流体,其完全硬化需要一定的时间,在椎体空腔内注入骨水泥后,由于支架前侧没有遮挡,骨水泥难免会泄露到椎体外,从而导致严重的并发症。

因此,本实用新型提供一种新型铆钉式椎体支架来解决此问题。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种新型铆钉式椎体支架,有效的解决了传统的治疗骨质疏松性椎体压缩性骨折尤其是椎体骨折骨不连(kümmell病)骨水泥注入后在椎体内移位、渗漏出椎体等并发症引起继发性脊髓、神经根及前方重要脏器损伤的问题。

一种新型铆钉式椎体支架,包括内部中空两端通透的手持杆,其特征在于,所述手持杆的左端连接有内部中空右端开口的支架筒,所述支架筒的顶部和底部分别均匀开设有多个固定槽,多个所述固定槽的一端分别转动安装有固定板,所述固定板的另一端的外表面上固定有铆钉,多个所述固定板分别与安装在支架筒内的驱动装置连接,所述支架筒的左侧面贯穿并滑动安装有方形丝杆,所述方形丝杆位于支架筒左侧的一端固定连接有开口向右的防漏网,所述支架筒的左侧内壁上转动安装有与方形丝杆螺纹配合的丝杆套筒,所述丝杆套筒与驱动装置连接。

优选的,多个所述固定板的内侧面上开有“v”形的折弯槽,所述铆钉位于折弯槽的右侧。

优选的,所述手持杆左端的外表面和支架筒右端的内壁上分别开有连接螺纹,且二者通过连接螺纹螺纹连接。

优选的,所述防漏网的开口直径大于支架筒的外径,且防漏网的开口处套设在支架筒的左端。

优选的,所述支架筒的内壁上一体连接有驱动螺纹,所述驱动装置包括多个位于支架筒内且分别于驱动螺纹螺纹配合的外螺纹筒,多个所述外螺纹筒的左侧面上分别开有环形滑槽,每个所述环形滑槽内分别滑动安装有两个滑块,每个所述外螺纹筒上的两个滑块分别铰接有连杆,每两个所述连杆的另一端分别与两个上下位置对应的固定板的内壁铰接。

优选的,多个所述外螺纹筒之间分别通过连接杆固定连接,位于支架筒内最左端的外螺纹筒与丝杆套筒之前固定安装有伸缩杆。

优选的,位于支架筒最右端的所述外螺纹筒的右侧同轴固定连接有从动驱动盘,所述手持杆内左右滑动并转动安装有主动驱动盘,所述主动驱动盘的右端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的右端固定安装有位于手持杆右侧的旋钮。

优选的,所述支架筒的前后两侧分别均匀开有多个出液槽。

本实用新型通过驱动杆带动多个外螺纹筒在支架筒内转动并向左移动,从而推动多个固定板向外展开,实现对上下椎体的支撑,且通过螺纹配合的方式,能够防止椎体高度再次丢失的情况发生;多个固定板上的铆钉在接触到椎体时能够刺入椎体内,使支架扩张后能够在椎体空腔内固定不动,避免了支架位移及骨水泥向前渗漏及脱出的情况;丝杆套筒转动时能够带动方形丝杆和防漏网向右移动,防漏网向右移动时支架筒的左端能够将防漏网向顶开,使防漏网的开口直径变大,在灌入骨水泥时能够防止骨水泥发生泄露;

本实用新型设计思路清晰,结构简洁,操作方便,解决了传统的椎体支架存在的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型剖面立体示意图。

图3为本实用新型支架筒立体示意图。

图4为本实用新型支架筒剖面示意图。

图5为本实用新型支架筒剖面立体示意图。

图6为本实用新型多个固定板展开的平面示意图。

图7为本实用新型多个固定板展开的剖面示意图。

图8为本实用新型主动驱动盘与从动驱动盘的配合示意图。

图9为本实用新型主动驱动盘与从动驱动盘的立体示意图。

图10为本实用新型固定板的立体示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至图10对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一,本实用新型为一种新型铆钉式椎体支架,包括内部中空两端通透的手持杆1,所述手持杆1的材质采用对人体无害的不锈钢材质,所述手持杆1的右端固定安装有把手,操作时可手持把手进行操作,其特征在于,所述手持杆1的左端连接有内部中空右端开口的支架筒2,所述支架筒2的材料可采用镍钛合金或不锈钢材质,操作时,手持手持杆2将支架筒2放入椎体空腔内,所述支架筒2的顶部和底部分别均匀开设有多个固定槽3,多个固定槽3与支架筒2内部连通,多个所述固定槽3的一端分别转动安装有固定板4,多个固定板4的材质与支架筒2的材质一致,所述固定板4的右端交接在固定槽3内的左端,固定板4的右端能够在固定槽3内上下摆动,所述固定板4的另一端的外表面上固定有铆钉5,铆钉5的材质与固定板4的材质一致,且一体连接在固定板4右端的外表面上,使用时,位于支架筒2上方的多个固定板4的右端同时向上摆动,位于支架筒2下方的多个固定板4的右端同时向下摆动,当多个该固定板4上的铆钉5分别接触到椎体时,多个固定板4继续向外展开,即可将椎体撑起一定高度,且多个所述铆钉5在触碰带椎体时能够刺入椎体内,当椎体高度确定后,支架筒2不会在椎体空腔内发生位移,保证了手术的安全性,避免了迸发症的发生,多个固定板4对椎体进行支撑后,可向支架筒2内注入骨水泥,骨水泥充满支架筒2后能够从多个固定槽3内向外渗透直到充满整个椎体空腔;

多个所述固定板4分别与安装在支架筒2内的驱动装置连接,驱动装置能够同时驱动多个固定板4向外展开并支撑起上下椎体,所述支架筒2的左侧面贯穿并滑动安装有方形丝杆7,方形丝杆7的材质与支架筒2的材质一致,方向丝杆7能够在支架筒2的左侧面上左右滑动,所述方形丝杆7位于支架筒2左侧的一端固定连接有呈碗状且开口向右的防漏网8,如附图5所示,防漏网8的材质与支架筒2的材质一致,方形丝杆7的左端与防漏网8内部的最左端固定连接,且防漏网8能够随着方形丝杆7左右移动,当防漏网8向右移动时,支架筒2的左端会对防漏网8的内表面产生向左的挤压力,使得防漏网8的内壁紧贴支架筒2的左端向右移动的过程中,右端开口的直径逐渐变大,如附图6所示,在注入骨水泥后,防漏网8能够阻挡住椎体空腔内部的骨水泥流出到椎体外,所述支架筒2的左侧内壁上转动安装有与方形丝杆7螺纹配合的丝杆套筒9,所述丝杆套筒9能够在支架筒2的左侧内壁上转动,且转动时能够带动方形丝杆7左右移动,所述丝杆套筒9与驱动装置连接,驱动装置能够同时驱动多个固定板4和丝杆套筒9,使得多个固定板4在对椎体进行支撑时,防漏网8也会向外展开相应的直径,在将骨水泥注入椎体并等待其硬化后,可将手持杆1与支架筒2分离,使得支架筒2滞留在椎体内。

实施例二,在实施例一的基础上,多个所述固定板4的内侧面上开有“v”形的折弯槽11,所述铆钉5位于折弯槽11的右侧,固定板4的右端能够在折弯槽11处向内折弯,使得多个固定板4呈如附图6所示的形状;

由于多个固定板4右端的运动轨迹为弧形,当固定板4的右端向左方转动并触碰到上下椎体时,固定板4继续向左方转动,此时如果支架筒2在椎体空腔内的位置不变,那么固定板4的右端将会对上下椎体产生向左方的推力,从而使上下椎体向左方位移,甚至会损伤椎体使椎体高度再次丢失,造成椎体再次损伤;如果多个固定板4向左方转动时支架筒2向右位移,使得椎体空腔的一部分得不到支撑,则不能满足对上下椎体的有效支撑;通过折弯槽11则可解决这一问题,当固定板4向左方转动触碰到上下椎体时,固定板4继续向左方转动,此时支撑筒2位置不变,固定板4的右端从折弯槽11处进行折弯,使得固定板4的右端趋于与椎体平行的状态,如附图6所示,此时多个铆钉5则可以刺进椎体内进行固定,使得椎体不会被固定板4的运动影响发生不必要的位移,又能有效的实现对上下椎体的支撑。

实施例三,在实施例一的基础上,所述手持杆1左端的外表面和支架筒2右端的内壁上分别开有连接螺纹12,且二者通过连接螺纹12螺纹连接,当支架筒2对上下椎体进行支撑并注入骨水泥后,待骨水泥硬化后,可旋转手持杆1与支架筒2分离,使得支架筒2滞留在椎体内。

实施例四,在实施例一的基础上,所述防漏网8的开口直径大于支架筒2的外径,且防漏网8的开口处套设在支架筒2的左端,防漏网8向右移动时,支架筒2的左端能够将防漏网8的开口向外顶开,使其开口直径变大。

实施例五,在实施例一的基础上,所述支架筒2的内壁上一体连接有驱动螺纹13,所述驱动装置包括多个位于支架筒2内且分别于驱动螺纹13螺纹配合的外螺纹筒14,多个所述外螺纹筒14为左右通透的圆环状,所述外螺纹筒14的材质与支架筒2的材质一致,多个所述外螺纹筒14能够在支架筒2内转动并通过螺纹配合实现左右移动,多个所述外螺纹筒14的左侧面上分别开有环形滑槽15,每个所述环形滑槽15内分别滑动安装有两个滑块16,滑块16的材质与外螺纹筒14的材质一致,两个所述滑块16能够在环形滑槽15内滑动,每个所述外螺纹筒14上的两个滑块16分别铰接有连杆6,连杆6的材质与滑块16的材质一致,所述连杆6能够在滑块16上上下摆动,每两个所述连杆6的另一端分别与两个上下位置对应的固定板4的内壁铰接,当外螺纹筒14转动并向左移动时,两个滑块16也同时向左移动,通过两个连杆6即可推动固定板4向左方转动,实现对上下椎体的有效支撑。

实施例六,在实施例五的基础上,多个所述外螺纹筒14之间分别通过连接杆17固定连接,通过多个连接杆17,连接杆17的材质与外螺纹筒14的材质一致,能够实现多个外螺纹筒14的同步转动,所述连接杆17固定安装在外螺纹筒14侧面上位于环形滑槽15内侧的位置,避免外螺纹筒14转动时连接杆17与滑块16之间发生干涉,位于支架筒2内最左端的外螺纹筒14与丝杆套筒9之前固定安装有伸缩杆10,伸缩杆10的材质与外螺纹筒14的材质一致,多个外螺纹筒14转动时能够带动丝杆套筒9转动,且位于支架筒2内最左端的外螺纹筒14转动并向左移动时,与丝杆套筒9之间的距离会变小,所以采用伸缩杆10避免这一问题。

实施例七,在实施例六的基础上,位于支架筒2最右端的所述外螺纹筒14的右侧同轴固定连接有中部通透的从动驱动盘18,从动驱动盘18的材质与外螺纹筒14的材质一致,所述从动驱动盘18能够与外螺纹筒14同步转动,且从动驱动盘18的右侧面上一体连接有多个驱动齿,所述手持杆1内左右滑动并转动安装有主动驱动盘19,所述主动驱动盘19的左侧面上也一体连接有多个驱动齿,所述主动驱动盘19能够在手持杆1内左右滑动并转动,当主动驱动盘19向左滑动靠近从动驱动盘18时,二者一体连接的驱动齿能够相互啮合,此时转动主动驱动盘19则能够带动从动驱动盘18转动,从而带动多个外螺纹筒14转动,所述主动驱动盘19的右端固定连接有驱动杆20,驱动杆20能够与主动驱动盘19同步转动,所述驱动杆20的右端固定安装有位于手持杆1右侧的旋钮21,通过旋钮21能够转动驱动杆20,并那个带动驱动杆和主动驱动盘19在手持杆1内左右滑动,使用时,转动驱动杆20带动多个外螺纹筒14转动,多个固定板4对上下椎体进行支撑,多个固定板4定位完毕后,向右滑动驱动杆20,使其从手持杆1内抽出,然后从手持杆1内向支架筒2内注入骨水泥,或者转动手持杆1,将手持杆1与支架筒2分离后,在想支架筒2内注入骨水泥。

实施例八,在实施例一的基础上,所述支架筒2的前后两侧分别均匀开有多个出液槽22,出液槽22能够使支架筒2内的骨水泥更快的流入椎体空腔内。

本实用新型通过驱动杆带动多个外螺纹筒在支架筒内转动并向左移动,从而推动多个固定板向外展开,实现对上下椎体的支撑,且通过螺纹配合的方式,能够防止椎体高度再次丢失的情况发生;多个固定板上的铆钉在接触到椎体时能够刺入椎体内,使支架扩张后能够在椎体空腔内固定不动,避免了支架位移的情况;丝杆套筒转动时能够带动方形丝杆和防漏网向右移动,防漏网向右移动时支架筒的左端能够将防漏网向顶开,使防漏网的开口直径变大,在灌入骨水泥时能够防止骨水泥发生泄露;

本实用新型设计思路清晰,结构简洁,操作方便,解决了传统的椎体支架存在的问题。

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