本发明涉及一次性卫生用品
技术领域：
，尤其涉及一种具有抑菌保健功能的卫生巾及其制备方法。
背景技术：
：卫生用品通常被称为“用即弃产品”。卫生用品为人们的生活带来了更多的方便和舒适，提高了人们的生活品质，是经济和社会发展的必要产物。卫生巾是卫生用品中的一种。卫生巾是一种高吸水性聚合物，具有良好的吸收性、柔软性、舒适、卫生、方便等优点，广泛应用于女性月经期间。随着女性消费者健康意识的提高，女性消费者对卫生巾的舒适性、安全性等方面要求越来越高。通过调查发现，月经期间，微生物易在卫生巾内滋生、繁殖进而同时生殖器官的抵抗力下降，更容易发生感染，影响女性身体健康。细菌的滋生造成恶臭异味，对女性的生活带来不便。目前市场上的卫生巾大多只注重解决缓解痛经、祛除异味、抗菌等某一单一功能。专利201711032479.7公开了一种具有保健功能的卫生巾，将抑菌保健中药提取物渗入卫生巾芯层，使卫生巾具有生物抑菌、吸湿祛异味等特点，但吸水性、透气性较差。因此，本发明公开一种具有抑菌保健功能的卫生巾及其制备方法。技术实现要素：有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供一种具有抑菌保健功能的卫生巾，制备方法简单，成本低，便于操作。一种具有抑菌保健功能的卫生巾，由面层、芯层、底层构成。在上述基础上，进一步的发明人将中药提取物接枝在棉面层制备得到抑菌保健棉面层，几种中药物质协同作用，有效抑制微生物滋生和繁殖，同时对皮肤黏膜具有保护作用，降低刺激，避免皮肤瘙痒。进一步的，一种具有抑菌保健功能的卫生巾，由吸水层、抑菌保健层、底层构成；第一层为吸水层，第二层为抑菌保健层，第三层为底层。所述底层为防渗漏透气底膜。所述吸水层的制备方法，包括以下步骤：按1g：(20-30)ml将es无纺布置于40-45wt％亲水整理液中浸泡30-60min，控制轧余率为50-70％，150-180℃烘焙20-30s，得到吸水层。所述亲水整理液为dp-1001亲水整理剂。所述抑菌保健层的制备方法，包括以下步骤：(1)按1g：(20-30)ml将竹炭纤维置于10-20wt％的氢氧化钠水溶液中并在100-120℃搅拌5-10min，洗涤、干燥，得到预处理竹炭纤维；(2)将预处理竹炭纤维在45-50℃置于抗菌整理液中浸渍40-60min，其中预处理竹炭纤维、抗菌整理液按质量比1:(8-12)混合而成，80-115℃干燥2-3h，得到所述抑菌保健层；所述抗菌整理液由下述方法制备而成：将1-5g中药提取物、1-6g3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、0.5-2g乙二胺二琥珀酸三钠、1-3g甘油加入80-100g水中，混合均匀，得到抗菌整理液。所述的中药提取物的制备方法，包括以下步骤：将中药烘干，粉碎，得到中药粉末；将中药粉末与水按质量比1:(5-25)混合均匀进行微波处理，其中微波功率为800-1000w，微波处理时间1-2min；减压浓缩至相对密度为1-1.05g/ml，得到中药提取物。所述的中药为灵芝、姜黄、高良姜、薄荷、香薷、山银花、蒲公英中的一种或两种或两种以上混合物。灵芝(ganodermalucidumkarst.)来源于多孔菌科植物赤芝和紫芝的新鲜子实体，具有抗癌、提高免疫力、抗炎症的作用。姜黄(curcumalongal.)来源于姜科植物姜黄或郁金的根茎，具有抗肿瘤、抗炎、抗病原微生物等作用。高良姜来源于姜科植物高良姜alpiniaofficinarumhance的根茎，具有抗菌、镇痛等作用。薄荷(menthahaplocalyxbriq.)来源于唇形科植物薄荷的全叶或茎叶，具有止痛、抗病原菌、抗炎等功效。香薷(elsholtziaciliata(thunb.)hyland.)来源于唇形科植物海州香薷的带花全草，可增强免疫力、清热镇痛、抗病原菌作用。山银花(lonicerahypoglauca)来源于忍冬科植物开的花或干燥的花蕾，具有抗病原微生物、抗炎、增强机能等作用。蒲公英(taraxacummongolicumhand.-mazz.)来源于菊科带根的全草，具有良好的抗感染、增强免疫力作用。在上述基础上，将细菌纤维素、丙烯酸、三元乙丙橡胶引入接枝竹炭纤维、甲壳素纤维材料上并制备透气高吸收层，改善抑菌保健卫生巾的透气性及吸水、保水性能。其可能的原因是：采用碱洗方式、常压等离子体射流处理结合处理竹炭纤维、甲壳素纤维材料，使竹炭纤维、甲壳素纤维材料含有-oh、-cooh基团，同时竹炭纤维、甲壳素纤维材料与硝酸铈铵相互作用，使得aa-g-epdm/细菌纤维素接枝竹炭纤维、甲壳素纤维材料，有效改善aa-g-epdm/细菌纤维素在竹炭纤维、甲壳素纤维材料的牢固度；细菌纤维素具有良好的透气性、亲水性，将细菌纤维素引入丙烯酸、三元乙丙橡胶、季戊四醇三烯基醚、烯丙基蔗糖反应交联、接枝，进一步改善透气高吸收层的吸水性。进一步的，一种具有抑菌保健功能的卫生巾，由吸水层、抑菌保健层、透气高吸收层、防漏底层构成；第一层为吸水层，第二层为抑菌保健层，第三层为透气高吸收层，第四层为防漏底层。所述透气高吸收层的制备方法，包括以下步骤：(1)按1g：(20-30)ml将透气高吸收层材料置于10-20wt％的氢氧化钠水溶液中并在100-120℃搅拌5-10min，洗涤、干燥，得到碱性透气高吸收层；采用常压等离子体射流处理碱性透气高吸收层80-120s，得到预处理透气高吸收层材料；其中以氦气为载体，氧气为反应气体；且氦气与氧气按体积比(97-99)：(1-3)混合；(2)按1g：(20-30)ml将预处理透气高吸收层材料加入到2-5wt％硝酸铈铵水溶液中浸泡1-2h，控制轧余率为60-100％，干燥，得到改性透气高吸收层材料；按1g：(20-30)ml将改性透气高吸收层材料加入到3-7wt％aa-g-epdm/细菌纤维素复合物水溶液中浸泡1-2h，控制轧余率为60-100％，80-100℃干燥30-60min，得到透气高吸收层。所述透气高吸收层材料由莫代尔纤维、甲壳素纤维按质量比(60-90)：(5-20)混合通过水刺无纺布生产工艺压制得到。所述的aa-g-epdm/细菌纤维素复合物的制备方法，包括以下步骤：(1)将0.5-2g细菌纤维素、4-8g偶联剂加入100-200ml丙酮中超声处理5-10min，其中，超声功率800-1000w，超声频率为20-40khz，加热至80-100℃反应1-2h，离心、干燥，得到改性细菌纤维素；所述偶联剂为乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷；(2)将2-5g丙烯酸、5-10g三元乙丙橡胶、1-6g改性细菌纤维素、0.1-0.3ml四甲基乙二胺、0.4-0.9ml偶氮二异丁腈、0.4-0.9g交联剂加入100-300ml乙酸乙酯中加热至80-100℃反应1-2h，离心、干燥，得到aa-g-epdm/细菌纤维素。所述交联剂为季戊四醇三烯丙基醚和/或烯丙基蔗糖。优选的，所述交联剂为季戊四醇三烯并基醚、烯丙基蔗糖按质量比(1-3):(1-3)混合而成。本发明的有益效果：本发明公开了一种具有抑菌保健功能的卫生巾，由吸水层、抑菌保健层、透气高吸收层、防漏底层构成，一方面抑制微生物生长和繁殖，祛除异味；另一方面，改善卫生巾的透气性，保持女性外阴干爽。本发明将中药提取物接枝在竹炭纤维制备得到抑菌保健层，几种中药物质协同作用，有效抑制微生物滋生和繁殖，同时对皮肤黏膜具有保护作用，降低刺激，避免皮肤瘙痒。本发明制备方法简单，成本低，便于操作。本发明将细菌纤维素、丙烯酸、三元乙丙橡胶引入接枝芯层并制备透气高吸收层，改善抑菌保健卫生巾的透气性及吸水、保水性能。其可能的原因是：采用碱洗方式、常压等离子体射流处理结合处理莫代尔纤维、甲壳素纤维材料，使莫代尔纤维、甲壳素纤维材料含有-oh、-cooh基团，同时莫代尔纤维、甲壳素纤维材料与硝酸铈铵相互作用，使得aa-g-epdm/细菌纤维素接枝莫代尔纤维、甲壳素纤维材料，有效改善aa-g-epdm/细菌纤维素在莫代尔纤维、甲壳素纤维材料的牢固度；细菌纤维素具有良好的透气性、亲水性，将细菌纤维素引入丙烯酸、三元乙丙橡胶、季戊四醇三烯基醚、烯丙基蔗糖反应交联、接枝，进一步改善透气高吸收层的吸水性。丙烯酸为高吸水性物质，能够与细菌纤维素、偶联剂、丙烯酸、三元乙丙橡胶、季戊四醇三烯基醚、烯丙基蔗糖反应、交联，制备aa-g-epdm/细菌纤维素相互交联，形成网状结构，同时将细菌纤维素牢牢锁在aa-g-epdm复合物中，改善其透气高吸收层的吸水性、保水性，同时改善抑菌保健卫生巾的透气性。具体实施方式下面结合具体实施方式对本发明的上述
发明内容作进一步的详细描述，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例。防渗漏透气底膜，采用南通海科威建材有限公司生产的pe薄膜，密度50g/m2。细菌纤维素(bc)，食品级，分子量5.18×103，购买自海南亿德食品有限公司。莫代尔纤维，1.0d，购买自绍兴丹澳纺织品有限公司。甲壳素纤维，线密度：1.0dtex，购买自淄博蓝景纳米材料有限公司。灵芝、姜黄、高良姜、薄荷、香薷、山银花、蒲公英均为市售。丙烯酸，cas号：79-10-7，丙烯酸含量：99.5％，购买自上海宁银商务发展有限公司。3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷，cas号：2530-85-0，纯度：99％，购买自武汉浩荣生物科技有限公司。乙二胺二琥珀酸三钠，cas号：20846-91-7，纯度：99％，购买自湖北麦凯斯精化科技有限责任公司。乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷，cas号：1067-53-4，纯度：99％，购买自湖北摆渡化学有限公司。三元乙丙橡胶，cas号：23627-24-9，纯度：99％，购买自南京邦诺生物科技有限公司。四甲基乙二胺，cas号：110-18-9，纯度：99％，购买自上海麦克林生化科技有限公司。偶氮二异丁腈，cas号：78-67-1，纯度：98％，购买自上海麦克林生化科技有限公司。季戊四醇三烯丙基醚，cas号：1471-17-6，纯度：99％，购买自湖北诺纳科技有限公司。烯丙基蔗糖，cas号：68784-14-5，纯度：99％，购买自湖北诺纳科技有限公司。硝酸铈铵，cas号：16774-21-3，纯度：99％，购买自上海麦克林生化科技有限公司。es无纺布，其中es纤维由聚丙烯(pp)与聚乙烯(pe)两种原料采用复合纺丝法制成；es无纺布由es纤维采用热风法制得，购买自长兴恒月无纺布有限公司。dp-1001亲水整理剂，购买自张家港市德宝化工有限公司。竹炭纤维，1.5d，购买自太仓舫柯纺织品有限公司。实施例1一种具有抑菌保健功能的卫生巾，卫生巾由吸水层、芯层、底层按常规工艺加工而成。实施例2一种具有抑菌保健功能的卫生巾，卫生巾由吸水层、抑菌保健层、底层构成按常规工艺加工而成；第一层为吸水层，第二层为抑菌保健层，第三层为底层。所述底层为防渗漏透气底膜。所述吸水层的制备方法，包括以下步骤：按1g：30ml将es无纺布置于45wt％亲水整理液中浸泡30min，控制轧余率为65％，180℃烘焙30s，得到吸水层。所述亲水整理液为dp-1001亲水整理剂。所述抑菌保健层的制备方法，包括以下步骤：(1)按1g：30ml将竹炭纤维置于20wt％的氢氧化钠水溶液中并在100℃搅拌5min，洗涤、干燥，得到预处理竹炭纤维；(2)将预处理竹炭纤维在45℃抗菌整理液中浸渍60min，其中预处理竹炭纤维、抗菌整理液的质量比为1：8，100℃干燥2h，得到所述抑菌保健层；所述抗菌整理液由下述方法制备而成：将5g中药提取物、6g3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、0.5g乙二胺二琥珀酸三钠、3g甘油加入100g水中，混合均匀，得到抗菌整理液。所述的中药提取物的制备方法，包括以下步骤：将中药烘干，粉碎，得到中药粉末；将中药粉末与水按质量比1：25混合均匀进行微波处理，其中微波功率为800w，微波处理时间2min，减压浓缩，浓缩至相对密度为1.05g/ml，得到中药提取物；所述中药为灵芝、姜黄、高良姜、薄荷、香薷、山银花、蒲公英按质量比1:1:1:1:1:1:1混合。实施例3一种具有抑菌保健功能的卫生巾，卫生巾由吸水层、抑菌保健层、透气高吸收层、底层按常规工艺加工而成；第一层为吸水层，第二层为抑菌保健层、第三层为透气高吸收层，第四层为底层。所述底层为防渗漏透气底膜。所述吸水层的制备方法，包括以下步骤：按1g：30ml将es无纺布置于45wt％亲水整理液中浸泡30min，控制轧余率为65％，180℃烘焙30s，得到吸水层。所述亲水整理液为dp-1001亲水整理剂。所述抑菌保健层的制备方法，包括以下步骤：(1)按1g：30ml将竹炭纤维置于20wt％的氢氧化钠水溶液中并在100℃搅拌5min，洗涤、干燥，得到预处理竹炭纤维；(2)将预处理竹炭纤维在45℃抗菌整理液中浸渍60min，其中预处理竹炭纤维、抗菌整理液的质量比为1：8，100℃干燥2h，得到所述抑菌保健层；所述抗菌整理液由下述方法制备而成：将5g中药提取物、6g3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、0.5g乙二胺二琥珀酸三钠、3g甘油加入100g水中，混合均匀，得到抗菌整理液。所述的中药提取物的制备方法，包括以下步骤：将中药烘干，粉碎，得到中药粉末；将中药粉末与水按质量比1：25混合均匀进行微波处理，其中微波功率为800w，微波处理时间2min，减压浓缩，浓缩至相对密度为1.05g/ml，得到中药提取物；所述中药为灵芝、姜黄、高良姜、薄荷、香薷、山银花、蒲公英按质量比1:1:1：1:1:1：1混合。所述透气高吸收层的制备方法，包括以下步骤：(1)按1g：30ml将透气高吸收层材料置于20wt％的氢氧化钠水溶液中并在100℃搅拌5min，洗涤、干燥，得到碱性透气高吸收层材料；采用常压等离子体射流处理碱性透气高吸收层材料100s，得到预处理透气高吸收层材料；其中以氦气为载体，氧气为反应气体；且氦气与氧气按体积比98：2混合；(2)按1g：30ml将预处理透气高吸收层材料加入到3wt％硝酸铈铵水溶液中浸泡1h，控制轧余率为90％，干燥，得到改性透气高吸收层材料；按1g：30ml将改性透气高吸收层材料加入到5wt％aa-g-epdm/细菌纤维素复合物水溶液中浸泡1h，控制轧余率为90％，100℃干燥60min，得到透气高吸收层。所述透气高吸收层材料由莫代尔纤维、甲壳素纤维按质量比85：15混合通过水刺无纺布生产工艺压制得到。所述的aa-g-epdm/细菌纤维素复合物的制备方法，包括以下步骤：(1)将2g细菌纤维素、6g偶联剂加入120ml丙酮中超声处理10min，其中，超声功率800w，超声频率为40khz，加热至100℃反应2h，离心、干燥，得到改性细菌纤维素；所述偶联剂为乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷；(2)将4g丙烯酸、8g三元乙丙橡胶、3g改性细菌纤维素、0.2ml四甲基乙二胺、0.5ml偶氮二异丁腈、0.5g交联剂加入150ml乙酸乙酯中加热至100℃反应2h，离心、干燥，得到aa-g-epdm/细菌纤维素。所述交联剂为季戊四醇三烯丙基醚、烯丙基蔗糖按质量比2:1混合而成。实施例4一种具有抑菌保健功能的卫生巾，卫生巾由吸水层、抑菌保健层、透气高吸收层、底层按常规工艺加工而成；第一层为吸水层，第二层为抑菌保健层、第三层为透气高吸收层，第四层为底层。所述底层为防渗漏透气底膜。所述吸水层的制备方法，包括以下步骤：按1g：30ml将es无纺布置于45wt％亲水整理液中浸泡30min，控制轧余率为65％，180℃烘焙30s，得到吸水层。所述亲水整理液为dp-1001亲水整理剂。所述抑菌保健层的制备方法，包括以下步骤：(1)按1g：30ml将竹炭纤维置于20wt％的氢氧化钠水溶液中并在100℃搅拌5min，洗涤、干燥，得到预处理竹炭纤维；(2)将预处理竹炭纤维在45℃置于抗菌整理液中浸渍60min，其中预处理竹炭纤维、抗菌整理液的质量比为1：8，100℃干燥2h，得到所述抑菌保健层；所述抗菌整理液由下述方法制备而成：将5g中药提取物、6g3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、0.5g乙二胺二琥珀酸三钠、3g甘油加入100g水中，混合均匀，得到抗菌整理液。所述的中药提取物的制备方法，包括以下步骤：将中药烘干，粉碎，得到中药粉末；将中药粉末与水按质量比1：25混合均匀进行微波处理，其中微波功率为800w，微波处理时间2min，减压浓缩，浓缩至相对密度为1.05g/ml，得到中药提取物；所述中药为灵芝、姜黄、高良姜、薄荷、香薷、山银花、蒲公英按质量比1:1:1：1:1:1：1混合。所述透气高吸收层的制备方法，包括以下步骤：(1)按1g：30ml将透气高吸收层材料置于20wt％的氢氧化钠水溶液中并在100℃搅拌5min，洗涤、干燥，得到碱性透气高吸收层材料；采用常压等离子体射流处理碱性透气高吸收层材料100s，得到预处理透气高吸收层材料；其中以氦气为载体，氧气为反应气体；且氦气与氧气按体积比98：2混合；(2)按1g：30ml将预处理透气高吸收层材料加入到3wt％硝酸铈铵水溶液中浸泡1h，控制轧余率为90％，干燥，得到改性芯层材料；按1g：30ml将改性透气高吸收层材料加入到5wt％aa-g-epdm/细菌纤维素复合物水溶液中浸泡1h，控制轧余率为90％，100℃干燥60min，得到透气高吸收层。所述透气高吸收层材料由莫代尔纤维、甲壳素纤维按质量比85：15混合通过水刺无纺布生产工艺压制得到。所述的aa-g-epdm/细菌纤维素复合物的制备方法，包括以下步骤：(1)将2g细菌纤维素、6g偶联剂加入120ml丙酮中超声处理10min，其中，超声功率800w，超声频率为40khz，加热至100℃反应2h，离心、干燥，得到改性细菌纤维素；所述偶联剂为乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷；(2)将4g丙烯酸、8g三元乙丙橡胶、3g改性细菌纤维素、0.2ml四甲基乙二胺、0.5ml偶氮二异丁腈、0.5g交联剂加入150ml乙酸乙酯中加热至100℃反应2h，离心、干燥，得到aa-g-epdm/细菌纤维素。所述交联剂为季戊四醇三烯丙基醚。实施例5一种具有抑菌保健功能的卫生巾，卫生巾由吸水层、抑菌保健层、透气高吸收层、底层按常规工艺加工而成；第一层为吸水层，第二层为抑菌保健层、第三层为透气高吸收层，第四层为底层。所述底层为防渗漏透气底膜。所述吸水层的制备方法，包括以下步骤：按1g：30ml将es无纺布置于45wt％亲水整理液中浸泡30min，控制轧余率为65％，180℃烘焙30s，得到吸水层。所述亲水整理液为dp-1001亲水整理剂。所述抑菌保健层的制备方法，包括以下步骤：(1)按1g：30ml将竹炭纤维置于20wt％的氢氧化钠水溶液中并在100℃搅拌5min，洗涤、干燥，得到预处理竹炭纤维；(2)将预处理竹炭纤维在45℃置于抗菌整理液中浸渍60min，其中预处理竹炭纤维、抗菌整理液的质量比为1：8，100℃干燥2h，得到所述抑菌保健层；所述抗菌整理液由下述方法制备而成：将5g中药提取物、6g3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、0.5g乙二胺二琥珀酸三钠、3g甘油加入100g水中，混合均匀，得到抗菌整理液。所述的中药提取物的制备方法，包括以下步骤：将中药烘干，粉碎，得到中药粉末；将中药粉末与水按质量比1：25混合均匀进行微波处理，其中微波功率为800w，微波处理时间2min，减压浓缩，浓缩至相对密度为1.05g/ml，得到中药提取物；所述中药为灵芝、姜黄、高良姜、薄荷、香薷、山银花、蒲公英按质量比1:1:1：1:1:1：1混合。所述透气高吸收层的制备方法，包括以下步骤：(1)按1g：30ml将透气高吸收层材料置于20wt％的氢氧化钠水溶液中并在100℃搅拌5min，洗涤、干燥，得到碱性透气高吸收层材料；采用常压等离子体射流处理碱性透气高吸收层材料100s，得到预处理透气高吸收层材料；其中以氦气为载体，氧气为反应气体；且氦气与氧气按体积比98：2混合；(2)按1g：30ml将预处理透气高吸收层材料加入到3wt％硝酸铈铵水溶液中浸泡1h，控制轧余率为90％，干燥，得到改性透气高吸收层材料；按1g：30ml将改性透气高吸收层材料加入到5wt％aa-g-epdm/细菌纤维素复合物水溶液中浸泡1h，控制轧余率为90％，100℃干燥60min，得到透气高吸收层。所述透气高吸收层材料由莫代尔纤维、甲壳素纤维按质量比85：15混合通过水刺无纺布生产工艺压制得到。所述的aa-g-epdm/细菌纤维素复合物的制备方法，包括以下步骤：(1)将2g细菌纤维素、6g偶联剂加入120ml丙酮中超声处理10min，其中，超声功率800w，超声频率为40khz，加热至100℃反应2h，离心、干燥，得到改性细菌纤维素；所述偶联剂为乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷；(2)将4g丙烯酸、15g三元乙丙橡胶、3g改性细菌纤维素、0.2ml四甲基乙二胺、0.5ml偶氮二异丁腈、0.5g交联剂加入150ml乙酸乙酯中加热至100℃反应2h，离心、干燥，得到aa-g-epdm/细菌纤维素。所述交联剂为烯丙基蔗糖。对比例1与实施例3基本相同，区别仅仅在于：所述透气高吸收层的制备方法，包括以下步骤：(1)按1g：30ml将透气高吸收层材料置于20wt％的氢氧化钠水溶液中并在100℃搅拌5min，洗涤、干燥，得到碱性透气高吸收层材料；采用常压等离子体射流处理碱性透气高吸收层材料100s，得到预处理透气高吸收层材料；其中以氦气为载体，氧气为反应气体；且氦气与氧气按体积比98：2混合；(2)按1g：30ml将预处理透气高吸收层材料加入到3wt％硝酸铈铵水溶液中浸泡1h，控制轧余率为90％，干燥，得到改性透气高吸收层材料；按1g：30ml将改性透气高吸收层材料加入到5wt％aa-g-epdm复合物水溶液中浸泡1h，控制轧余率为90％，100℃干燥60min，得到透气高吸收层。所述透气高吸收层材料由莫代尔纤维、甲壳素纤维按质量比85：15混合通过水刺无纺布生产工艺压制得到。所述的aa-g-epdm复合物的制备方法，包括以下步骤：将4g丙烯酸、15g三元乙丙橡胶、0.2ml四甲基乙二胺、0.5ml偶氮二异丁腈、0.5g交联剂加入150ml乙酸乙酯中加热至100℃反应2h，离心、干燥，得到aa-g-epdm复合物。所述交联剂为季戊四醇三烯丙基醚、烯丙基蔗糖按质量比2:1混合而成。对比例2与实施例3基本相同，区别仅仅在于：所述透气高吸收层的制备方法，包括以下步骤：按1g：30ml将透气高吸收层材料加入到3wt％硝酸铈铵水溶液中浸泡1h，控制轧余率为90％，干燥，得到改性透气高吸收层材料；按1g：30ml将改性透气高吸收层材料加入到5wt％aa-g-epdm/细菌纤维素复合物水溶液中浸泡1h，控制轧余率为90％，100℃干燥60min，得到透气高吸收层。所述透气高吸收层材料由莫代尔纤维、甲壳素纤维按质量比85：15混合通过水刺无纺布生产工艺压制得到。所述aa-g-epdm/细菌纤维素复合物的制备方法同实施例3一致。对比例3与实施例3基本相同，区别仅仅在于：所述透气高吸收层的制备方法，包括以下步骤：(1)按1g：30ml将透气高吸收层材料置于20wt％的氢氧化钠水溶液中并在100℃搅拌5min，洗涤、干燥，得到碱性透气高吸收层材料；(2)按1g：30ml将碱性透气高吸收层材料加入到3wt％硝酸铈铵水溶液中浸泡1h，控制轧余率为90％，干燥，得到改性透气高吸收层材料；按1g：30ml将改性透气高吸收层材料加入到5wt％aa-g-epdm/细菌纤维素复合物水溶液中浸泡1h，控制轧余率为90％，100℃干燥60min，得到透气高吸收层。所述透气高吸收层材料由莫代尔纤维、甲壳素纤维按质量比85：15混合通过水刺无纺布生产工艺压制得到。所述aa-g-epdm/细菌纤维素复合物的制备方法同实施例3一致。对比例4与实施例3基本相同，区别仅仅在于：所述透气高吸收层的制备方法，包括以下步骤：(1)采用常压等离子体射流处理透气高吸收层材料80-120s，得到预处理透气高吸收层材料；其中以氦气为载体，氧气为反应气体；且氦气与氧气按体积比98：2混合；(2)按1g：30ml将预处理透气高吸收层材料加入到3wt％硝酸铈铵水溶液中浸泡1h，控制轧余率为90％，干燥，得到改性透气高吸收层材料；按1g：30ml将改性透气高吸收层材料加入到5wt％aa-g-epdm/细菌纤维素复合物水溶液中浸泡1h，控制轧余率为90％，100℃干燥60min，得到透气高吸收层。所述透气高吸收层材料由莫代尔纤维、甲壳素纤维按质量比85：15混合通过水刺无纺布生产工艺压制得到。所述aa-g-epdm/细菌纤维素复合物的制备方法同实施例3一致。测试例1吸水性能：将实施例2-5和对比例1-4制备的具有抑菌保健功能的卫生巾中侧边不吸水部分剪去，放在10cm深、温度为23℃的蒸馏水中，使用面朝上，轻压住卫生巾使其完全浸没，60s后提起，使样品完全离开水面，垂直悬挂90s后，称重，计算吸水倍率，分别做三组平行试验，计算平均值。k＝(n-m)/m×100％式中：k为吸水倍率；n为吸后质量(g)；m为吸前质量(g)。表1具有抑菌保健功能的卫生巾吸水性能测试结果吸水倍率/％实施例229.73实施例352.34实施例448.75实施例550.15对比例145.56对比例239.67对比例344.80对比例443.44注：表中吸水倍率为平均值。通过表1可知，实施例3-5的吸水倍率较高，其中实施例3的吸水倍率最高，可达52.34％，即吸水性最强。实施例2和对比例1-4的具有抑菌保健功能的卫生巾吸水倍率均低于实施例3-5，上述结果表明制备的具有抑菌保健功能的卫生巾拥有极佳的吸水性能。测试例2回渗性：对实施例2-5和对比例1-4制备的具有抑菌保健功能的卫生巾进行回渗性测试。将蒸馏水用蓝色染料染色，分别移取5ml滴在实施例1-5和对比例1-4制备的具有抑菌保健功能的卫生巾表面中央，然后在具有抑菌保健功能的卫生巾表面放置吸水面巾纸，将200g的砝码放在吸水面巾纸表面10s抬起，观察吸水面巾纸湿润面积，测试结果如表2：表2具有抑菌保健功能的卫生巾回渗性测试结果通过表2可知，实施例3-5和对比例1回渗面积均为1-2cm2，其中实施例3回渗面积为1.2cm2，因此具有良好的回渗性。实施例2和对比例2-4的回渗面积明显大于实施例3-5和对比例1，在2-3.1cm2之间。透气高吸收芯层中物质的成分和种类对回渗性有很大的影响。测试例3杀菌和抗菌性能：将实施例1-5和对比例1-4制备的具有抑菌保健功能的卫生巾参照gb/t15979-2002《一次性使用卫生用品卫生标准》中附录4产品杀菌性能、抑菌性能测试方法进行杀菌和抑菌性能测试。所述测试微生物：大肠杆菌atcc25922；金黄色葡萄球菌atcc6538；白色念珠菌atcc10231。实施例1-5和对比例1-4制备的具有抑菌保健功能的卫生巾经紫外照射1.5min杀菌后，在卫生巾表层均匀涂布大肠杆菌1.0×105cfu/片，金黄色葡萄球菌1.0×105cfu/片，白色念珠菌1.0×105cfu/片，作用30分钟后测试。测试结果：实施例2-5和对比例1-4制备的具有抑菌保健功能的卫生巾中大肠杆菌为0-5×103cfu/片，金黄色葡萄球菌0-5.0×103cfu/片，白色念珠菌1.0×103-5.0×103cfu/片；实施例1制备的具有抑菌保健功能的卫生巾中大肠杆菌为1.0×105cfu/片，金黄色葡萄球菌1.0×105cfu/片，白色念珠菌1.0×105cfu/片。本发明将中药提取物接枝在竹炭纤维制备抑菌保健棉竹炭纤维、透气高吸收芯层、防漏底层构成，一方面抑制微生物生长和繁殖，祛除异味；另一方面，改善卫生巾的透气性，保持女性外阴干爽。本发明将中药提取物接枝在棉竹炭纤维制备得到抑菌保健棉竹炭纤维，几种中药物质协同作用，有效抑制微生物滋生和繁殖，同时对皮肤黏膜具有保护作用，降低刺激，避免皮肤瘙痒。测试例4透气性能：将实施例2-5和对比例1-4制备的具有抑菌保健功能的卫生巾参照gb/t5453-1997《纺织品织物透气性的测定》进行透气性能测试。表3具有抑菌保健功能的卫生巾透气性能的测试结果透气率(mm/s)实施例24543实施例35347实施例45301实施例55320对比例15190对比例24863对比例34932对比例44915通过实施例3与对比例1进行对比，将细菌纤维素、丙烯酸、三元乙丙橡胶引入接枝莫代尔纤维、甲壳素纤维材料并制备透气高吸收层，改善抑菌保健卫生巾的透气性及吸水、保水性能。其可能的原因是：采用碱洗方式、常压等离子体射流处理结合处理莫代尔纤维、甲壳素纤维材料，使莫代尔纤维、甲壳素纤维材料含有-oh、-cooh基团，同时莫代尔纤维、甲壳素纤维材料与硝酸铈铵相互作用，使得aa-g-epdm/细菌纤维素接枝莫代尔纤维、甲壳素纤维材料，有效改善aa-g-epdm/细菌纤维素在莫代尔纤维、甲壳素纤维材料的牢固度；细菌纤维素具有良好的透气性、亲水性，将细菌纤维素引入丙烯酸、三元乙丙橡胶、季戊四醇三烯基醚、烯丙基蔗糖反应交联、接枝，进一步改善透气吸收层的吸水性。通过表3可知，实施例3-5和对比例1中具有抑菌保健功能的卫生巾的透气率均在5000mm/s以上，其中实施例3中具有抑菌保健功能的卫生巾的透气率最优。实施例2和对比例2-4中具有抑菌保健功能的卫生巾的透气率均低于5000mm/s，表明本发明制备的具有抑菌保健功能的卫生巾透气性较高，而吸水层、抑菌保健层、透气高吸收层、防漏底层均会影响卫生巾的透气性能。以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
技术领域：
中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。当前第1页12