一种口腔正畸用钳的制作方法

文档序号:28713096发布日期:2022-01-29 14:16阅读:148来源:国知局
一种口腔正畸用钳的制作方法

1.本实用新型涉及齿科器械领域,特别涉及一种口腔正畸用钳。


背景技术:

2.目前,在市场上钳剪类产品中,具有穿锶(一片钳或剪头穿过另一片钳子的中间)和叠锶(两片钳或剪中间叠加)两种关节结构。其中叠锶结构大部分是将两个钳体交叉叠放,且在两个钳体的重叠处插入螺丝,通过螺丝将两个钳体联结起来的。两个钳体中其中一个钳体与螺丝固定,而另一个钳体可相对螺丝转动。但是传统用于联结钳体的螺丝,其外壁与可活动的钳体之间的有效接触面积相对较小,所以关节磨损比较严重,从而严重影响钳子的使用寿命。


技术实现要素:

3.本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足,提供了一种关节磨损较慢,使用寿命较长的口腔正畸用钳。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的:
5.一种口腔正畸用钳,包括连接螺丝、左钳和右钳,所述左钳上设置有第一连接孔,所述右钳上设置有第二连接孔,所述第一连接孔贯穿所述左钳的上下两端面,所述左钳和右钳交叉设置,所述第一连接孔与所述第二连接孔对齐;所述连接螺丝沿自身长度方向分为第一连接部与第二连接部,所述第二连接部沿连接螺丝的长度方向具有头端与尾端,所述第二连接部的头端与所述第一连接部相连,所述第二连接部为锥度体结构,且所述第二连接部的直径沿自身头端至尾端方向逐渐增大;所述连接螺丝贯穿所述第一连接孔插于所述第二连接孔内,所述第一连接部位于所述第一连接孔内并与所述第一连接孔螺纹配合,所述第二连接部位于所述第二连接孔内,所述第二连接孔的孔形与所述第二连接部相匹配,所述第二连接孔的孔壁与所述第二连接部的外壁相贴合。
6.在进一步的方案中,所述第一连接部的直径小于所述第二连接部头端的直径,使得所述第一连接部与第二连接部的连接处形成台阶面。
7.由于第一连接部与第二连接部的连接处形成台阶面,第二连接部与第一连接部之间的台阶面会与左钳的端面相抵,从而避免连接螺丝过度旋扭导致第二连接部伸入第一连接孔内与第一连接孔的孔壁发生干涉,对第一连接孔内的螺旋纹起到保护作用。
8.在进一步的方案中,所述第一连接部的外壁设置有外螺纹,使得所述第一连接部与第一连接孔螺纹配合;所述第二连接部的锥度面为光滑的表面,使得所述左钳可相对于所述第二连接部转动。
9.由于第二连接部的锥度面为光滑的表面,不仅可以使得右钳可相对于第二连接部转动,而由于锥度面光滑,也减少了第二连接部与第二连接孔之间的摩擦力,减少了磨损。
10.在进一步的方案中,所述第二连接孔具有位于右钳一侧端面的进口和位于右钳另一侧端面的出口,所述第二连接孔的直径由进口至出口逐渐缩小形成全锥度孔。
11.由于第二连接孔的直径由进口至出口逐渐缩小形成全锥度孔,就可以与第二连接部相匹配,使得第二连接部的外壁完全与第二连接孔的孔壁贴合,增大接触面积。
12.采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是:
13.由于连接螺丝沿自身长度方向分为第一连接部与第二连接部,第二连接部为锥度体结构,且第二连接部的直径沿自身头端至尾端方向逐渐增大,且第一连接部位于所述第一连接孔内并与所述第一连接孔螺纹配合,而第二连接部位于第二连接孔内,第二连接孔的孔形与所述第二连接部相匹配。相较于传统的螺丝,该连接螺丝第二连接部与第二连接孔的接触面积更大,其连接螺丝与右钳之间的磨损就相对较慢,大幅提高了连接螺丝与左钳之间的稳定性,增加了整个钳子的使用寿命。
14.同时,只需要调节第二连接部的长度,就可以改变第二连接部与右钳之间的摩擦力大小,就可以控制钳子的关节松紧度,从而适用于对关节松紧度要求较高的医用钳类产品。
附图说明
15.图1为口腔正畸用钳的正视图;
16.图2为口腔正畸用钳的侧视图及局部放大图;
17.图3为传统螺丝与连接螺丝插于第一连接孔与第二连接孔内时的对比图。
18.各附图标记为:1-左钳,2-右钳,3-第一连接孔,4-第二连接孔,5-连接螺丝,6-第一连接部,7-第二连接部,8-台阶面。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
21.本实用新型的具体实施方式如下:
22.实施例:如图1-3所示,本实用新型提供了一种口腔正畸用钳,其包括连接螺丝5、左钳1和右钳2。左钳1上设置有第一连接孔3,右钳2上设置有第二连接孔4,左钳1和右钳2交叉叠放,使得第一连接孔3与第二连接孔4相对齐。上述连接螺丝5穿过第一连接孔3插于第二连接孔4内。
23.连接螺丝5沿自身长度方向分为第一连接部6和第二连接部7,其中第一连接部6为圆柱体结构,第一连接孔3为与第一连接部6相匹配的圆形通孔,第一连接部6插于第一连接孔3内,且第一连接部6的外壁设置有外螺纹,第一连接部6与第一连接孔3之间为螺纹配合。
24.而连接螺丝5的第二连接部7则位于第二连接孔4内。本方案中第二连接部7为锥度体结构。具体的,第二连接部7为圆锥台结构。再具体的,如图2 所示,第二连接部7沿连接螺丝5的长度方向具有头端与尾端,第二连接部7 的头端与第一连接部6相连,第二连接部7的直径沿自身头端至尾端方向逐渐增大。本方案中第二连接孔4的孔形与第二连接部7相匹
配。具体的,第二连接孔4具有位于右钳2一侧端面的进口和位于右钳2另一侧端面的出口,其中右钳2设有出口的一侧端面与左钳1相抵。第二连接孔4的直径由进口至出口逐渐缩小形成全锥度孔。
25.由于连接螺丝5穿过第一连接孔3插于第二连接孔4内,使得第一连接部6 位于第一连接孔3内,第二连接部7位于第二连接孔4内。又由于第一连接部6 与第一连接孔3之间为螺纹配合,连接螺丝5与左钳1保持相对固定。而第二连接部7为圆锥台结构,第二连接孔4为与第二连接部7相匹配的全锥度孔,第二连接部7与第二连接孔4之间是转动配合的。使得左钳1可以绕连接螺栓相对于右钳2转动。
26.请参阅图3(图3中的虚线为传统螺丝的结构),相较于传统的螺丝,该连接螺丝5中的第二连接部7与第二连接孔4之间的接触面积无疑更大。其连接螺丝5与右钳2之间的磨损就相对较慢。仅作为举例,例如一个车轮,越宽的车轮其磨损越慢。同样的,第二连接部7与第二连接孔4之间的接触面积越大,其磨损也就越慢。而由于连接螺丝5与右钳2之间的磨损就相对较慢,就大幅提高了连接螺丝5与左钳1之间的稳定性,增加了整个钳子的使用寿命。
27.且较优的,第二连接部7的锥度面为光滑的表面。由于锥度面光滑,也减少了第二连接部7与第二连接孔4之间的摩擦力,减少了磨损。
28.同时该结构只需要调节第二连接部7的长度,就可以改变钳子的关节松紧度。当医护人员需要关节松紧度较紧的钳子时,只需要插入第二连接部7较长的连接螺丝5,就可以增大第二连接部7与第二连接孔4之间的接触面积,提高第二连接部7与右钳2之间的摩擦力,就可使得关节松紧度较紧。而当医护人员需要关节松紧度较松的钳子时,只需要缩短第二连接部7的长度,减少第二连接部7与第二连接孔4之间的接触面积,降低第二连接部7与右钳2之间的摩擦力,就可使得关节松紧度较松。
29.另外,本方案中第一连接部6的直径小于第二连接部7头端的直径,第一连接部6与第二连接部7的连接处形成有台阶面8。当用户向下旋扭螺丝超出行程时,传动的螺丝由于第二连接部7头端的直径是与第一连接部6的直径相等的,第二连接部7头端会有伸入第一连接孔3内的趋势,会对第一连接孔3的孔沿及内壁上的螺纹造成损坏。而本方案中由于第一连接部6与第二连接部7 的连接处形成有台阶面8,当用户向下旋扭螺丝超出行程时,该台阶面8会与右钳2的端面相抵,从而对第二连接部7及第一连接孔3起到保护作用。
30.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
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