一种高温高压灭菌装置及高温高压灭菌用控制机构的制作方法

1.本发明涉及灭菌设备技术领域，具体是一种高温高压灭菌装置及高温高压灭菌用控制机构。


背景技术：

2.高压灭菌，是指将物品置于密闭的高压灭菌容器中，利用高压饱和蒸汽使微生物中的蛋白质、核酸发生变性，从而杀灭微生物的方法。该方法灭菌能力强，是最有效、应用最广的一种灭菌方法。加大蒸汽压力能提高蒸汽温度，增进杀菌效果。
3.常用高温高压灭菌设备需要人工从柜体内拿取消毒好的物品，由于灭菌柜采用高压蒸汽进行灭菌，灭菌完成后柜体内的温度较高，因此需要等柜体内温度降低后再进行拿取，不便于取出消毒后的物品。
4.因此，有必要提供一种高温高压灭菌装置及高温高压灭菌用控制机构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高温高压灭菌装置及高温高压灭菌用控制机构，以解决上述背景技术中现有的高温高压灭菌装置不便于取出消毒后的物品的问题。
6.基于上述思路，本发明提供如下技术方案：
7.高温高压灭菌用控制机构，包括箱体和支撑杆，还包括：输出组件，翻转组件，联动组件，所述箱体对应所述支撑杆的一端固定安装有所述输出组件，所述输出组件内部转动设置有翻转组件，所述翻转组件靠近所述支撑杆的一端设置有所述联动组件；自然状态下，所述翻转组件在弹簧弹力作用下密闭所述箱体内部，所述支撑杆转动时，通过所述联动组件带动所述翻转组件转动打开所述箱体。
8.进一步地，所述输出组件包括：输料口，梯形块，输料槽，所述箱体对应所述支撑杆转动的一端的侧壁底部开设有出料口，所述出料口内部固定连接有所述输料口，所述输料口伸出所述箱体外部，所述输料口底部设置有斜截面，所述输料口靠近所述支撑杆的一端固定连接有所述梯形块，所述梯形块内开设有所述输料槽，所述梯形块的倾斜端与所述输料口的斜截面共线，所述输料槽用于阻挡所述支撑杆转动。
9.进一步地，所述的翻转组件包括：转动支杆，翻转板，密封层，拉伸弹簧，所述输料口内部靠近所述梯形块的顶壁转动连接有所述转动支杆，所述转动支杆外侧固定连接有所述翻转板，所述翻转板的外侧壁与所述输料口的内壁活动贴合，所述翻转板远离所述转动支杆的一端设置有活动适配所述输料口的斜截面的倾斜端，所述翻转板远离所述支撑杆的一端与所述输料口的顶壁之间设置有所述拉伸弹簧；自然状态下，所述拉伸弹簧保持伸长状态，所述拉伸弹簧保持所述翻转板竖直密封所述箱体。
10.进一步地，所述翻转板底部还固定连接有所述密封层，所述密封层活动抵合所述输料口的内底壁。
11.进一步地，所述联动组件包括：联动键，阻挡杆，多个所述支撑杆靠近所述输料口的一端共同固定连接有所述联动键，所述联动键的直径不大于所述联动键的直径，所述联动键的水平长度远大于多个所述支撑杆的水平长度，所述输料槽的水平长度大于所述联动键的水平长度，所述翻转板远离所述输料口的一侧对称且固定连接有所述阻挡杆，所述阻挡杆设置于所述联动键底部且对应所述联动键的两端，所述阻挡杆与所述翻转板垂直设置。
12.进一步地，自然状态下，所述翻转板在所述拉伸弹簧作用下密封所述箱体内部，所述支撑杆转动时，所述支撑杆通过所述联动键带动所述阻挡杆向靠近所述输料口的一侧翻转，所述阻挡杆带动所述翻转板转动打开所述箱体，所述支撑杆转动至所述输料槽内部时，所述支撑杆的末端与所述阻挡杆的末端相抵。
13.一种高温高压灭菌装置，包括所述箱体，所述箱体的顶端设置有顶盖，所述箱体的顶端固定安装有推动元件，所述推动元件的输出端与所述顶盖传动连接，所述顶盖的底端设置有多个第一蒸汽喷嘴，所述箱体内固定安装有框体，所述顶盖滑动安装在所述框体的顶端，所述框体内腔的底部转动安装有多个支撑杆，所述框体上设置有用于驱动支撑杆相对框体转动的驱动机构，所述框体的底端设置有用于锁定支撑杆的锁定机构，还包括所述的高温高压灭菌用控制机构。
14.进一步地，所述驱动机构包括两个第一安装座，所述第一安装座固定安装于所述框体的底端远离出料槽的一侧，两个所述第一安装座之间转动安装有连接轴，所述支撑杆远离出料槽的一端与所述连接轴固定连接，所述第一安装座的侧壁上固定安装有安装筒，所述连接轴的端部伸入所述安装筒内，所述安装筒内设置有扭簧，所述扭簧套设在所述连接轴上，所述联动组件、所述翻转组件和所述输料组件均设置于所述支撑杆远离所述连接轴的一侧。
15.进一步地，所述锁定机构包括第二安装座和锁定杆，所述第二安装座固定安装于所述框体的底端靠近出料槽的一侧，所述锁定杆贯穿所述第二安装座，且所述锁定杆与所述第二安装座滑动配合，支撑杆处于水平状态时，所述支撑杆位于所述锁定杆的上方，所述框体的一侧设置有用于驱动锁定杆相对第二安装座滑动的传动机构。
16.进一步地，所述传动机构包括连接杆和拉簧，所述连接杆固定安装在所述顶盖靠近推动元件的侧壁上，所述连接杆的底端固定安装有推杆，所述推杆的底端固定安装有弹性凸起，所述锁定杆远离框体的一端固定安装有限位帽，所述拉簧套设在所述锁定杆上，所述拉簧的一端与所述限位帽固定连接，所述拉簧的另一端与所述第二安装座固定连接；两对称所述阻挡杆之间的水平长度大于所述框体的水平长度。
附图说明
17.图1为本发明一种高温高压灭菌装置的三维结构示意图；
18.图2为本发明一种高温高压灭菌装置的主视剖面结构示意图；
19.图3为本发明图2的a处放大结构示意图；
20.图4为本发明一种高温高压灭菌装置顶盖的三维结构示意图；
21.图5为本发明一种高温高压灭菌装置顶盖封闭时的结构示意图；
22.图6为本发明一种高温高压灭菌装置顶盖打开一部分时的结构示意图；
23.图7为本发明一种高温高压灭菌装置顶盖完全打开时的结构示意图；
24.图8为本发明一种高温高压灭菌装置框体的侧视剖面结构示意图；
25.图9为本发明一种高温高压灭菌装置推料板的剖面结构示意图；
26.图10为本发明一种高温高压灭菌装置第一安装座和安装筒的剖面结构示意图；
27.图11为本发明高温高压灭菌用控制机构的结构示意图；
28.图12为本发明高温高压灭菌用控制机构的剖面结构示意图；
29.图13为本发明高温高压灭菌用控制机构的联动组件结构示意图；
30.图14为本发明高温高压灭菌用控制机构的输出组件结构示意图；
31.图15为本发明高温高压灭菌用控制机构的翻转组件结构示意图。
32.图中：1、箱体；101、出料槽；2、顶盖；3、推动元件；4、框体；401、滑槽；5、第一蒸汽喷嘴；6、第一蒸汽输入口；7、第二安装座；8、锁定杆；9、限位帽；10、拉簧；11、第一限位块；12、第二限位块；13、第一安装座；14、支撑杆；15、连接轴；16、连接杆；17、推杆；18、弹性凸起；19、安装筒；20、扭簧；21、绕绳轮；22、牵引绳；23、弹性绳；24、推料板；25、延长板；26、弹簧；27、清洁辊；28、中空板；29、第二蒸汽喷嘴；30、第二蒸汽输入口；31、输料口；32、梯形块；33、输料槽；41、转动支杆；42、翻转板；43、密封层；44、拉伸弹簧；51、联动键；52、阻挡杆。
具体实施方式
33.实施例一
34.请参阅图1～7，本发明实施例中，一种高温高压灭菌装置，包括箱体1，所述箱体1的顶端设置有顶盖2，所述箱体1的顶端固定安装有推动元件3，所述推动元件3的输出端与所述顶盖2传动连接，推动元件3为电动推杆17、气缸、液压缸等，推动元件3和顶盖2均设置有两组，且两组推动元件3呈相对设置，所述顶盖2的底端设置有多个第一蒸汽喷嘴5，所述箱体1内固定安装有框体4，所述顶盖2滑动安装在所述框体4的顶端，所述框体4内腔的底部转动安装有多个支撑杆14，所述框体4上设置有用于驱动支撑杆14相对框体4转动的驱动机构，所述框体4的底端设置有用于锁定支撑杆14的锁定机构，所述箱体1的侧壁上连通设置有出料槽101。
35.具体使用时，首先通过推动元件3驱动顶盖2移动，从而使框体4的顶部开口打开，然后将待消毒物品放置在框体4内，再通过推动机构驱动顶盖2复位，从而使顶盖2底端的第一蒸汽喷嘴5位于支撑杆14的正上方，通过多个第一蒸汽喷嘴5喷出蒸汽对物品进行消毒，消毒完成后，通过锁定机构解除对支撑杆14的锁定，再通过驱动机构驱动支撑杆14旋转，使支撑框靠近出料槽101的一端向下移动，从而使位于支撑杆14上的物品沿着支撑杆14滑动至出料槽101内，从而实现出料，不需要人工进行出料，出料过程较为简单，灭菌速度较快，通过将第一蒸汽喷嘴5设置在顶盖2的底端，使得多个第一蒸汽喷嘴5能够从物品的正上方朝向物品喷出高压蒸汽，且第一蒸汽喷嘴5跟随顶盖2一起移动，使得顶盖2打开进行投料时，第一蒸汽喷嘴5不会影响投料，通过将消毒区域设置在顶盖和框体之间，消毒空间相对封闭，使得支撑杆14顶端的物品能够充分消毒。
36.本实施例中，优选的，所述驱动机构包括两个第一安装座13，所述第一安装座13固定安装于所述框体4的底端远离出料槽101的一侧，两个所述第一安装座13之间转动安装有连接轴15，所述支撑杆14远离出料槽101的一端与所述连接轴15固定连接，所述第一安装座
13的侧壁上固定安装有安装筒19，所述连接轴15的端部伸入所述安装筒19内，所述安装筒19内设置有扭簧20，所述扭簧20套设在所述连接轴15上，扭簧20的一端与连接轴15固定连接，扭簧20的另一端与安装筒19的内壁固定连接；当锁定机构解除对支撑杆14的限位时，在支撑杆14上的物品的重力作用下，支撑杆14进行转动，从而使支撑杆14上的物品滑落下来，支撑杆14转动时带动连接轴15自转，从而压缩扭簧20，当物品全部滑落时，在扭簧20的作用下，连接轴15进行旋转，从而带动支撑杆14复位。
37.本实施例中，优选的，所述锁定机构包括第二安装座7和锁定杆8，所述第二安装座7固定安装于所述框体4的底端靠近出料槽101的一侧，所述锁定杆8贯穿所述第二安装座7，且所述锁定杆8与所述第二安装座7滑动配合，支撑杆14处于水平状态时，所述支撑杆14位于所述锁定杆8的上方，所述框体4的一侧设置有用于驱动锁定杆8相对第二安装座7滑动的传动机构；通过传动机构可驱动锁定杆8滑动，当锁定杆8滑动至支撑杆14的下方时，锁定杆8将支撑杆14锁定，使支撑杆14无法转动，当锁定杆8从支撑杆14的下方滑出时，锁定杆8解除对支撑杆14的锁定，使支撑杆14可以转动。
38.本实施例中，优选的，所述顶盖2的底部开设有凹槽，所述第一蒸汽喷嘴5固定安装于所述凹槽内，所述第一蒸汽喷嘴5的输出端朝向支撑杆14设置，所述顶盖2的顶壁连通设置有第一蒸汽输入口6，所述第一蒸汽输入口6与所述第一蒸汽喷嘴5相连通；通过将第一蒸汽喷嘴5设置在凹槽内，使得顶盖2滑动至框体4的顶端时，顶盖2底壁的边缘贴合在框体4的顶壁上，从而提高密封性，避免蒸汽泄露，通过第一蒸汽输入口6可向第一蒸汽喷嘴5内输入高压蒸汽，从而使高压蒸汽通过第一蒸汽喷嘴5喷出。
39.请参阅图5～8，本发明实施例中，所述传动机构包括连接杆16和拉簧10，所述连接杆16固定安装在所述顶盖2靠近推动元件3的侧壁上，所述连接杆16的底端固定安装有推杆17，所述推杆17的底端固定安装有弹性凸起18，所述锁定杆8远离框体4的一端固定安装有限位帽9，推杆17移动时通过弹性凸起18推动限位帽9移动，所述拉簧10套设在所述锁定杆8上，所述拉簧10的一端与所述限位帽9固定连接，所述拉簧10的另一端与所述第二安装座7固定连接；当顶盖2打开时，顶盖2带动推杆17朝着远离框体4的方向移动，从而使弹性凸起18带动限位帽9朝着远离框体4的反向移动，从而带动锁定杆8移动，使锁定杆8解除对支撑杆14的锁定，此时支撑杆14旋转，使支撑杆14上的物品滑出，随后支撑杆14反向旋转复位，然后随着推杆17的继续移动，弹性凸起18与限位帽9分离，限位帽9失去外力作用后在拉簧10的作用下复位，从而继续将支撑杆14锁定，当顶盖2朝着靠近框体4的方向移动时，弹性凸起18逐渐移动至限位帽9的右侧，从而实现弹性凸起18的复位；通过待消毒物品自身的重力来驱动支撑杆的转动，体现了节能作用。
40.本实施例中，优选的，所述锁定杆8的底端固定安装有第一限位块11和第二限位块12，所述第一限位块11和第二限位块12分别位于所述第二安装座7的两相对侧；通过第一限位块11和第二限位块12对锁定杆8的移动范围进行限制，当第二限位块12与第二安装座7接触时，弹性凸起18无法继续带动限位帽9向左移动，从而使弹性凸起18相对限位帽9向左移动，从而与限位帽9分离，当第一限位块11与第二安装座7接触时，弹性凸起18向右移动时从限位帽9的顶壁滑过移动至限位帽9的右侧复位。
41.请参阅图5～10，本发明实施例中，所述框体4的两相对内侧壁均开设有滑槽401，两个所述滑槽401之间滑动安装有推料板24，所述滑槽401内设置有用于驱动推料板24相对
框体4移动的牵引机构；所述牵引机构包括弹性绳23和绕绳轮21，所述弹性绳23设于所述滑槽401内，所述弹性绳23的一端与所述滑槽401的槽壁固定连接，所述弹性绳23的另一端与所述推料板24固定连接，所述第一安装座13为中空设置，所述绕绳轮21设于所述第一安装座13的内腔中，且所述绕绳轮21与所述连接轴15传动连接，优选的，绕绳轮21通过减速器(图中未示出)与连接轴15传动连接，从而使连接轴15旋转角度较小时，绕绳轮21能旋转较多圈，所述绕绳轮21上缠绕安装有牵引绳22，所述牵引绳22远离绕绳轮21的一端与所述推料板24固定连接；当支撑杆14向下转动时，支撑杆14带动连接轴15旋转，从而带动绕绳轮21旋转，绕绳轮21旋转时将牵引绳22放出，从而使得推料板24在弹性绳23拉力的作用下朝向出料槽101移动，随着推料板24的移动，支撑杆14上的物品被推下，避免物品堆积在支撑杆14上无法滑落，当支撑杆14向上转动时，支撑杆14带动连接轴15反向旋转，从而带动绕绳轮21反向旋转，使牵引绳22缠绕在绕绳轮21上，从而拉动推料板24反向移动进行复位。
42.本实施例中，优选的，所述推料板24的内腔中滑动安装有延长板25，所述推料板24的内腔中设置有弹簧26，所述弹簧26的顶端与所述推料板24的顶部内壁固定连接，所述弹簧26的底端与所述延长板25的顶壁固定连接，延长板25的底部伸出推料板24的内腔；所述延长板25的底端转动安装有清洁辊27；由于支撑杆14向下转动后，推料板24的底壁无法触碰到支撑杆14，从而使得推料可能不彻底，因此设置了延长板25，在弹簧26的作用下，延长板25向下移动，并使清洁辊27与支撑杆14的顶壁相接触，从而将支撑杆14上的物品推下，且通过清洁辊27能起到清洁的作用。
43.请参阅图3，本发明实施例中，所述箱体1内腔的底部固定安装有中空板28，所述中空板28设于所述支撑杆14的正下方，所述中空板28的顶端固定安装有多个第二蒸汽喷嘴29，所述第二蒸汽喷嘴29与所述中空板28的内腔相连通，所述第二蒸汽喷嘴29的输出端朝向支撑杆14设置，所述中空板28的侧壁上连通设置有第二蒸汽输入口30；通过设置多个第二蒸汽喷嘴29能够提高灭菌速度，使蒸汽朝向物品的底部喷出，通过第二蒸汽输入口30输入高压蒸汽，高压蒸汽进入中空板28内，再通过第二蒸汽输入口30喷出。
44.本发明的工作原理是：首先通过推动元件3驱动顶盖2移动，从而使框体4的顶部开口打开，然后将待消毒物品放置在框体4内，再通过推动机构驱动顶盖2复位，从而使顶盖2底端的第一蒸汽喷嘴5位于支撑杆14的正上方，通过多个第一蒸汽喷嘴5喷出蒸汽对物品进行消毒，消毒完成后，通过锁定机构解除对支撑杆14的锁定，再通过驱动机构驱动支撑杆14旋转，使支撑框靠近出料槽101的一端向下移动，从而使位于支撑杆14上的物品沿着支撑杆14滑动至出料槽101内，从而实现出料；当锁定机构解除对支撑杆14的限位时，在支撑杆14上的物品的重力作用下，支撑杆14进行转动，从而使支撑杆14上的物品滑落下来，支撑杆14转动时带动连接轴15自转，从而压缩扭簧20，当物品全部滑落时，在扭簧20的作用下，连接轴15进行旋转，从而带动支撑杆14复位；通过传动机构可驱动锁定杆8滑动，当锁定杆8滑动至支撑杆14的下方时，锁定杆8将支撑杆14锁定，使支撑杆14无法转动，当锁定杆8从支撑杆14的下方滑出时，锁定杆8解除对支撑杆14的锁定，使支撑杆14可以转动；当顶盖2打开时，顶盖2带动推杆17朝着远离框体4的方向移动，从而使弹性凸起18带动限位帽9朝着远离框体4的反向移动，从而带动锁定杆8移动，使锁定杆8解除对支撑杆14的锁定，此时支撑杆14旋转，使支撑杆14上的物品滑出，随后支撑杆14反向旋转复位，然后随着推杆17的继续移动，当第二限位块12与第二安装座7接触时，弹性凸起18无法继续带动限位帽9向左移动，从
而使弹性凸起18相对限位帽9向左移动，从而与限位帽9分离，限位帽9失去外力作用后在拉簧10的作用下复位，从而继续将支撑杆14锁定，当第一限位块11与第二安装座7接触时，弹性凸起18向右移动时从限位帽9的顶壁滑过移动至限位帽9的右侧复位；当支撑杆14向下转动时，支撑杆14带动连接轴15旋转，从而带动绕绳轮21旋转，绕绳轮21旋转时将牵引绳22放出，从而使得推料板24在弹性绳23拉力的作用下朝向出料槽101移动，随着推料板24的移动，支撑杆14上的物品被推下，避免物品堆积在支撑杆14上无法滑落，当支撑杆14向上转动时，支撑杆14带动连接轴15反向旋转，从而带动绕绳轮21反向旋转，使牵引绳22缠绕在绕绳轮21上，从而拉动推料板24反向移动进行复位；在弹簧26的作用下，延长板25向下移动，并使清洁辊27与支撑杆14的顶壁相接触，从而将支撑杆14上的物品推下，且通过清洁辊27能起到清洁的作用。
45.实施例二
46.高温高压灭菌用控制机构，包括箱体1和支撑杆14，还包括：输出组件，翻转组件，联动组件，所述箱体1对应所述支撑杆14的一端固定安装有所述输出组件，所述输出组件内部转动设置有翻转组件，所述翻转组件靠近所述支撑杆14的一端设置有所述联动组件；自然状态下，所述翻转组件在弹簧弹力作用下密闭所述箱体1内部，所述支撑杆14转动时，通过所述联动组件带动所述翻转组件转动打开所述箱体1。
47.作为本实施例的进一步特征，所述输出组件包括：输料口31，梯形块32，输料槽33，所述箱体1对应所述支撑杆14转动的一端的侧壁底部开设有出料口，所述出料口内部固定连接有所述输料口31，所述输料口31伸出所述箱体1外部，所述输料口31底部设置有斜截面，所述输料口31靠近所述支撑杆14的一端固定连接有所述梯形块32，所述梯形块32内开设有所述输料槽33，所述梯形块32的倾斜端与所述输料口31的斜截面共线，所述输料槽33用于阻挡所述支撑杆14转动。
48.作为本实施例的进一步特征，所述的翻转组件包括：转动支杆41，翻转板42，密封层43，拉伸弹簧44，所述输料口31内部靠近所述梯形块32的顶壁转动连接有所述转动支杆41，所述转动支杆41外侧固定连接有所述翻转板42，所述翻转板42的外侧壁与所述输料口31的内壁活动贴合，所述翻转板42远离所述转动支杆41的一端设置有活动适配所述输料口31的斜截面的倾斜端，所述翻转板42远离所述支撑杆14的一端与所述输料口31的顶壁之间设置有所述拉伸弹簧44；自然状态下，所述拉伸弹簧44保持伸长状态，所述拉伸弹簧44保持所述翻转板42竖直密封所述箱体1。
49.作为本实施例的进一步特征，所述翻转板42底部还固定连接有所述密封层43，所述密封层43活动抵合所述输料口31的内底壁。
50.作为本实施例的进一步特征，所述联动组件包括：联动键51，阻挡杆52，多个所述支撑杆14靠近所述输料口31的一端共同固定连接有所述联动键51，所述联动键51的直径不大于所述联动键51的直径，所述联动键51的水平长度远大于多个所述支撑杆14的水平长度，所述输料槽33的水平长度大于所述联动键51的水平长度，所述翻转板42远离所述输料口31的一侧对称且固定连接有所述阻挡杆52，所述阻挡杆52设置于所述联动键51底部且对应所述联动键51的两端，所述阻挡杆52与所述翻转板42垂直设置。
51.作为本实施例的进一步特征，自然状态下，所述翻转板42在所述拉伸弹簧44作用下密封所述箱体1内部，所述支撑杆14转动时，所述支撑杆14通过所述联动键51带动所述阻
挡杆52向靠近所述输料口31的一侧翻转，所述阻挡杆52带动所述翻转板42转动打开所述箱体1，所述支撑杆14转动至所述输料槽33内部时，所述支撑杆14的末端与所述阻挡杆52的末端相抵。
52.一种高温高压灭菌装置，包括所述箱体1，所述箱体1的顶端设置有顶盖2，所述箱体1的顶端固定安装有推动元件3，所述推动元件3的输出端与所述顶盖2传动连接，所述顶盖2的底端设置有多个第一蒸汽喷嘴5，所述箱体1内固定安装有框体4，所述顶盖2滑动安装在所述框体4的顶端，所述框体4内腔的底部转动安装有多个支撑杆14，所述框体4上设置有用于驱动支撑杆14相对框体4转动的驱动机构，所述框体4的底端设置有用于锁定支撑杆14的锁定机构，还包括所述的高温高压灭菌用控制机构。
53.作为本实施例的进一步特征，所述驱动机构包括两个第一安装座13，所述第一安装座13固定安装于所述框体4的底端远离出料槽101的一侧，两个所述第一安装座13之间转动安装有连接轴15，所述支撑杆14远离出料槽101的一端与所述连接轴15固定连接，所述第一安装座13的侧壁上固定安装有安装筒19，所述连接轴15的端部伸入所述安装筒19内，所述安装筒19内设置有扭簧20，所述扭簧20套设在所述连接轴15上，所述联动组件、所述翻转组件和所述输料组件均设置于所述支撑杆14远离所述连接轴15的一侧。
54.作为本实施例的进一步特征，所述锁定机构包括第二安装座7和锁定杆8，所述第二安装座7固定安装于所述框体4的底端靠近出料槽101的一侧，所述锁定杆8贯穿所述第二安装座7，且所述锁定杆8与所述第二安装座7滑动配合，支撑杆14处于水平状态时，所述支撑杆14位于所述锁定杆8的上方，所述框体4的一侧设置有用于驱动锁定杆8相对第二安装座7滑动的传动机构。
55.作为本实施例的进一步特征，所述传动机构包括连接杆16和拉簧10，所述连接杆16固定安装在所述顶盖2靠近推动元件3的侧壁上，所述连接杆16的底端固定安装有推杆17，所述推杆17的底端固定安装有弹性凸起18，所述锁定杆8远离框体4的一端固定安装有限位帽9，所述拉簧10套设在所述锁定杆8上，所述拉簧10的一端与所述限位帽9固定连接，所述拉簧10的另一端与所述第二安装座7固定连接；两对称所述阻挡杆52之间的水平长度大于所述框体4的水平长度，进一步，所述阻挡杆52之间的水平长度应大于两对称所述限位帽9之间的水平长度，防止干涉。
56.实施例一中，所述支撑杆14顶部重力过大时，所述支撑杆14无法准确滑动至出料槽101位置处；同时，由于出料槽101设置为常开，因为第一蒸汽输入口6和第二蒸汽输入口30进入的高压蒸汽会很快从出料槽101中排出，使得装置无法达到消毒效果。
57.因此，本实施例，采用输料组件替代出料槽101，通过输料槽33阻挡支撑杆14继续滑动，使得待消毒物品稳定输出值输料组件内部；进一步，通过联动组件和翻转组件的配合实现对于输料口31的开闭控制，所述支撑杆14转动时，通过所述联动键51带动所述阻挡杆52向靠近所述输料口31的一侧翻转，所述阻挡杆52带动所述翻转板42转动打开所述箱体1，所述支撑杆14转动至所述输料槽33内部时，所述支撑杆14的末端与所述阻挡杆52的末端相抵，使得所述翻转板42保持打开所述输料口31，装置联动性强且消毒效果较好，待消毒物品输出后，翻转组件和联动组件可通过拉伸弹簧44自动复位，装置自动性强。