专利名称：用于粘性绷带的粘性膜以及使用了该粘性膜的粘性绷带的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于粘性绷带的粘性膜以及使用了该粘性膜的粘性绷带。更准确地说，本发明涉及一种用于粘性绷带的粘性膜，它以一种非织造制物作为背衬，该非织造织物由具有高弹性和高水蒸汽渗透性的聚酯弹性体制成，还涉及使用了所述粘性膜的粘性绷带。
通常，作为用于粘性绷带的粘性膜，广泛使用的是在塑料薄膜的一面涂覆一层粘合剂而形成的膜，所述的塑料薄膜例如由聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯制成。然而，象聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯这样的材料水蒸汽渗透性低；当把由上述材料制成绷带背衬的粘性绷带用于皮肤时，就会妨碍皮肤呼吸并引起皮肤发炎。
为了避免上述问题，采用了如在薄膜上形成气孔的方法。但仍然局部地妨碍了皮肤呼吸。还由于薄膜不如皮肤柔软，引起皮肤生理性发炎。为了改进水蒸汽渗透性，至今已广泛使用在非织造织物的一面涂覆一层压敏粘合剂而形成的薄膜，所述的非织造织物例如由人造纤维的非弹性纤维制成。
上述非织造织物是低柔性的，当它粘附于皮肤并随皮肤一起伸展时，由于该非织造织物的低柔性而使皮肤被拉扯，并会引起生理性发炎。此外，一旦该非织造织物被拉伸，由于它缺乏弹性和回复力，因而限制了拉伸长度并且恢复不到原先的长度，因此，由于该非织造物不能随着皮肤运动并产生皱折，出现了非织造织物从皮肤上剥落的问题。并且，由于缺乏弹性和回复力，经上述拉伸后，还出现了其他问题，例如用于皮肤时有不太配合的感觉。为了消除皮肤发炎现象，例如，日本公开专利申请平5-309128公开了一种用于粘性绷带的粘性膜，它在非织造织物上有一粘合剂层，所述非织造织物是由厚度为0.5-6μm的聚酯薄膜制成的层压薄膜，并且聚酯非织造织物薄膜的重量是5-20g/m2。日本公开专利申请平5-178741公开了一种用于粘性绷带的粘性膜，它甚至在出了很多汗的情况下也很难剥落，并且通过用一种含有吸水纤维的纤维层改进吸水性，从而避免了如由粘附作用引起的皮疹。此外，日本公开专利申请平5-138845公开了一种薄膜或粘性绷带，通过在加热状态下使合成树脂泡沫薄膜与聚酯非织造织物叠层而制成。然而，这些粘性膜的柔性和配合感对于粘性绷带来说是不够好的，因此这些粘性膜不很适于作为粘性绷带。
一般说来，模量越小越柔软，且可随皮肤调节，尤其当不可避免将粘性绷带贴于动作大的地方(如关节，例如膝部、肘部)时，高拉伸性是必需的。目前普遍使用的没有这种低模量、高柔性的织造物能满足上述对粘性绷带的要求。本发明的目的是提供一种柔性、弹性、水蒸汽渗透性等等均优异的用于粘性绷带的粘性膜，以解决上述问题。
本发明涉及一种用于粘性绷带的粘性膜，通过向具有优异的柔性和弹性的聚酯弹性纤维非织造织物上图案-涂覆一层压敏粘合剂，或者全-涂覆或图案涂覆一层带有许多细孔的多孔粘合剂而形成，还涉及使用了上述粘性膜的粘性绷带。
本发明中的粘性膜所用的构成非织造织物的聚酯弹性体是这样一种弹性体其基体聚合物是聚对苯二甲酸烷基酯的共聚物，它构成硬链段，和对苯二甲酸酯与脂族聚醚的聚合物，它构成软链段。这里的聚对苯二甲酸烷基酯的例子可以是聚对苯二甲酸乙酯、聚对苯二甲酸丙酯、聚对苯二甲酸丁酯等。尤其聚对苯二甲酸丁酯是优选的。脂族聚醚的例子可以是聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇等。为了获得柔软且高弹性的非织造织物，聚丁二醇是特别优选的。本发明的使用了聚对苯二甲酸丁酯和聚丁二醇的聚酯弹性体，其结果式如下 其中，1是1，4-丁二醇与对苯二甲酸的缩聚聚合度，m是脂族聚醚二醇与对苯二甲酸缩聚物的聚合度，n是1，4-丁二醇的缩聚聚合度。
以上聚酯弹性体的例子可以是＂GLYLAX E＂(Dainippon Inkand Chemicals Inc.的商品名)，它是聚对苯二甲酸丁酯与聚醚的嵌段共聚物。由以上聚合物制造非织造织物的方法无特别限制，并且可以使用任何常规制造非织造织物的方法，以下便是一个例子通过加热熔化上述弹性体后用熔喷法纺纱，就从聚酯弹性体制成了聚酯弹性长丝，将所述长丝迭层而无需集束，将长丝复合并通过加热熔化其接触点而固定。
本发明的非织造织物其耐热及耐化学性能优异，这来自聚酯弹性体的固有特性(参见＂Elastomer＂，Shinzo Yamashita等人著，Kyoritsu出版)，另外，对于用于粘性绷带的粘性膜来说，必须具有足够的柔性、弹性和断裂拉伸强度。
柔性可以用相对于伸长率的模量来表示，而在本发明的非织造织物中，通过将5％、10％和100％拉伸时的模量变得足够小，就能得到优异的柔性。这种柔性优异非织造织物的上述模量值在5％、10％和100％，拉伸时优选地分别为4-80g/cm(0.01-0.2kg/inch)、16-120g/cm(0.04-0.3kg/inch)和70-280g/cm(0.18-0.7kg/inch)。更优选地分别为8-40g/cm(0.02-0.1kg/inch)、24-80g/cm(0.06-0.2kg/inch)和80-200g/cm(0.2-0.5kg/inch)。
本发明非织造织物的断裂拉伸率优选为600％或更高。低于600％，这种情况下的柔性对皮皮肤的运动是不足的。反复拉伸后复原比例优选为70％或更高(反复进行100％拉伸时)。
对人体皮肤的粘合力各人之间差异很大，而且很难用数字来规定，但大致在100g/cm至200g/cm的范围内。也由于这点，本发明非织造织物的断裂拉伸强度优选为200g/cm(0.5kg/inch)或更高，以适合于作为用于粘性绷带的粘性带的背衬膜。低于200g/cm，这种断裂伸率相对于粘合力则过小，而且这种情况下，当粘性带从皮肤上剥离时就会断裂。
本发明非织造织物的厚度优选为0.1mm或更高，且优选为0.4mm或更低。更优选为0.15mm或更高以及0.3mm或更低。低于0.1mm，非织造织物的刚性过低且贴于皮肤时难以掌握。高于0.4mm，由于贴于皮肤时皮肤的使用感及配合感不良，因而是不可取的。
本发明非织造织物的重量是40g/m2或更高以及200g/m2或更低。优选为50g/m2或更高以及150g/m2或更低。低于40g/m2，非织造织物过薄，从而使断裂拉伸强度不足，此外还缺乏刚性并且贴于皮肤时难以掌握。此外，当绷带从皮肤上剥离时，其背衬膜会断裂。另一方面，厚度超过200g/m2时，使用感觉变坏。
本发明的用于粘性绷带的粘性膜所用的粘合剂，不仅仅局限于它不使皮肤发炎并具有足够的对皮肤的压敏粘附力，而且它在使用后还易于从皮肤上剥离。可以使用橡胶型粘合剂、丙烯酸类粘合剂、聚氨酯粘合剂、硅氧烷粘合剂、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯型嵌段共聚物粘合剂。这类粘合剂可以涂覆在非织造织物的整个粘性表面上，但是，为了防止水蒸汽渗透性降低，优选地涂覆多孔粘合剂或者以图案-涂覆代替全涂覆。
作为一种将粘合剂制成多孔状的方法，例如可采用这种方法包括用一种高吸水性聚合物作为发泡剂，进行水分吸收，然后将其分散于粘合剂溶液中，将分散液涂覆在薄膜表面，并将水蒸发以使粘合剂成为多孔状的。但上述方法并非决定性的。
关于图案涂覆，粘合剂可以用以下方法涂覆在背衬膜上，例如丝网涂覆法或凹板涂覆法。但这些涂覆方法并非决定性的。
作为一种涂覆粘合剂的方法，可以使用这种方法该方法中粘合剂被直接涂覆在非织造织物上；还可以使用这样一种方法该方法中粘合剂被涂覆在脱模纸上，然后转移到非织造织物上；以及其他方法等等。
本发明的用于粘性绷带的粘性膜可以以任何方法形成粘性绷带。这些方法的例子包括一种方法，该方法中具有合适宽度的长膜被缠绕形成粘性绷带；一种方法，该方法中提供了一种尺寸合适的薄膜片，另一种吸水性垫片位于薄膜片的中心，并且粘性表面还用保护片覆盖，以形成一种单个包装的粘性绷带；还有一种方法，该方法中制出了一种尺寸合适的片，并且粘性表面用未放置垫片的保护片覆盖，以形成一种单个包装的粘性绷带；以及其他方法等等。
这里所用的吸水性垫片优选由纤维素吸收剂、聚酯纤维吸收剂等等制成的垫片，但不局限于此，只要具有吸水性就可以使用。
本发明将通过参照以下实施例更详细地加以说明。实施例实施例中，按以下方法测定性能。(1)模量将样品切割成宽度25.4mm(1inch)的片，将每片以50mm的间距安装在拉伸试验机上。当以100mm/min的拉伸速度将测试片拉伸了5％、10％、100％时，测量拉伸应力。(2)断裂拉伸强度和断裂拉伸率将样品切割成宽度为25.4mm(1inch)的片，将每片以50mm的间距安装在拉伸试验机上。拉伸速度设为100mm/min，当测试样品断裂时测量拉伸应力及拉伸率。(3)对玻璃的粘附性将样片切割成宽度为25.4mm(1inch)，并放在一块已用丙酮认真清洗过并已干燥的平板玻璃表面上。通过用一种由4.5kg重的铁芯外裹橡胶制成的滚子往复运动一次，从而将重量负荷施加到样片上，以使其粘附在玻璃上。将测试样品放在拉伸试验机上，当测试片以300mm/min的拉伸速度从玻璃表面被剥离时测量拉伸应力。(4)水蒸汽渗透性按照JIS Z 0208，将样品贴在水蒸气渗透杯的环上，当然还要安装在一个其内有水的实验室盘的导向装置上。将该样品放于恒定温度(32℃)/恒定湿度(30RH％)的房间中。每隔1小时就测量测试样品的质量，直至每小时的重量变化达到稳定。从每小时的重量减少来计算水蒸气渗透性。(5)厚度在粘性表面仍覆盖有保护片的情况下，用度盘测量仪测量整个厚度。然后取下保护片，用度盘测量仪测量保护片的厚度，从整个厚度中减去保护片的厚度就计算出粘性膜的厚度。实施例1将聚对苯二甲酸丁酯—聚醚嵌段共聚物(商品名GLYRAX E；Dainippon Ink and Chemicals，Inc.的产品)用挤压机熔融—捏和。通过熔喷纺纱设备将熔融一捏合的共聚物喷射以形成纤维。收集纤维，并在加热下压力—粘合以形成非织造织物。非织造织物的重量是50g/m2。将高吸水性聚合物(吸收了水分，作为发泡剂)的丙烯酸粘合剂分散颗粒涂覆在非织造织物的一面，使粘合剂的厚度达50μm，干燥非织造织物上的粘合剂从而使粘合剂成为多孔状的，就得到了用于粘性绷带的粘性膜。该粘性膜作为样品，并测量样品的(1)模量、(2)断裂拉伸强度和断裂拉伸率、(3)对玻璃的粘附力、(4)水蒸气渗透性和(5)厚度。实施例2
按照与实施例1中相同的方法获得用于粘性绷带的粘性膜，不同之处在于非织造织物的重量是75g/m2。实施例3将苯乙烯—异戊二烯—苯乙烯型嵌段共聚物粘合剂图案—涂覆在与实施例2所用的相同、织物重量为75g/m2的非织造织物上，使粘合剂的厚度达到50μm，以上的涂覆图案是这样的涂覆的表面宽2mm，未涂覆表面宽2mm。由此得到了用于粘性绷带的粘性膜。对比例1重复实施例1，只是非织造织物的重量是30g/m2。得到了用于粘性绷带的粘性膜。对比例2将聚丙烯加入聚苯乙烯—聚异戊二烯—聚苯乙烯氢化嵌段共聚物中，使聚丙烯的含量达到30％重量。将混合物均匀地熔融—捏合，并用熔喷纺纱法制成非织造织物＂SEPTON＂(Kuraray Co.Ltd.的一种商品名)。用与实施例1相同的方法将丙烯酸粘合剂涂覆在非织造织物的一面，使粘合剂厚度达到50μm以得到用于粘性绷带的粘性膜。对比例3将高吸水性聚合物(吸收了水分，作为发泡剂)的丙烯酸粘合剂分散颗粒涂覆在厚度0.18mm、重量75g/m2的聚氨酯非织造织物(Kuraray Co.Ltd.)的一面，使粘合剂厚度达到50μm，干燥被涂覆的膜，使丙烯酸粘合剂成为多孔状。由此获得了用于粘性绷带的粘性膜。以上实施例和对比例的粘性膜作为样品，按实施例1测量它们的性能。结果列于表1中。
表1
从表1中的结果中以看出，本发明的用于粘性绷带的粘性膜有很高的柔性和拉伸性。该薄膜对于皮肤施加的运动有优异的可调节性，而且当作为粘性绷带实际贴于皮肤上时，不会引起任何生理性皮肤炎症。本发明的用于粘性绷带的粘性膜，其断裂拉伸率尽管因非织造织物的重量而不同，但当非织造织物的重量为75g/m2时则超过了600％，这比同样重量的聚酯非织造物高出约450％。其断裂拉伸强度也达约350g/cm(约0.9kg/inch)，这对于粘性绷带来说是足够的。人体皮肤的水蒸汽渗透性一般来说约为800g/m2·24h，而本发明的任意一个实施例中的用于粘性绷带的粘性膜其水蒸汽渗透性均大于上述值，这说明本发明的薄膜具有优异的水蒸汽渗透性，因此，该薄膜不会妨碍皮肤呼吸，并能防止由于与出汗的皮肤粘附所引起的疾病。而且，当任一实施例中的粘性膜实际贴在人体皮肤上超过一天时，未发现皮疹、发疹及类似症状。
如上文所述，本发明的粘性膜具有作为用于粘性绷带的粘性膜的优异性能。
本发明的主要特点和特征如下1.一种用于粘性绷带的粘性膜，通过将粘合剂涂覆在聚酯弹性体制成的非织造织物的一面而形成，其特征在于非织造织物的断裂拉伸率为600％或更高，其重量为40g/m2或更高以及200g/m2或更低。2.1中的用于粘性绷带的粘性膜，其中聚酯弹性体是聚对苯二甲酸丁酯—聚醚共聚物。3.2中的用于粘性绷带的粘性膜，其中聚对苯二甲酸丁酯—聚醚共聚物的聚醚部分是丁二醇的缩聚聚合物。4.1-3中任一项的用于粘性绷带的粘性膜，其特征在于非织造织物的厚度是0.1mm或更高以及0.4mm或更低。5.1-3中任一项的用于粘性绷带的粘性膜，其特征在于非织造织物的厚度是0.15mm或更高以及0.3m或更低。6.1-5中任一项的用于粘性绷带的粘性膜，其特征在于，非织造织物在5％、10％和100％拉伸时的拉伸模量分别为8-40g/cm、24-80g/cm和80-200g/cm。7.1-6中任一项的用于粘性绷带的粘性膜，其特征在于断裂拉伸强度为200g/cm或更高。8.1-7中任一项的用于粘性绷带的粘性膜，其特征在于非织造织物的重量是50gm2或更高以及150g/m2或更低。9.使用了1-8中任一项的粘性膜的粘性绷带。
本发明的粘性绷带，靠着非织造织物的高柔性及高拉伸性，优异的对皮肤的可调节性而并不妨碍皮肤运动。这种绷带能防止生理性皮肤发炎。此外，本发明的薄膜不妨碍皮肤呼吸，并能防止由于与出汗的皮肤粘附而引起的疾病，如皮疹和发疹，这是由于它具有优异的水蒸气渗透性。
权利要求
1.一种用于粘性绷带的粘性膜，通过在聚酯弹性体制成的非织造织物的一面涂覆一层粘合剂而形成，其特征在于非织造织物的断裂拉伸率是600％或更高，其重量是40g/m2或更高以及200g/m2或更低。
2.权利要求1的用于粘性绷带的粘性膜，其中聚酯弹性体是聚对苯二甲酸丁酯—聚醚共聚物。
3.权利要求2的用于粘性绷带的粘性膜，其中聚对苯二甲酸丁酯—聚醚共聚物的聚醚部分是丁二醇的缩聚聚合物。
4.权利要求1-3中任一项的用于粘性绷带的粘性膜，其特征在于非织造织物的厚度是0.1mm或更高以及0.4mm或更低。
5.使用了权利要求1-4中任一项的粘性膜的粘性绷带。
全文摘要
一种用于粘性绷带的粘性膜，通过在聚酯弹性体制成的非织造织物的一面涂覆一层粘合剂而形成，其特征在于非织造织物的断裂拉伸率是600％或更高，重量是40g/m
文档编号A61L15/58GK1146917SQ96111010
公开日1997年4月9日 申请日期1996年6月22日 优先权日1995年6月22日
发明者齐藤利和, 熊仓正博 申请人:庄臣消费品有限公司