添加。
[0060] S4、将原料调节至预设PH值，使PH值在反应过程中保持在2-3之间；
[0061] S5、测量反应釜内温度，对反应釜进行加热，将原料温度调节至第一搅拌温度，并 在该第一搅拌温度下以第一搅拌速度搅拌3. 5小时；
[0062] S6、再次将原料温度从第一搅拌温度调节至第二搅拌温度，并在该第二搅拌温度 下以第二搅拌速度搅拌2小时；
[0063] S7、搅拌完成后对溶液进行过滤析干，并干燥后得到粉末状成品。
[0064] 下面以左西孟旦的一个中间体的制作过程为例。对本发明的工作原理做进一步解 释：
[0065] 制作左西孟旦的一个中间体：3-(4乙酰氨基苯甲酰基）-3甲基丙酸（中间体2)的 过程：
[0066] 原料添加装置2内部的多个容纳腔21存储有蒸馏水、3_(4乙酰氨基苯甲酰 基）_ 丁烯酸、锌粉以及冰乙酸。
[0067] 单片机43控制自动计量单元21自动计量4000ml蒸馏水，打开导流槽与导流管路 之间的电磁阀，使蒸馏水流入搅拌装置内部，并控制搅拌棒的伺服电机开始以最低档转动， 自动计量单元21自动计量331. 3g的锌粉，打开导流槽与导流管路之间的电磁阀，在搅拌过 程中根据设定的时间和每次计量的锌粉分多次使锌粉流入搅拌装置内部，在本实施例中， 在搅拌过程中分10次加入锌粉，每次的重量为33. 13g。并自动加入冰乙酸，在常温下，调节 转速至设定的转动速度，按照设定的时间进行充分搅拌3. 5H后，单片机43控制温控装置将 搅拌装置1内部的温度调节至58-62度，自动计量单元21自动计量500g的3-(4乙酰氨基 苯甲酰基）_丁烯酸，打开导流槽与导流管路之间的电磁阀，3-(4乙酰氨基苯甲酰基）-丁烯 酸流入搅拌装置内部，单片机43控制温控装置将搅拌装置1内部的温度调节至68-72度， 按照设定的搅拌时间进行搅拌，一般搅拌时间为2小时，停止加热，并通过添加辅助料，使 搅拌装置内部的PH值保持在2-3之间，静置2小时，滤干，进入真空冷冻干燥装置3内部进 行真空冷冻，得到左西孟旦中间体粉末。
[0068] 本发明的优点如下所述：本发明对左西孟旦生产的搅拌过程进行控制，通过单片 机对输入的搅拌时间、搅拌速度及搅拌需要的温度进行逻辑计算，在设定的预设温度值下 按照需要的搅拌时间进行搅拌，增加了各原料的反应程度，得到药品成品率最高的搅拌时 间及搅拌速度，作为预设值输入单片机内，并进行存储，并分多次添加辅料，使辅料与主料 充分反应，提高了左西孟旦的生产效率。
[0069] 最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其 限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解： 其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进 行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方 案的范围。
[0070] 附表 1
【主权项】
1. 一种提高成品率的药品生产设备，其包括搅拌装置、原料添加装置、真空干燥装置以 及控制装置，原料添加装置与搅拌装置之间设置有多个导流管路；其特征在于： 所述控制装置包括壳体、电源板、单片机以及外围电路，所述电源板、单片机以及外围 电路设置在所述壳体内部，所述壳体的外部设置有指示灯以及连接端口， 所述搅拌装置包括搅拌壳体、搅拌棒以及伺服电机，所述搅拌棒套设在所述伺服电机 的输出轴上，所述搅拌装置的输出口通过管道连接所述真空干燥装置的输入口，所述壳体 内部设置有温控装置以及PH值检测装置，所述单片机的一个输出端连接所述伺服电机的 输入端，所述温控装置以及PH值检测装置的输出端连接所述单片机的输入端； 所述原料添加装置的输入端连接所述单片机的一个输出端，根据单片机的控制信号向 搅拌装置内部自动添加原料； 所述温控装置包括温度调节装置以及温度传感器，所述温度传感器采集所述搅拌装置 内部的实时温度并上传至单片机，所述单片机内部设置有预设温度值用于与搅拌装置内部 的实时温度进行比较，单片机控制温度调节装置对搅拌装置内部的温度进行调节，使搅拌 装置内部的温度保持在预设温度值内，所述PH值检测装置采集搅拌装置内部的PH值，单片 机内部设置有预设PH值用于与搅拌装置内部的PH值进行比较，根据采集的PH值控制原料 添加装置添加PH值调节剂对搅拌装置内部的PH值进行调节，使搅拌装置内部的PH值保持 在预设PH值内，所述预设温度值包括第一搅拌时间下的第一搅拌温度以及在第二搅拌时 间下的第二搅拌温度，第一搅拌时间内按照第一搅拌速度在第一搅拌温度和预设PH值下 搅拌，第二搅拌时间内按照第二搅拌速度在第二搅拌温度和预设PH值下搅拌。2. 根据权利要求1所述的提高成品率的药品生产设备，其特征在于：所述搅拌棒上均 匀设置有多个叶片，所述叶片沿其长度方向设置有多个凹槽。3. 根据权利要求1所述的提高成品率的药品生产设备，其特征在于：所述单片机内部 设置有搅拌时间，单片机根据搅拌时间对伺服电机进行控制，使搅拌棒在搅拌时间内按照 设定的搅拌速度进行工作，所述搅拌时间包括第一搅拌时间和第二搅拌时间。4. 根据权利要求3所述的提高成品率的药品生产设备，其特征在于： 所述控制装置设置有输入界面，用于向单片机输入搅拌时间、搅拌速度以及预设温度 值，单片机向伺服电机发出电流信号，控制伺服电机动作使搅拌棒在一定的温度下按照设 定的搅拌时间以需要的搅拌速度进行搅拌。5. 根据权利要求4所述的提高成品率的药品生产设备，其特征在于：所述预设温度值 包括第一搅拌温度以及第二搅拌温度，所述第一搅拌温度为58-62 °C，所述第二搅拌温度为 68-72。。。6. 根据权利要求4所述的提高成品率的药品生产设备，其特征在于：所述原料添加装 置设置有自动计量单元、多个容纳腔以及分别与多个容纳腔连接的多个导流槽，多个容纳 腔之间设置有能打开的电磁门，所述多个导流槽的输出口与所述多个导流管路的输入口 --对应。7. 根据权利要求6所述的提高成品率的药品生产设备，其特征在于：每一个导流槽与 各自的导流管路的连接处设置有电磁阀，所述单片机的一个输入端连接所述自动计量单元 的输出端，所述单片机的一个输出端连接所述电磁阀的输入端。8. 根据权利要求7所述的提高成品率的药品生产设备，其特征在于：当需要添加配料 时，单片机控制电磁阀打开，计量完成的配料经各自的导流槽流入各自导流管路内。9. 根据权利要求7所述的提高成品率的药品生产设备，其特征在于：所述单片机的一 个IO输出端通过限流电阻连接光耦的输入端，光耦的输出端通过三极管连接伺服电机，用 于控制伺服电机运转；所述单片机的另一个IO输出通过限流电阻连接NPN型三极管并级联 PNP型三极管，用于向电磁阀输出电信号。10. -种提高成品率的药品生产方法，其特征在于：其包括以下步骤： ⑴将原料按照设定的比例与添加顺序加入反应爸，将原料中的主料一次添加，将原料 中的辅料在搅拌过程中依次分多次加入； (2) 将原料调节至预设PH值，使PH值在反应过程中保持在2-3之间； (3) 测量反应釜内温度，对反应釜进行加热，将原料温度调节至第一搅拌温度，并在该 第一搅拌温度下以第一搅拌速度搅拌3. 5小时； (4) 再次将原料温度从第一搅拌温度调节至第二搅拌温度，并在该第二搅拌温度下以 第二搅拌速度搅拌2小时； (5) 搅拌完成后对溶液进行过滤析干，并干燥后得到粉末状成品。
【专利摘要】本发明提供一种提高成品率的药品生产设备，其包括搅拌装置、原料添加装置、真空干燥装置以及控制装置，原料添加装置与搅拌装置之间设置有多个导流管路。本发明对左西孟旦生产的搅拌过程进行控制，通过单片机对输入预设的搅拌时间、搅拌速度及搅拌需要的温度，在搅拌装置内自动添加原料，在设定的预设温度值下按照需要的搅拌时间按照相应的搅拌速度进行搅拌，并对搅拌装置内的温度以及PH值进行监控，使温度和PH值保持在预设范围内，以达到最大成品率，提高了左西孟旦的生产效率。
【IPC分类】A61J3/02, A61P9/04, A61K9/14, A61K31/50
【公开号】CN105125409
【申请号】CN201510425335
【发明人】王晓勇, 孙明
【申请人】北京海合天科技开发有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月17日