用于玄参的炮制方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及植物药材的加工领域，具体涉及一种用于玄参的炮制方法。
【背景技术】
[0002] 本品为玄参科植物玄参的干燥根，冬季茎叶枯萎时采挖。玄参含生物碱、糖类、甾 醇、氨基酸(左旋天冬酰胺L-Asparagine等)、脂肪酸(主要是油酸、亚麻酸、硬脂酸)、挥发 油、胡萝卜素和维生素 A类物质。玄参性味甘、苦、咸，微寒，归肺、胃、肾经；具有清热凉血， 滋阴降火，解毒散结的作用，通常用于热入营血，温毒发斑，热病伤阴，舌绛烦渴，津伤便秘， 骨蒸劳嗽，目赤，咽痛，白喉，瘰疬，痈肿疮毒。
[0003] 炮制，指用中草药原料制成药物的过程，有火制、水制或水火共制等加工方法，目 的主要是加强药物效用，减除毒性或副作用，便于贮藏和便于服用等。中药材在应用或制成 剂型前，进行必要加工处理的过程。又称炮炙、修事、修治等。其中炮炙也专指用火加工处 理药材的方法。由于中药材大都是生药，多附有泥土和其他异物，或有异味，或有毒性，或潮 湿不宜于保存等，经过一定的炮制处理，可以达到使药材纯净、矫味、降低毒性和干燥而不 变质的目的。另外，炮制还有增强药物疗效，改变药物性能，便于调剂制剂等作用。中药炮 制方法通常分为修制、水制、火制、水火共制、其他制法5大类。
[0004] 玄参的炮制通常为浸泡、干燥，另有者为浸泡、蒸制、干燥，据研究，炮制后却能使 得玄参的有效成分哈巴苷（C15H24Oiq)和哈巴俄苷（C24H 3qO11)量增多，但是，玄参炮制过后，其 断面通常会呈黑色，且具有粘性，而粘性使得玄参在储存时易粘连，难以分离。
【发明内容】
[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种避免断面粘性，同时使得有效成分含量增量 大的用于玄参的炮制方法。
[0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案： 用于玄参的炮制方法，其操作步骤如下， A、 切制：将真空条件下将玄参切制为片状，得玄参片； B、 浸泡：在真空条件下将玄参片放置于玄参片质量的0.8倍质量的纯净水中浸泡 21. 5h，然后捞出后转移至溶剂油中浸泡，得浸润玄参片； C、 蒸制：浸润玄参片用薄荷、陈皮蒸制，得蒸玄参片； D、 干燥：在真空条件下，用温度为85°C干燥43min ; E、 检测、装袋，得成品。
[0007] 采用本发明技术方案的用于玄参的炮制方法，步骤A，在真空下切制，避免空气与 玄参断面接触，据实验发现，真空条件下相比在空气条件下切制的玄参片断面颜色浅且粘 性低。步骤B，玄参片在水中浸泡，可增加有效成分，而在真空条件下浸泡，据实验发现，其断 面颜色相对较浅且粘性低；而在溶剂油中浸泡，目的是为了，溶剂油可包覆玄参片的断面， 避免其断面与空气接触，实验发现，溶剂油浸泡后，不但使得有效成分含量增加，而且也同 时降低了断面粘性。步骤C，蒸制时采用蒸制薄荷、陈皮的蒸汽蒸制玄参片，据实验发现，。 步骤D，干燥温度为48°C时，其有效成分含量的增量最多。
[0008] 本发明的有益效果为：经上述操作步骤后，通过实验发现；炮制后的玄参片，其断 面颜色相比现有的炮制方法颜色浅、粘性小，另外，实验发现，通过本发明炮制方法制得的 玄参其有效成分含量增量大。
[0009] 进一步，所述的步骤B中，溶剂油为蓖麻油。蓖麻油为中药蓖麻子的提取油，一方 面包裹玄参片的断面，另一方面，蓖麻油归大肠、肺经，可保护肠胃，避免其伤害。
[0010] 进一步，所述的步骤B中，蓖麻油的用量为玄参片质量的0. 5倍。玄参片断面粘性 最低。
[0011] 进一步，所述的步骤B中，玄参片在蓖麻油中浸泡的时间为2h。有效成分含量增量 最大。
[0012] 进一步，所述的步骤C中，蒸制的过程中，薄荷、陈皮、水的质量份数为：薄荷21份、 陈皮16份、水100份。有效成分含量增量最大。
【具体实施方式】
[0013] 实施例一： 本发明用于玄参的炮制方法，其操作步骤如下： A、 切制：取玄参500g，在真空条件下将玄参切制为片状，玄参片的厚度为lcm，得玄参 片； B、 浸泡：在真空条件下将玄参片放置于400g纯净水中浸泡21. 5h，然后捞出后转移至 250g溶剂油，即蓖麻油中浸泡2h，得浸润玄参片，蓖麻油的量为淹没玄参片即可； C、 蒸制：取薄荷42g、陈皮32g，放置于200g水中，煎煮，将浸润玄参片放置于笼屉中，蒸 制30min，得蒸玄参片； D、 干燥：在真空条件下，用温度为48°C干燥43min ; E、 检测、装袋，得成品。
[0014] 实施例二： 与实施例一的区别在于：溶剂油采用菜籽油，其余与实施例一一致。
[0015] 对比例： A、 切制：取玄参500g，在自然条件下将玄参切制为片状，玄参片的厚度为lcm，得玄参 片； B、 浸泡：在自然条件下将玄参片放置于400g纯净水中浸泡21. 5h ; C、 蒸制：取用纯净水将浸润玄参片放置于笼屉中，蒸制30min，得蒸玄参片； D、 干燥：在自然条件下，用温度为48°C干燥43min ; E、 检测、装袋，得成品。
[0016] 以下为实验，其玄参片的有效成分哈巴苷、哈巴俄苷的总量检测通过Agilent 1200S系列高效液相色谱仪测定；玄参片断面的颜色和粘性通过手感和观察得出。
[0017] 实验一： 测定实施例一、实施例二和对比例的有效成分增量及其颜色、粘性，结果如表1所示： 表1 CN 105125730 A ^ "n \J 3/4 贝
药材有效成分含量是指未炮制前的玄参片的有效成分含量；饮片有效成分含量是指炮 制后的玄参片的有效成分含量。
[0018] 由此可见，通过本发明炮制方法制得的玄参饮片其有效成分含量增量大、颜色浅、 粘性小。
[0019] 实验二： 与实施例一的区别在于：步骤B中，将玄参片分别放置于300g、450g、500g纯净水中浸 泡21. 5h，相当于玄参片质量的0. 6倍、0. 9倍、1倍，其余操作均与实施例一一致，测定玄参 片的有效成分哈巴苷、哈巴俄苷的增量，结果如表2所示： 表2
由此可见，浸泡纯净水的量为玄参片质量的0. 8倍时，其有效成分的含量增量最大。 [0020] 实验三： 与实施例一的区别在于：步骤B中，将玄参片放置于纯净水中浸泡分别20h、21h、22h、 23h，其余操作均与实施例一一致，测定玄参片的有效成分哈巴苷、哈巴俄苷的增量，结果如 表3所示： 表3
由此可见，浸泡时间为21. 5时，其有效成分的含量增量最大。
[0021] 实验四： 与实施例一的区别在于：步骤B中，在纯净水中浸泡之后操作，分别为，直接进行蒸制、 用菜籽油浸泡2h、用纯净水继续浸泡2h、用蓖麻油浸泡1.5h、用蓖麻油浸泡2. 5h、用蓖麻油 浸泡3h，其余操作均与实施例一一致，分别检测其有效成分含量增量和观察玄参片断面的 颜色及粘性，与对比例对比，结果如表4所示： 表4
由此可见，蓖麻油浸泡2h其有效成分增量最大且颜色最浅、粘性最小。
[0022] 实验五： 与实施例一的区别在于：步骤C的处理分别为：用纯净水蒸制；用薄荷、陈皮、纯净水 蒸制，且质量份数比例分别为20:16:100、21:17:100、21:16:101，分别检测有效成分含量增 量，如表5所示： 表5
由此可见，用薄荷、陈皮、水的质量份数比例为：21 :16 :100蒸制玄参片，其有效成分含 量增量最大。
[0023] 对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变 形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利 的实用性。
【主权项】
1. 用于玄参的炮制方法，其特征在于：其操作步骤如下， 切制：将真空条件下将玄参切制为片状，得玄参片； 浸泡：在真空条件下将玄参片放置于玄参片质量的0. 8倍质量的纯净水中浸泡21. 5h， 然后捞出后转移至溶剂油中浸泡，得浸润玄参片； 蒸制：浸润玄参片用薄荷、陈皮蒸制，得蒸玄参片； 干燥：在真空条件下，用温度为48°C干燥43min ; 检测、装袋，得成品。2. 根据权利要求1所述的用于玄参的炮制方法，其特征在于：所述的步骤B中，溶剂油 为蓖麻油。3. 根据权利要求2所述的用于玄参的炮制方法，其特征在于：所述的步骤B中，蓖麻油 的用量为玄参片质量的0.5倍。4. 根据权利要求3所述的用于玄参的炮制方法，其特征在于：所述的步骤B中，玄参片 在蓖麻油中浸泡的时间为2h。5. 根据权利要求4所述的用于玄参的炮制方法，其特征在于：所述的步骤C中，蒸制的 过程中，薄荷、陈皮、水的质量份数比例为：21 :16 :100。
【专利摘要】本发明公开了用于玄参的炮制方法，其操作步骤为，A、切制：将真空条件下将玄参切制为片状，得玄参片；B、浸泡：在真空条件下将玄参片放置于玄参片质量的0.8倍质量的纯净水中浸泡21.5h，然后捞出后转移至溶剂油中浸泡，得浸润玄参片；C、蒸制：浸润玄参片用薄荷、陈皮蒸制，得蒸玄参片；D、干燥：在真空条件下，用温度为48℃干燥43min；E、检测、装袋，得成品。本发明要解决的技术问题是提供一种避免断面粘性，同时使得有效成分含量增量大的用于玄参的炮制方法。
【IPC分类】A61K36/808
【公开号】CN105125730
【申请号】CN201510581128
【发明人】任小强
【申请人】重庆金渡中药材开发有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月14日