一种中药饮片炆黄精的工业化炮制工艺及炮制设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于中药领域，涉及一种中药材的炮制工艺，尤其涉及一种黄精的炮制工 -H- 〇
【背景技术】
[0002] 中药材大都是生药，多附有泥土和其他异物，或有异味，或有毒性，或潮湿不宜于 保存等，经过一定的炮制处理，可以达到使药材纯净、矫味、降低毒性和干燥而不变质的目 的。
[0003] 中药材炮制通常分为修制、水制、火制、水火共制和其他制法5大类。炮制后，制成 一定规格的饮片，以适应医疗要求及调配、制剂的需要，保证用药安全有效。
[0004] 中药饮片生产是在中医药基础理论指导下，根据中医辨证论治及调剂、制剂的需 要，对中药材所进行的一系列加工处理的总称。是中医在长期的临床用药实践中逐步认识、 总结、积累而发展起来的一门传统制药技术。饮片质量的优劣，直接关系到汤剂、中成药的 质量和治疗效果，因此保证和提高饮片的质量，是饮片生产企业的重要任务。饮片质量与生 产工艺有密切的关系。
[0005]坟法，取法于食品烹饪技术中的坟法(煨煮法），属水火共制法，该法不同于铁锅煮 制法与隔水炖法，也有别于直接干煨法，为建昌帮炮制滋补类药材的特殊炮制工艺，目前市 场上尚无采用坟制工艺生产加工黄精的炮制品。同时，中药坟制或煮制法的设备主要采用 蒸煮锅，大多存在装药与卸药不方便，锅体外层散热快而致能量损耗大及环境温度急剧升 高，难以实现均匀搅拌(搅拌往往易致药材破碎而影响后续切片等工序），尤其是在后续煮 出液的浓缩吸收中，随着液体的减少而导致上下层药材的煮制效果差异大等问题。
【发明内容】
[0006] 针对上述现有技术的不足，本发明提供一种中药饮片坟黄精的工业化炮制工艺， 主要用于坟黄精的生产加工，具有生产工艺参数准确可控，药材受热均匀，产品批间差明显 减小，生产时间缩短、成本下降及符合GMP要求。
[0007] 本发明采用的技术方案是： 一种中药饮片坟黄精的工业化炮制工艺，炮制工艺如下： (1 )、取净黄精，挑选分档，放置真空润药机内，按标准润制，取出，沥干水得步骤（1)的 制得物； (2) 、将步骤（1)的制得物装入搁物篮，再将其放入炮制设备内，合上盖并密封，经进液 阀加3-6倍量水，将炮制压力调节为0.090-0.1 IOMPa，在蒸汽加热装置通入蒸汽，通过热交 换对炮制液加热，控制温度与压力，加热坟制12-24小时，不间断转动搁物篮，待冷却，经排 液阀排出残余药汁，再取出搁物篮，倾出，得步骤(2)的制得物； (3) 、将步骤(2)的制得物置于加热容器内，加入残余药汁及定量黄酒，每IOOkg净药材 加入黄酒量为20kg，拌匀，密闭，闷润至药汁与黄酒吸尽，不间断蒸制6~8小时，待转黑色 时，取出，放置室温，60~80°C干燥至含水量为35%-45%，得步骤(3)的制得物； (4)、取步骤(3)的制得物，切2-4mm厚片，在60~80°C干燥至含水量8%~14%，即得。
[0008] 进一步，将炮制压力调节为0.090-0. llOMPa，加热坟制18小时，待冷却，倾出，放置 室温，得步骤(2)的制得物。
[0009] 进一步，转动搁物篮的旋转频率为在坟制前半过程中每1-2小时旋转半周，在坟制 后半收汁过程中每15min_45min旋转半周。
[0010]进一步，步骤(3)中，对加热容器内的药材不间断蒸制8小时。
[0011] 本工艺所采用的炮制设备为蒸汽供热的炮制设备。
[0012] -种蒸汽供热的炮制设备，包括箱体和搁物篮和监测及控制部件，箱体顶部设有 锅盖，所述搁物篮为圆柱状，搁物篮通过中心轴与箱体连接，中心轴与设置在箱体两端的支 撑架滚动连接；中心轴一端与传动轮连接，传动轮与传动装置连接或直接设置为旋转把手； 搁物篮篮身上设有活动盖，箱体内腔壁与蒸汽热交换装置连接。
[0013] 进一步，箱体外壁的外层为保温层，箱体内腔壁与箱体外壁之间为蒸汽腔，蒸汽热 交换装置包括箱体内腔壁和蒸汽腔，箱体内腔壁为导热层，蒸汽腔与蒸汽加热装置连通。
[0014] 进一步，，箱体上设有蒸汽进口阀、蒸汽出口阀、排气阀和进液阀，进液阀与箱体内 腔连通，蒸汽腔、蒸汽进口阀、排气阀、蒸汽出口阀与蒸汽加热装置组成循环加热系统。
[0015] 进一步，箱体底端设有排水阀和排液阀，排水阀与蒸汽腔相连通，排液阀与箱体内 腔连通。
[0016] 进一步，所述监测及控制部件包括安全阀、压力调节阀、温度表、压力表和液位管； 安全阀及压力调节阀设在锅盖的顶端;温度表及压力表与蒸汽腔连通，液位管与箱体内腔 连通； 优选:搁物篮外壁为过滤孔板，或搁物篮外覆盖有筛网或纱布。
[0017] 优选:所述锅盖与箱体的连接处设有密封阀密封连接，活动盖的开启处设有活动 盖固定卡。
[0018] 优选:活动盖盖壁为过滤孔板，或活动盖外覆盖有筛网或纱布。
[0019] 进一步，所述起重装置包括固定架及滑轮组件，滑轮组件包括滑轮、绞绳及绞盘， 绞绳一端缠绕在绞盘，绞绳的另一端与吊钩连接，搁物篮的支架上设有吊挂部位。
[0020] 本发明的优点： (1)生产环境适应GMP要求。传统方法谷糠为燃料，烟雾与灰尘大，生产环境恶劣，无法 满足GMP对药品生产环境的洁净要求，传统方法濒临失传。中药坟(煮)制锅材质符合药品生 产要求，生产环境密闭，可满足GMP要求。
[0021] (2)生产工艺参数控制。传统方法的工艺参数主要依赖于操作人员的经验，随意性 明显，产品批间差大。中药坟(煮）制锅生产工艺参数准确可控，且通过旋转把手可使药材受 热均匀，尤其是在坟制后期浓缩收汁过程中能保证药材均匀吸收药汁，产品质量更为均一， 批间差明显减小，易符合GMP生产要求，可实现工业化生产。
[0022] (3)劳动强度显著降低。通过起重装置，可轻松将药材吊进或吊出坟（煮）制锅，且 可通过液位管、温度表、压力表等辅助装置及时监控炮制过程，劳动强度小，且有助于降低 生产成本下降。
[0023] (4)有助于提升滋补类药材的补益之力。在食品烹饪技术中，坟法主要用于滋补类 菜肴的加工，有助于增强其滋补效果。中药炮制坟法取法于食品烹饪技术中的坟法，尤其适 宜于中药滋补类中药的炮制加工，由本发明实施的实验结果表明，坟黄精中单糖含量较生 黄精高近8倍，达12%以上，符合中医"甘能补益"的药性理论。
【附图说明】
[0024] 图1是蒸汽供热的炮制设备的正面图。
[0025] 图2是蒸汽供热的炮制设备的侧剖面图。
[0026] 图3是搁物篮的结构示意图。
[0027] 图4是本发明实施例1 D-无水葡萄糖约与D-果糖对照品HPLC图。
[0028]图5是本发明实施例1黄精生品饮片HPLC图。
[0029]图6是本发明实施例1建昌帮坟黄精(传统法)HPLC图。
[0030]图7是本发明实施例1建昌帮坟黄精(现代法)HPLC图。
[0031 ]附图标记:A为D-果糖，B为D-无水葡萄糖，锅盖1，搁物篮2，旋转把手3，支撑架4， 中心轴5，卡口 51，活动盖6，活动盖固定卡7，蒸汽腔8，安全阀9，压力调节阀10，密封阀11，排 水阀12，筛网13，排液阀14，排气阀15，进液阀16，温度表17，压力表18，蒸汽进口阀19，蒸汽 出口阀20，保温层21，液位管22，支撑脚23，固定架24，滑轮25，绞绳26，绞盘27。
【具体实施方式】
[0032]下面结以具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0