一种降血脂通血管的保健醋糊及其制备方法

文档序号:10704950阅读:508来源:国知局
一种降血脂通血管的保健醋糊及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种降血脂通血管的保健醋糊及其制备方法,所述的降血脂通血管的保健醋糊其组分的重量份为:葛根37~52份、红薯8~15份、罗布麻叶40~48份。所述的制备方法包括烘烤、粉碎、泡制、固糊分离、灭菌和罐装、封囗、打码、检验即成成品。该保健醋糊具有减肥和改善脑缺血状态,防止脑梗塞、偏瘫、血管性痴呆等脑血管疾病,抗血小板聚集作用,同时,具有显著的抗凝作用,它能阻血液中的胆固醇在血管上的沉积和凝结,特别适合肥胖者和亚健康人群食用。
【专利说明】
一种降血脂通血管的保健醋糊及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及保健食品技术领域,尤其是一种降血脂通血管的保健醋糊及其制备方法。
【背景技术】
[0002]近年来,心血管疾病患病人数不断增加,据统计,全世界每年心、脑血管病大约呑噬了1200万人的生命。我国每年死于心血管疾病的人数约300万,是各种疾病中比例最髙,约占1/2,因此有“第一杀手”之称。其中对人民健康危害最严重的是髙血脂、脑中风、冠心病等。
[0003]据统计肥胖者并发脑栓塞与心衰的发病率比正常体重者髙I倍,患冠心病比正常体重者多2倍,高血压发病率比正常体重者髙2?6倍,并发糖尿病者较正常人约增高4倍,并发胆石症者较正常人高4?6倍,更为严重的是肥胖者的寿命将明显缩短,是健康长寿的大敌。因此,开发一种罗布麻叶保健糊具有十分应用前景。
[0004]葛根,中药名。葛根主要含碳水化合物,植物蛋白,多种维生素和矿物质,此外,还含有黄酮类物质等。药理研究发现葛根具有防止脂肪肝堆积,改善心肌缺血状态,改善脑缺血状态,防止脑梗塞、偏瘫、血管性痴呆等脑血管疾病。葛根中的黄酮能增加脑及冠状血管血流量,血管阻力降低。李时珍的《本草纲目》“本草十剂云,轻可去实,葛根之属”。葛根乃阳明经药、兼八脾经,脾立肌肉。
[0005]红薯富含钾、胡萝卜素、叶酸、維生素C和維生素B6,这五种成分均有助于预防心血管病。钾有助于人体细胞液体和电解质平衡,维持正常血压和心脏功能。
[0006]罗布麻是夹竹桃科茶叶花属作物,为多年野生草本韧皮纤维植物。主要成分有:槲皮素、芸香甙、强心甙等。野生罗布麻是有清除血管壁沉积物,软化血管、降压清脂,常年稳压的作用。李时珍的《本草纲目》对罗布麻叶降压、降脂、软化血管、强心、安神助眠等功效有详实、肯定的记载,《三国华佗列传》记载,罗布麻是华佗主治眩晕症(现称高血压)、延年益寿的传世方剂。
[0007]自古以来,都认为醋具有增加食欲,促进消化的作用,这是我国历代医学文献中多有记载,如唐氏陈藏器著《本草拾遗》等,都称醋能开胃、消食。长期食用醋是降低胆固醇的一种有效方法,此外,食醋能间接降压。

【发明内容】

[0008]本发明的目的在于,提出一种降血脂通血管的保健醋糊及其制备方法,对预防和医治心血管疾病有一定的辅助疗效作用。
[0009]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:其特征在于:包括葛根、红薯以及罗布麻叶,其组分的重量份为:葛根37?52份、红薯8?15份、罗布麻叶40?48份。
[0010]为了制备所述的降血脂通血管的保健醋糊,本发明的制备方法包括下述几个步骤: 第一步:烘烤,将红薯干品在180?200 °C烘烤2?4min;
第二步:粉碎,将葛根、红薯和罗布麻叶干品分别用150?300目气流式超微粉碎机粉碎或用破壁机粉碎至150?300目得葛根、红薯和罗布麻叶细粉、混合;
第三步:泡制,将葛根、红薯和罗布麻叶混合细粉倒入容器内,倒入7?9°酿造米醋,米醋要沒过葛根和罗布麻叶混合细粉,盖上盖子密封好,放到阴凉处7?10天;
第四步:固糊分离,将粗醋糊用转速为980?1300r/min全自动上悬式离心机分离3?8m in得精醋糊;
第五步:灭菌和灌装,精醋糊脫气、灭菌,将灭菌后的精醋糊冷却至26°C,真空无菌环境下装罐、封口、打码、检验即成成品。
[0011]所述的第二步中的破壁机的转速为16000?30000r/min,粉碎时间为3?6min。
[0012]所述的第四步中的全自动上悬式离心机的不锈钢过滤网为150?200目。
[0013]所述的第五步中的脫气条件为温度55?65°C,真空-0.07?-0.09MPa,采用超高温瞬时灭菌法,温度120°C,时间6min。
[0014]本发明的有益效果是:具有减肥和改善脑缺血状态,防止脑梗塞、偏瘫、血管性痴呆等脑血管疾病,抗血小板聚集作用,同时,具有显著的抗凝作用,它能阻血液中的胆固醇在血管上的沉积和凝结,特别适合肥胖者和亚健康人群食用。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
[0016]实施例1:
第一步:烘烤,将红薯干品在180 °C烘烤2min;
第二步:粉碎,将葛根、红薯和罗布麻叶干品分别用150目气流式超微粉碎机粉碎或用转速为16000r/min破壁机粉碎3min至150目得葛根、红薯和罗布麻叶细粉、混合,葛根、红薯和罗布麻叶的重量份为:葛根52份、红薯8份、罗布麻叶40份;
第三步:泡制,将葛根、红薯和罗布麻叶混合细粉倒入容器内,倒入7°酿造米醋,米醋要沒过葛根和罗布麻叶混合细粉,盖上盖子密封好,放到阴凉处7天;
第四步:固糊分离,将粗醋糊用转速为980r/min,不锈钢过滤网为80目全自动上悬式离心机分离3min得精醋糊;
第五步:灭菌和灌装,精醋糊在温度55°C,真空-0.07MPa的条件下脫气,精糊采用温度120°C,时间6min超高温瞬时灭菌,将灭菌后的精醋糊冷却至26 V,真空无菌环境下装罐、封口、打码、检验即成成品。
[0017]实施例2:
第一步:烘烤,将红薯干品在190 °C烘烤3min;
第二步:粉碎,将葛根、红薯和罗布麻叶干品分别用225目气流式超微粉碎机粉碎或用转速为23000r/min破壁机粉碎4.5min至225目得葛根、红薯和罗布麻叶细粉、混合,葛根、红薯和罗布麻叶的重量份为:葛根37份、红薯15份、罗布麻叶48份;
第三步:泡制,将葛根、红薯和罗布麻叶混合细粉倒入容器内,倒入8°酿造米醋,米醋要沒过葛根和罗布麻叶混合细粉,盖上盖子密封好,放到阴凉处8.5天;
第四步:固糊分离,将粗醋糊用转速为1140r/min,不锈钢过滤网为100目全自动上悬式离心机分离5.5min得精醋糊;
第五步:灭菌和灌装,精醋糊在温度60°C,真空-0.0SMPa的条件下脫气,精糊采用温度120°C,时间6min超高温瞬时灭菌,,将灭菌后的精醋糊冷却至26°C,真空无菌环境下装罐、封口、打码、检验即成成品。
[0018]实施例3:
第一步:烘烤,将红薯干品在200 °C烘烤4min;
第二步:粉碎,将葛根、红薯和罗布麻叶干品分别用300目气流式超微粉碎机粉碎或用转速为30000r/min破壁机粉碎6min至300目得葛根、红薯和罗布麻叶细粉、混合,葛根、红薯和罗布麻叶的重量份为:葛根40份、红薯15份、罗布麻叶45份;
第三步:泡制,将葛根、红薯和罗布麻叶混合细粉倒入容器内,倒入9°酿造米醋,米醋要沒过葛根和罗布麻叶混合细粉,盖上盖子密封好,放到阴凉处10天;
第四步:固糊分离,将粗醋糊用转速为1300r/min,不锈钢过滤网为120目全自动上悬式离心机分离8min得精醋糊;
第五步:灭菌和灌装,精醋糊在温度65°C,真空-0.09MPa的条件下脫气,精糊采用温度120°C,时间6min超高温瞬时灭菌,将灭菌后的精醋糊冷却至26 V,真空无菌环境下装罐、封口、打码、检验即成成品。
[0019]以上对本发明的【具体实施方式】作了说明,但这些说明不能被理解为限制了本发明的范围,本发明的保护范围由随附的权利要求书限定,任何在本发明权利要求基础上的任何修改、等同替换和改进等,均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种降血脂通血管的保健醋糊,其特征在于:包括葛根、红薯以及罗布麻叶,其组分的重量份为:葛根37?52份、红薯8?15份、罗布麻叶40?48份。2.一种制备权利要求1所述的降血脂通血管的保健醋糊的方法,其特征在于:包括下述几个步骤: 第一步:烘烤,将红薯干品在180?200 °C烘烤2?4min ; 第二步:粉碎,将葛根、红薯和罗布麻叶干品分别用150?300目气流式超微粉碎机粉碎或用破壁机粉碎至150?300目得葛根、红薯和罗布麻叶细粉、混合; 第三步:泡制,将葛根、红薯和罗布麻叶混合细粉倒入容器内,倒入7?9°酿造米醋,米醋要沒过葛根和罗布麻叶混合细粉,盖上盖子密封好,放到阴凉处7?10天; 第四步:固糊分离,将粗醋糊用转速为980?1300r/min全自动上悬式离心机分离3?8m in得精醋糊; 第五步:灭菌和灌装,精醋糊脫气、灭菌,将灭菌后的精醋糊冷却至26°C,真空无菌环境下装罐、封口、打码、检验即成成品。3.根据权利要求2所述的制备权利要求1所述的降血脂通血管的保健醋糊的方法,其特征在于:所述的第二步中的破壁机的转速为16000?30000r/min,粉碎时间为3?6min。4.根据权利要求2所述的制备权利要求1所述的降血脂通血管的保健醋糊的方法,其特征在于:所述的第四步中的全自动上悬式离心机的不锈钢过滤网为150?200目。5.根据权利要求2所述的制备权利要求1所述的降血脂通血管的保健醋糊的方法,其特征在于:所述的第五步中的脫气条件为温度55?65°C,真空-0.07?-0.09MPa,采用超高温瞬时灭菌法,温度120°C,时间6min。
【文档编号】A61K36/8945GK106074979SQ201610606033
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月29日 公开号201610606033.X, CN 106074979 A, CN 106074979A, CN 201610606033, CN-A-106074979, CN106074979 A, CN106074979A, CN201610606033, CN201610606033.X
【发明人】董雪
【申请人】董雪
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