Picc导管以及制作picc导管的挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种PICC导管以及制作PICC导管的挤出机。
【背景技术】
[0002]PICC (Peripherally Inserted Central Catheter，经外周静脉至上腔静脉的导管)置管术，由于在放化疗中可以直接将营养液或药液输送至血流量大、流速快的中心静脉，因而可以避免药液对血流量小、流速慢的外周静脉刺激，近年来逐渐在术后临床得到广泛应用。
[0003]在使用时，PICC导管与穿刺针一起完成导管的置入。具体地，PICC导管包括适于置入人体的置入管和适于位于人体外的留置管，置入管内具有金属导丝，用于该置入管进入人体后，其内的金属导丝可以在X光机下成像，方便判断置入管是否按规定进入上腔静脉。
[0004]操作时，操作者先找准静脉，一般为贵要静脉，将穿刺针的针体从导管的留置管端插入置入管中，刺入静脉后，将导管固定，从而将针体从导管中抽出，进而PICC导管在金属导丝的支撑下逐渐进入预定位置。
[0005]为提高PICC导管在送入人体时的舒适度，导管头部一般选择得要比导管本体柔软。为实现上述目的，现有技术中，采用粘结技术将材质不同的导管头部对接到导管本体上。上述对接需要特殊的设备，这造成了 PICC导管成本较高，不利于降低手术费用。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型解决的问题是如何降低PICC导管的成本。
[0007]为解决上述问题，本实用新型的一方面提供一种PICC导管，所述导管包括适于置入人体的置入管，所述置入管包括相连的置入管本体与头部，所述头部的材质与置入管本体的材质相同，且所述头部的壁厚小于置入管本体的壁厚。
[0008]可选地，所述头部与置入管本体的外径相同，头部的内径大于置入管本体的内径。
[0009]可选地，所述头部与置入管本体的材质为硅胶。
[0010]可选地，所述头部的长度范围为30mm?80mm。
[0011]可选地，对于3Fr的PICC导管，所述置入管本体的壁厚范围为0.15mm?0.4mm，所述头部的壁厚范围为0.05mm?0.3mm。
[0012]可选地，对于4Fr的PICC导管，所述置入管本体的壁厚范围为0.15mm?0.4mm，所述头部的壁厚范围为0.06mm?0.3mm。
[0013]本实用新型的另一方面提供一种用于制作PICC导管的挤出机，包括:
[0014]同轴的口模、第一芯模与第二芯模，所述口模为中空的圆筒，所述第一芯模贯穿在第二芯模内、所述第二芯模贯穿在口模内，所述第一芯模与第二芯模在径向上贴合、所述第二芯模与口模之间在径向上具有间距，在出料口，所述第一芯模适于伸出第二芯模。
[0015]可选地，所述第一芯模与第二芯模分离设置，所述第二芯模适于相对第一芯模旋进与旋出。
[0016]可选地，所述第一芯模与第二芯模固定设置，第一芯模与第二芯模具有对应进料口的一端、以及对应出料口的一端；对应出料口的一端，第一芯模伸出第二芯模。
[0017]可选地，所述第一芯模与第二芯模一体成型。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点:不同于两种材质对接形成PICC导管的方案，本实用新型采用出料口口模与芯模在径向上的间距可调的挤出机，通过较大间距形成壁厚较厚的置入管本体，较小间距形成壁厚较薄的置入管头部；即采用厚度薄厚不同以实现PICC导管置入管本体与头部柔软度不同，此外，还降低了 PICC导管的成本。
[0019]可选方案中，对于3Fr的娃胶材质PICC导管，置入管本体的壁厚范围为0.15mm?0.4mm,头部的壁厚范围为0.05mm?0.3mm ;对于4Fr的导管，置入管本体的壁厚范围为0.15mm?0.4mm，头部的壁厚范围为0.06mm?0.3mm,以实现置入管头部较本体柔软，适于实际穿刺后送入人体舒适度需要。
[0020]挤出机在出料口处的口模与芯模在径向上的间距不同通过同轴的口模、第一芯模与第二芯模实现，其中，第一芯模贯穿在第二芯模内、第二芯模贯穿在口模内，第一芯模与第二芯模在径向上贴合、第二芯模与口模之间在径向上具有间距；第二芯模由于包覆在第一芯模外，因而第一芯模外径与口模内径之差大于第二芯模外径与口模内径之差。如此，需制作壁厚较厚的置入管本体时，在出料口采用第一芯模与口模出料；需制作壁厚较薄的置入管头部时，在出料口采用第二芯模与口模出料。
[0021]—种可选方案中，第一芯模与第二芯模分离设置。口模、第一芯模与第二芯模均具有对应进料口的一端、以及对应出料口的一端，三者对应进料口的一端可以与步进电机相连。此种挤出机中，在出料口采用第一芯模与口模出料可以通过以下三种操作方式之一实现:a) 口模固定，第一芯模与第二芯模分别都适于旋进或旋退，初始位置，口模、第一芯模与第二芯模对应出料口的该端三者齐平；之后旋进第一芯模，在出料口伸出口模与第二芯模，旋退第二芯模，在出料口缩在口模内；或幻第一芯模固定，口模适于向前或向后移动，第二芯模适于旋进或旋退；初始位置如a)中所述，接着先后退口模，在出料口第一芯模与第二芯模伸出口模，再旋退第二芯模，在出料口第二芯模缩在口模内；或(:)第二芯模固定，口模适于向前或向后移动，第一芯模适于旋进或旋退；初始位置如a)中所述，接着先向前移动口模，在出料口口模伸出第一芯模与第二芯模，再旋进第一芯模，在出料口第一芯模伸出口模。
[0022]在出料口采用第二芯模与口模出料可以通过以下三种操作方式之一实现:a) 口模固定，第一芯模与第二芯模分别都适于旋进或旋退，初始位置，口模、第一芯模与第二芯模对应出料口的该端三者齐平；之后旋进第二芯模，在出料口伸出口模与第一芯模；或b)第一芯模固定，口模适于向前或向后移动，第二芯模适于旋进或旋退；初始位置如a)中所述，先后退口模，在出料口第一芯模与第二芯模伸出口模；之后可以不旋进第二芯模，也可以旋进第二芯模，至少使得第一芯模在出料口不伸出第二芯模；或c)第二芯模固定，口模适于向前或向后移动，第一芯模适于旋进或旋退；初始位置如a)中所述，先向后移动口模，在出料口第一芯模与第二芯模伸出口模；之后可以不旋退第一芯模，也可以旋退第一芯模，至少使得第一芯模在出料口不伸出第二芯模。
[0023]另一种可选方案中，第一芯模与第二芯模固定设置，两者例如一体成型，在出料口一端，第一芯模伸出第二芯模。此种挤出机中，在出料口采用第一芯模与口模出料可以通过以下两种操作方式之一实现:a) 口模固定，第一芯模与第二芯模适于一体旋进或旋退，初始位置，口模、第一芯模与第二芯模一体结构对应出料口的该端齐平；之后旋进一体结构，使得在出料口第一芯模伸出口模，第二芯模缩在口模内；或13)第一芯模与第二芯模的一体结构固定，口模适于向前或向后移动，初始位置如a)中所述，接着后退口模，使得在出料口第一芯模伸出口模，第二芯模缩在口模内。
[0024]在出料口采用第二芯模与口模出料可以通过以下两种操作方式之一实现:a) 口模固定，第一芯模与第二芯模适于一体旋进或旋退，初始位置，口模、第一芯模与第二芯模一体结构对应出料口的该端齐平；之后旋进一体结构，使得在出料口第二芯模伸出口模；或b)第一芯模与第二芯模的一体结构固定，口模适于向前或向后移动，初始位置如a)中所述，接着后退口模，使得在出料口第二芯模伸出口模。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型一实施例的挤出机在初始状态的结构示意图；
[0026]图2至图4分别是使用图1中的挤出机制作PICC导管置入管头部时的三种结构示意图；
[0027]图5是使用图1中的挤出机制作PICC导管置入管本体时的一种结构示意图；
[0028]图6是图2至图5制作的PICC导管的结构示意图；
[0029]图7是本实用新型另一实施例的挤出机在初始状态的结构示意图；
[0030]图8是使用图7中的挤出机制作置入管头部时的一种结构示意图；
[0031]图9是使用图7中的挤出机制作置入管本体时的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]如【背景技术】中所述，现有技术采用对接技术实现材质不同的置入管头部与本体之间的连接，这造成PICC导管成本较高。为解决上述问题，本实用新型提出采用胶体挤出成型技术，以实现厚度不同的置入管头部与本体之间的连接，挤出成型技术成本较低。
[0033]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
[0034]以下先介绍制作方法及使用的挤出机。
[0035]—实施例中，该PICC导管的制作采用如图1至图5所示的挤出机实现。参照图1至图5所示，该挤出机包括同轴的口模11、第一芯模12与第二芯模13，其中，口模11为中空的圆筒，第一芯模12贯穿在第二芯模13内、第二芯模13贯穿在口模11内。此外，在径向上，第一芯模12与第二芯模13贴合、第二芯模13与口模11之间具有间距。
[0036]参照图1至图5所示，第一芯模12与第二芯模13分离设置，两者之间例如采用螺纹连接，第二芯模13能相对第一芯模12旋进与旋退。其它实施例中，两者之间的接触面也可以为光滑表面。可以看出，第二芯模13为中空的圆筒状结构，第一芯模12可以为空心或实心的圆柱状结构。
[0037]口模11、第一芯模12与第二芯模13均具有相对的两端，其中一端为对应进料口的一端，另一端为对应出料口的一端，三者对应进料口的一端可以与步进电机相连。
[0038]可以理解的是，第一芯模12嵌套在第二芯模13内，因而，第一芯模12外径与口模11内径之差2*d2大于第二芯模13外径与口模11内径之差2*dl，即d2>dl。因而，调节挤出机的口模11、第一芯模12、第二芯模13在出料口的相对位置，如图2至图4所示，采用第二芯模13与口模11出料口出料，可以制作图6中壁厚D2较薄的置入管头部22 ;如图5所示，采用第一芯模12与口模11在出料口出料，可以制作图6中壁厚Dl较厚的置入管本体21。置入管本体21与置入管头部22构成了大部分的PICC导管。
[0039]以下具体介绍如何调节挤出机，分别实现出料口第二芯模13与口模11出料、以及第一芯模12与口模11出料。
[0040]—种挤出机的操作方式中，挤出机的口模11固定，第一芯模12与第二芯模13分别都适于旋进和旋退，可以由步进电机带动，前进和后退量可以由编程控制。
[0041]如图1所示，挤出机的初始位置，口模11、第一芯模12与第二芯模13的相对两端中，对应出料口的一端齐平。
[0042]之后a)如图2所示，第一芯模12不动，旋进第二芯模13，在出料口伸出口模11与第一芯模12，