进汽阀4和内腔外接进汽阀5均为电磁阀。
[0037]内接管路包括蒸汽发生器排汽管14、蒸汽发生器压力开关13、夹层内接进汽管9、夹层内接进汽阀10、内腔内接进汽阀11和内腔内接进汽管12。
[0038]蒸汽发生器排汽管14 一端与蒸汽发生器15的蒸汽出口相连通，另一端分别并联夹层内接进汽管9的一端和内腔内接进汽管12的一端，夹层内接进汽管9和内腔内接进汽管12的另一端分别与夹层8和灭菌内腔7相连通。蒸汽发生器15产生的蒸汽经蒸汽发生器排汽管14分别进入夹层内接进汽管9和内腔内接进汽管12内，并经夹层内接进汽管9和内腔内接进汽管12内分别进入夹层8和灭菌内腔7内。
[0039]蒸汽发生器压力开关13设置在蒸汽发生器排汽管14上，蒸汽发生器压力开关13的信号输出端与PLC控制器的信号输入端相连，并将蒸汽发生器排汽管14内蒸汽的压力信号上传给PLC控制器。
[0040]夹层内接进汽阀10和内腔内接进汽阀11的信号输入端分别与PLC控制装置的信号输出端相连，并由PLC控制器控制通断。夹层内接进汽阀10和内腔内接进汽阀11均为电磁阀。
[0041]蒸汽发生器15的进水口与进水管17的出水口相连通，进水管17上设有进水阀16，进水阀16的信号输入端与PLC控制器的信号输入端相连，并由PLC控制器控制。
[0042]蒸汽发生器15的出水口连接有出水管，出水管上设有出水阀，出水阀的信号输入端与PLC控制器的信号输出端相连，并由PLC控制器控制。
[0043]进水阀和出水阀均为电磁阀。
[0044]灭菌内腔7和夹层8上还设有用于排汽的排汽管，排汽管上设有排汽阀门，排汽阀门的信号输入端也与PLC控制器的信号输出端相连，并由PLC控制器控制。
[0045]该多蒸汽源的灭菌器的工作过程如下:当设备上电后，当设定优先使用外接汽源时，内腔外接进汽阀5和夹层外接进汽阀4均连通，内腔内接进汽阀11和夹层内接进汽阀10均关闭，灭菌内腔7和夹层8均与外接汽源进汽管I连通并由外接汽源进汽管I提供蒸汽。同时可根据需要设定蒸汽发生器15是否工作。当外接汽源压力开关2检测到外接汽源进汽管I内的压力较低时，内腔外接进汽阀5和夹层外接进汽阀4均关闭，内腔内接进汽阀11和夹层内接进汽阀10均连通，蒸汽发生器15内的蒸汽进入灭菌内腔7和夹层8内进行灭菌。
[0046]当设定优先使用蒸汽发生器15时，当蒸汽发生器15产生足够的蒸汽后，内腔内接进汽阀11和夹层内接进汽阀10均连通，内腔外接进汽阀5和夹层外接进汽阀4均关闭，蒸汽发生器15产生的蒸汽进入灭菌内腔7和夹层8内进行灭菌。当蒸汽发生器压力开关13检测到蒸汽发生器排汽管14内的压力较低时，内腔内接进汽阀11和夹层内接进汽阀10均关闭，内腔外接进汽阀5和夹层外接进汽阀4均打开，灭菌内腔7和夹层8通过外接汽源进汽管I提供蒸汽进行灭菌。
[0047]实施例2
[0048]如图2所示:实施例2与实施例1的区别在于:蒸汽发生器排汽管14连接蒸汽发生器排汽管单向阀18后与外接汽源进汽管I的出汽端相连通，外接汽源进汽管I上设有外接汽源进汽管单向阀19。
[0049]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种多蒸汽源的灭菌器，其特征在于:包括灭菌内腔(7)、设置在灭菌内腔(7)外部的夹层(8)以及蒸汽发生器(15)，蒸汽发生器(15)通过内接管路分别与灭菌内腔(7)和夹层(8)相连通，灭菌内腔(7)和夹层(8)均通过外接管路与外接汽源相连通；内接管路和外接管路均与控制装置相连并由控制装置控制管路的通断。2.根据权利要求1所述的多蒸汽源的灭菌器，其特征在于:所述的内接管路包括蒸汽发生器排汽管(14)、夹层内接进汽管(9)和内腔内接进汽管(12)，蒸汽发生器排汽管(14)与所述蒸汽发生器(15)的蒸汽出口连通，并联设置的夹层内接进汽管(9)和内腔内接进汽管(12)—端连通蒸汽发生器排汽管(14)，另一端分别与所述夹层(8)和所述灭菌内腔(7)连通，夹层内接进汽管(9)和内腔内接进汽管(12)上分别设有与所述控制装置相连的夹层内接进汽阀(1 )和内腔内接进汽阀(11)。3.根据权利要求2所述的多蒸汽源的灭菌器，其特征在于:所述的蒸汽发生器排汽管(14)上设有蒸汽发生器压力开关(13)，蒸汽发生器压力开关(13)与所述控制装置相连。4.根据权利要求2所述的多蒸汽源的灭菌器，其特征在于:所述的夹层内接进汽阀(10 )和内腔内接进汽阀(11)均为电磁阀或汽动控制阀。5.根据权利要求1所述的多蒸汽源的灭菌器，其特征在于:所述的外接管路包括外接汽源进汽管(1)、夹层外接进汽管(3)、夹层外接进汽阀(4)、内腔外接进汽阀(5)和内腔外接进汽管(6)，外接汽源进汽管(I)的出汽端分别并联夹层外接进汽管(3)的一端和内腔外接进汽管(6)的一端，夹层外接进汽管(3)和内腔外接进汽管(6)的另一端均与所述灭菌内腔(7 )和所述夹层(8 )连通；夹层外接进汽阀(4 )和内腔外接进汽阀(5 )分别设置在夹层外接进汽管(3 )和内腔外接进汽管(6 )上，夹层外接进汽阀(4)和内腔外接进汽阀(5 )均与所述控制装置相连通。6.根据权利要求5所述的多蒸汽源的灭菌器，其特征在于:所述的外接汽源进汽管(I)上设有外接汽源压力开关(2)，外接汽源压力开关(2)与所述控制装置相连。7.根据权利要求5所述的多蒸汽源的灭菌器，其特征在于:所述的夹层外接进汽阀(4)和内腔外接进汽阀(5 )均为电磁阀或汽动控制阀。8.根据权利要求1所述的多蒸汽源的灭菌器，其特征在于:所述的蒸汽发生器(15)的进水口与进水管(17)相连通，进水管(17)上设有进水阀(16)，进水阀(16)与所述控制装置相连。9.根据权利要求1所述的多蒸汽源的灭菌器，其特征在于:所述的控制装置为PLC控制器。
【专利摘要】一种多蒸汽源的灭菌器，属于蒸汽灭菌设备技术领域。其特征在于：包括灭菌内腔（7）、设置在灭菌内腔（7）外部的夹层（8）以及蒸汽发生器（15），蒸汽发生器（15）通过内接管路分别与灭菌内腔（7）和夹层（8）相连通，灭菌内腔（7）和夹层（8）均通过外接管路与外接汽源相连通；内接管路和外接管路均与控制装置相连并由控制装置控制管路的通断。本实用新型的多蒸汽源的灭菌器既能够利用外界汽源进行灭菌降低成本，又能够在外接蒸汽源出现故障或压力较低时通过蒸汽发生器自产蒸汽进行灭菌，提高了灭菌效率；外接蒸汽源和蒸汽发生器的管路通过控制装置实现通断，避免了因操作不及时造成灭菌效果差的问题。
【IPC分类】A61L2/07
【公开号】CN204910174
【申请号】CN201520608119
【发明人】陈少剑, 王磊, 花俊辉, 鞠鹏, 王震
【申请人】山东新华医疗器械股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月13日