专利名称：硬质透明蜡及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种工艺蜡烛中的硬质透明蜡，此外，还涉及该蜡烛的制造方法。
现有用蜡烛所制成的工艺产品一般是采用固体石蜡制作而成，存在着某些缺陷1、由于采用固体石蜡制成，几乎不透明，制成的工艺品主要是其外形的变化，因而在制造工艺产品时有一定的局限性，制成的工艺品不够丰富，欠美观。2、这种石蜡的收缩比较大，硬度较高，使得加工制作工艺复杂麻烦。人们急切地期盼着解决上述问题的技术方案尽快产生。
本发明的目的是实现提供一种硬质透明蜡，此外，本发明的另一个目的是提供一种制作硬质透明蜡的方法。
为了达到上述目的，其技术方案是它由如下成分配比而成(重量比)聚酰胺树脂100份，脂肪酸0.3-5份，脂肪醇3-15份，抗氧剂0.1-0.5份，表面活性剂0.5-5份，脂肪酸酯 0.5-2份，异硬脂酸 2-5份，其中所述的脂肪酸为正辛酸、辛酸中的至少一种；所述的脂肪醇为癸醇、月桂醇、碳链为C9-C18的醇中的至少一种；所述的抗氧剂为1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-叔丁基-4-羟基苄基)苯、四(4-羟基-3，5-叔丁基苯基丙酸)季戊四醇酯、3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸十八酯中的至少一种；所述的表面活性剂为斯盘-40、60、65、80、83、85中的至少一种；所述的脂肪酸酯为硬脂肪酸羟基辛酯、己酸乙酯、十二羟基硬脂酸酯中的至少一种。
制造方法按下面步骤进行a、化蜡，以下成分按如下重量比加入，聚酰胺树脂 100份，脂肪酸 0.3-5份，脂肪醇 3-15份，抗氧剂 0.1-0.5份，表面活性剂 0.5-5份，脂肪酸酯 0.5-2份，异硬脂酸 2-5份，先将脂肪醇、脂肪酸、抗氧剂加入化蜡器中，加热至120～140℃并搅拌10-20分钟，使抗氧剂溶解后，然后将聚酰胺树脂加入化蜡器内，搅拌均匀使其溶解后，最后加入表面活性剂及脂肪酸酯和异硬脂酸，使液相充分溶解均匀，停止加热；b、当蜡温处于100～120℃时，可加入适量油溶性颜料(0-0.08份)，搅拌使颜料扩散均匀；c、待颜料均匀溶解后，加入适量香精(0-3份)，搅拌使其均匀溶解，最后灌于各种模具内。
本发明具有以下优点和积极效果1、由于本发明的各种成分在一定温度条件下，可以互溶成单一均匀的液体，在冷却后又不会有某一成分析出，因而这种蜡通体透明，质地坚硬，表面光滑有亮泽，像水晶一样，因而可制成各种造型的工艺蜡烛，如苹果、梨、石榴等，拓展了工艺蜡烛的品种。2、它具有较好的点燃性能，火光明亮，不冒黑烟。
实施例1，按下面步骤进行a、化蜡，以下成分的加入量聚酰胺树脂 100份，正辛酸 0.3份癸醇5份，1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-叔丁基-4-羟基苄基)苯0.1份，斯盘80 0.5份，硬脂肪酸羟基辛酯0.5份，异硬脂酸2份，先将癸醇、正辛酸、1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-叔丁基-4-羟基苄基)苯加入化蜡器中，加热至120℃并搅拌10分钟，使1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-叔丁基-4-羟基苄基)苯溶解后，然后将聚酰胺树脂加入化蜡器内，搅拌均匀使其溶解后，最后加入斯盘80及硬脂肪酸羟基辛酯和异硬脂酸，使液相充分溶解均匀，停止加热；b、当蜡温处于100℃时，可加入适量油溶性颜料(如选用透明红YJ0-10.02份)，搅拌使颜料扩散均匀；c、待颜料完全溶解后，加入适量香精(0.5份)，搅拌使其均匀溶解，最后灌于各种模具内。
实施例2，按下面步骤进行a、化蜡，以下成分按如下重量比加入，聚酰胺树脂 100份，辛酸 5份，月桂醇 3份，四(4-羟基-3，5-叔丁基苯基丙酸)季戊四醇酯0.5份，斯盘60 5份，己酸乙酯 2份，异硬脂酸 5份，先将月桂醇、辛酸、四(4-羟基-3，5-叔丁基苯基丙酸)季戊四醇酯加入化蜡器中，加热至140℃并搅拌20分钟，使四(4-羟基-3，5-叔丁基苯基丙酸)季戊四醇酯溶解后，然后将聚酰胺树脂加入化蜡器内，搅拌均匀使其溶解后，最后加入斯盘60及己酸乙酯和异硬脂酸，使液相充分溶解均匀，停止加热；b、当蜡温处于120℃时，可加入适量油溶性颜料(如选用透明桔黄G0.08份)，搅拌使颜料扩散均匀；c、待颜料完全溶解后，加入适量香精(1.5份)，搅拌使其均匀溶解，最后灌于各种模具内。
实施例3，按下面步骤进行a、化蜡，以下成分按如下重量比加入，聚酰胺树脂 100份，正辛酸 3份，癸醇 12份，3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸十八酯0.3份，斯盘83 3份，十二羟基硬脂酸酯1.35份，异硬脂酸 3份，先将癸醇、正辛酸、3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸十八酯加入化蜡器中，加热至125℃并搅拌15分钟，使3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸十八酯溶解后，然后将聚酰胺树脂加入化蜡器内，搅拌均匀使其溶解后，最后加入斯盘83及十二羟基硬脂酸酯和异硬脂酸，使液相充分溶解均匀，停止加热；b、当蜡温处于115℃时，可加入适量油溶性颜料(如选用透明橙3G0.04份)，搅拌使颜料扩散均匀；c、待颜料完全溶解后，加入适量香精(0.8份)，搅拌使其均匀溶解，最后灌于各种模具内。
实施例4，按下面步骤进行a、化蜡，以下成分按如下重量比加入，聚酰胺树脂 100份，辛酸 4份，
月桂醇 8份，1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-叔丁基-4-羟基苄基)苯0.4份，斯盘40 2份，己酸乙酯 1.6份，异硬脂酸 2.9份，先将月桂醇、辛酸、1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-叔丁基-4-羟基苄基)苯加入化蜡器中，加热至130℃并搅拌18分钟，使1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-叔丁基-4-羟基苄基)苯溶解后，然后将聚酰胺树脂加入化蜡器内，搅拌均匀使其溶解后，最后加入斯盘40及己酸乙酯和异硬脂酸，使液相充分溶解均匀，停止加热；b、当蜡温处于110℃时，可加入适量油溶性颜料(如选用透明蓝YJB-10.038份)，搅拌使颜料扩散均匀；c、待颜料完全溶解后，加入适量香精(1.2份)，搅拌使其均匀溶解，最后灌于各种模具内。
权利要求
1.一种硬质透明蜡，其特征在于它由如下成分配比而成(重量比)聚酰胺树脂 100份，脂肪酸 0.3-5份，脂肪醇 3-15份，抗氧剂 0.1-0.5份，表面活性剂 0.5-5份，脂肪酸酯 0.5-2份，异硬脂酸 2-5份，其中所述的脂肪酸为正辛酸、辛酸中的至少一种；所述的脂肪醇为癸醇、月桂醇、碳链为C9-C18的醇中的至少一种；所述的抗氧剂为1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-叔丁基-4-羟基苄基)苯、四(4-羟基-3，5-叔丁基苯基丙酸)季戊四醇酯、3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸十八酯中的至少一种；所述的表面活性剂为斯盘-40、60、65、80、83、85中的至少一种；所述的脂肪酸酯为硬脂肪酸羟基辛酯、己酸乙酯、十二羟基硬脂酸酯中的至少一种。
2.一种制造权利要求1所述的硬质透明蜡，其特征在于按下面步骤进行a、化蜡，以下成分按如下重量比加入，聚酰胺树脂 100份，脂肪酸 0.3-5份，脂肪醇 3-15份，抗氧剂 0.1-0.5份，表面活性剂 0.5-5份，脂肪酸酯 0.5-2份，异硬脂酸 2-5份，先将脂肪醇、脂肪酸、抗氧剂加入化蜡器中，加热至120～140℃并搅拌10-20分钟，使抗氧剂溶解后，然后将聚酰胺树脂加入化蜡器内，搅拌均匀使其溶解后，最后加入表面活性剂及脂肪酸酯和异硬脂酸，使液相充分溶解均匀，停止加热；b、当蜡温处于100～120℃时，可加入适量油溶性颜料(0-0.08份)，搅拌使颜料扩散均匀；c、待颜料均匀溶解后，加入适量香精(0-3份)，搅拌使其均匀溶解，最后灌于各种模具内。
全文摘要
本发明是一种硬质透明蜡,其特征在于:它由如下成分配比而成(重量比):聚酰胺树脂100份,脂肪酸0.3—5份,脂肪醇3—15份,抗氧剂0.1—0.5份,表面活性剂0.5—5份,脂肪酸酯0.5—2份,异硬脂酸2—5份。由于本发明的各种成分在一定温度条件下,可以互溶成单一均匀的液体,在冷却后又不会有某一成分析出,因而这种蜡通过透明,质地坚硬,表面光滑有亮泽,像水晶一样,可制成各种造型的工艺蜡烛,如苹果、梨、石榴等,拓展了工艺蜡烛的品种。
文档编号C11C5/00GK1271765SQ00111038
公开日2000年11月1日 申请日期2000年5月4日 优先权日2000年5月4日
发明者陈索斌 申请人:青岛金王轻工制品有限公司