专利名称：一种组合加工方式的防漏底盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑物内用水场合的地面，具体是指一种组合加工方式的防漏底盘。
目前，在我们生活用水场合的地面，一般采用地面防漏处理和防漏底盘两种方式，其中防漏底盘均采用模具方式制造。生产厂家要生产的产品，须先制作模具，用户要安装的地面却是五花八门，没有标准尺寸。这样，生产厂家要顺应客户的要求，须制作多种尺寸的模具，即便如此，也满足不了客户的要求，存在成本高、适应性差的缺陷。
本发明的目的是提供能满足量大面广、不同规格客户的要求，成本低、省时、方便安装的一种组合加工方式的防漏底盘。
本发明的设计方案是，它主要由底板、挡水边、加强格栅组成，底板、挡水边及加强格栅分别制造，再根据防漏地面的尺寸、形状对底板、挡水边、加强格栅进行相应裁剪，然后用粘接剂粘接组合而成；加强格栅处于下层，底板平铺在加强格栅上，并以粘接剂粘接，挡水边顺应底板边缘与底板粘接。
下面结合附图对本发明加以详细说明。
图1为现有浴室内布局图之一；图2为现有浴室内布局图之二；图3为现有浴室内布局图之三；图4为现有浴室内布局图之四；图5为本发明平面示意图6为图5剖面示意图；图7为本发明底板与挡水边粘接方式之一；图8为本发明底板与挡水边粘接方式之二；图9为本发明底板与挡水边粘接方式之三；图10为本发明底板与底板拼接方式示意图。
上述图中，1—底板，2—挡水板，3—加强格栅，4—拼接板，5—粘接剂。
实施例1参见图1—图4，现有的浴室内布局可以说五花八门，生产厂家难以满足各方要求。参见图5—图7，本发明它主要由底板(1)、挡水边(2)、加强格栅(3)组成，底板(1)、挡水边(2)及加强格栅(3)分别制造，再根据防漏地面的尺寸、形状大小对底板(1)、挡水边(2)、加强格栅(3)进行相应裁剪，然后用粘接剂(5)粘接组合而成；加强格栅(3)处于下层，底板(1)平铺在加强格栅(3)上，并以粘接剂(5)粘接，挡水边(2)顺应底板(1)边缘与底板(1)和墙体粘接，挡水边(2)与底板(1)直接粘接，挡水边(2)一端面粘接在底板(1)的上平面上。
实施例2参见图8，在实施例1的基础上，挡水边(2)制作成镶板式，将底板(1)相嵌在挡水边(2)的板槽中粘接。
实施例3参见图9，在实施例1的基础上，挡水边(2)制作成三角铁形，将挡水边(2)的一外平面与底板(1)上平面粘接。
实施例4参见图10，在实施例1-3的基础上，底板(1)相互拼接，两底板(1)的拼接端搭接在拼接板(4)上用粘接剂(5)粘接，其两底板的连接端用粘接剂粘接。
本发明由于成本低、便于工业化批量生产、安装方便、能满足各种客户的需要，因此可用于浴室、厕所、洗盥间、厨房、实验室等一切需防止地面渗漏的场所。
权利要求
1.一种组合加工方式的防漏底盘，其特征在于它主要由底板(1)、挡水边(2)、加强格栅(3)组成，底板(1)、挡水边(2)及加强格栅(3)分别制造，再根据防漏地面的尺寸、形状大小对底板(1)、挡水边(2)、加强格栅(3)进行相应裁剪，然后用粘接剂(5)粘接组合而成。
2.一种组合加工方式的防漏底盘，其特征在于加强格栅(3)处于下层，底板(1)平铺在加强格栅(3)上，并以粘接剂(5)粘接，挡水边(2)顺应底板(1)边缘与底板(1)粘接。
3.根据权利要求2所述的一种组合加工方式的防漏底盘，其特征在于挡水边(2)与底板(1)直接粘接，挡水边(2)一端面粘接在底板(1)的上平面上。
4.根据权利要求2所述的一种组合加工方式的防漏底盘，其特征在于挡水边(2)制作成镶板式，将底板(1)相嵌在挡水边(2)的板槽中粘接。
5.根据权利要求2所述的一种组合加工方式的防漏底盘，其特征在于挡水边(2)制作成三角铁形，将挡水边(2)的一外平面与底板(1)上平面粘接。
6.根据权利要求2或3或4或多或5所述的一种组合加工方式的防漏底盘，其特征在于底板(1)相互拼接，两底板(1)的拼接端搭接在拼接板(4)上用粘接剂(5)粘接，其两底板的连接端用粘接剂粘接。
全文摘要
本发明涉及建筑物内开发式用水的地面,具体是指一种组合加工方式的防漏底盘。它主要由底板(1)、挡水边(2)、加强格栅(3)组成,底板(1)、挡水边(2)及加强格栅(3)分别制造,再根据防漏地面的尺寸、形状大小对底板(1)、挡水边(2)、加强格栅(3)进行相应裁剪,然后用粘接剂(5)粘接组合而成。本发明由于成本低、便于工业化批量生产、安装方便、能满足各种客户的需要,因此可用于浴室、厕所、洗盥间、厨房、实验室等一切需防止地面渗漏的场所。
文档编号A47K3/40GK1366120SQ01106839
公开日2002年8月28日 申请日期2001年1月17日 优先权日2001年1月17日
发明者张剑 申请人:张剑