专利名称：一种自动溶晶的套管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送流体的夹层管，具体是指一种自动溶晶的套管。
我们知道，进出热交换器的管道输送着温度不同、浓度不同的流体，热交换器外的管道较长，如果管道发生结晶，无法自动溶解。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、效果显著的一种自动溶晶的套管。
本实用新型的设计方案是在热交换器两端的浓液(或稀液)管外均包有一稀液(或浓液)套管，用连接管将稀液(或浓液)侧与稀液(或浓液)套管连通。
以下结合附图对本实用新型加以详细说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图中，1-发生器，2-连接管，3-浓液管温度传感器，4-稀液套管，5-浓液管，6-稀液侧，7-浓液侧，8-热交换器，9-溶液泵，10-稀液管，11-吸收器，12-冷却水泵，13-吸收器热交换管，14-浓液出管，15-发生器温度传感器，16-来自另一个发生器的浓溶液管，17-电脑。
实施例参见附图，本实用新型在热交换器(8)两端的浓液管(5)外均包有一稀液套管(4)，用连接管(2)将稀液侧(6)与稀液套管(4)连通。
其连接关系是，发生器(1)的浓液层装有一发生器温度传感器(15)，在热交换高温区或发生器(1)至热交换器(8)之间的浓液管(5)上装有浓液管温度传感器(3)。热交换器(8)内浓液侧(7)两端连通的浓液管(5)，其一端通过浓液管温传感器(3)与发生器(1)的浓液层连通，另一端与吸收器(11)的浓溶液出管(14)连通，其浓液管(5)外包有稀液套管(4)，其距热水器(8)近端的稀液套管(4)用连接管(2)与稀液侧(6)连通，距热水器(8)远端的稀液套管(4)分别用连接管(2)、稀液管(10)与发生器(1)和吸收器(11)连通，电脑(17)连通冷却水泵(12)，发生器温度传感器(15)及浓液管温传感器(3)。
其工作方式是，发生器(1)的高温浓溶液，经浓液管温度传感器(3)、浓液管(5)入管进入热交换器(8)的浓液侧(7)，从浓液管(5)出管向吸收器(11)的溶液出管(14)进行喷淋，而从吸收器(11)来的低温稀溶液经稀液管(10)、溶液泵(9)进入稀液套管(4)一端，从另一端经由连接管(2)进入热交换器(8)的稀液侧(6)，不断升温的稀溶液从热交换器(8)的另一端，经由连接管(2)进入稀液套管(4)，再由连接管(2)流向发生器(1)加热浓缩为浓溶液。当发生器(1)内的浓液与浓液管(5)产生一定(预先设定)温差时(通过浓液管温度传感器(3)、发生器温度传感器(15)测定)表明浓液管(5)内的溶液停止流动，判断为浓液管(5)或热交换器(8)结晶，这时，电脑(17)自动停止冷却水泵(12)，吸收器(11)溶液被来自另一个发生器的浓溶液管(16)中的溶液加热，温度自动升高，当电脑(17)判断结晶的浓液被溶解时，自动开冷却水泵(12)，恢复制冷。
本实用新型简单可靠，当溶液结晶时，能自动发现并清除结晶。
权利要求1.一种自动溶晶的套管，其特征在于在热交换器(8)两端的浓液或稀液管(5)外均包有一稀液或浓液套管(4)，用连接管(2)将稀液或浓液侧(6)与稀液或浓液套管(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动溶晶的套管，其特征在于发生器(1)装有一发生器温度传感器(15)，在热交换高温区或发生器(1)至热交换器(8)之间的浓液管(5)上装有浓液管温度传感器(3)。
3.根据权利要求1所述的一种自动溶晶的套管，其特征在于电脑(17)连通冷却水泵(12)，发生器温度传感器(15)及浓液管温传感器(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种输送流体的夹层管,具体是指一种自动溶晶的套管。其特征在于在热交换器(8)两端的浓液(或稀液)管(5)外均包有一稀液(或浓液)套管(4),用连接管(2)将稀液(或浓液)侧(6)与稀液(或浓液)套管(4)连通。本实用新型简单可靠,当溶液结晶时,能自动发现并清除结晶。
文档编号B08B9/02GK2478700SQ0123487
公开日2002年2月27日 申请日期2001年4月13日 优先权日2001年4月13日
发明者张跃 申请人:张跃