钢板预处理线用清扫机构的制作方法

文档序号:1319953阅读:167来源:国知局
专利名称:钢板预处理线用清扫机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及清理机械中的钢板预处理线,特别涉及钢板预处理线使用的清扫机构。
背景技术
现有技术中钢板预处理线使用的清扫机构,普遍采用由高强度尼龙滚刷、收丸螺旋输送器及其升降组件构成的纵向清扫装置,该纵向清扫装置根据抛丸测高装置测到的信号,控制升降组件携带尼龙滚刷部分和收丸螺旋部分同步降至工件表面,由尼龙滚刷在旋转过程中将弹丸向工件行进方向的反方向扫起,这种与工件行进方向相同或相反清扫方式称为纵向清扫,并将弹丸扫进收丸螺旋输送器内,再由收丸螺旋输送器将弹丸排到清扫室体外由抛丸机底部的螺旋带出。为了提高清扫效果,在上述现有装置基础上,有的还辅加采用高压风机在清扫室内吹丸的技术方式。这些清扫技术方式,可能达到一定的清扫效果,但其结构方式和清扫效果还有待于进一步提高。

发明内容
本实用新型的任务在于提供一种新型的清扫机构。
其技术解决方案是本实用新型清扫机构,其至少有横向清扫装置,上述横向清扫装置包括可升降机架、由机架两端传动轮轴驱动的传动带,上述传动带设置若干排刷毛,传动轮轴驱动传动带运转,并携带转至下带方的各排刷毛由工件表面一侧端横向扫至另一侧端。本实用新型采用传动带,并在传动带上设置若干排刷毛的形式,在传动带运转过程中,由各排刷毛对工件进行清扫,该清扫方向与工件行进方向垂直,即横向清扫工件表面,由转至下带方的多排刷毛从工件表面的一侧端一直持续稳定地扫至另一侧端,将工件表面附着的弹丸等扫落。这种技术方式可达到较好地清扫效果。且可根据现场工作情况,由可升降机架调整其高度,使用方便。
上述可升降机架可配有升降体,该升降体包括一固定支架、位于固定支架上部的横轴、驱动横轴转动的电动机及传动组件;横轴上设置驱动轮,上述电动机通过传动组件传动联接驱动轮,横轴上设有适宜数量的卷绕轮,每卷绕轮配置绳链的自由端固定联接于所述机架的相应部位;横轴上还设置适宜数量的滑轮,每滑轮上配置绳链的一端固定联接于所述机架的相应部位,绳链的另一端设置一配重体;所述配重体的总重量略小于可升降机架自身的重量。该方式由电动机传动驱动轮通过绳链提升和下放机架,同时,在上述运行过程中,设置的配重体可起到平稳的辅助作用,具有实施结构简单,运行平稳,节约能源等效果。
上述卷绕轮的数量可为2个,该两个卷绕轮在横轴上均匀分布;上述滑轮的数量可为3个,该三个滑轮在横轴上均匀分布。布局简单,受力均衡。
上述升降体两侧可有供机架相应端沿其上、下平稳运行的导轨,机架各端有限制其沿该导轨上、下行进的导向轮。
上述机架每端的导向轮可有8只;其中4只平均分成两组,每一组中两轮均位于同一垂线上,可分别沿导轨主面左右两侧边行走;其他4只也平均分成两组,每一组中两轮均位于同一垂线上,可分别沿导轨上与主面成90°的两侧端面行走。
上述方式除可实现可升降机架上、下运行顺畅和平稳外,还可特别保证可升降机架在上述运行过程中在左、右与前、后方向的有效定位,和实现工作过程中位置的稳固性。
上述刷毛可由具有较高弹性单根直径为1.5~2.5毫米的钢丝构成。可使刷毛即有较长的使用寿命,及有足够的刚度和弹性,利于提高清扫效果。
上述可升降机架底部可配置工件导引轮,当工件进抵导引轮及行至清扫区域时,传动带上转至下带方的各排刷毛刚好有效触及工件表面。设置导引轮有利于工件的行进,还有利于保持机架底部与工件表面适宜的高度,有利于传动带在运转过程中刷毛对工件表面有效清扫。
上述清扫机构可还有包括设置高弹性尼龙滚刷、收丸螺旋输送器及升降组件的纵向清扫装置。可将该纵向清扫装置作为一级清扫,即利用该装置对工件进行清扫后,再由上述横向清扫装置进行二次清扫,可使清扫效果大幅度提高。
上述清扫机构可还有高压风吹装置。对经上述两级清扫的工件表面再进行风吹清扫处理,清扫效果又提高一步。


图1为本实用新型一种实施方式结构原理示意图。
图2为上述实施方式侧视结构原理示意图。
具体实施方式
参看图1、图2、图3,本实用新型中清扫机构的纵向清扫装置、高压风吹装置及其他未述及的有关技术内容均可采用现有技术。该清扫机构中横向清扫装置的可升降机架1上设置传动带2,传动带2设置若干排刷毛21,其数量根据实际情况确定,如刷毛可采用较高弹性的直径2毫米的钢丝构成,每排刷毛可宽为400毫米,厚约8毫米,在传动带上相邻两排刷毛可相隔200毫米,传动带两端配有设置机架两端的驱动轮轴3、4,主动轮轴3由减速机及传动组件驱动,当主动轮轴3转动时,驱动传动带2运转,此过程中传动带2携带其上的各排刷毛一同运转,对于每排刷毛来说,其周期性地转至传动带2的下带方,此时可对工件表面由一侧端面持续扫至另一侧端面,该清扫方向与工件行进方向垂直,故称横向清扫;升降体包括固定支架5,横轴6位于固定支架5上部,横轴6由电动机7及传动组件驱动,横轴6的设置驱动轮61,电动机7通过传动组件如传动带链或链论等传动联接驱动轮61,在横轴上均匀设置两个卷绕轮66,每个卷绕轮66配置的绳链的自由端固定联接于机架1的相应部位,当电动机传动驱动轮61正向或反向运转,由卷绕轮的绳链提升或下放机架,可在横轴的中部和两端分别设有滑轮63,每一滑轮63上配置绳链64的一端系于机架的相应部位,绳链64的另一端设置配重体65,三个配重体65重量之和略小于机架1自身的重量;升降体两侧有供机架相应端沿其运行的竖向导轨8,机架每端导向轮有8只,其中4只分成两组,一组为在同一垂线上的11,另一组为同一垂线的12,该两组导向轮可分别沿导轨8主面左右两侧边行走,其他4只出分成两组,一组为在同一垂线上的13,另一组为在同一垂线上的14,该两组可分别沿导轨8上与主面成90°的两侧端面81、82行走;上述机架底部配置工件导引轮9,如图3所示,当工件进抵导引轮9后行至清扫区域时,传动带2上转至下带方的各排刷毛刚好触及工件表面,导引轮9的数量、大小和位于机架底部的适宜部位可根据需要适应设定,只要能保证工件行进和传动带携带刷毛对工件表面有效清扫即可。
上述实施方式中的卷绕轮可为一个,其设置在横轴的中部和其他的适宜部位;其设置的滑轮可为两个,可各位于横轴的两端,此种情形下两端的配重体的重量之和略小于机架自身的重量。
本实用新型的横向清扫装置的机架和升降体除上述结构方式外,还可有其他显而易见的变化方式,这些均不应背离本实用新型保护的实质。
权利要求1.一种钢板预处理线用清扫机构,其特征在于所述清扫机构至少有横向清扫装置,所述横向清扫装置包括可升降机架、由机架两端传动轮轴驱动的传动带,所述传动带设置若干排刷毛,传动轮轴驱动传动带运转,并携带转至下带方的各排刷毛由工件表面一侧端横向扫至另一侧端。
2.根据权利要求1所述的清扫机构,其特征在于所述可升降机架配有升降体,该升降体包括一固定支架、位于固定支架上部的横轴、驱动横轴转动的电动机及传动组件;横轴上设置驱动轮,所述电动机通过传动组件传动联接驱动轮,横轴上设有适宜数量的卷绕轮,每卷绕轮配置绳链的自由端固定联接于所述机架的相应部位;横轴上还设置适宜数量的滑轮,每滑轮上配置绳链的一端固定联接于所述机架的相应部位,绳链的另一端设置一配重体;所述配重体的总重量略小于可升降机架自身的重量。
3.根据权利要求2所述的清扫机构,其特征在于所述卷绕轮的数量为2个,该两个卷绕轮在横轴上均匀分布;所述滑轮的数量为3个,该三个滑轮在横轴上均匀分布。
4.根据权利要求2或3所述的清扫机构,其特征在于所述升降体两侧有供机架相应端沿其上、下平稳运行的导轨,机架各端有限制其沿该导轨上、下行进的导向轮。
5.根据权利要求4所述的清扫机构,其特征在于所述机架每端的导向轮有8只;其中4只平均分成两组,每一组中两轮均位于同一垂线上,可分别沿导轨主面左右两侧边行走;其他4只也平均分成两组,每一组中两轮均位于同一垂线上,可分别沿导轨上与主面成90°的两侧端面行走。
6.根据权利要求1所述的清扫机构,其特征在于所述刷毛由具有较高弹性单根直径为1.5~2.5毫米的钢丝构成。
7.根据权利要求1至3任一要求所述的清扫机构,其特征在于所述可升降机架底部配置工件导引轮。
8.根据权利要求5任一要求所述的清扫机构,其特征在于所述可升降机架底部配置工件导引轮。
9.根据权利要求1至3任一要求所述的清扫机构,其特征在于所述清扫机构还有包括设置高弹性尼龙滚刷、收丸螺旋输送器及升降组件的纵向清扫装置。
10.根据权利要求1至3任一要求所述的清扫机构,其特征在于所述清扫机构还有高压风吹装置。
专利摘要本实用新型公开一种钢板预处理线用清扫机构,其至少有横向清扫装置,上述横向清扫装置包括可升降机架、由机架两端传动轮轴驱动的传动带,上述传动带设置若干排刷毛,传动轮轴驱动传动带运转,并携带转至下带方的各排刷毛由工件表面一侧端横向扫至另一侧端。其与现有技术清扫方式明显不同,可达到较好地清扫效果。
文档编号A47L11/00GK2664582SQ03268978
公开日2004年12月22日 申请日期2003年7月8日 优先权日2003年7月8日
发明者徐光辉, 刘云启, 王召波, 巩学良, 李长泰 申请人:青岛双星铸造机械有限公司
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