聚热片节能锅的制作方法

文档序号:1383887阅读:257来源:国知局
专利名称:聚热片节能锅的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种炊具,特别一种锅。
背景技术
在日常生产生活中使用的各类锅加热时一般都是利用燃气、电热等方式产生的火焰进行,普通锅的锅底外表面受热部位为光滑面,加热中热量容易散发掉,热效率不高,耗能大,不够环保。现在有一些节能炊具,将底部制成凹凸状以增大传热面,但实际效率提高不多,而且生产麻烦,对整体的结构强度和造型美观影响大。

发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种热效率高、结构合理的聚热片节能锅。
本实用新型包括锅体,在锅体底部外表面中心,即在受热部位绕中心放射状规则排列设有若干条聚热片,各聚热片的平面和锅体外表面方向交叉。
在加热过程中,聚热片增加了锅底受热部位和热源的接触面,热传导效率高,而且聚热片为规则放射状的中心排列,热量流动时沿锅底的各聚热片夹角空间进行,改善了热对流,同时聚热片还可挡住热量的向外辐射,使综合热效率大幅度提高。本实用新型的结构简单合理,容易加工生产,不影响锅体强度和造型。
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型。


图1是实施例的主结构示意图;图2是图1的仰视图。
实施例如图所示,在锅体1底部外表面中心,即在受热部位绕中心放射状规则排列设有若干条聚热片2,各聚热片2的平面和锅体1外表面方向交叉。在实际中,一般将各聚热片2的平面和锅体1外表面方向垂直,而且可布置有四条聚热片2为穿过排列中心的直径状长条,这四条聚热片2的相互夹角相同形成正“米”型分布,这样热的传递、对流和辐射能够更充分利用,进一步改善热效率,节能效果更好。在实际制造中,根据锅体1的规格、形状等不同的情况,必须相应调整确定聚热片2的数目、相互夹角、排列的最大直径及和锅底的相距高度等,使热效率更高。
在生产加工中,各条聚热片2可以利用焊接等方式连接锅体1,一般可用铸造、冲压等工艺将聚热片2和锅体1连接为一体式结构,生产更方便,结构合理。本实施例在锅体1上还设有锅柄3、配有锅盖4,这样操作可更方便。但本实施例的聚热片节能结构不仅可用于锅上,还可用于水壶、工业容器等。
权利要求1.一种聚热片节能锅,包括锅体,其特征为在锅体(1)底部外表面中心,即在受热部位绕中心放射状规则排列设有若干条聚热片(2),各聚热片(2)的平面和锅体(1)外表面方向交叉。
2.根据权利要求1所述的聚热片节能锅,其特征为各聚热片(2)的平面和锅体(1)外表面方向垂直。
3.根据权利要求1或2所述的聚热片节能锅,其特征为有四条聚热片(2)为穿过排列中心的直径状长条,且这四条聚热片(2)的相互夹角相同形成正“米”型分布。
4.根据权利要求1或2所述的聚热片节能锅,其特征为各聚热片(2)和锅体(1)连接为一体式结构。
5.根据权利要求3所述的聚热片节能锅,其特征为各聚热片(2)和锅体(1)连接为一体式结构。
专利摘要本实用新型涉及一种聚热片节能锅,包括锅体,在锅体底部外表面中心,即在受热部位绕中心放射状规则排列设有若干条聚热片,各聚热片的平面和锅体外表面方向交叉。在加热过程中,聚热片增加了和热源的接触面,热传导效率高,而且聚热片为规则放射状的中心排列,热量流动时沿锅底的各聚热片夹角空间进行,改善了热对流,同时聚热片还可挡住热量的向外辐射,使综合热效率大幅度提高。本实用新型的结构简单合理,容易加工生产,不影响锅体强度和造型。
文档编号A47J27/02GK2678520SQ20042002538
公开日2005年2月16日 申请日期2004年3月11日 优先权日2004年3月11日
发明者张宪季 申请人:张宪季
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