专利名称：真空吸尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种真空吸尘器，更具体地讲，本发明涉及一种具有针对吸入真空吸尘器的灰尘或者污物中的各种细菌和微生物的杀菌和抗菌功能的真空吸尘器。
背景技术：
通常，真空吸尘器由主机身的驱动室中的电机的驱动而产生的吸力将灰尘或者污物吸入灰尘收集室。收集的灰尘或者污物长时间保存或者保留在灰尘袋或者灰尘罐中，从而各种细菌可寄生在其中并在其中繁殖。
为了解决上述问题，将银纳米颗粒另外涂覆在空气通道周围的部件(塑料注塑材料)或灰尘袋上，或者由带有银纳米颗粒的材料铸造和加工所述部件。但是银纳米颗粒仅仅固定地暴露在部件的表面上，从而仅可杀死表面上的细菌，杀菌效率降低。
发明内容
提出本发明以解决现有技术中存在的上述问题，本发明的一方面在于提供一种具有将银纳米颗粒喷射在空气通道上从而提高抗菌和杀菌效果的银纳米颗粒产生器的真空吸尘器。
为了实现上述目的，提供一种真空吸尘器，包括机身，具有灰尘收集室和电机驱动室；吸入组件，具有吸气通道；灰尘收集单元，形成在所述灰尘收集室中，用于收集空气中的灰尘或者污物；电机组件，形成在所述电机驱动室中，用于产生空气吸力；喷雾产生单元，设在从所述吸入组件吸入的空气流动的空气通道中，用于将抗菌和杀菌材料喷射成微小尺寸颗粒。
喷雾产生单元可形成在吸气通道上。喷雾产生单元可形成在灰尘收集室中。
抗菌和杀菌材料可以包括银或银(Ag)材料。
真空吸尘器执行清洁的同时，喷雾产生单元可被周期性地操作。
根据本发明的第二实施例，提供一种真空吸尘器，包括机身，具有灰尘收集室和电机驱动室；吸入组件，与所述机身连接，用于吸入空气；延伸管组件，连接所述吸入组件和所述机身的灰尘收集室；灰尘收集单元，形成在所述灰尘收集室中，用于收集空气中的灰尘或者污物；电机组件，形成在所述电机驱动室中，用于产生空气吸力；喷雾产生单元，形成在所述机身的与所述延伸管组件连接的入口侧部，用于将抗菌和杀菌材料喷射成微小尺寸颗粒。
根据本发明的第二实施例，提供一种真空吸尘器，包括机身，具有在其内部上下设置的灰尘收集室和电机驱动室；吸入组件，设在所述机身的下部并具有吸气通道；电机组件，设在所述电机驱动室中；灰尘收集单元，设在所述灰尘收集室中；喷雾产生单元，设在所述吸入组件的吸气通道中，用于将抗菌和杀菌材料喷射成微小颗粒。
如果应用本发明的实施例，真空吸尘器包括银纳米喷雾产生器，所述银纳米喷雾产生器将银纳米材料喷射在吸入的空气在其中流动的空气通道上，从而银纳米颗粒可被激活并可使杀菌效果达到最好。
从下面参照附图进行的详细描述中，本发明的上述和其它方面、特点和优点将会变得更加清楚，其中图1是根据本发明实施例的罐式真空吸尘器的截面图；图2是根据本发明实施例的罐式真空吸尘器的一部分的放大截面图；图3A是应用于本发明实施例的小尺寸喷雾产生单元的截面图；图3B是沿图3A的III-III线截取的喷雾产生单元的截面图；图4是根据本发明另一实施例的立式真空吸尘器的视图；图5是图4的吸入组件的底视图；图6是图5的V部分的放大图。
具体实施例方式
现在将参照附图详细地描述本发明的示例性实施例。在整个附图中，相同部件始终由相同标号表示。在下面的描述中，为清楚和简明起见，省略了包含于此的公知功能和结构的详细描述。
图1是根据本发明实施例的罐式真空吸尘器的截面图，图2是根据本发明实施例的罐式真空吸尘器的一部分的放大图。
参照图1，真空吸尘器100包括吸入组件110、延伸管组件130、吸尘器机身150(下文，罐式机身)以及抗菌和杀菌材料的喷雾产生单元170。
吸入组件110运动地接触清洁表面以吸入载有灰尘或者污物的空气，并包括在其底部的吸入载有灰尘或者污物的空气的吸入口111和将吸入的空气引导到延伸管组件130的吸气通道113。
延伸管组件130包括延伸管131，与吸入组件110的吸气通道113相通；柔性软管133，其一端与延伸管131连接，其另一端连接到罐式机身150的进气口151a以与灰尘收集室151流动地相通。
参照图2，灰尘收集室151和电机驱动室153由罐式机身150中的分割件153a和153b形成。灰尘收集室151采用例如灰尘袋181的灰尘收集单元180以从吸入组件110(参照图1)吸入的空气中收集灰尘或污物。分割件153a包括使由灰尘收集单元180清洁的空气通过的空气通道孔153a′，空气通道孔153a′包括再过滤清洁的空气中的污物的过滤件183。
电机驱动室153包括产生吸力的电机组件190。在分割件153b和罐式机身150的每个的后侧包括出气口153b′和157以排放空气，所述空气被收集灰尘和污物的灰尘收集室151清洁然后通过电机驱动室153。
喷雾产生单元170将微小颗粒的抗菌和杀菌材料喷射在空气通道上，从进气口151a吸入的空气在所述空气通道中运动。喷雾产生单元170从例如粉末或者板形银或银(Ag)材料的抗菌和杀菌材料中产生纳米尺寸的喷雾以将其喷射在空气通道上。喷雾产生单元170可设在空气通道的任何位置。然而，喷雾产生单元170可最好设置在罐式机身150的入口151a的侧部，所述入口151a将罐式真空吸尘器中的灰尘收集室151与延伸管组件130连接，如图2所示。喷雾产生单元170不限于设在灰尘收集室151中，其可设在吸入组件110的吸气通道113中、延伸管组件130的延伸管131中、柔性软管133中或者电机驱动室153中。
在上面的描述中，“空气通道”形成为这样的通道，所述通道使从吸入组件110的吸入口111吸入的空气通过灰尘收集室151和电机驱动室153，然后流出罐式机身150。银纳米喷雾可由电热法或者放电法产生。电机组件190被驱动以执行清洁的同时周期性地操作喷雾产生单元170，从而可喷射银纳米喷雾。
图3A是应用于本发明实施例的小尺寸喷雾产生单元的截面图，图3B是沿图3A的III-III线截取的喷雾产生单元的截面图。
参照图3A和图3B，喷雾产生单元170包括喷雾产生单元体171，形成空气在其中流动的空气通道；喷雾材料容纳部分173，形成在所述体171中，用于容纳纳米喷雾产生材料；加热器175，能够加热纳米喷雾材料；绝缘件177，阻挡由加热器175产生的热的泄漏。喷雾产生单元体171包括在其一端用于使空气流入的进气口171a和在其另一端用于使产生的纳米颗粒与流入的空气流出的排雾口171b。
对于上述结构，如果加热器175的温度升高，则喷雾材料容纳部分173中的材料的温度也升高，从而达到可汽化的温度。如果所述温度达到汽化温度或者更高，则在材料的表面发生汽化并且汽化的材料由于所述材料周围相对冷的空气而运动。此时，温度的瞬时降低使蒸汽成分变成纳米尺寸的固体颗粒。纳米颗粒和空气流出喷雾产生单元体171的排雾口171b以被喷射。优选地，风扇(未示出)形成在进气口171a侧部，或者压力产生差别，从而空气可流过喷雾产生单元170。在本实施例中，可使用电机组件190的吸入压力。由于纳米喷雾易于扩散，所以纳米喷雾可到达空气接触的任何地方。
在上面的实施例中，加热器175呈圆锥杆结构，然而，不应该认为其局限于此。加热器175可以应用例如板形或者矩形杆形的各种结构。
在真空吸尘器中，随着电机组件190被驱动，吸入组件110的吸入口111吸入载有灰尘或者污物的空气。吸入的空气通过延伸管组件130，从而运动到灰尘收集室151。空气中的灰尘或者污物被收集在作为灰尘收集单元180的灰尘袋181中。来自灰尘收集单元180的清洁的空气通过空气通道孔153a′接着通过电机驱动室153。通过出气口153b′和157将空气排出。
如上所述，形成在罐式机身150的入口151a侧部的喷雾产生单元170周期性地喷射银或银(Ag)纳米喷雾。因此，喷射的喷雾与从清洁表面吸入和流入的空气混和，从而对灰尘进行抗菌和杀菌。喷射的喷雾对灰尘收集室151中的灰尘或污物和流入的空气均进行抗菌和杀菌。
图4是根据本发明另一实施例的立式真空吸尘器的视图。
参照图4，立式真空吸尘器300包括立式吸尘器机身310(下文，立式机身)、立式吸尘器吸入组件(下文，立式吸入组件)330和喷雾产生单元170。
立式机身310包括上下隔开的立式吸尘器的电机驱动室311(下文，立式驱动室)和立式吸尘器的灰尘收集室313(下文，立式灰尘收集室)。立式吸入组件330附于立式机身310的底部以旋转特定角。
立式电机驱动室311包括产生吸力的电机组件(未示出)和排放吸入的空气的排气口311a。
灰尘收集单元313包括例如旋风灰尘收集单元370的灰尘收集单元。旋风灰尘收集单元370与立式机身310中的每个进气通道315的端部和排气通道317的端部连接。进气通道315的另一端与立式吸入组件330流动地相通。排气通道317的另一端与立式电机驱动室311连接。通过立式吸入组件330从清洁表面吸入灰尘和载有污物的空气。吸入的空气通过进气通道315而流入旋风灰尘收集单元370，灰尘和污物被通过旋风灰尘收集单元370过滤，接着过滤的空气流过排气通道317和立式电机驱动室311，从而排放到外部。对本发明来讲，旋风灰尘收集单元370不是重要部件，因此，为简短起见，将省略对其的详细描述。
吸入组件330包括喷雾产生单元170，所述喷雾产生单元170用于对吸入的空气和吸入空气中的灰尘或者污物进行抗菌和杀菌。将用上面的描述代替对喷雾产生单元170的详细结构和操作的描述。
图5是根据本发明实施例的安装在立式真空吸尘器300的立式吸入组件330中的喷雾产生单元170的视图，图6是图5的V部分的放大视图。
参照图5和图6，立式吸入组件330包括在其底部的吸气通道331(下文，立式吸气通道)，所述吸气通道331与清洁表面接触用于吸入载有灰尘或者污物的空气。吸气通道331由引导肋333形成。吸气通道331还包括连接吸气通道331和进气通道315的连接管335(参照图4)。相邻于连接管335的进气通道331包括喷雾产生单元170，所述喷雾产生单元170用于对吸入的空气和空气中的灰尘或者污物进行抗菌和杀菌。由于其结构与上面描述的相同，所以将省略对喷雾产生单元170的详细描述。喷雾产生单元170设在立式吸入组件330的立式吸气通道331中，从而可使接触吸入的灰尘或者污物的区域最大，并使抗菌和杀菌效果最好。在本实施例中，喷雾产生单元170设在立式吸入组件330上。然而，其并不应该被认为局限于此。喷雾产生单元170可设在空气在其中流动的空气通道的任何位置例如立式灰尘收集室313和立式电机驱动室311。
在上面的实施例中，通过示例的方式，本发明应用于罐式真空吸尘器和立式真空吸尘器中。然而，其并不应该被认为局限于此，除此之外，本发明可应用于各种类型的真空吸尘器中。
此外，抗菌和杀菌材料并不局限于银或银(Ag)，而是其可使用例如金或金(Au)的具有高抗菌和杀菌效果的另外的材料代替。
虽然已参照本发明的特定实施例表示和描述了本发明，但是本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可对其进行形式和细节上的各种变化。
权利要求
1.一种真空吸尘器，包括机身，具有灰尘收集室和电机驱动室；吸入组件，具有吸气通道；灰尘收集单元，形成在所述灰尘收集室中，用于从空气中收集灰尘或者污物；电机组件，形成在所述电机驱动室中，用于产生空气吸力；喷雾产生单元，设在从所述吸入组件吸入的空气流动的空气通道中，用于将抗菌和杀菌材料喷射成微小尺寸颗粒。
2.如权利要求1所述的真空吸尘器，其中，所述喷雾产生单元形成在所述吸气通道中。
3.如权利要求1所述的真空吸尘器，其中，所述喷雾产生单元形成在所述灰尘收集室中。
4.如权利要求1所述的真空吸尘器，其中，所述喷雾产生单元形成在所述电机驱动室中。
5.如权利要求1所述的真空吸尘器，其中，所述抗菌和杀菌材料包括银。
6.如权利要求1所述的真空吸尘器，其中，所述抗菌和杀菌材料包括金。
7.如权利要求1所述的真空吸尘器，其中，所述喷雾产生单元被周期性地操作。
8.如权利要求1所述的真空吸尘器，其中，所述喷雾产生单元包括喷雾产生单元体，具有在其一端的进气口和在其另一端的排雾口；喷雾材料容纳部分，形成在所述体中，用于容纳喷雾产生材料；加热器，加热所述喷雾材料；绝缘件，阻挡由所述加热器产生的热。
9.一种真空吸尘器，包括机身，具有灰尘收集室和电机驱动室；吸入组件，与所述机身连接，用于吸入空气；延伸管组件，连接所述吸入组件和所述机身的灰尘收集室；灰尘收集单元，形成在所述灰尘收集室中，用于从空气中收集灰尘或者污物；电机组件，形成在所述电机驱动室中，用于产生空气吸力；喷雾产生单元，形成在所述机身的与所述延伸管组件连接的入口侧部，用于将抗菌和杀菌材料喷射成微小尺寸颗粒。
10.如权利要求9所述的真空吸尘器，其中，所述抗菌和杀菌材料包括银。
11.如权利要求9所述的真空吸尘器，其中，所述抗菌和杀菌材料包括金。
12.如权利要求9所述的真空吸尘器，其中，所述喷雾产生单元被周期性地操作。
13.如权利要求9所述的真空吸尘器，其中，所述喷雾产生单元包括喷雾产生单元体，具有在其一端的进气口和在其另一端的排雾口；喷雾材料容纳部分，设在所述体中，用于容纳喷雾产生材料；加热器，加热所述喷雾材料；绝缘件，阻挡由所述加热器产生的热。
14.一种真空吸尘器，包括机身，具有在其内部上下设置的灰尘收集室和电机驱动室；吸入组件，设在所述机身的下部并具有吸气通道；电机组件，设在所述电机驱动室中；灰尘收集单元，设在所述灰尘收集室中；喷雾产生单元，设在所述吸入组件的吸气通道中，用于将抗菌和杀菌材料喷射成微小颗粒。
15.如权利要求14所述的真空吸尘器，其中，所述抗菌和杀菌材料包括银。
16.如权利要求14所述的真空吸尘器，其中，所述抗菌和杀菌材料包括金。
17.如权利要求14所述的真空吸尘器，其中，所述喷雾产生单元被周期性地操作。
18.如权利要求14所述的真空吸尘器，其中，所述喷雾产生单元包括喷雾产生单元体，具有在其一端的进气口和在其另一端的排雾口；喷雾材料容纳部分，设在所述体中，用于容纳喷雾产生材料；加热器，加热所述喷雾材料；绝缘件，阻挡由所述加热器产生的热。
全文摘要
一种真空吸尘器，包括机身，具有灰尘收集室和电机驱动室；吸入组件，具有吸气通道；灰尘收集单元，形成在所述灰尘收集室中，用于收集空气中的灰尘或者污物；电机组件，形成在所述电机驱动室中，用于产生空气吸力；喷雾产生单元，设在从所述吸入组件吸入的空气流动的空气通道中，用于将抗菌和杀菌材料喷射成微小尺寸颗粒。
文档编号A47L9/10GK1846591SQ20061000746
公开日2006年10月18日 申请日期2006年2月14日 优先权日2005年4月11日
发明者吴长根, 徐知元 申请人:三星光州电子株式会社